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文档简介
ICS13.020.20
04
CCSZCPCIF
中国石油和化学工业联合会团体标准
T/CPCIF00XX—202X
T/CNCIA020XX—202X
绿色设计产品评价技术规范
粉末涂料
Technicalspecificationforgreen-designproductassessment—
Powdercoatings
(征求意见稿)
202X-0X-0X发布202X-0X-0X实施
中国石油和化学工业联合会
发布
中国涂料工业协会
T/CPCIF00XX—202XT/CNCIA020XX—202X
绿色设计产品评价技术规范
粉末涂料
1范围
本文件规定了粉末涂料绿色设计产品的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、产品生命周期评
价以及绿色设计产品评价报告。
本文件适用于粉末涂料绿色设计产品的评价。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度
GB/T2589综合能耗计算通则
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB/T13491涂料产品包装通则
GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB/T16716.1包装与环境第1部分:通则
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T19001质量管理体系要求
GB/T23331能源管理体系要求
GB/T23994与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量
GB/T24001环境管理体系要求及使用指南
GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架
GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南
GB/T30647涂料中有害元素总含量的测定
GB30981工业防护涂料中有害物质限量
GB/T32161生态设计产品评价通则
GB/T33000企业安全生产标准化规范
GB37824涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准
GB/T45001职业健康安全管理体系要求
HG/T2006热固性和热塑性粉末涂料
3术语和定义
GB/T33761界定的及以下术语和定义适用于本文件。
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3.1
粉末涂料powdercoatings
粉末状的涂料,在其熔融(也可能要经过固化)后可值得连续的漆膜。
4评价原则和方法
4.1评价原则
4.1.1生命周期评价与指标评价相结合的原则
依据生命周期评价方法,结合生态效益方法,考虑粉末涂料产品的整个生命周期,从产品设计、原
材料获取、产品生产、产品使用、废弃后回收处理等阶段,深入分析各个阶段的资源消耗、生态环境、
人体健康等因素,选取不同阶段可评价的指标构成评价指标体系。
4.1.2环境影响种类最优选取原则
根据粉末涂料产品的特点,选取具有影响大,社会关注度高,国家法律或政策明确要求的环境影响
种类,选取资源属性、单位产品综合能耗、污染物排放、以及产品中有害物质含量等方面进行生命周期
评价。
4.2评价方法和流程
4.2.1评价方法
同时满足以下条件的粉末涂料产品可称为绿色设计产品:
a)满足基本要求(见5.1)和评价指标要求(见5.2);
b)提供粉末涂料产品生命周期评价报告。
4.2.2评价流程
根据粉末涂料产品的特点,明确评价范围,根据评价指标体系的指标和生命周期评价方法,收集相
关数据,对数据进行分析,对照基本要求和评价指标要求,对粉末涂料产品进行评价,符合基本要求和
评价指标要求的,可以判定该粉末涂料产品符合绿色设计产品的评价要求;符合要求的粉末涂料产品生
