SONIC N和A系列热风回流焊用户使用手册V21

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N/A系列热风回流焊

用户使用手册

sonic

深圳市新迪精密科技有限公司

sonic新迪精密科技有限公司Ver.2.1

目录

前言....................................................................................2

安全说明................................................................................5

警告标贴及说明.........................................................................6

警告标贴位置图.......................................................................8

紧急停止按钮.........................................................................9

第一章设备简介.......................................................................10

1.1机器概述....................................................................10

1.2机器配置参数................................................................11

1.3控制面板....................................................................13

1.4设备外形尺寸..................................................................15

第二章机器主要结构.................................................................16

2.1机器组合示意图...............................................................16

第三章机器安装.......................................................................17

3.1开箱..........................................................................17

3.2装机条件......................................................................17

3.3吊装...........................................................................18

3.4设备定位与系统对接...........................................................19

3.4.1排风管接入.............................................................19

3.4.2电源接入...............................................................19

3.4.3上下机位通讯连接......................................................19

3.4.4氮气管的接入（N系列产品适用）.........................................20

3.4.5冷水机的接入（N系列产品适用）.........................................20

第四章机器通电调试..................................................................21

4.1通电前的检查.................................................................21

4.2机器通电启动..................................................................21

第五章人机界面操作说明..............................................................23

5.1工控界面软体安装............................................................23

5.2工控软体操作说明.............................................................26

5.2.1软体的启动.............................................................26

5.2.2工控界面画面区域介绍..................................................28

5.2.3工具栏说明.............................................................29

5.2.4菜单栏的使用..........................................................29

5.2.4.1选项...............................................................29

5.2.4.2模式..............................................................32

5.2.4.3视窗..............................................................33

5.2.4.4设定...............................................................40

5.2.4.5说明..............................................................44

第六章异常排除......................................................................45

6.1报警代码说明及处理方法......................................................45

第七章保养检查......................................................................51

7.1维护保养须知.................................................................51

2

7.2设备润滑图表.................................................................51

7.3维护保养周期及内容...........................................................52

7.3.1每天保养项目.............................................................52

7.3.2每周保养项目.............................................................52

7.3.3每月保养项目..............................................................53

7.3.4每6个月保养项目..........................................................53

7.3.5每年保养项目..............................................................53

7.4维护保养方法..................................................................54

7.4.1导轨宽度校准............................................................54

7.4.2排风箱保养..............................................................55

7.4.3助焊剂回收槽保养.......................................................56

7.4.4冷却区保养（N系列氮气机适用）............................................57

7.4.5氮气系统保养（N系列氮气炉适用）..........................................59

第八章冷水机操作说明...............................................................60

8.1开机画面.....................................................................60

8.2参数设置.....................................................................60

8.3指示灯说明...................................................................60

8.4参数说明....................................................................61

8.5能量调节.....................................................................62

8.6冷水机故障代码..............................................................63

第九章电气图纸及相关文件...........................................................64

9.1氮气管路图（N系列氮气炉适用）................................................64

9.2电气元件对照表................................................................65

9.3电气控制图纸..................................................................66

9.3.110温区氮气炉电路图........................................................66

9.4关键零件清单..................................................................83

备注..................................................................................85

