低温储粮仓技术规范

I低温储粮仓技术规范范围本文件规定了低温储粮仓储技术的术语和定义、仓房设施配置要求、仓储温控设备配置要求、低温储粮工艺操作、储粮技术管理等。本文件适用于XX自治区平房仓、楼房仓和低于12米储粮高度的筒式仓，采用低温储粮技术储藏的稻谷、小麦、玉米、大豆等原粮和成品大米、面粉。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50320粮食平房仓设计规范GB50669钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB22508食品安全国家标准原粮储运卫生规范GB50016建筑设计防火规范GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范建标172《粮食仓库建设标准》GB50404硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB/T17913粮油储藏磷化氢环流熏蒸装备GB/T25229粮食储藏平房仓气密性要求GB/T26879粮食储藏平房仓隔热技术规范GB/T26882.1粮食储藏粮情测控系统GB/T29374粮油储藏谷物冷却机应用技术规程GB/T29890粮油储藏技术规范GB/T30593外墙内保温复合板系统GB/T34342围护结构传热系数检测方法GB/T37710粮食物流名词术语GB/T50102工业循环水冷却设计规范GB/T51239粮食钢板筒仓施工与质量验收规范GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法LS/T1202储粮机械通风技术规程LS8001粮食立筒库设计规范LS/T1807粮食信息安全技术规范LS/T1806粮食信息系统网络设计规范JGJ/T261外墙内保温工程技术规程术语和定义选择一项。

低温储粮仓（lowtemperaturestoragewarehouse）配备制冷设备、冷却风网和测控系统，且仓房保温隔热和气密性能达到低温储粮要求的仓房。

低温储粮仓储技术（lowtemperaturegrainwarehouseandstoragetechnology）利用机械制冷设备或自然冷源，通过仓房保温隔热、粮堆降温、粮面以上空间、内环流控温、粮堆表层及四侧面控温等控温方式，保持粮堆常年平均温度不超过15℃，局部最高温度不超过20℃。

准低温储粮仓储技术（quasi-lowtemperaturewarehouseandstoragetechnology）利用机械制冷设备或自然冷源，通过仓房保温隔热、粮堆降温、粮面以上空间、内环流控温、粮堆表层及四侧面控温等控温方式，保持粮堆常年平均温度不超过20℃，局部最高温度不超过25℃。

粮堆降温（grainbulkcooling）利用机械冷源或自然冷源，对粮堆进行整仓或局部降温的作业。

粮堆表面控温（grainbulksurfacetemperaturecontrol）利用机械冷源或自然冷源，对粮堆表面及下部30-50cm区域进行降温的作业。

粮堆四侧面控温（foursidesofthegrainbulktemperaturecontrol）利用机械冷源或自然冷源，对距仓壁1m以内的粮堆四侧面进行降温的作业。

环流谷冷降温（recirculationgrainchillercooling）制冷设备输出的低温空气通过粮堆后，应用环流冷风管道将可重复利用相对焓值较低的空气（冷气）再引入制冷设备的进风口，进行环流通风降温的作业。

内环流控温（internalcirculationtemperaturecontrol）利用仓房环流控温管网和内环流风机，通过仓内循环通风实现粮堆中心低温区域与粮堆表层和四侧面高温区域的热量交换，控制仓温、粮堆表层和四周粮温，或均衡整个粮堆温度的作业。

仓顶空间控温（warehousespacetemperaturecontrol）利用排积热风机或蒸发冷却设备，对仓房屋面与下弦板或者吊顶之间空间进行通风降温的作业。

制冷设备处理量（capacityofrefrigerationequipment）制冷设备能将控制仓内粮食平均温度在15℃时的最大粮食处理量，单位：t。

制冷设备单位容量（unitcapacityofrefrigerationequipment）制冷设备把仓内粮食平均温度控制在15℃时，每千瓦制冷量能冷却控制的最大粮食质量，单位为：t/kw。

制冷降温速度（speedofrefrigerationcooling）制冷设备在单位时间内将单位质量粮食平均粮温降低的度数，单位：℃/（t·h）。

制冷降温能耗（energyconsumptionofrefrigerationcooling）制冷设备在单位时间内将单位质量粮食平均粮温降低1度所需要的能耗，单位：kW.h/（℃.t）。

