E挤压造粒单元、变配电所机柜间、化学品储藏间装饰装修工程施工方案

精选资料可修改编辑m3(8)钢筋混凝土屋面4.4.2施工工艺及要求(1)施工工序基层清理→水泥砂浆找平→防水涂料隔汽层→粘贴保温板→水泥砂浆找平层→高分子防水层→石灰砂浆隔离层→细石混凝土浇筑→养护、灌水试验(2)施工工艺及要求1)施工准备进行材料检验，各种材料需符合规定标准，备足材料并妥善保管，按规格、品种分别堆放。将需用的工具，机械、设备配备齐全，并经检测试验后备用。2)基层施工根据排水坡度、方向，由测量沿女儿墙四周标注找坡标高，并弹出水平墨线。抹找平层前，将下层表面清理干净，并洒水湿润。铺设时，先刷水泥砂浆一遍，并随刷随铺，水泥砂浆内掺聚丙烯。检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，采用水泥砂浆将四周稳牢堵严，进行密封处理。3)防水涂料隔气层涂膜施工前基层必须干燥,在屋面与女儿墙面（或出屋面的设备基础）连接处，沿墙面向上连续涂刷高出屋面基层300mm；一般隔气层刷两遍,后一道涂膜施工必须在前一道涂膜干燥并经检查合格后方可施工；在其干燥期间内不得上人，以免破坏成品。4)贴保温板保温板铺设的基层应干燥，表面两块相邻的板边厚度应一致，铺平垫稳，拼缝严密平整，板块之间的缝隙应用同类的材料嵌填密实。保温层施工完后，应及时应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。5)水泥砂浆找平根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。度（不应小于20mm）水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂）应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。6)防水卷材施工铺设合成高分子防水层时，应按先低后高，先远后近的顺序进行。末端收头部位，必需用密封膏封闭严实，并进行牙缝处理。阴阳角是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材前，应加做附加增强层，增加1~2层。在基层表面涂刷胶粘剂，用长把刷蘸满胶粘剂，均匀刷在基层处理剂已基本干燥和干净的基层表面上,涂胶20分钟左右，待指触基本不粘手，即可进行铺贴卷材的施工。屋面防水层不允许出现收头不严，空鼓、翘皮开裂等现象。防水层施工后，应做24h蓄水试验。检查屋面有无渗漏，排水系统是否畅通。质量通病及控制措施现象：找平面层施工后，屋面表面出现不同颜色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂子就会分层浮起；用手击拍，表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象；用木锤敲击，有时还会听到空鼓的哑声；找平层起砂、起皮是两种不同的现象，但有时会在一个工程中同时出现。预防措施：严格控制结构或保温层的标高，确保找平层的厚度符合设计要求。水泥砂浆找平层宜采用1:2.25～1:3(水泥:砂)体积配合比,水泥强度等级不低于32.5级；不得使用过期和受潮结块的水泥，砂子含水量不应大于5%。当采用细砂骨料时，水泥砂浆配合比宜改为1:2(水泥:砂)。水泥砂浆摊铺前，屋面基层应清扫干净，并充分湿润，但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层，确保水泥砂浆与基层粘结良好。做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。推荐采用木靠尺刮平，木抹子初压，并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护(宜用薄膜塑料布或草袋，使其表面保持湿润，养护时间宜为7～10d。也可使用喷养护剂、涂刷冷底子油等方法进行养护，保证砂浆中的水泥能充分水化。现象：卷材铺贴后易在屋面转角、立面处出现脱空。而在卷材的搭接缝处，还常发生粘结不牢、张口、开缝等缺陷。防治措施：基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。涂刷基层处理剂，并要求做到均匀一致，无空白漏刷现象，但切勿反复涂刷。屋面转角处应按规定增加卷材附加层，并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固，以适应不同方向的结构和温度变形。现象：屋面保温层表面铺设不平整。防治措施：干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料尖贴严铺平，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开。当采用玛蹄脂及其他胶结材料粘贴时，板状保温材料相互之间及与基层之间应满涂胶结材料；当采用水泥砂浆粘贴板状材料时，板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比宜为1:1:10（水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒，体积比）。(4)质量验收标准(5)成品保护1)抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2)找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。3)雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。4)隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。5)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。