多轴加工技术 课件2.2.1 叶轮粗加工工序

《多轴加工技术》学习情境2五轴数控编程

任务2.2叶轮的五轴数控编程知识点

叶轮粗加工01叶轮粗加工使用叶轮粗加工工序可对叶片类型的部件创建粗加工工序。叶轮粗加工工序是部件类型特定的粗加工工序。这种工序允许对多叶片类型的部件进行多层、多轴粗加工。02叶轮粗加工工序【主要】节点【主要】选项区域【刀具】：选择刀具【深度模式】选项包括从轮毂偏置、从包覆偏置、从包覆插补至轮毂等三个选项。【从轮毂偏置】选项切削深度是恒定的。【从包覆偏置】选项切削深度是恒定的。随着切削层逐渐到达轮毂，偏置补片与轮毂相交。当发生这种情况时，层切削继续沿轮毂进行，并连接到部件周边以外的下一条刀路。【从包覆插补至轮毂】选项软件进行插补运算，以创建中间切削层。切削深度沿切削刀路发生变化。02叶轮粗加工工序【主要】节点【每刀切削深度】选项指定如何测量切削深度。【恒定】选项限制连续切削刀路之间的距离。【残余高度】选项限制刀路之间的材料高度。【范围类型】包括自动和指定两个选项。【自动】覆盖要铣削的总深度上的切削深度。【指定】对从轮毂偏置和从包覆偏置选项，按照每刀切削深度距离偏置指定的切削数。【未完成的层】选项指定是创建未完成的切削层并发出警告消息，还是省略未完成的层。02叶轮粗加工工序【主要】节点【阵列】选项区域【切削模式】选项用于指定刀轨的形状。包括螺旋线、单向、往复、往复上升等四个选项。【螺旋线】当驱动面形成一个封闭区域时，创建一个没有任何步距的光顺螺旋模式。【单向】创建沿一个方向的切削。步进是非切削移动。在各刀路结束处，刀刃将退刀、移刀至下一刀路的开始处，然后再次沿相同方向切削。【往复】创建沿相反方向切削的刀路。步进是垂直于切削方向的切削移动。【往复上升】创建沿相反方向切削的刀路。步进是非切削移动。在各刀路结束处，刀刃将退刀、移刀和反向切削。02叶轮粗加工工序【几何体】节点【几何体】选项区域02叶轮粗加工工序【轴和避让】节点02叶轮粗加工工序【进给率和速度】节点【自动设置】选项区域【设置加工数据】选项是使用加工数据库中的数据自动设置进给率、主轴速度、切削深度和步进距离。【表面速度(smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或内部移动的速度。【每齿进给量】用于指定每齿移除的材料量。齿运动取决于主轴转速和刀具进给率。02叶轮粗加工工序【进给率和速度】节点【主轴速度】选项区域【主轴速度】选项用于指定刀具的旋转速度。【进给率】选项区域【切削】用于设置刀具与部件几何体接触时的刀具运动进给率。【快速】后续使用上一个指定的进给率。【更多】可以设置指定的切削进给百分比。【单位】更改所有切削和非切削运动类型的单位设置。【自动进给率优化】进一步优化进给率的相关参数。02叶轮粗加工工序【策略】节点【前缘】选项区域叶片边：控制由周围叶片驱动的切削运动在哪一点终止，以及延伸从哪一点开始。叶片左右两侧使用相同的设置。对前缘和后缘均适用。02叶轮粗加工工序【策略】节点【嵌入时减少刀具载荷】选项区域在切削刀具完全嵌入材料情况下减小开槽刀路的刀具负载。退刀槽方法：无：粗加工叶片之间的区域，无任何其他运动。开槽时多重深度：可创建集中于叶片之间的附加粗加工刀路，然后加工叶片曲面。2个刀路-交替深度：可直接在叶片曲面上创建附加的粗加工刀路，并在它们之间交替。开槽阵列：可创建附加的粗加工刀路，首先集中于叶片之间，然后直接在叶片曲面上。02叶轮粗加工工序【策略】节点【精加工刀路】选项区域可在每个切削层创建附加刀轨。输出：可定义各切削层的精加工方法。仅填充：半精加工叶片而没有精加工刀路。仅精加工刀路：精加工叶片而没有半精加工刀路。填充和精加工刀路：半精加工和精加工叶片。02叶轮粗加工工序【非切削移动】节点【进刀/退刀/步进】选项区域【替代为光顺连接】勾选时，使用专用的生成安全、光顺和高效运动的半自动方法代替大部分非切削运动创建。【光顺长度】相对于部件安全距离。【光顺高度】确定转换的目标提升高度。【最大步进】确定步进距离。【公差】根据计算出的光顺样条，设置输出线性移动的允许偏差。02叶轮粗加工工序【转移/快速】节点【逼近】选项区域02叶轮粗加工工序【避让】节点【出发点】选项区域02叶轮粗加工工序【返回点】选项区域【起点】选项区域【避让】节点02叶轮粗加工工序【回零点】选项区域【