产企业,还应提供该产品的生命周期评价报告。评价流程见图1。
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范围确定生命周期清单分析
未符合要求
基本要求
未生命周期清单评价
符通
合非绿色设计产品过
要审
核
求
未符合要求
评价指标要求生命周期评价报告
同时满足
符合要求符合要求
是
绿色设计产品
图1粉末涂料产品绿色设计产品评价流程
5评价要求
5.1基本要求
5.1.1应采用国家鼓励的密闭式生产工艺,不应使用国家或有关部门发布的淘汰的或禁止的技术、工
艺和装备。积极推行清洁生产。
5.1.2应持续关注国家、行业明令禁用的有害物质。不应使用国家、行业明令淘汰或禁止的材料,不
应超越范围选用限制使用的材料。
5.1.3污染物排放应达到国家和地方污染物排放标准的要求,应严格执行节能环保相关国家标准并提
供污染物排放清单。危险废物的管理应符合国家和地方法规的要求。厂界噪声应符合GB12348和地
方标准的有关要求。
5.1.4生产企业安全生产标准化水平应符合GB/T33000的要求。
5.1.5粉末涂料产品质量应符合HG/T2006的要求。
5.1.6截至评价日三年内生产企业无较大安全事故和环境污染事件。
5.1.7应按照GB17167、GB24789的要求配备能源计量器具。
5.1.8应按照GB/T24001、GB/T19001、GB/T45001分别建立并运行环境管理体系、质量管理体系、
职业健康安全管理体系;开展能耗、物耗考核并建立考核制度,或按照GB/T23331建立并运行能源管
理体系。
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5.1.9鼓励企业按照《企业环境信息依法披露管理办法》公开环境信息,鼓励企业承诺实施责任关怀。
5.2评价指标要求
指标体系由一级指标和二级指标组成,一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标
和产品属性指标。评价指标基准值见表1。
表1评价指标基准值
一级所属生命
二级指标基准值判定依据
指标周期阶段
不得有意添加含有异氰脲酸三
缩水甘油酯(TGIC)(密闭式
生产工艺除外)、光稳定剂原材料清单及证明材原材料获
原材料使用
(UV-320、UV-327、UV-328、料取
资源
UV-350)、邻苯二甲酸酯增塑剂、
属性
有机锡化合物等原材料
原材料消耗量/(t/t)≤1.015依据A.1计算产品生产
符合GB/T13491和GB/T
包装材质符合性证明材料产品生产
16716.1的要求
能源按GB/T2589规定进行
产品综合能耗/(tce/t)≤0.17产品生产
属性计算并提供证明材料
依据GBZ/T192.1提供
生产车间内总粉尘浓度/(mg/m3)≤8产品生产
第三方检测报告
环境
废气中颗粒物含量a/(mg/m3)≤20
属性提供GB37824第三方
满足GB37824—2019中特别排产品生产
废气中其他污染物含量检测报告
放限制要求
依据GB30981提供第
六价铬(Cr6+)20
三方检测报告
依据GB/T23994提供
钡(Ba)1000
第三方检测报告
铅(Pb)20
重金属含量/
≤镉(Cd)10产品生产
产品(mg/kg)
汞(Hg)20
属性依据GB/T30647提供
砷(As)20
第三方检测报告
硒(Se)20
锑(Sb)20
钴(Co)20
多溴联苯(PBB)/(mg/kg)≤100依据GB/T26125提供产品生产
多溴二苯醚(PBDE)/(mg/kg)≤100第三方检测报告产品生产
a废气中颗粒物含量的监测位置是企业废气处理设施排放筒。
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6产品生命周期评价
6.1产品生命周期评价方法
依据GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161给出的生命周期评价方法学框架、总体要求及其附录
进行产品生命周期评价,编制生命周期评价报告,见附录B。
6.2生命周期评价要求
6.2.1评价对象及工具
报告应详细描述评估的对象和产品主要功能,提供产品的材料构成及主要技术参数表,绘制并说明
