《模块化轻钢复合保温墙体技术规程》

ICS91.060.10

P32

中国城市科学研究会标准

T/CSUSXX-202X

模块化轻钢复合保温墙体技术规程

Technicalspecificationformodularlightsteelcomposite

thermalinsulationwall

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国城市科学研究会发布

1总则

1.0.1为规范模块化轻钢复合保温墙体在建筑工程的应用，做到安全适用、技术

先进、经济合理、确保质量，提供验收依据，特制定本规程。

【条文说明】

本条明确了规程编制的目的。建筑外墙围护系统是建筑物的重要组成部分，

实现围护体系的产品化和工业化程度，是推进建筑工业化及产业化的重要工作内

容。

1.0.2本规程适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6度至8度地区、建筑高度不

超过24米民用建筑用自承重外墙围护体系模块化轻钢复合保温墙体的材料、设

计、加工制作、安装施工、工程验收以及维护。

【条文说明】

本条明确了规程的适用范围。

1.0.3模块化轻钢复合保温墙体工程的材料、设计、加工制作、安装施工、工程

验收及维护除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

【条文说明】

本条明确了本规程与国家现行有关标准和规范的关系。根据国家主管部门有

关编制和修订工程建设标准规范的统一规定，为了精简规范内容，凡引用或参照

其他全国通用的标准规范的内容除必要的以外，本规程不再另设。

1

2术语

2.0.1模块化轻钢复合保温墙体modularlightsteelcompositethermalinsulation

wall

在工厂预制、现场装配的，由轻钢龙骨支撑结构体、憎水岩棉保温隔热层、

表面以玻璃、石材、金属板、无机板等为面板组合而成，具有保温、隔声功能的

建筑外围护结构。可相对主体结构可有一定的位移能力、不分担主体结构所受荷

载作用。

2.0.2双泡胶条doublebubblestrips

由三元乙丙（EPDM）或硅橡胶制作而成，专用于墙体四周、墙体与门窗间

密封的双泡型发泡密封条。

2

3材料

3.1金属材料

3.1.1铝合金型材精度应为高精级，表面处理层的厚度应符合表3.1.1的要求。

表3.1.1铝合金型材表面处理要求

膜层级别厚度t/μm

表面处理方法检验方法

（涂层种类）平均膜厚局部膜厚

阳极氧化不低于AA15t≥15t≥12测厚仪

阳极氧化膜Bt≥10t≥8测厚仪

电泳涂

漆膜B-t≥7测厚仪

装

复合膜B-t≥16测厚仪

粉末喷涂--40≤t≤120测厚仪

氟碳喷二涂-t≥30t≥25测厚仪

涂三涂-t≥40t≥35测厚仪

注：有特殊要求的应符合现行国家标准的规定。

【条文说明】

应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892、《铝

合金建筑型材》GB/T5237的规定。

3.1.2碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢和碳钢铸件，应符合下列

现行国家标准的规定：

1《优质碳素结构钢》GB/T699；

2《碳素结构钢》GB/T700；

3《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912；

4《低合金高强度结构钢》GB/T1591；

5《连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带》GB/T2518；

6《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274；

7《焊接结构用耐候钢》GB/T4172；

8《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754；

9《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB/T13237；

10《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754。

3.1.3不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢材，并应符合下列现行国家标准的规定：

1《不锈钢棒》GB/T1220；

2《不锈钢冷加工棒》GB/T4226；

3《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280；

4《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237；

5《不锈钢建筑型材》JG/T73。

3.1.4钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。

3

【条文说明】

双金属腐蚀是指两种电极电位不同的金属相互接触又同时浸在腐蚀性介质

中构成原电池（电偶电池）而发生的电化学腐蚀，连接部位进行绝缘处理，金属

表面进行涂层保护。

3.2橡胶及粘贴密封材料

3.2.1密封胶位移能力应符合设计位移量要求。

【条文说明】

由于存在强风地震引起的层间位移、热胀冷缩引起的伸缩位移、干燥收缩引