6)保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。7)已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。8)屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。9)变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。10)防水层施工完毕，应及时做好保护层。11)施工中不得污染已做完的成品。4.5门窗工程本装置建筑物部分门窗主要有以下几种形式：钢质抗爆防护门、钢质乙级A1.00防火平开门、钢质平开门、变压器室钢门、钢质A1.50甲级防火平开门、钢质A0.50丙级防火平开门、夹心彩钢板平开门以及铝合金框防雨百叶窗、铝合金中悬窗、铝合金固定窗、铝合金平开窗等。4.5.1图纸要求：(1)门窗表及门窗立面图中所示尺寸均为洞口尺寸。门窗洞口的间隙应根据饰面层厚度和安装固定的需要，由门窗供货商确定。(2)除设计图中另外说明外，平开门外门居墙中，平开门内门与开启方向墙面平，窗框立墙中。(3)外门窗与四周墙体连接处应按有关技术规程施工，做到密封防漏。铝合金门窗框料与墙体、砂浆接触处应做好表面的防腐处理。(4)门窗玻璃均选用钢化玻璃，供货商应根据《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2003及《建筑安全玻璃管理规范》发改运行【2003】2116号文的要求结合风荷载标准值对框料和玻璃厚度进行验算复核。(5)本项目所在地区基本风压为0.57KN/m2，A类场地。外门的气密性等级5级，水密性等级3级，抗风压等级3级。(6)门窗五金配件应按规定的要求配齐，式样经业主认可。(7)机柜间中除注明外，砌块墙上的门至墙面、柱面的距离为250。4.5.2施工工艺及要求(1)安装施工流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门、窗框安装→门、窗框堵塞→门、窗扇安装→清理(2)施工方法1)弹线找规矩吊垂直线：为了保证门窗左右边框竖向在同一垂直线上，在门窗洞口处理和窗框安装前，从顶层采用铅锤或等效重物进行窗边线控制，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。弹标高线：按照室内地面标高弹出的50线和垂直线，标出门窗安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整处理。2)门、窗框固定：首先将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，按要求用射钉枪或膨胀螺丝固定。3)门窗框塞口及收口抹灰：门窗框安装完成并验收合格后进行，采用1：2.5水泥砂浆进行塞口或矿棉、玻璃棉毡条分层填塞缝隙。用砂浆堵塞时水灰比不宜过大，避免砂浆干缩开裂，砂浆塞口必须填塞密实；用矿棉、玻璃棉毡条分层填塞外表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。4)门、窗扇安装:门、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。门、窗安装时，先把合页按要求位置固定门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上。必须保证上下两个部分在同一线上。5)玻璃安装：裁割玻璃时，应根据门、窗扇的尺寸来计算下料尺寸，玻璃侧面及上下面都应留下一定的间隙，以满足玻璃胀缩变形的需要。当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块尺寸较大，为便于操作，就应用玻璃吸盘。玻璃就位后，应及时用胶条固定，玻璃应放在凹槽中间，内外两侧的间隙以2—5mm为宜，玻璃的下部不能直接落在金属面上。玻璃就位后在其四周打密封胶或将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。6)清理：门、窗交工前，应将型材表面的塑料膜撕掉，如果塑料膜在型材表面留有痕迹，宜用香蕉水清洗干净。门、窗扇，可用水或浓度为1%—5%的PH7.3—9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不能用酸性或咸性制剂清洗，不能用钢刷刷洗。玻璃应用清水清洗干净，对浮尘或其它杂物，要全部清除干净。(3)质量通病及控制措施现象：铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。如有的锚固板使用未经防腐蚀处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大，影响铝合金门窗框与墙体连接的牢固；有的在砖墙洞口上用射钉固定锚固板，日久后出现松动。在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，使门窗框出现松动。铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。在铝合金门窗框与钢铁连接件之间用塑料膜隔开。锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm。在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺丝进行固定。现象：塑料门窗与洞口墙体间的缝隙，使用了水泥砂浆嵌填，导致塑料门窗变形、门窗框洞口墙体间出现缝隙，造成透风漏雨，影响正常使用。防治措施：塑料门窗框与洞口墙体间应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层塞。弹性材料要填塞严实，但也不宜过紧。对于有保温、隔声等级要求较高的工程，应用相应的隔热、隔声材料填塞。门窗与墙体间的缝隙外侧应用嵌缝膏密封处理。现象：塑料窗在使用过程中，当暴风雨时，在风压作用下，雨水沿塑料窗的侧面和窗台流入室内，污染了墙面和下层顶棚。防治措施：应选用连接方式合理可靠，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的塑料窗。塑料窗框与洞口墙体间的连接固定要符合规范要求。缝隙应用弹性材料分层嵌填，外面用密封膏封严，所用密封膏的性能应与塑料具有相容性。窗台应做出不小于15％的向外坡度，窗楣要做鹰嘴和滴水槽。(4)质量验收标准塑钢门窗安装允许偏差表4项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm

>2000mm35用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接高度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉扇面积>1.5m2≤60N手处启闭5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值2～4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查(5)成品保护1)门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。2)面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。3)安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。4)填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。5)避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。6)不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。7)防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。4.6吊顶工程本装置吊顶的施工主要集中在机柜间、操作室、UPS室、工程师室、电器维修间以及变配电室的洗手间。4.6.1具体做法轻钢龙骨铝合金扣板吊顶轻钢龙骨矿棉板吊顶(1)300宽铝合金扣板吊顶(2)配套龙骨(3)轻钢龙骨【60×23×1.5，中距≦1200】(4)φ8钢筋吊杆，中距≦1200(1)595×595×15矿棉吸音板吊顶铝合金横撑龙骨⊥32×24×1.2中距600(3)轻钢龙骨[60×30×2，中距≦1200](4)φ8钢筋吊杆，中距≦12004.6.2施工工艺及要求(1)施工工序弹线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装小龙骨→安装天花板→安装压条(2)施工做法弹线位置应准确，保证龙骨按设计载荷方式受力；安装完大龙骨后应拉线调整其标高和平直度，这是决定天花平整与否的关键；安装面板一定要牢固，面板与轻钢骨架的固定方式一般采用自攻螺钉钉固法、胶结粘固法两种方式。自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按面板的规格，拉缝间距，进行分块弹线，从顶棚中间顺大龙骨方向开始先装一行面板，作为基准，然后向两侧伸沿分行安装，固定面板的自攻螺钉间距为200mm-300mm。胶结粘固法：按设计要求和面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘贴。面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边棱一致整齐。每块面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在面板四周宽度10-15mm刷胶，经5分钟后，将面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘贴。面板顶棚如设计要求有压条，待一间面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，进行压条位置弹线后，按线进行压条安装，其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm，也可用胶结料粘贴。(3)质量通病及控制措施现象：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直。防治措施：凡是受扭的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200～1/300。现象：吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平位置拉十字中心线。严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。现象：石膏板吊顶拼板处不平整或石膏板吊顶罩面板大面积不平整，挠度明显。防治措施：先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材间距宜以不大于500mm为宜。在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的间距不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。现象：接缝明显。防治措施：做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。