产品的系统边界,披露所使用的基于中国数据的生命周期评价工具。
6.2.2生命周期清单分析
报告应提供考虑的生命周期阶段,说明每个阶段所考虑的系统边界、清单因子及收集到的现场数据
或背景数据,涉及到数据分配的情况应说明分配方法和结果。
6.2.3生命周期影响评价
报告应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征化值,并对不同影响类型在生命周期各阶段
的分布情况进行比较分析。
7绿色设计产品评价报告
7.1基本信息
报告应提供报告信息、申请者信息、评估对象信息、采用的标准信息等基本信息。其中,报告信息
包括报告编号、编制人员、审核人员、发布日期等;申请者信息包括公司全称、统一社会信用代码、地
址、联系人、联系方式等;评估对象信息包括产品名称、主要指标、生产商及厂址等;采用的标准信息
应包括标准名称及标准编号。
7.2符合性评价
报告应提供对基本要求和评价指标要求的符合性情况,并提供所有评价指标报告期比基准值的符合
性说明。其中报告期为当前评价的年份,一般指产品参与评价年份的上一年。
7.3绿色设计改进方案
在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上提出产品绿色设计改进的具体方案。
7.4评价报告主要结论
应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案,并根据评价结论初
步判断该产品是否为绿色设计产品。
7.5附件
报告应在附件中提供:
a)产品原始包装图;
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b)产品生产材料清单;
c)产品工艺表(产品生产工艺过程等);
d)各单元过程的数据收集表。
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附录A
(规范性)
检验方法和指标计算方法
A.1原材料消耗量
每生产1t产品所消耗原材料总用量,以L表示,单位为吨每吨(t/t)。原材料总用量是指产品配方
中用到的所有原材料的总投入量,水性涂料应包括原料用水。按公式(A.1)计算:
…………(A.1)
式中:
Mi——在一定计量时间内(一年)产品生产用原材料量,单位为吨(t);
Mc——在一定计量时间内(一年)产品的总产量,单位为吨(t)。
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附录B
(规范性)
粉末涂料生命周期评价方法
B.1目的
粉末涂料的原料保存、生产、运输、出售到最终废弃处理的过程中对环境造成的影响,通过评价粉
末涂料全生命周期(lifecycleassessment,LCA)的环境影响大小,提出粉末涂料绿色设计改进方案,
从而大幅提升粉末涂料的环境友好性。
B.2范围
根据评价目的确定评价范围,确保两者相适应。定义生命周期评价范围时,应考虑以下内容并做出
清晰描述。
B.2.1功能单位
功能单位应是明确规定并且可测量的。以千克/平方米(kg/m2)产品涂装面积为功能单位来表示。
如粉末涂料作如下规定:1kg粉末涂料涂装10m2的板材。
B.2.2系统边界
本附录界定的粉末涂料产品生命周期(LCA)系统边界分3个阶段:原辅料与能源的开采、生产阶
段;涂料产品的生产、销售阶段;涂料废弃阶段。如图B.1所示。
树脂(及固化
剂)生产
涂料包装涂料销售产品处理及
助剂生产原材料运输粉末涂料生产
及运输及使用最终处置
颜填料生产
图B.1粉末涂料产品生命周期(LCA)系统边界图
LCA评价的覆盖时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表性的时期(取最近3年内有效值)。
如果未能取得3年内有效值,应做具体说明。
原材料数据应是在参与产品的生产和使用的地点/地区。
生产过程数据应是在最终产品的生产中所涉及的地点/地区。
B.2.3数据取舍原则
单元过程数据种类很多,应对数据进行适当的取舍,原则如下:
a)能源的所有输入均列出;
b)原料的所有输入均列出;
