T-XMBK 01-2024 低铅水嘴团体标准

厦门市卫厨行业协会发布 1 1 1 2 2 2 2 8 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的本文件由厦门市卫厨行业协会负责具体技术内容的190℃条件下使用，安装在建筑物内的冷热水供水管路末端且与饮用水2规范性引用文件GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计GB/T5270金属基体上的金属GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(ISOGB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9286色漆和清漆漆膜的划GB25501—2019水嘴水效率限定值及水效率等级GB/T33733厨卫五金产品术语与分类QB/T5420—2019饮用水系统组件铅含量限值及测试QB/T5525—2020厨卫五金产品有害物析出限量及测GB18145—2014和GB/T33733界定的以及2用于饮用水系统中铅含量加权平均值不大于0.25且铅析出统计值(Q)不大于1µg/L的水嘴。4.5按质量级别分为一级、二级和三级，其中三级质量最低。不应对水造成任何水质、外观、味觉、嗅觉5.2水嘴与水接触的部件不应使用锌合金等易被腐蚀的材料。在保证产品性能的条件下，产品所使用5.3焊料和焊剂的铅含量不应大于0.2与饮用水接触金6.1与水嘴配套的连接软管和抽取软管应符合GB/T7.1.2涂层表面组织细密、光滑、色泽均匀，不应有7.1.3抛光表面应光滑，不应有明显毛刺、划痕和磕碰等缺7.1.4铸件表面不应有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺37.3.1装配好的手柄或手轮动作应轻便、平稳、无卡阻。水嘴旋转出水管应旋转轻便、无卡“冷”字表示，热水用红色或字母“H”或汉字“热”字表示，可采用其它易于识别冷、热水标记。单标记宜在下，热水标记宜在上。可根据产品的特点标记冷、热水位置。7.3.3单柄单控水嘴手柄或手轮逆时针方向转动为开启，顺时针方向转动为关闭。手轮控制的双柄双1锑2砷3钡4铍5硼6镉7铬89铜汞硒铊铋镍锰钼锌4MPas关开开开MPas开关关开57.8.2.2带有水形切换功能的水嘴水形切换时不同水形之间不应出现窜水现象，水形切换过MPas按照8.8.5试验后，水嘴密封性应符合7.8.2的规MPa7.9.2流量均匀性(△F)(适用于洗面器、厨房水嘴)按照8.9.3试验，流量均匀性不应大于2.06水嘴连接管螺纹抗安装负载按照8.10及表7的规定试验，试验后螺纹应无裂N.mDN10DN15DN20DN10DN15DN20DN157.11.1水嘴手柄或手轮在开启和关闭方向上施加(6.0±0.2)N‘m后，应无变形或损坏等削弱水嘴功能7水嘴按照8.14进行乙酸盐雾试后，依据GB/T6461—2002标准的按照8.16进行试验后不应出现泄漏、破裂、永久变形或者功能性损坏等不良，且应符合7.8.2的规8试验完成后手柄或按扭无松动、阀芯上、下游密封及冷本体连接部位不应出现变形、断裂，各部件应无漏水现象，试验完成后阀芯下游密封性能应符合7.8.2坏，并能够维持抽取功能，试验完成后阀芯下98.8.1抗水压机械性能试验将水嘴按使用状态安装在试验设备上，关闭阀芯，从进水口引入(2.50±0.05)MPa的压力值，保压施加(0.40±0.02)MPa的动压；对于出水口不带流量调节器的水嘴，在进水口处施加压力，施加的压力应使水嘴的流量达到(0.40±0.04)L/s，保压(60±5)s，检查水嘴阀芯下游任何零部件是否有永久性变8.8.2密封性能试验将水嘴按使用状态安装在试验设备上，关闭阀芯，从水嘴进水口引入规定的压力值(见表3)±0.01)MPa，并持续(60±5)s，检查阀芯下游的所有密封部位是否有渗漏。8.8.2.3冷热水隔墙密封性能(适用于单柄双控连接混合水嘴的一个进水口到试验设备上，关闭阀芯，出水口为开启状态，水嘴进水口施加(0.40±0.02)MPa的静压，保压(60±5)s，在保8.8.3延时自闭时间8.8.4操作力8.8.4.2延时自闭铵钮式水嘴操作力在(0.30±08.8.4.3水形切换功能操作力在(0.308.8.5高温极限试验(不适用于延时自闭水嘴)保证热水管路水温为(70±2)℃,动压为(0.86±0.05)MPa，热水端通水0.5h。