(4)质量验收标准(5)成品保护1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。4.7防静电网接地工程本工程的机柜间有屏蔽，静电屏蔽施工会有专业的施工班组进行施工。静电屏蔽施工说明：(1)镀锌铁丝网屏蔽层必须与钢门框可靠焊接。(2)在做内装修之前，应做静电屏蔽效能测试。(3)机柜间周边维护机构--钢筋混凝土屋面板底部，室内地坪层以下及钢筋混凝土墙、混凝土砌块墙内均须做静电屏蔽处理。（均在粉刷层内）(4)静电屏蔽的处理方式和施工要求，如下：A.沿所示区域的屋面板，墙体及地面，基层连续满铺镀锌铁丝网构成封闭的六面屏蔽整体。B.屏蔽材料为φ1铁丝编织的10×10方孔镀锌铁丝网，在施工前应进行检查。清楚浮绣，油垢等铁丝网应整体刷锡。C.钢筋混凝土墙体、屋面及地坪钢筋混凝土垫层中预埋16号镀锌铁丝，中距500双向，绑扎φ1筋10×10镀锌铁丝网绑扎处再用铁丝网覆盖且焊接良好。D.混凝土砌块墙中预埋60×120×120防腐木砖，中距500双向，内墙面原浆刮平。屏蔽铁丝网用U形钉钉固于木砖上，再覆盖铁丝网封焊良好。E.屏蔽铁丝网的搭接长度为50，随铺随用锡焊牢（在靠电器接触点间隔应<100）焊条用含锡量大于50%的铅锡合金。焊接完毕经检查合格后，须刷防锈漆一道。F.施工时不得将建筑垃圾遗留在屏蔽层内，尤其是铁磁类材料。G.电气专业做好接地连接。H.静电屏蔽层均做在墙面，地面和顶棚的基层内，墙面，地面（楼面）和顶棚的面层材料做法，详见装修平面及工程做法。4.8外墙保温工程本装置机柜间墙体保温工程主要分为两部分：一是机柜间抗爆墙外侧的50厚岩棉板保温、二是机柜间抗爆墙内侧的20厚Ⅱ型水泥基无机保温砂浆。4.8.1具体做法50厚岩棉板保温20厚Ⅱ型水泥基无机保温砂浆(1)专用胶粘剂(2)50厚岩棉板保温层，双面涂抹薄层胶粘剂粘贴（岩棉板导热系数0.04W/m.k，干容重150kg/m³）+锚固件固定岩棉板(1)界面砂浆一道(2)20厚Ⅱ型水泥无机保温砂浆（导热系数0.08N/m.k）4.8.2施工工艺及要求按照设计要求，岩棉板外墙外保温系统做法参照10J121《外墙外保温建筑构造》附录3的要求进行施工。(1)施工工序基层处理→配置胶粘剂（专用胶粘剂）→粘贴岩棉板→安装固定件

→抹面砂浆(压入二层玻纤网格布)→涂饰工程施工(2)施工做法1)弹控制线、挂基准线a.从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直。b.根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等。

c.在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2)粘结砂浆a.采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。b.拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂。3)基层上粘贴翻包玻纤网格布a.凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做钢丝网翻包处理，具体部位包括：勒脚收头处、门窗洞口处、女儿墙收头处。b.拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂。c.裁取300mm宽的玻纤网格布。d.需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆。e.抹好的粘结剂上铺设钢丝网，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，用锚栓固定宽度100mm，让剩下部分钢丝网甩出并保持清洁，待将来翻包用。4)粘结剂

a.在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂。b.应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。c.用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。d.为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5)粘贴岩棉板

a.已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴。b.竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm。c.在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度。d.门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。e.均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内。f.随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正。g.贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。h.岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内。i.如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。6)安装锚固件