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c)辅助材料质量小于原料总消耗0.3%的项目输入可忽略;
d)大气、水体的各种排放均列出;
e)小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略;
f)道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放,均忽略;
g)任何有毒有害材料和物质均应包含于清单中,不可忽略。
B.3生命周期清单分析
B.3.1总则
应编制粉末涂料产品系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单,作为产品生命周期评价的依据。
如果数据清单有特殊情况、异常点或其他问题,应在报告中进行明确说明。
当数据收集完成后,应对收集的数据进行审定。然后,确定每个单元过程的基本流程,并据此计算
出单元过程的定量输入和输出。此后,将每个单元过程的输入输出数据除以产品的产量,得到功能单位
[即千克/平方米(kg/m2)涂状面积]的资源消耗和环境排放。最后,将产品各单元过程中相同的影响
因素的数据求和,以获取该影响因素的总量,为产品级的影响评价提供必要的数据。
B.3.2数据收集
B.3.2.1概况
应将以下要素纳入数据清单:
a)原材料采购和预加工;
b)生产;
c)产品分配和储存;
d)使用阶段;
e)运输;
f)寿命终止。
基于LCA的信息中要使用的数据分为两类:现场数据和背景数据。主要数据尽量使用现场数据,如
果现场数据收集缺乏,可以选择背景数据。
现场数据是在现场具体操作过程中收集来的。主要包括生产过程的能源与水消耗、产品原材料的使
用量、产品主要包装材料的使用量和废弃物产生量等。现场数据还应包括运输数据,即产品原料、主要
包装等从制造地点到最终交货点的运输距离。
背景数据应当包括主要原料的生产数据、权威的电力的组合的数据(如火力、水、风力发电等)、
不同运输类型造成的环境影响以及产品成分在环境中降解或在本企业污水处理设施内处理过程的排放
数据。
B.3.2.2现场数据采集
应描述代表某一特定设施或设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可直接对过程进行
的测量或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的测量值为特定过程最具代表性的数据来源。
现场数据的质量要求包括:
a)代表性:现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。
b)完整性:现场数据应采集完整的生命周期要求数据。
c)准确性:现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生产统计记
录;环境排放数据优先选择相关的环境监测报告,或由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现场数
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据均须转换为单位产品,即千克/平方米(kg/m2)涂装面积为基准计算,且需要详细记录相关的原始数
据、数据来源、计算过程等。
d)一致性:企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规格等。典型现场数
据来源包括:
——粉末涂料的原材料采购和预加工;
——粉末涂料的原材料由原材料供应商运输至涂料生产商处的运输数据;
——粉末涂料生产过程的碳能源和水资源消耗数据;
——粉末涂料原材料分配及用量数据;
——粉末涂料包装材料数据,包括原材料包装数据;
——粉末涂料由生产商处运输至经销商的运输数据;
——粉末涂料生产废水经污水处理厂所消耗的数据。
B.3.2.3背景数据采集
背景数据不是直接测量或计算而得到的数据。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并载入产品生
命周期评价报告。
背景数据的质量要求包括:
a)代表性:背景数据应优先选择企业的原材料供应商提供的符合相关LCA标准要求的、经第三