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安全说明

本设备是一安全智能的系统，但如果您没有遵循此设备的操作或维护说明，可能会导致

个人的伤害或设备的损坏。为了避免任何意外发生，此设备的操作者或维护者必需严格遵循

此操作说明。

请仔细阅读此说明书所有的安全注意事项：

敬告：

安全负责人员必须指导且参与所有的处理程序。

1.必须在有安全负责人员陪同下，才能进行移机、装机、连接主要电源及气压源的动作。

2.必须在有安全负责人员陪同下，才能进行维护、调整、清洁及上油的动作。

瞥告：

1.只有经过相关培训的人员才可以操作或维修此设备；

改变参数或任何设置都有可能导致设备的故障或产品毁损；

2.接地；

此设备将在操作之前先完成接地。否则，有可能会漏电、无法开机等其他故障：

3.实施定期的保养及检测；

设备在不同的环境及状况下有可能会因为故障而发生火灾、损坏。除了每天定期的检查

外，建议每年需做一次详细的检测及彻底的检查；

4.请不要碰触设备内部；

请不要在机器运行时打开门板，可能会导致触电；

5.请不要用湿手碰触电线或开关；

当你用湿手去碰触电线、接头、或是开关，可能会发生触电：

6.当维修或检查时，请切断总电源；

请不要在带电执行维修或检查的工作，有可能会发生漏电。请在关掉电源后再执行这些工

作；

请不要在设备故障的状态下继续使用机器，并请及时与我公司售后服务部联络维修。

4

警告标贴及说明

•注意带防护手套

A

提示高温防护

1注意

带防快手套

Mustwith进行维护操作时请带好高温保护手套

High-tenp

1gloves

—•注意夹手

A

提示移动闭合部件

压手

危险部件移动时请将手拿开，防止夹伤

130XoHittiof

■

•注意高温烫伤

A

提示高温发热部件

注意

高温

HotTo・p。-将勿直接触摸，防止烫伤

rature.

Don'ttouch

,一・・注意触电

A

提示供给高压电源处

高压

危险机台通电时小心触电

High

1A<V_o_l_t_a_ge

・注意触电

冏

提示回转部件

I-fultho1

1Rotating1小心手指或手掌因回转部件碾伤

产常J

・注意正确操作

警告

AWARNING

提示正确操作方法

上炉体开启后必须撑好安全支杆

Thesafenogmustbeputin注意正确操作，小心意外伤害

afteropentheupperchamber.

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•注意正确操作

A警告

WARNING

提不止确操作方法

维修前请关闭和切断电源

注意正确操作，小心意外伤害

TURNOFFandCUTpowerbefore

servicing.

•注意正确操作

N注意

CAUTION

提示正确操作方法

保持过谑网清洁（保养周期：2次/周）

Keepthefillternetclean.（2weeks/once）注意正确操作，注意设备安全

・注意正确操作

警告

AWARNING

氯气为无色，无嗔，无味的情性气体，在空提不止确操作方法

气中均含78%,氯气溢出过多将，致空气中乳'（浓

度降低,引起人体不适.请务必持埃保证总抽风

员不小于20Bmin.注意正确操作，小心意外伤害

It'suncomfortable&harmfulIftheN2be

overflowedtomuch.Somustkeepthetotalexhaust

flownotlossthan20m3/mincontinuously.

6

警告标贴位置图

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紧急停止按钮

本设备装置有紧急停止按钮

当紧急按钮动作或满足紧急停止务件时，运输马达，所有风机马达，加热器，炉膛的开合都将

停止，并且在PC界面上将有相应的紧急按钮动作的提示；

在紧急按钮未复位的情况下，设备不能进行任何正常的操作；

紧急按钮分布图：

紧急按钮分布在机器的四个角,其中任何一个动作都会使机器立即停止运行，须顺时针旋转才

能复位；

紧急停止按钮令二^

二

8

第一章设备简介

1.1机器概述：

新迪精密科技有限公司研发生产的N/A系列无铅热风回流焊为全热风强制对流式回流

焊机。主要用于表面贴装基板的整体焊接和固化。采用PLC控制，对每个加热区的加热源进

行全闭环温度控制，具有方便的人机对话接口和丰富的软件功能,极大地方便了用户的使用。

该系列机型具有自动传送的隧道式结构。由多个预热区、焊接区、冷却区组成。各加热区单

独PID控温。PCB传动采用平稳的不锈钢网带与链条等速同步传动，采用链传动可与SMT其它

设备进行在线连接，具有闭环控制的无级调速功能。

该系列机型以其合理的加热区设计，独特的加热及热循环方式可以得到最佳的温度分

布和稳定的加热过程，保证热风遍及炉腔各个角落，使其温度各纪均匀一致，另外在炉腔内

的热容量大，在PCB连续进入炉体时对各加热区的控制精度影响较小，这样可节省电力，确

保各种工艺要求,达到理想的焊接效果.