起的干缩位移和地基沉降引起的沉降位移等因素，弹性密封胶填缝材料必须具备

良好的位移能力。外墙接缝处的变形主要受预制构件热胀冷缩以及干缩湿胀时材

料内应力的影响，装配式建筑外墙围护接缝处的密封胶至少为20级，即可承受

±20%的形变余量。

3.2.2所有与多孔性材料面板接触、粘结的密封胶应符合面材的污染性要求。

【条文说明】

由于密封胶中含有增塑剂等非反应性低分子物质，会从胶内部迁移至多孔性

材料内部，在表面出现油污并吸尘，造成污染，石材面板部件宜采用专用石材硅

酮密封胶。

3.2.3密封胶条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶等制品，并应符合现行

国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498的规定。

3.3面板材料

3.3.1石材面板的性能应满足建筑物所在的地理、气候、环境及模块化轻钢复合

保温墙体设计功能的要求。

3.3.2石材的放射性应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566中A级、B级

和C级的要求。

3.3.3石材表面宜进行防护处理，对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的

石材面板，应选用适当的防护剂对石材进行保护。

3.3.4金属板饰面材料可按照建筑设计的要求，选用单层铝板、铝塑复合板、蜂

窝铝板、彩色钢板、搪瓷及烤瓷涂层钢板、不锈钢板、铝镁锰钢板、水泥纤维板、

陶土板作为面板材料。

【条文说明】

模块化轻钢复合保温墙体的面板可根据实际需求结合饰面材料，形成半预制

的墙体与保温隔热一体化和全预制的墙体与保温隔热、装饰一体化板。

4

3.4其他材料

3.4.1保温、隔热材料宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉等不燃或难燃材料，其燃烧性

能应符合现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的规定。

【条文说明】

考虑模块化轻钢复合保温墙体内部空腔易产生冷凝、结露，内部填充保温、

隔热材料，需具备优异的防水性，憎水率不宜低于90%。

3.4.2隔热衬垫宜采用聚酰胺、聚氨酯胶、未增塑聚氯乙烯等耐候性好、导热系数低

的材料制作。

3.4.3五金配件应符合相关标准要求，主要五金配件的使用寿命应满足设计要求。

3.4.4紧固件规格和尺寸应根据设计计算确定。锚固件与转接件应满足设计要求，

应具有足够的承载力和安全度。锚固件与转接件宜具有可调能力。

3.4.5锚栓应符合国家现行标准的要求，材料型号、尺寸、机械性能应满足设计要

求。锚栓材料的耐火性、耐腐蚀性、耐久性应不低于支撑框架结构所用材料的相应

标准。

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4设计

4.1一般规定

4.1.1模块化轻钢复合保温墙体的节能设计应符合国家现行标准《民用建筑热工

设计规范》GB50176、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、《民用

建筑隔声设计规范》GB50118、《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

4.1.2模块化轻钢复合保温墙体系统设计时应计算建筑各向外墙的平均传热阻

（或传热系数）等指标。

4.1.3模块化轻钢复合保温墙体工程设计应遵循少规格、多组合的原则。

4.1.4模块化轻钢复合保温墙体工程深化设计的深度应满足建筑、结构和机电设

备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节综合要求。

4.1.5模块化轻钢复合保温墙体工程需考虑防雷节点设计，并应满足现行国家标

准《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定。

4.2建筑设计

4.2.1模块化轻钢复合保温墙体的抗风压性能、水密性能和气密性能的设计应经过

检测验证。

4.2.2模块化轻钢复合保温墙体必须具有连续的气密层，避免空气中的蒸汽在外

墙结构内冷凝，并做好以下连接点和接触面气密层的局部密封工作处理：

1不同构件或不同材料之间的连接点和接触面；

2柔性材料之间的连接点或搭接，搭接尺寸不小于100mm；

3如果采用外墙板作为连续气密层，外墙板之间应采用胶带粘接或其他方法密

封；

4内墙与带有气密层的外墙、顶棚、楼板或屋顶相交处，应确保气密层的连续

性；

5内墙伸出顶棚或延伸成外墙处，应密封墙内空间，确保气密层的连续性；

6楼板伸出外墙或延伸成为室外楼板处，应确保邻近墙体和楼面构件之间气密

层的连续性；

7门、窗、电线、电线盒、管线或管道等的安装，应确保气密层连续完整；

8在气密性吊顶顶棚及气密性底层地面等组件上有检修盖板时，该盖板四周应

设置密封条；

9烟囱或出气口与其周围结构之间的间隙应采用不燃材料密封。

【条文说明】

模块化轻钢复合保温墙体与内装修系统为全装配围护构造，接缝与细部构

造较传统构造较复杂，需要充分考虑其气密性能以保障建筑外墙围护的功能性。

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4.2.3模块化轻钢复合保温墙体的防火封堵构造应具有密封性和耐久性。