方独立验证的上游产品LCA报告中的数据。若无,须优先选择代表中国国内平均生产水平的公开LCA
数据,数据的参考年限应优先选择近年数据。在没有符合要求的中国国内数据的情况下,可以选择国外
同类技术数据作为背景数据。
b)完整性:背景数据的系统边界应该从资源开采到这些原辅材料或能源产品出厂为止。
c)一致性:所有被选择的背景数据应完整覆盖本部分确定的生命周期清单因子,并且应将背景
数据转换为一致的物质名录后再进行计算。
B.3.2.4原材料采购和预加工
该阶段始于从大自然提取资源,结束于粉末涂料产品进入产品生产设施,包括:
a)开采和提取;
b)所有材料的预加工,例如使化学组分变成阴离子表面活性剂等;
c)转换回收的材料;
d)提取或与加工设施内部或与加工设施之间的运输。
B.3.2.5生产
该阶段始于粉末涂料产品进入生产设施,结束于产品离开生产设施。生产活动包括化学处理、制造、
制造过程中半成品的运输、材料组成包装等。
B.3.2.6产品分配
该阶段将粉末涂料产品分配给各地经销商,可沿着供应链将其储存在各点,包括运输车辆的燃料使
用等。
B.3.2.7使用阶段
该阶段始于消费者拥有产品,结束于粉末涂料使用过程向环境挥发。包括使用模式、使用期间的资
源消耗等。
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B.3.2.8物流
应考虑的运输参数包括运输方式、车辆类型、燃料消耗量、装货速率、回空数量、运输距离、根据
负载限制因素(即高密度产品质量和低密度产品体积)的商品运输分配以及燃料用量。
B.3.2.9寿命终止
该阶段始于消费者使用粉末涂料,结束于产品作为固体废弃物处理后进入大自然的生命周期。
B.3.2.10用电量计算
对于产品系统边界上游或内部消耗的电力,应使用区域供应商现场数据。
B.3.3数据分配
在进行粉末涂料生命周期评价的过程中涉及到数据分配问题,特别是粉末涂料的生产环节。对于粉
末涂料生产而言,由于厂家往往同时生产多种类型的产品,一条工艺线上或一个车间里会同时生产多种
型粉末涂料。很难就某单个型号的产品生产来收集清单数据,往往会就某个车间、某条工艺线来收集数
据,然后再分配到具体的产品上。针对粉末涂料生产阶段,因生产的产品主要成分比较一致,因此本研
究选取“重量分配”作为分摊的比例,即重量越大的产品,其分摊额度就越大。
B.3.4生命周期影响评价
B.3.4.1数据分析
根据表B.1~表B.4对应需要的数据进行填报:
a)现场数据可通过企业调研、上游厂家提供、采样监测等途径进行收集,所收集的数据要求为企
业3年内平均统计数据,并能够反映企业的实际生产水平。
b)从实际调研过程中无法获得的数据,即背景数据,采用相关数据库进行替代,在这一步骤中所
涉及到的单元过程包括粉末涂料行业相关原材料生产、包装材料、能源消耗以及产品的运输。
表B.1原材料成分、用量及运输清单
原材料含量/%单次使用消耗量/kg原材料产地运输方式运输距离/km单位产品运输距离/(km/kg)
树脂
助剂
颜料
填料
……
表B.2生产过程所需能耗清单
能耗种类单位车间生产总消耗量单次使用产品消耗量
电耗千瓦时(kW·h)
水吨(t)
煤耗兆焦(MJ)
蒸汽立方米(m3)
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表B.3包装过程所需清单
材料单位产品用量/kg单次使用产品消耗量/kg
马口铁
不锈钢
白铁皮
聚乙烯(PE)
聚丙烯(PP)
其他
表B.4运输过程所需清单
过程运输方式运输距离/km单位产品运距/(km/kg)
从生产地到总经销商
从总经销商到分经销商
从生产地到分经销商的总
运输距离
粉末涂料成分在环境中降解或在废弃物处理厂处理过程的排放相关的排放因子如表B.5所示。
表B.5废弃物处理背景数据
项目单位产品产生量(t/t)处置方式
项目1
项目2
项目3
B.3.4.2清单分析
所收集的数据进行核实后,利用生命周期评估软件进行数据的分析处理,用以建立生命周期评价科
学完整的计算程序。通过建立各个过程单元模块,输入各过程单元的数据,可得到全部输入与输出物质
和排放清单,选择表B.6各个清单因子的量(以kg为单位),为分类评价做准备。