主要特点：

•专利型独立加热模块，然效率大大提高，温度均匀性更好；

•专利型导轨及运输链条设计，保证PCB运输平稳顺畅；

•完全对应高性能无铅回流焊接制程，适合BGA、CSP、0201等所有的SMT元件焊接；

•采用独立温控和风速可调设计，满足各种高精度无铅焊接工艺要求；

•PLC+模块控制，性能稳定可靠，重复精度更高；

•双温度传感器，双安全控制系统，系统异常时会自动切断加热电源；

•WINDOWSXP操作系统，软件界面简体中文、繁体中文、英文在线可任意切换；

•控制程序可自动生成和备份各项数据报表，便于IS09000管理；

•上炉体开启采用安全可靠的致动器；

・运输链条自动润滑和张紫，由计算机设定润滑模式，保证PCB运输平稳顺畅：

•具有链条、网带双重运输功能；

•网传输及链传输等速并行，由计算机闭环控制，可满足不同品种的PCB同时生产；

•导轨调宽采用自动调宽，直接给定宽度值即自动调节，操作轻便简单；

•内置UPS及自动延时关机系统，保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏；

•具有PCB自动计数，声光报警功能；

•具有故障智能诊断功能，可显示各故障，自动在报警列表中显示及存储。

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1.2机器配置参数

N\A系列无铅回流焊规格配置、性能表

（S—标准，O—选配，M一手动,A—自动，F—免费）

8ZONE8ZONEN210ZONE10ZONEN2

1尺寸：LxWxH(mm)5600X1300X15005600X1300X15006400X1300X15006400X1300X1500

2Approx2400kgApprox:2500kgApprox:2700kgApprox:2800kg

3颜色灰白灰白灰白灰白

4加热区数目上8下8上8下8,h10~10上10下10

5冷却区数目2（内置）2（内置）2（内置）2（内置）

6有效加热长度3450mm3450mm4225mm4225mm

7启动功率30kw30kw36kw36kw

8正常运行功率8-9KW9-10KW12-13KW13-14KW

9启动时间approx:20-25minapprox:20-25minapprox:20-25minapprox:20-25min

10加热器寿命9万小时9万小时9万小时9万小时

11温度设定范围室温-32：TC室温-320-C室温-320*C室温-320'C

温度控制方式：

12S（三相加热）S（三相加热）S（三相加热）S（三相加热）

PID+SSR

13PCB上衣面元件高度30mm30mm30mm30mm

14PCB下表面元件高度25mm25mm25mm25mm

15PCB宽度范围（mm）50-40050-40050-40050-400

16传送速度范围（mm/min）200-2000200-2000200-2000200-2000

17双（多）组导轨传送00O0

18链条传送SSSS

19导轨结构“工”字型分段式“工”字型分段式“工”字理分段式“工”字型分段式

20传送高度：900±20mmSSSS

21导轨前端固定SSSS

22导轨后端固定0000

23PCB传送方向从左到右从左到右从左到右从左到右

10—12m3/minx10—12m3/minx10—12m3/minx

24排气管排气量10—12m3/minx2pcs

2pcs2pcs2pcs

25热风风速调整范围1680-2800RMP1680-2800RMP1680-2800RMP1680-2800RMP

预热区和焊接区之间最

2680*C804C80r80℃

大温度设定差值

预热区和预热区之间最

2740℃40,C404C50aC

大温度设定差值

焊接区和焊接区之间最

284(TC401C40c50℃

大温度设定差值

29温度控制精度±rc±11,±1C±rc

30PCB板面分布偏差±1.5*C±1.5*C±1.5eC±1.5r

31参数存储所有工艺参数所有工艺参数所有工艺参数所有工艺参数

32异常警报声光警报方式声光警报方式声光警报方式声光警报方式

火线光杆硬连接同步直线光杆硬连接同步直线光杆硬连接同步宜线光杆硬连接同

33导轨宽度调整机构

调宽洲宽调宽步飘宽

34导轨宽度调整方式手动+钾能调节手动+智能调节手动+智能调节手动+料能调节

10

35中央支撑OOOO

36自动加油主动供油主动供油主动供油主动供油

37设定温度控制精度±1℃±rc±rc±1。

加热、冷却区氨气装

38N/AsN/AS

置

39人口氮气保护装置N/AsN/As

40出口氮气保护装置N/AsN/As

17“液晶显示器17“液晶显示器17“液晶显示器17“液晶显示器

41显示器

(DELL)(DELL)(DELL)(DELL)