a.粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。b.凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。c.在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。d.需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔。e.用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平。f.用螺丝刀把钢钉旋入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。g.为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抗裂砂浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抗裂砂浆批涂。h.锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。7)打磨岩棉板不平整接缝处

a.如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整。b.抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。8)抹抗裂砂浆

找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。玻纤网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人玻纤网格布。在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。首层墙面下部应铺贴双层玻纤网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。质量验收标准按照设计要求，岩棉板外墙内保温系统做法参照JGJ253-2011《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》的要求进行施工。(1)施工工序基层处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线（块）→做灰饼、冲筋→涂刷界面砂浆→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护→保温层验收施工要点1)基层处理和验收：检查基层是否满足设计和施工方案要求。原墙面是面砖或涂料的旧建筑物墙面的处理应符合设计要求。2)吊垂线、套方：在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，控制保温砂浆表面垂直度。3)弹抹灰厚度控制线：保温砂浆施工前应根据建筑里面和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。4)做灰饼、冲筋：应用保温砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜做护角。涂刷界面砂浆：界面砂浆应均匀涂刷基层面。5)保温砂浆配置：保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min。搅拌好的砂浆应在2h内用完。保温浆料施工应在界面砂浆干燥固化前分层施工，保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温隔热层的养护，严禁水冲、撞击和振动。用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合附录T要求的，应进行修补。(3)成品保护1)保温施工应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。2)保温施工应采取措施防止施工污染。3)严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏,对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。4.9室外楼梯扶手、栏杆工程按照设计要求，本装置室外楼梯扶手、栏杆的施工主要位于机柜间、变配电室。楼梯扶手、栏杆作法：立杆采用φ50×5不锈钢管，钢管扶手为φ50×5不锈钢管，室外楼梯栏杆底部采用-100×3的不锈钢板。栏杆、栏板、扶手的施工，根据本工程土建施工的进度，部位，在具备施工条件的情况下，进行及时穿插作业，确保本分项工程的施工工期。所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm，构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出

厂合格证。焊接时构件必须放置的位置准确。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿，电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。室外楼梯扶手、栏杆的成品保护，扶手安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表面不受损伤，洁净美观。进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。在进行交叉作业施工时，要避免其他专业或项目的施工破坏或污染了室外楼梯扶手、栏杆，可以在室外楼梯扶手、栏杆施工完毕后采用塑料布或棉毡进行有效的防护。4.10脚手架及吊篮的使用4.10.1外墙脚手架可以用于装饰工程的施工。4.10.2吊篮。有时可能使用吊篮装饰架，用于本工程的吊篮，一定要有吊篮的出厂合格证；吊篮的安装应由专业厂家进行。开始使用吊篮时，应由厂家专业人员现场指导，操作熟练后方可进行装饰作业。第五章质量管理及控制5.1质量保证措施在工程的质量管理中应加强如下几个环节的管理。5.1.1开工前，施工班组成员均要进行短期培训，全面熟悉本工程的设计、施工技术要求，掌握标准、规范、施工工艺及检查细则。5.1.2工程开始要突出抓工作中随意性，具体措施要做到：——工序交接有检查——质量预检有对策——隐蔽工程有复验——设计变更有文字——质量处理有复查——材料代用有手续5.1.3各道工序要进行内部质量检查，并做好记录。