表B.6粉末涂料产品生命周期清单因子归类
影响类型清单因子归类
化石能源消耗煤、石油、天然气、材料本身的有机碳
气候变化/碳足迹二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)
富营养化氮氧化物(NOx)
人体健康危害烷基酚聚氧乙烯醚、颗粒物
B.4影响评价
B.4.1影响类型
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影响类型分为资源能源消耗、生态环境影响和人体健康危害3类。粉末涂料的影响类型采用化石能
源消耗、气候变化、富营养化和人体健康危害4个指标。
B.4.2清单因子归类
根据清单因子的物理化学性质,将对某影响类型有贡献的因子归到一起,见表B.6。例如,将对气
候变化有贡献的二氧化碳、一氧化氮等清单因子归到气候变化影响类型里面。
B.4.3分析评价
计算出不同影响类型的特征化模型。分类评价的结果采用表B.7中的当量物质表示。
表B.7粉末涂料产品生命周期影响评价
环境类别单位指标参数特征化因子
煤×1069.5−8
资源消耗(ADP)锑当量/kg石油×1042.1−4
天然气×1042.1−4
CO21
温室效应(GWP)CO2当量/kg
CH425
非甲烷总烃0.637
人体健康损害(HTP)1,4-二氯苯当量/kg
颗粒物0.82
NOx0.13
3-
水体富营养化(EP)Kg-PO4当量
COD0.022
B.4.4计算方法
影响评价结果计算方法见式(B.1)
×==()
iij∑∑jEFQEPEPij………………B.1
式中:
第中影响类型特征化值;
EPi——i
EPij——第i种影响类别中第j种清单因子的贡献;
Qj——第j中清单因子的排放量;
EFij——第i中影响类型中第j种清单因子的特征化因子。
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参考文献
[1]GB/T24256产品生态设计通则
[2]GB/T29115工业企业节约原材料评价导则
[3]CradletoCradleCertifiedProductStandardVersion3.1
[4]CradletoCradleCertifiedProductStandardVersion4.0
——————————
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《绿色设计产品评价技术规范粉末涂料》
编制说明
(征求意见稿)
《绿色设计产品评价技术规范粉末涂料》
标准编制组
2023年12月
1
1项目背景
1.1任务来源
根据国务院印发的《生态文明体制改革总体方案》(中发【2015】25号)的要求,建
立统一的绿色产品体系。将目前分别设立的环保、节能、节水、循环、低碳、再生、有机等
产品统一整合为绿色产品;建立统一的绿色产品标准、认证、标识等体系。生产企业依据制
定的有关绿色设计产品评价的标准或由工业和信息化部认定的、中国标准化研究院统一发布
的绿色设计产品评价联盟标准对自有产品进行符合性评价。2016年6月30日,工信部制定
了《工业绿色发展规划(2016-2020年)》,提出建立工业绿色设计产品标准体系,开展绿
色设计试点示范,制定绿色产品评价标准,到2020年力争创建百家绿色示范园区和千家绿
色示范工厂,推广普及万种绿色产品,主要产业初步形成绿色供应及产业链。2016年12月
25日,国务院办公厅印发《生产者责任延伸制度推行方案》(厅字【2016】99号),提出
全生命周期的制度。工信部按照国务院要求和《绿色制造2025》部署,深入贯彻绿色发展
理念,构建绿色制造体系,推动形成绿色生产方式,积极推进工业产品绿色设计工作,提高
产品竞争力,提升供给的质量和效益,并在“十三五”期间开展绿色设计试点示范,制定绿色
产品评价标准。
在中国涂料工业协会及中国化工环保协会牵头下,中国涂料工业协会粉末涂料涂装分会
组织阿克苏诺贝尔、立邦、广东睿智、桑瑞斯、北新涂料等企业,以产品生命周期评价为指
导,以提升产品在其生命周期中的综合环境绩效为目标,针对涂料行业产品环境、健康、安