42自动开关机功能SSSS

WINDOWSXPWINDOWSXPWINDOWSXPWINDOWSXP

43操作系统

professionalprofessionalprofessionalprofessional

PLC控制

44SSSS

(SIEMENS)

45控制电脑DELLDELLDELLDELL

46UPSTYPEONLINEONLINEONLINEONLINE

47PCB计数功能SSSS

实时监控温度、速度

48SSSS

\PCB位置

操作方式：手动十全

49SSSS

自动

50在线编辑功能SSSS

电动自锁+安全电动自锁+安全支电动自锁+安全支电动自锁+安全支

51炉膛开启方式

支撑撑撑撑

加热区助焊剂回收系

52SSSS

统

冷却区助焊剂回收系

53N/AsN/As

统

54设备保养提示、警报SsSs

55水冷系统N/AsN/As

56氧气分析仪N.'AoN/Ao

57氮气流量计N/AsN/As

58氮气预留结构N/'AsN/As

59氮气消耗量(标准)N/A-1000PPM18M3/HN/A-1000PPM20M3/H

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1.3控制面板

©的7m除深圳新迪精密科技有限公司

^>L_r4JULR^$henZhenSonicTechnologyCO,,LTD。

OFFOON

电源钥匙开关

钥匙拧到ON,设备通电，电脑自动开启；OFF设备断电;

o

启动按钮

接通电源时，按此开关机器将运行，并且按钮亮绿灯；

Izu

复位按钮

当有报警时，按此按钮复位并清除显示的报警信息；

STOP

急停开关

按下此开关，设备的一切动作停止，故障排除后须将此开关复位;

12

炉膛开合钥匙开关

按图示炉膛开启与闭合，此开关为自动复位开关，旋转并保持为动作，松开将复位停止;

炉膛闭合时蜂鸣器将发出蜂鸣提示，注意检查炉膛内有无异物及人体远离闭合区域；

导轨电动调宽钥匙开关

按图示调节导轨宽度，此开关为自动复位开关，旋转并保持为动作，松开将复位停止；

导轨调宽设有行程开关，到位后将自动停止；

S

87Io54321L3

46

萍

绛

献

DD管

字

溢

限

送

R举

4辩

对

局

方

包

£9

BB

()内尺寸为10温区机型相应尺寸

未注公差按IT12执行深圳新迪精密科技有限公司

1ShenZhenSonicTechnologyCO.,LTD

U4

A零件名称N8回流焊外形尺寸A

口网

零件编号

审核EI期V

e

r

一=1期2

4ECNNo变更内容日期材料期页，共1页

一

875/43I2

第二章机器主要结构

2.1机器组合不意图

A:顶盖部分，顶盖后部盖板可以单独开启；

B:电脑显示器及键盘操作平台；

C:控制面板；

D:前门板及电控箱；

E:电脑主机；

F:导轨运输及调宽系统；

G:炉膛结构，从入料端开始依次为第一、二.....八（十）温区，接着是冷却区一、二;

H：流量控制阀（仅限于N系列氮气机）；

I：氧气分析仪（仅限于N系列氮气机）；

J：前后排风箱（前后各一）；

K:冷却区水冷系统（仅限于N系列氮气机）；

L：助焊剂回收系统；

M：加热器模块；

N：总电源开关；

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第三章机器安装

3.1开箱

包装箱内除回流焊主机、PC计算机、液晶监视器之外，另外还有：

(a)附加工具箱一个(内含一字起、十字起、活动板手各一个及内六角扳手一套);

(b)SONIC操作软件一套(光盘一张);

(c)装箱清单及清单上的其他零部件

开箱后，首先请检查各部分是否有损坏，然后检查加热器的状况和传送网带是否脱落，传

送链条是否从链轮上脱落，检查各个紧固螺丝是否松脱等，如有请将脱落的部件复位或锁紧。

3.2装机条件

本设备要求在以下环境条件下安装、运输和存储：

1,地板必须坚固并且水平；

2,工作空间必须干净无灰尘；

3,工作环境温度应该在5〜40℃之间；

4,工作环境相对湿度范围应在20〜95%；

5,该系列设备可在一25〜55c的范围内被运输及保管。在24小时以内，它可以承受不

超过65℃的高温。在运输过程中，请尽量避免过高的湿度，振动，压力及机械冲击。