5.1.4在施工期间，将做好检验记录，并适时提交监理审查：5.1.5坚持严格、严谨的管理，是提供高质量施工产品的基本保证。5.1.6熟悉工程工艺特点、采用的规范、验收标准及特殊专业的施工技术要求。5.1.7坚持施工技术交底，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施。5.2施工过程控制施工过程的质量控制坚持“事前有策划，事中有控制，事后及时验评，重点部位加强控制”的原则。工序质量控制——工序质量控制分为A、B、C三个等级：A级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。由甲方项目部、监理、施工单位三方专业人员联合检查；B级：较为重要的质量控制点，由监理、施工单位两方专业人员联合检查；C级：一般为施工方的全过程质量控制。应由施工单位的质量检查员、技术员自行检查，和监理人员不定期巡检。工程达到A、B级质量共检点部位，施工单位质量检查员和技术员应先组织检查，自检合格后，并有自检记录，技术员填写《停检点通知单》，及时上报各方共检验收，共检合格后，方可继续下步工序施工。C级控制点达到时，施工班组长负责做好本班组施工的分项工程自检，并如实填写自检记录。施工负责人、技术人员接到自检记录后，应会同质量检查员进行审查和抽点复验，并进行签证确认。对于自检中发现的质量问题，施工班组应及时予以整改。对于没有进行自检的工程，质检员对其班组工程任务单不予签证，并拒绝对该分项工程评定进行核定。5.3质量保证体系项目经理：瞿继虎项目经理：瞿继虎总工：胡东坡质量负责人：韩长志总工：胡东坡质量负责人：韩长志技术负责人：董秉利土建检查员：贺凯凯物资管理部：骆德辉技术负责人：董秉利土建检查员：贺凯凯物资管理部：骆德辉各施工班组各施工班组5.3.1现场施工质量控制点序号工程质量控制点等级表号备注一建筑工程1验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验报告A必查2审定混凝土试块实验报告及质量评定记录B抽检3工程定位测量A必查4检查钢筋绑扎质量A必查5检查钢筋绑扎焊接情况A必查6检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B抽检7沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查A必查8留槎、接槎、通缝和马牙槎检查B抽检9灰缝厚度和饱满度B抽检10防水工程质量检查验收A必查11防腐工程施工B抽检12防潮层的检查B抽检13门窗及附件安装的质量检查B抽检14装饰墙面检查B抽检15吊顶检查B抽检16防静电地板材料及安装质量的检查B抽检17室内地面检查B抽检18沉降观测B抽检19楼层测量B抽检20隐蔽工程检查A必查5.4现场施工质量控制措施5.4.1坚持设计技术交底制度和设计图纸会审制度，熟悉工程工艺特点、结构特点、设备性能和采用的规范、验收标准及特殊专业的施工技术要求。特别是专业间图纸会审，应当在开工前进行。5.4.2坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。5.4.3所有施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验，规范没有要求时，试验应按业主和监理公司的有关要求进行。5.4.4建立完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。5.4.5现场进行每道分项工程的施工时，采取分项工程施工“样板先行”的制度。施工样板未经批准不能大面积施工，经项目质量部、总包质量负责人及监理单位验收批准后方可大面积施工。屋面工程的防水由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。屋面工程采用的防水、保温、隔热材料须有材料出厂质量证明文件及复试报告。严禁在工程中使用不合格的材料。第六章SHE管理及文明施工6.1HSE方针、目标HSE方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。HSE目标：通过对员工进行HSE教育培训及监督检查，增强员工HSE意识，及时有效地发现和消除隐患，降低事故率；开展危害控制和隐患治理，防止事故发生和环境污染，创造良好的工作生活环境，确保安全施工和员工健康。尽可能减少环境污染，保护生态平衡。——无重大人身伤亡事故；——无重大火灾事故；——无重大交通事故； ——无重大设备事故；——无辐射伤亡事故；——无施工环境污染；——无疾病流传； ——千人负伤率小于5‰；——隐患整改率100％；——HSE受控面100％；6.2项目主要管理人员HSSE职责6.2.1项目经理职责项目经理对该项目的安全、健康、环境全面负责，为第一责任人；贯彻执行国家政策和法令，贯彻执行业主的HSSE规定；组织项目部HSSE管理体系的建立及实施工作，合理组织资源配置；主持召开项目部HSE例会，及时解决重大安全、健康、环境问题；组织重大事故的调查、分析和处理，并及时上报上级部门；积极参与业主开展的有计划的HSSE审核。6.2.2HSE经理职责直接领导本项目HSE管理部工作，对本项目HSE管理工作负责；负责与业主HSE经理的业务联络和沟通；组织对员工进行HSSE培训与教育，定期进行HSE考核；组织制定本项目HSE策划，HSE技术措施，并负责组织实施；定期主持召开HSSE例会。审核HSE工作计划，协调、解决HSE管理问题；定期组织本项目HSE检查，及时进行隐患治理，改善员工的工作条件；组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报有关部门；定期组织对员工进行医疗检查，确认其适合工作的能力。