全等问题,选取粉末涂料为研究目标,向中国石油和化学工业联合会申报了《绿色设计产品
评价技术规范粉末涂料》团体标准的制定工作。
1.2编制过程
为使该标准的制定能够充分反映目前粉末涂料的质量现状,并体现先进性和前瞻性,本
标准遵循生命周期评价的基本指导思想,广泛收集国内外与粉末涂料环境保护及清洁生产相
关的政策、法律法规、技术导则、标准等文献,选择国内生产粉末涂料的典型企业开展系统
深入的实地调研,结合我国粉末涂料环保的现状,在全面系统研究的基础上,完成了本标准
征求意见稿及标准编制说明的撰写。给出了粉末涂料绿色设计产品的基本要求、评价指标体
系、生命周期评价要求、评价方法。
具体编制过程如下:
1)2019年6月~2019年11月,对粉末颜料及相关标准的国内外情况进行调研,完成了《绿
色设计产品评价技术规范粉末涂料》标准立项建议书;
2)2019年12月,中国石油和化学工业联合会在北京组织了标准立项评审会,经专家
评审,建议将标准名称修改为《绿色设计产品评价技术规范家具及家居用粉末涂料》;
2
3)2020年3月30日,中国石油和化学工业联合会发布了《关于印发2020年第一批中
国石油和化学工业联合会团体标准项目计划的通知》(中石化联质函(2020)28号),《绿
色设计产品评价技术规范家具及家居用粉末涂料》项目编号为4号;
4)2020年4月~2021年5月,提出了标准制定工作计划,组成标准编制组,完成了标准草
案的编制,中国涂料工业协会粉末涂料涂装分会组织阿克苏诺贝尔、立邦、广东睿智、桑瑞
斯、北新涂料等企业等国内外主要的粉末涂料企业组成了标准编制组;
5)2021年5月~2023年10月,组织了多次线上讨论会,针对试验验证过程中部分指标的
测试方法与指标的分歧,标准编制组对前期试验验证工作结果进行汇总,针对试验结果对标
准指标、测试方法进行适当重新制定试验方案,并进行了验证试验;
6)2023年11月,召集参标单位及行业内相关企业技术人员在北京召开了标准征求意见
稿讨论会,对标准文本进行讨论,在认真听取各方意见和综合研究实验验证结果的情况下,
标准主编单位对标准文稿进行了仔细修改,形成了征求意见稿;
7)2023年11月~12月,经过行业内多家相关企业进行统计,家具及家具用粉末涂料在资
源属性、能源属性、环境属性及产品属性等方面,与其他类型粉末涂料相比并无明显的差异。
不同类型的粉末涂料产品之间的主要绩效指标也无显著差别。因此,中国涂料工业协会向中
国石油和化学工业联合会提出申请,将标准名称修改为《绿色设计产品评价技术规范粉末
涂料》
8)2023年12月,形成了标准的征求意见稿,并同时在中国石油和化学工业联合会和中
国涂料工业协会网站进行了公开征求意见。
2标准编制的必要性
2.1促进生态文明建设
“十三五”规划纲要明确提出:牢固树立并切实贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”
的发展理念。统筹推进经济建设、政治建设、文化建设、社会建设、生态文明建设和党的建
设,要求经济保持中高速增长,在提高发展平衡性、包容性、可持续性的基础上,到2020
年国内生产总值和城乡居民人均收入比2010年翻一番。规划内容指出:支持绿色清洁生产,
推进传统制造业绿色改造,推动建立绿色低碳循环发展产业体系,鼓励企业工艺技术装备更
新改造,发展绿色金融,设立绿色发展基金,改善环境治理基础制度,建立覆盖所有固定污
染源的企业排放许可制。
绿色设计产品作为生态文明社会的重要组成部分,是建立绿色消费模式的基础。目前我
国绿色粉末涂料的技术标准要求不够完善。因此,有必要通过开展绿色产品评价及其标准化
工作,制定与国际接轨的、高水平的粉末涂料评价技术标准,并通过评价标准的示范应用,
3
不断提升粉末涂料的绿色设计,为生态文明建设提供评价技术、评价标准等基础支撑。绿色
设计粉末涂料产品在开发应用过程中应以产品绿色设计理念为指导,降低产品资源能源消耗
强度和环境负荷,最大程度采用从原料、生产、废弃、回收等各个环节减少对人类健康和环
境产生危害的先进绿色技术和管理手段,减少或消除对人类和环境危害大的原料、产品、副
产品的生产和使用,实现粉末涂料产品和工艺的高效、无毒、无污染或少污染,同时也有利
于建立高效的回收再利用体系。
2.2更加强调与突出环保要求