8.8.6脉冲性能试验将水嘴按使用状态安装在一个能产生脉冲压力的试验设备上，该装置能产生从0.86MPa至1.24MPa8.9.1试验装置8.9.2.1延时自闭水嘴(洗面器)冷水管路水温为(10～15)℃,压力为(0.10±0.01)MPa，热水管路水温为(60～65)℃,压力为(0.10±将水嘴连接在冷水管路上，将手柄开启至流量最大位置，水流稳定时记录流量。8.9.3流量均匀性(△F)(适用于洗面器、厨房水嘴)8.9.4灵敏度(适用于单柄双控水嘴)连接。保证冷水管路水温为(10～15)℃,压力为(0.3+0.020)MPa，热水管路水温为(60～65)℃,压力为在整个温度控制范围内从冷水端移动到热水端，再从热水端返回到冷水端。绘制两条混合水温(T)与水嘴手柄末端位移或转动角度(G)的函数曲线，如图2。从得到的曲线确定混合水温［Tm=(Tc+Th)/2］在8.10抗安装负载试验软管的螺纹施加7.10规定的扭矩，保持(60±5)s，检查螺纹是否8.11抗使用负载试验EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(+),0)端或手轮上，保持300EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(+),0)15s。单柄双控水嘴在8.11.2在水嘴手柄或手轮与阀芯连接部位的轴EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(+),0)8.12涂层、镀层附着强度试验8.12.1有机涂层附着强度8.12.2金属基体镀层附着强度按照GB/T5270描述的方法进行热震试验，试验后观察镀层表面是否有起泡、裂纹、片状剥离与基8.12.3塑料基体镀层附着强度EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(+),0)再放入−30EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(+),0)5℃的环境中，保持30min，取出，在15EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(+),0)5℃下保持15mi进行五个周期后，检查镀层表面是否有起泡、裂纹、片状剥离与基体材料分离现象。8.13装饰性有机涂层8.13.1耐水解性能试验将样品放入装有(38±1)℃蒸馏水或符合GB/T6682—2008要求的II级纯水的恒温水浴箱，浸泡8.13.2耐清洁剂性能试验在环境温度(23±2)℃,相对湿度40d)表面活性剂(100％氧化聚乙烯醇)。8.13.3耐磨擦性能试验8.13.4硬度性能试验8.14表面耐腐蚀性能试验(所有基材和镀层)按照GB/T10125进行乙酸盐雾试验，结果按GB/T6461—2002标准进行评级。8.16抽取式水嘴冷热冲击试验保证冷水管路水温为(20±2)℃,压力为(0.30±0.02)MPa，热水管路水温为(70±2)℃,压力为(0.30±0.02)MPa，混合水流量4.8L/min～7.2L/min，冷热水每隔(120±2)s交替向水嘴供8.17寿命试验8.17.1延时自闭水嘴的寿命8.17.2其他水嘴开关寿命8.17.3旋转出水管寿命8.17.4抽取式水嘴抽取软管寿命9检验规则9.1检验分类9.2.1出厂检验的项目包括7.1、7.2、7.BBA9.2.3出厂检验以同类别、同品种、同型号产品进行组批，出厂检验所需的样本从组批中抽取。按照9.3型式检验9.3.1检验项目9.3.2检验条件b)正式生产后，当产品在设计、工艺、材料发生较大变化，可能影响产品的性9.3.3组批9.3.4抽样及判定样本数量(个)/(合格判定数，不合格判BAA样品数量为3个，铅取Q值，非铅元素取3个样品ABA样本数量(个)/(合格判定数，不合格判ABBBBAABBBBBBBBAA.1试验条件A.2手动转换开关寿命冷、热水管路静压力均为(0.40±0.05)MPa