6.2.3HSE监督员职责在HSE经理的领导下，负责现场的HSE管理工作；对参加项目施工人员违反HSSE规定的行为有停工、停职的权力；参加本项目HSE管理规定、HSSE技术措施编制工作；审查施工方案和安全技术交底，监督检查执行情况；负责员工HSE培训及教育工作，组织HSE活动，监督检查班组安全活动；全程跟踪施工，关键环节旁站监督，每日巡检，纠正、处罚违章行为；参加本项目HSE检查，监督检查隐患整改情况；审核各种受限作业的许可证，落实防护措施。6.2.4现场安全员职责在HSE经理的领导下，负责施工现场人员出入和车辆的管理；向业主的保安部提交访客清单并领取工地访客证；配合业主的保安部做好物资出门管理；做好对施工现场进行巡逻；遇到紧急事件，及时向上级部门报告。6.2.5医疗队职责在项目经理的领导下，负责施工现场全体人员的医疗保健工作，以及突发事故的急救处理；由HSE经理及HSE管理部配合向业主提供健康风险评估的详细情况和医疗设施、人员、设备、供给计划以及提议的职业和环境健康程序；组织人员进行医疗评定，以确定其是否适合他们所从事的工作，并定期对他们进行复查。不得安排有传染疾病的人员参加项目建设；医疗护理员应记入日常工作急救报告。报告记录包括受伤/生病的日期和时间，员工姓名，他的编号和工长，受伤的类型、给予的治疗和对病人的安排；所有的急救都应予以记录，并报业主HSE部门备案。6.2.6施工队长职责对本施工队安全、健康、环境工作全面负责；保证各项安全、健康、环境标准、制度在本施工队贯彻执行；组织本施工队员工的安全、健康、环境教育。督促并参加班组安全活动；严格落实隐患整改，不断改善员工的工作条件；组织事故上报和抢救，参加事故调查、分析，落实防范措施。6.2.7班组长职责对本班组的安全、健康、环境工作全面负责；保证各项规定、标准、制度在本班贯彻执行；负责组织学习岗位操作规程，搞好班组安全活动和班前安全讲话；负责检查班组操作规程的执行情况，发现违章和隐患及时处理或上报；做好有关防护设施、防护用品的检查维护工作，使其处于完好状态；发生事故抢救伤者、保护现场，并立即报告，对事故处理予以积极协助。6.2.8员工职责严格遵守自己的HSE承诺，对本岗位的HSSE工作负直接责任；严格遵守HSE标准制度及本岗位操作规程，不违章作业；自觉接受HSE教育培训，增强HSSE意识及防护能力；上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材；不具备HSE规定的作业条件，有权拒绝接受任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止；正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。工程管理部：工程管理部：平军强项目经理瞿继虎安全总监石林峰项目副经理王志毅施工经理巨尕虎安全管理部：赵成平物资设备部：郭兴宝调度室：江涛涛项目经营部：王国爱项目财务部：潘美耀项目综合管理部：刘学军各专业施工班组6.4HSE管理制度6.4.1建立健全安全管理保证体系和监督体系，严格执行建设部和省市地方政府有关部门颁布的施工生产安全管理的有关法规。建立各级、各部门管理人员安全生产责任制。6.4.2签订各级经济承包合同，严格控制各种安全指标，实行奖罚制度。6.4.3按规定办理“建筑工程安全报监手续”和其他施工手续。6.4.4制定安全检查制度，项目部每周检查一次，安全员及安全值班人员要做到日常的巡回检查，班组长要做到上岗前及下岗后的岗位作业点检查，施工现场还要进行自检、互检和交接检的活动。6.4.5认真做好分部、分项工程安全技术交底和各工种安全技术交底，严格履行审批手续和签字手续。6.4.6制定安全教育与培训制度，建立职工安全教育培训花名册及职工安全教育档案，对新工人要进行三级安全教育，加强对特种作业人员的培训，做到持证上岗，进行经常性、适时性安全教育。6.4.7建立健全班前安全活动制度，对班前安全活动作好记录。6.4.8根据施工现场情况张挂各种安全标志，建立安全标志台帐。6.4.9危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。6.4.10安全人员按现场操作人员50:1的比例配置。6.5HSE具体保证措施6.5.1所有员工必须严格遵守项目部的HSE管理规定。6.5.2所有员工在指定的任务范围内完成指定的工作，遵守安全操作规程和工作纪律。6.5.3所有员工不得有侵害他人人身自由或被认为对安全造成危害的行为，否则将受到经济处罚甚至逐出现场。6.5.4各种防护设施安全标志，未经批准，不得移动或拆除。6.5.5现场用的各种安全设施，能正常使用。6.6事故预防6.6.1施工作业前，必须让员工了解工作的危险所在，并采取相应的安全措施。对员工进行口头交底，明确本次施工的重要性及安全责任。6.6.2按要求为员工提供符合标准的个人防护用品、HSE装备以及安全人员提出的其它安全装备。6.6.3按业主规定编制应急预案或应急措施。6.6.4在施工前和施工过程中，应组织对施工过程存在的风险和危险进行分析。6.6.6事故急救电话04772247120；火警电话04772247119。6.7文明施工措施6.7.1组织管理措施：文明施工是项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。本工程的施工，将直接影响居民宁静和谐的生活，文明施工在本工程中尤其重要。1、成立以项目经理和班子成员为领导的文明施工领导小组。2、签订“文明施工责任书”。3、按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。4、管理人员和技术人员必须挂牌；施工工地办公室要规范整洁；各种规章、证照悬挂整齐；特种作业人员持证上岗。5、施工现场有门卫、保卫和“三防”制度，并有专（兼）职人员。6、施工现场外来务工人员必须办理用工暂住手续，并进行岗前培训。6.7.2“文明工地”的保证措施1、总平面图布置合理；设施、设备、材料按总平面图规定设置、堆放；材料应集中堆码成方；底脚边随用随清；出入口道路通畅，平整整洁。2、工地周边50m范围无垃圾、污水；排水系统良好；污水进行沉淀排放。