根据GB/T21782.14-2010《粉末涂料第14部分:术语》粉末涂料的定义为:分散状态
良好的热塑性或热固性树脂颗粒,通常混合了颜料、填料和添加剂,在适当的储存条件下仍
能保持细分状态,经融化或固化后可形成连续的涂膜。
其主要特点为:
1)不含有机溶剂,因此几乎没有VOC的产生,对空气质量几乎没有影响,也避免了
水性涂料的污水处理问题(但无法避免涂装前处理的水污染)。
2)避免了有机溶剂在储运过程中的危险,没有溶剂对生产和涂装工人的影响,也符合
职业健康的要求。
3)在封闭体系下涂装,可以实现粉末的收集和再利用,利用率可达99%以上。
4)涂装效率高,一次喷涂涂装膜厚可达50~500μm。涂装不受季节和温度影响,技术
容易掌握。适用于不同涂装工艺。
5)树脂分子量比溶剂型和水性涂料大,漆膜中无溶剂残留,致密性良好,因此力学性
能和耐化学品性能非常优异。
经过多年的发展,粉末涂料现已发展成为4E型涂料:生产高效(Efficiency)、性能优
异(Excellence)、环境友好(Ecology)、经济效益(Economy)。符合行业绿色、高质量
发展的要求。
本标准旨在规范粉末涂料生产过程的资源属性、环境属性、能源属性与产品属性,为粉
末涂料的绿色设计产品评价提供相应的依据。
2.3基于生命周期评价方法的应用
生产企业要想协调好自身利益和社会利益的关系,就必须在降低生产成本的基础上把对
社会环境和自然环境的污染降至最低。采用LCA方法对粉末涂料进行分析,进而指导粉末
涂料生产企业朝与环境相协调的可持续性方向发展,进一步节约资源能源,减少污染物排放,
具有非常现实和重要的意义。LCA是环境管理和决策的重要工具之一,将其运用到粉末涂
料生产企业中,相对于以往的污染治理方法来说,是一种更加有效的措施。引入LCA后可
在一定程度上真正从问题的起源处,站在整体角度上来发掘解决的思路和方法。
4
3行业概况
3.1粉末的发展现状
作为环境友好型涂料产品,近年来粉末涂料在建材、汽车、家电、家具、一般工业,工
程机械,MDF定制家具,等领域都取得了广泛的应用,并在钢结构、新能源电池、储能设
备、卷材、集装箱、商用车等领域逐步探索其用途,表现出良好的发展势头。连续多年粉末
涂料的发展增速均高于涂料行业的平均水平。同时,在涂装领域,粉末涂料以其具有无污染,
零VOCs排放、回收利用率高,涂装工艺简单及自动化程度高等特点,目前已经被市场广泛
认可为“4E型”(高生产效率、优良的涂膜性能、生态环保、性价比高)环保型绿色涂料。
推动粉末涂料在不同涂装领域的应用,不仅有助于从源头实现VOC的减排,更是实现减少
产品生命周期中碳足迹、促进涂料涂装全产业链节能降碳的要求。
中国已经进入中等收入国家行列,但与欧美发达工业化国家相比,整体制造水平特别是
研发投入和创新能力还有不小的差距,这是动力更是粉末涂料涂装产业的机遇。目前粉末涂
料正不断向低温固化、高装饰性、功能性等方向发展。通过技术创新,推动企业进步,走专
精特新的道路,是粉末涂料行业可持续发展的重要途径。纵观欧美市场粉末涂料涂装比例占
到工业涂料品类的20-25%,而目前中国市场占比只有不到10%。面对存量可替代市场,通
过取代不环保的溶剂型涂料,粉末涂料一定会在不久的将来成为千亿级的主流工业涂料品
类,市场前景大有可为。
目前,中国粉末涂料生产企业数量超过7,000家,但整体市场集中度较低,市场相对分
散。此外,在中国粉末涂料市场,虽然荷兰的阿克苏诺贝尔、台湾的爱粤,美国的PPG占
据了行业销量排名前三位,但从整体市场来看,国内自主品牌占据较大的市场份额。从中国
粉末涂料生产企业排名前100企业销售量情况来看,它们的市场占有率为50.75%,其中,
本土企业市场占有率超过了40%。本土企业内普遍成本控制优势明显,主推中低端粉末涂
料产品,并不断提高自身产品竞争力和品牌竞争力;外资企业市场占有率为不足10%。外
资企业凭借技术和品牌资源优势,主要覆盖中高端粉末涂料应用领域,从市场发展趋势上我
们可以观察到本土企业与外资品牌技术上的差异越来越小,产品品质性价比越来越高,一些
新兴应用领域如MDF粉末涂料,卷材,集装箱等领域本土
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