4.2.4模块化轻钢复合保温墙体应协同建筑模数，符合现行国家标准《建筑模数

协调标准》GB/T50002的规定。

4.2.5模块化轻钢复合保温墙体应采用排水通风外墙，宜设置空气层，保障内部

通风干燥，且底部应设置防虫网，防虫网孔径不大于0.85mm（图4.2.5）。

图4.2.5模块化轻钢复合保温墙体基础部位基本构造

1-底部泛水；2-防虫网；3-空气层

【条文说明】

模块化轻钢复合保温墙体与内装修系统为全装配围护构造，接缝与细部构造

较传统构造较复杂，需要充分考虑其气密性能以保障建筑外墙围护的功能性。

4.2.6外墙的排水通风空气层应符合下列规定：

1净厚度不小于10mm，有效空隙不宜低于排水通风空气层总间隙的70%；

2当该层和外墙装饰板被穿洞、泛水等穿过时，应有相应细部处理，避免外

部水分进入空气层，穿洞处空气层内的任何水分应沿重力排向外侧。

【条文说明】

外墙的排水通风空气层是将需要隔热的外墙做成带有空气间层的空心夹层

墙，并在下部和上部分别开有进风口和出风口。夹层内的空气受热后上升，在内

部形成压力差，带动内部气流运动，从而可以带走内部的热量和潮气，应设置合

理的通气间隙，同时外墙饰面及接口处应保障其密闭。

4.2.7模块化轻钢复合保温墙体底部泛水部件高出室外地坪不应小于250mm，且

防水膜应与混凝土基础或混凝土楼板、H型钢梁外侧面搭接，且搭接长度不应小

于25mm。

【条文说明】

底部考虑到其防水以及防白蚁等作用，距离室外地坪不应小于250mm。

4.2.8模块化轻钢复合保温墙体之间的基本密封构造宜采用双道防水构造，内外

7

侧防水胶条宜采用双泡胶条（图4.2.8）。

图4.2.8模块化轻钢复合保温墙体之间基本密封构造

1-双泡密封胶条；2-顺水胶条；3-墙体密封盖板；4-外墙保温板

4.2.9非保温外墙（如阳台护墙、女儿墙等）的防水构造可与保温外墙相同，并

应在墙上增设通风构造（图4.2.9）。

图4.2.9非保温外墙通风构造

1-顶部铝合金压板；2-顶部装饰盖板；3-外侧饰面板；4-内侧饰面板

4.2.10模块化轻钢复合保温墙体与主体结构梁的连接应具有足够的承载力和适

应主体结构变形的能力（图4.2.10）。

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图4.2.10支座连接示意图

1-主体结构；2-模块顶部连接件；3-模块顶部连接件；4-模块固定螺母

4.2.11模块化轻钢复合保温墙体开口处上方及窗口下部应设置泛水。

4.2.12模块化轻钢复合保温墙体防水透气膜、隔汽膜除符合现行国家标准还应满

足下列要求：

1当应用地域在寒冷地区，隔汽膜应设置于内墙装饰材料背面；

2当应用地域再湿热气候，防水单项透气膜应设置于外墙装饰材料与墙体之间。

【条文说明】

在寒冷地区，水汽主要运动方向是从内向外，所以在外墙的内侧应设置隔汽

膜，以阻挡建筑物内的水蒸气通过墙的内侧进入墙体空腔。湿热气候类型或者混

合式气候下，水汽传播方向主要从外向内，所以防水单向透气膜应设置在外墙外

侧，阻挡来自室外的水汽进入墙体空腔，同时空腔内的水汽能通过透气膜向外透

出。

4.2.13模块化轻钢复合保温墙体外部门、窗的防水构造应符合下列规定：

1应能防止水自门、窗框渗入内外墙板；

2门框、窗台上的防水膜必须分别延伸到竖向的门框、窗框，延伸高度不应小

于200mm；

3门、窗框内缘预留孔洞处应作密封处理，确保气密层和防水层应连续；

4窗台的防护层坡度不宜小于５%。

4.2.14外墙装饰板和排水通风空气层的板条，应采用防腐木材或天然耐腐木材，

防腐木材或天然耐久木材用作结构材时，应满足现行国家标准《木结构设计标准》

GB50005的相关规定。

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4.3结构设计

4.3.1模块化轻钢复合保温墙体应按外围护结构进行设计。

4.3.2模块化轻钢复合保温墙体与主体应采用柔性连接，适应相对于主体结构的

位移能力。

【条文说明】

模块化轻钢复合保温墙体应能承受竖向自重及水平力作用。在风荷载标准值