不得焚烧有毒、有害烟尘气体的物质和施工垃圾（生活垃圾）；不得将有毒有害物质作为回填土方。3、门前有“三措施”，即：施工现场门前铺垫；专人清扫；专人管理；严禁破损车箱和无后门的车辆清运渣土。4、现场机械管理实行挂牌制。对产生噪声（震动）的施工机械有减轻噪声的措施；对施工高空废弃物，有措施防止和控制扬尘。5、施工现场建有厕所，保持清洁，定期施放药物；无臭味。施工现场民工居住地整洁卫生，生活垃圾按卫生要求随时清运或妥善处理。6.7.3环保措施6.7.3.1废弃物管理（1）废弃物分类：a.不可回收利用无毒无害废弃物：砼碎块、碎砖头瓦块、生活垃圾、结块水泥、装饰装修施工废弃的各种无害材料等。b.可回收利用无毒无害废弃物：废钢筋、废钢材、废木材、空材料存贮桶、包装材料等。c.不可回收有毒有害废弃物：废电池、变质过期的化学稀料、化工材料及包装物、日光灯管等。d.可回收有毒有害废弃物：废油桶、废灭火器、废塑料布等。（2）废弃物标识及收集：a.废弃物应分类存放，并在存放处用标牌或其它方式注明废弃物的种类，有害类废弃物应单独放置并注明“有害”字样。b.各个产生废弃物的单位均应设置废弃物临时置放点，配备有标识的废弃物容器，废弃物产生后，由产生单位按要求放置到存放点或容器里。有害有毒废弃物必须单独存放，防止再次污染。（3）废弃物运输和管理：a.外运前必须将废弃物覆盖严实，不得出现遗洒。对危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，防止二次污染环境。b.应定期对废弃物贮存设施、设备和场所进行管理、维护，保证其正常使用，对于可能对环境造成二次污染的废弃物，要采取有效的防止措施，加强对有毒有害废弃物的管理。6.7.3.2废水管理（1）施工现场污水的最后出口处运输车辆清洗处应设立沉淀池，经过沉淀后的污水可直接向市政管网排出，沉淀池内应定期清理处理。6.7.3.3噪声控制（1）噪声源范围：基础施工阶段：、砼输送泵、振动棒、支拆模板、搭拆钢管脚手架、电锯等。（2）噪声的控制措施：a.所选用的施工机械必须符合环保标准，操作人员必须先经过相应的环保教育且具有一定的相关经验。b.应保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。加强各种施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，尽可能降低施工机械噪声的排放。c.在作业层周围设置隔音屏，减少施工噪声对外扩散。d.振捣砼时，避免强振钢筋或模板，并做到快插慢拔；尽可能选用低噪声振动棒，振捣棒使用完后，及时清理干净并保养好。e.模板、脚手架支设、拆除及搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不得抛扔。f.使用电锯、砂轮切割钢筋、钢管或模板时，及时在锯片上刷油，木工房要封闭。g.钢架管修理时，禁止用大锤敲打，修理工作应在封闭的工棚内进行。6.7.3..4易燃、易爆、油品及化学品的管理（1）运输管理：a.由物资部门或专业运输单位负责运输、押运、卸货。如属危险品，则必须由有危险品运输资格的专业运输单位负责运输、押运、卸货。b.运输时，应轻拿轻放，防止撞击、拖拉、倾倒。不得违反配装限制和混合装运。（2）贮存、发放管理：a.贮存应建立台帐，并定期清点，控制库存量。库房应按要求设置相应的防护措施。b.发放应由专人负责，应根据施工进度和工作的实际需要严格控制领用数量。（3）使用管理：a.使用前应由工长进行技术交底，严格按有关操作规程或产品使用说明执行。b.准备所必备的工具和防护用品。6.7.3..5扬尘控制（1）扬尘发生源：现场搅拌产生的扬尘裸露场地产生的扬尘易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的扬尘车辆在临时道路上行驶产生的扬尘建筑垃圾的产生、存放、运输产生的扬尘（2）现场扬尘一般防治措施：a.为防止地面起尘，搅拌站区域内的地面应硬化处理，搅拌机应设置在半封闭的机房内，应设置封闭的水泥库房，砂石材料堆放场地应设围档。b.施工现场道路应进行硬化处理，对于裸露场地可进行淋水降尘处理，有条件可进行绿化处理。c.易散落、易飞扬的细颗粒散体材料严禁超载运输，对车厢进行覆盖，对于意外原因所产生的遗撒应及时进行处理。易散落、易飞扬的细颗粒散体材料应存放在封闭的库房。d.施工现场内临时道路要经常洒水，防止过往车辆扬尘，并及时清理路面污染物。e.现场垃圾清运设专人负责管理，每道工序应工完场清，及时将施工作业面废弃物有组织地清理至垃圾堆放场。第七章施工准备及施工进度计划7.1施工前的技术准备7.1.1施工图纸审核施工图及设计文件下达后，由技术负责人组织技术员、预算员等各部门相关人员认真阅读设计文件和施工图纸，领会、熟悉设计要求和图纸内容，审查设计文件和图纸中可能存在的问题；核对施工图、设计说明书及标准图是否正确、完整。对图纸中存在的问题详细列出，交技术负责人归纳、汇总，并及时与设计人员联系或在图纸会审上提出，以求得到设计部门的答复和解决，并做好图纸会审记录。7.1.2技术交底技术负责人根据工程进展情况，组织编制详细的技术交底。施工组织设计的交底施工组织设计内容由技术负责人向各职能岗位管理人员进行交底并及时做好交底记录。施工方案的交底施工方案内容由技术负责人向技术员、施工员、检查员、施工班组长进行交底，并及时做好交底记录。分部分项工程的技术交底由技术员、施工员向操作人员进行技术交底，并及时做好交底记录。7.2劳动力安排计划7.2.1组织措施根据本工程的特点，确定本工程各施工段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施的原则。工程所有特殊工种均持证上岗。劳动力组织以本工程所需用量组织，组织进场一支技术好，作风硬，有类似工程经验施工班组投入施工，并按本工程划分的施工阶段分批进出场。7.2.2各阶段的劳动力安排本工程装饰装修施工阶段，在劳动力安排上组织一支油漆工作业班组、一支木工作业班组、一支架子工作业班组、两支瓦工作业班组、一支防水