作用下，横梁和立柱挠度限值应符合现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086中有

关规定。在风荷载及地震荷载标准值作用下，横梁和立柱挠度极限值应符合现行

行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133规定的限值。抗震设计时墙

体平面内位移不得小于结构弹性层间位移角控制的3倍。

4.3.3模块化轻钢复合保温墙体连接件、预埋件及连接螺栓应采取可靠的防腐措

施，其耐久性应满足工程设计使用年限。

【条文说明】

连接件为受力的关键节点，直接影响到墙体的使用安全，在进行连接件耐久性设

计时，应根据结构的使用年限采取可靠的防腐蚀措施。

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5加工制作

5.1一般规定

5.1.1模块化轻钢复合保温墙体的构配件在制作前，应对技术要求和质量标准进

行技术交底，并制订相应制作方案。

【条文说明】

模块化轻钢复合保温墙体在制作前，建设单位应组织设计、生产、施工单位

进行技术交底。制作单位应绘制墙体制作详图，并满足施工装配详图，避免在墙

体加工制作中出现错、漏、碰、缺等问题。

5.1.2加工模块化轻钢复合保温墙体构配件所采用的设备、机具应保证构件加工

精度的要求，量具应定期进行计量检定。

【条文说明】

墙体加工用设备、夹具等与墙体的加工质量及尺寸精度有直接关系，因此

应做好定期检查、维修、保养。

5.2钢构件

5.2.1钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收

规范》GB50205的规定。

5.2.2钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017

和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

5.2.3钢构件表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB

50205的规定。

5.3轻钢复合保温模块

5.3.1模块化轻钢复合保温墙体的制作宜在水平放置状态进行。钢框架组装时，

焊接质量应满足现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661、《钢结构工程施工

质量验收规范》GB50205的规定。

5.3.2模块化轻钢复合保温墙体抗裂防护层的制作应符合下列规定：

1抹灰时应保证钢丝网下砂浆的饱满程度，总抹灰厚度不应小于15mm；

2面层砂浆表面应平整，钢丝网不得外露。抹灰层表面平整度的允许偏差为

±2mm。

5.3.3模块化轻钢复合保温墙体外饰层应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质

量验收规范》GB50210的规定。

5.4出厂检验

5.4.1模块化轻钢复合保温墙体的尺寸允许偏差及检验方法应符合表5.4.1的规

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定。

表5.4.1模块化轻钢复合保温墙体的尺寸允许偏差及检验方法

检测项目检查内容允许偏差（mm）检验方法

宽度±2.0

规格高度±2.0尺量检测

厚度±1.5

对角线差±3.0尺量检测

表面平整度±2.02m靠尺和塞尺检查

翘曲ɭ/100调平尺在两端量测

中心线位置±5.0

门窗洞口宽、高±3.0尺量检查

对角线差±3.0

连接件位置±3.0尺量检查

接缝宽度±2.0尺量检查

5.4.2模块化轻钢复合保温墙体经检查合格后，应在构件上设置表面标识。

【条文说明】

标识内容宜包括产品编号、制作日期、合格状态、生产单位等信息内容，编

号编码应与装配施工文件编码对应，指导施工安装。

5.4.3产品出厂时，应附有构件或组件的合格证书。

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6安装施工

6.1一般规定

6.1.1模块化轻钢复合保温墙体的材料品种、规格和性能在安装施工前应进行进

场检验，不符合安装要求的不得使用。

【条文说明】

模块化轻钢复合保温墙体施工图及编码应明确规定墙体构件和辅件的材料

规格、品种、颜色、功能性能。构件的尺寸、形状不满足设计要求时，会影响安

装质量，因此不合格的构件和辅件不得使用。

6.1.2模块化轻钢复合保温墙体的安装施工应编制施工组织设计，应包括但不限于

下列内容：

1工程进度计划；

2构件、组件的运输及装卸方案；

3吊具的类型和吊具的移动方法，墙体起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输

方法和机具；

4收口单元（阴阳角模块）位置、工艺及操作方法；

5墙体吊装顺序及吊装、调整、定位固定等方法和措施；

6构件、组件和成品的现场保护方法；

7检查验收；

8安全措施。

【条文说明】

模块化轻钢复合保温墙体的安装施工质量，是直接影响墙体能否满足其建筑

物物理及其他性能要求的关键之一，同时墙体安装施工又是多工种的联合施工，

和其他分项工程施工有交叉和衔接工序。因此为了保障墙体的安装施工质量，要

求安装施工承包单位单独编制墙体施工组织设计。

6.1.3模块化轻钢复合保温墙体工程的施工测量应符合下列规定：

1墙体分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，并及时调整、分配、消化

主体结构偏差，不得积累；

2墙体施工时，应对主体结构施工过程中的垂直度和楼层外廓进行测量、监

控；

3应定期对墙体的安装定位基准进行校核；

4对多层建筑墙体的测量，应在风力不大于4级时进行。

【条文说明】

本条强调在进行测量放线时，应注意下列事项：

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（1）模块化轻钢复合保温墙体分割轴线、控制线的测量应与主体结构测量相

配合，主体结构出现偏差时，墙体分割线应根据主体结构偏差及时进行调整，不

得累积。

（2）定期对墙体安装定位基准进行校核，以保证安装基准的正确性，避免因

此产生的安装误差。

（3）对部分特殊情况，风力大于4级时容易产生不安全或测量不准确的问题。

6.1.4模块化轻钢复合保温墙体安装过程中，应对型材、面板的表面采取保护措

施，并及时对成品进行保护：在构件存放、搬动、吊装时应轻拿轻放，不得碰撞、

损坏和污染构件。

6.1.5每层模块化轻钢复合保温墙体安装完成后，应进行隐蔽工程验收。

6.2运输及储存

6.2.1模块化轻钢复合保温墙体构件、组件的运输车辆应满足墙体尺寸和载重要

求，在装卸与运输时应符合下列规定：

1装卸时，应采取保证车体平衡的措施；

2运输时，宜在材料边角部位设置保护衬垫，并应采取防止构件移动、倾倒、

变形的措施。

6.2.2模块化轻钢复合保温墙体材料的堆放应符合下列规定：

1堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施；

2墙体连接件应朝上，标识应朝向堆垛间的通道；

3墙体储存架应具有足够的承载力和刚度；

4当采用靠放架堆放时，靠放架与地面倾斜角度宜大于80°，墙体宜对称靠放

且外饰面朝外，墙体上部宜采用木垫块隔离；当运输构件时应对墙体采取固定措施；

5当采用插放架直立堆放时，应采取直立运输方式，并应采取措施保持支架稳

固。

6.2.3构件储存时应依照幕墙安装顺序排列放置，储存位置应有足够的承载力和

刚度。

6.3施工准备

6.3.1模块化轻钢复合保温墙体工程安装前应做好下列准备工作：

1墙体单元宜在加工区组装完成，并按建筑楼层与轴线编号；

2应对墙体单元进行质量验收，包括墙体尺寸、平整度、洞口加固及墙板连接

质量；

3安装施工前，应复核墙体装配位置、节点连接构造及临时支撑方案等；

4与墙体连接处的楼面、梁面、柱面和地面应清理干净；

5所有预埋件及连接件等应清理扶直，清除锈蚀；

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6安装施工前，应检查复核吊装设备及吊具等处于安全操作状态。

【条文说明】

安装前，施工单位应确认施工现场已具备安装墙体的作业条件。

6.3.2模块化轻钢复合保温墙体正式安装前，宜选择有代表性的墙体单元进行试

安装，并应根据试安装结果及时调整、完善施工方案和施工工艺。

【条文说明】

墙体的试安装对没有经验的施工单位非常有必要，不但可以验证设计和施工

方案存在的缺陷，还可以培训人员，调试设备，完善方案。

6.3.3与主体结构连接的预埋件，应符合下列规定：

1在主体结构施工时应按设计要求进行埋设；

2预设位置应符合设计规定，位置偏差不应大于20mm；

3预埋件的位置应使锚筋位于构件外层主筋的内侧，锚筋至构件边缘的距离应

符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定；

4预埋件安装到位后，应采取措施对预埋件进行固定，并进行隐蔽工程验收；

5预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制定补救措施或可靠连接方案，经

与业主、土建和设计单位洽商同意后，方可实施，并记录。

6.4进场验收

6.4.1建筑材料、构配件的进场验收管理，其产品合格证、出厂产品性能检验报

告应合法有效，外包装标识应清晰、完整。

6.4.2构件安装前应进行检验与校正，不合格的构件不得安装使用。

6.5模块连接件安装

6.5.1模块化轻钢复合保温墙体采用支座式连接方式与主体结构连接时，应符合

下列规定：

1结构梁上、下部底座应采用断续焊接；

2将墙体吊装就位后应与底座进行螺栓连接，安装带有底座的墙体时，螺栓的

强度应满足设计要求；

3相邻两处底座的水平标高允许偏差为1mm，同层标高允许偏差为2mm。

6.5.2固定于主体结构上的支座安装，应符合下列规定：

1支座宜设置为三维可调节；

2支座调整完毕后，应及时进行防腐处理；

3支座安装的允许偏差应符合表6.5.2的规定。

表6.5.2支座安装允许偏差

项目允许偏差（mm）检查方法

15

±1.0

标高水准仪

（可上下调节时±2.0）

相邻支座平行度

1.0钢直尺

距安装轴线水平距离

【条文说明】

支座的安装质量，直接影响墙体的安装，因此要求三维可调节，严格控制允

许偏差。

6.5.3后锚固连接锚栓孔的位置应符合设计要求。锚栓施工前，宜检测基材原钢

筋的位置，钻孔不得损坏主体结构构件钢筋，锚固区的基材厚度、锚板孔径、锚

固深度等构造措施及锚栓安装施工，应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技

术规程》JGJ145的规定，且应采取防止锚栓螺母松动或锚板滑移的措施。

6.5.4平板型预埋件和后置锚栓连接件锚板安装允许偏差应符合表6.5.4的规定，

槽型预埋件安装偏差应符合设计要求。

表6.5.4平板型预埋件和后置锚栓锚板的安装允许偏差

项目允许偏差（mm）

标高±10

平面位置±20

6.5.5转接件安装应满足设计要求，焊缝饱满连续，外观应满足三级焊缝质量要

求，并对焊缝及时防锈处理。转接件安装精度应符合下列规定：

1标高±2.0mm；

2转接件两端点平行度偏差≤1.5mm；

3距安装轴线水平距离≤1.5mm；

4垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）±2.0mm；

5两转接件连接点中心水平距离±2.0mm；

6相邻三转接件（上下、左右）偏差±2.0mm。

6.6模块化轻钢复合保温墙体安装

6.6.1模块化轻钢复合保温墙体的安装应符合下列规定：

1墙体安装前，应对接缝处进行清理。墙体接口之间的防水装置和密封措施应

符合设计要求；

2安装施工中，不得用铁锤等敲击墙体；

3每一墙体安装后应采用水准仪进行测量，使墙体的水平度和垂直度偏差不大

于墙体相应边长的1/1000。

6.6.2模块化轻钢复合保温墙体的组装应符合下列规定：

1钢框架组装应按照设计图纸要求进行，组装的尺寸允许偏差应符合表6.6.2

的规定；

2用于固定外围护材料的螺钉应一次性钉入钢骨架或基层板材，间距不应大于

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300mm；

3距门窗洞口200mm内应采用整块板材切割成型，不得拼接。

表6.6.2钢框架组装尺寸允许偏差

项目允许偏差（mm）检测方法

框架长、宽±2.0钢卷尺

对角线长度差±3.0钢直尺

表面平整度0.5深度尺

焊接凹度1.0塞尺

研磨面-0.5塞尺

6.6.3当模块化轻钢复合保温墙体采用半预制及饰面材料后安装时，应在内装修

开始前安装，以保证外界的潮气不会进入并滞留在墙体空腔。

6.6.4安装密封胶条时应符合下列规定：

1墙体四周的密封胶条应闭合，且在四个角部位应连接成一体；

2胶条粘贴位置的允许误差应为±1mm。

6.6.5门窗套的安装应符合下列规定：

1根据图纸要求进行弹线并安装门窗套；

2窗框四周在柔性材料填充后用砂浆嵌实。

6.7安全规定

6.7.1模块化轻钢复合保温墙体的安装施工除应符合现行行业标准《建筑施工高处

作业安全技术规范》JG80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时

用电安全技术规范》JG46的规定外，尚应符合施工组织设计中的规定。

6.7.2安装施工机具的使用应符合下列规定：

1在进场之前，应进行全面检查和检修；

2开工前，应进行试运转，手持电动工具应进行绝缘电压试验；

3使用中，还应定期进行安全检查；

4吊装机具操作人员应经专业培训；

5遇到雨、雪、大雾天气，或者风力大于5级时，不得进行吊装作业。

6.7.3当模块化轻钢复合保温墙体安装与主体结构施工交叉作业时，结构施工层的

下方应采取可靠的安全防护措施。

6.7.4现场焊接作业时，应采取可靠的防火措施。

6.7.5不得站立或坐、骑在墙体、门窗构件上进行施工。

6.7.6施工过程中，每完成一道施工工序后，应及时清理施工现场遗留的杂物。施工

过程中，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。在脚手架和吊篮上施工时，不得随意

抛掷物品。

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7工程验收

7.1一般规定

7.1.1模块化轻钢复合保温墙体应进行观感检验和抽样检验。检验批的划分应符

合下列规定：

1设计、材料、工艺和施工条件相同的外墙体工程，每500m²~1000m²为一个检

验批，不足500m²应划分为一个独立检验批。每个检验批每100m²应至少抽查一处，

每处不得少于10m²；

2同一单位工程中不连续的外墙体工程应单独划分检验批；

3对于异型或有特殊要求的墙体，检验批的划分应根据墙体的结构、工艺特点

及外墙体的规模，由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。

7.1.2检验批的质量验收应包括如下内容：

1实物检查，按下列方式进行：

1）材料封样；

2）材料复验：对原材料进场复验，应按进场的批次和抽样检验方案执行。

2资料检查，包括原材料产品合格（质量合格证明文件、规格、型号及性能检

测报告等）、重要工序的自检和交接检记录、隐蔽工程验收记录等。

7.1.3外墙体工程验收时，宜根据工程实际情况提交下列资料：

1外墙体工程的竣工图或施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文

件及其他设计文件；

2外墙体工程所用各种材料、构件及组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、

性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

3后置埋件的现场拉拔检测报告；

4墙体的气密性能、水密性能、抗风压性能、平面内变形检测报告；

5墙体与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录；

6隐蔽工程验收文件；

7墙体安装施工记录；

8其他有关的质量保证资料。

7.2主控项目

7.2.1模块化轻钢复合保温墙体安装所用材料的品种、规格、性能、等级应符合

设计要求及国家现行有关标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场

验收记录和复验报告。

7.2.2模块化轻钢复合保温墙体的连接件与转接件的连接、转接件与主体结构的

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连接应符合设计要求，安装应牢固可靠。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

7.2.3模块化轻钢复合保温墙体的防雷装置应与主体结构防雷装置可靠连接。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.2.4模块化轻钢复合保温墙体应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

7.2.5钢结构焊接连接焊缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计

要求。焊缝长度符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；设计有规定时进行超声探伤。

7.2.6金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装

必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

7.2.7框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

7.2.8各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.3一般项目

7.3.1模块化轻钢复合保温墙体大面应平整，胶缝应横平竖直、缝宽均匀。钢结

构焊缝应平滑，防腐涂层应均匀、无破损。

7.3.2模块化轻钢复合保温墙体的安装允许偏差应符合表7.3.2的规定。

表7.3.2模块化轻钢复合保温墙体的安装允许偏差

允许偏差

项目检查方法

（mm）

一层≤5.0

竖缝及墙面垂直二层≤8.0激光经纬仪或经

度三层≤12.0纬仪

四层≤15.0

墙体水平度

≤3.02m靠尺、钢板尺

接缝直线度

缝宽度（与设计值比较）±2.0钢尺

用直角检测尺检

阳角方正≤3.0

测

同层相邻两面板之间接缝高低差深度尺

≤1.0

同层相邻两面板表面高低差用钢直尺检测

胶条之间接缝高低差±1.0深度尺

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8维护