智能控温（intelligenttemperaturecontrol）通过低温储粮智能控制系统，自动采集和分析粮温、仓温、环境温湿度等粮情数据，按照低温储粮操作条件和控制模型，自动实现整仓降温、环流降温、粮堆表面控温、粮堆四侧面控温、内环流控温等作业。仓房设施配置要求粮仓的设计及建设要求粮仓的设计应符合建标172、GB50320、LS8001、GB/T29890的规定。仓房的围护材料要求仓房地坪、内墙面及仓盖，应采用无毒、无异味、无污染的材料，其中保温隔热、气密材料阻燃性能应满足GB50016的指标要求，并符合相关消防规定。仓房的保温隔热和气密性能仓房墙体及仓盖围护结构隔热保温工程及材料性能应满足GB/T30593、JGJ/T261、GB50404等相关要求，不同储粮生态区仓房墙体及仓盖围护结构传热系数应符合表1规定数值。传热系数检测按GB/T34342规定执行。墙体不宜采用多孔砖，综合测算墙体的隔热性能及隔热改造费用，从而计算低温仓的保温材料的厚度以节省成本。仓房墙体、仓盖传热系数及推荐的保温隔热形式对应储粮生态区墙体传热系数（W/m2•K）仓盖传热系数（W/m2•K）门窗、仓外通风管道设备传热系数（W/m2•K）夏季高温时段仓温上升幅度，∆T墙体保温隔热形式第五、六区0.46～0.52≤0.35≤0.46≤2.0℃/12h内保温、防水、气密、防结露一体化或外墙内保温第七区0.46～0.52≤0.35≤0.46≤2.5℃/12h内保温、防水、气密、防结露一体化或外墙内保温储粮生态区按照GB/T29890的划分执行。隔热保温效果是指不开任何制冷设备的情况下，夏季8月高温时段，从7时点至19时这12小时内，仓温上升的幅度。仓房宜采用保温密闭门窗，挡粮门也宜设置保温层。仓顶、墙体、门窗及设备孔洞等应进行保温隔热、气密技术处理，并满足GB/T26879、GB/T25229、LS8001、GB50264等相关标准要求。仓房维护结构的冷桥部位应采取隔热处理，并符合GB50320相关规定。仓房气密性和配套仓外管网等设备气密性能应满足表2要求。平房仓气密性处理措施应满足GB/T25229规定；筒式仓气密性处理措施应满足GB/T51239、GB50669规定。仓房、门窗及仓外管网设备气密性能气密性等级压力差变化范围压力半衰期（t）筒式仓500Pa～250Pat≥6min平房仓500Pa～250Pat≥5min门、窗、通风口、进出粮口、检查口1000Pa～500Pat≥5min仓外管网等设备1000Pa～500Pat≥5min仓储温控设备和系统配置要求降温及控温设备要求粮堆制冷设备处理量应满足：当粮温达到20℃以上时，整仓平均粮温每24h降温幅度为1.5℃～2.5℃，当粮温在15℃～20℃时，每24h降温幅度为0.8℃～1.5℃。粮堆表面控温设备的制冷量，应能满足平均仓温降低速率≥1℃/h，宜采用抗磷化氢熏蒸作业的仓外一体机或其它机型，并在熏蒸作业期间空调机应能正常运转。粮堆侧面控温设备的制冷量，应能满足侧壁１米内粮堆平均粮温降低速率≥3℃/8h，宜采用抗磷化氢熏蒸作业的仓外一体机，并在熏蒸作业期间空调机应能正常运转。内环流控温设备的单位通风量应满足粮堆表层50mm降温速率0.5℃～1℃/8h，具防磷化氢腐蚀。仓顶空间控温设备宜按空间降温速率≥3℃/8h的要求，选择通风设备或蒸发冷却等设备。仓容量≥2万吨的仓房，制冷系统宜采用水冷冷凝器或蒸发式冷凝器，水冷冷凝器冷却水处理工艺应满足GB/T50102等相关指标要求，蒸发式冷凝器循环冷却水运行水质标准应满足GB50072等相关指标要求。制冷设备应具备出风口温度调控功能，宜采用固定式或移动式制冷、通风设备，宜将粮堆四侧控温、粮堆表面控温和粮堆降温制冷系统进行一体化设计。宜根据实际储粮需要，设置机械通风、内环流通风、熏蒸、气调、控温的综合通风管网。机械通风与制冷降温控温管网设备宜统一设计使用，并应符合LS/T1202的规定，环流熏蒸装备应符合GB/T17913的规定。在仓房外设置的回风管道应做保温隔热、气密和防水处理，隔热保温效果应符合表1的规定，气密性要求应符合表2的规定。空调机的噪声限值（声压级）应符合表3要求，按GB/T3768规定的方法检验。噪声限值（声压级）名义制冷量/kW空调机的室外机噪声/dB（A）＞7~1070＞10~1475＞14~2880＞28~5085粮情测控系统要求粮情测控系统除应符合GB/T26882.1的规定外，还应具有仓壁内侧面温度监测功能，宜紧贴仓壁内侧面安装测温电缆。粮情测控方面，竖向通风的粮仓，粮情测温电缆水平间距不宜超过3m，垂直间距不宜超过1.5m。横向通风的粮仓，粮情测温电缆水平间距不宜超过3m，垂直间距不宜超过3m。可根据实际需求配置多参数粮情测控系统，具备检测粮堆温度、湿度、水分、害虫、霉菌、气体等参数的功能。智能控温系统要求各仓储技术控制系统数据应能实现互联互通、相互兼容等要求。单栋仓房或各套控制系统宜设置一体化集控柜和终端集控箱，因具有粮情测控系统、通风系统、内环流系统和制冷控温等系统。集控柜应配置工业触摸屏，内装设UPS电源、防雷模块、弱电信号隔离模块，以及能耗计量装置，可实现分区、分类、分项、分仓（廒间）（如工艺设备、通风系统、照明系统等）的能耗计量，集控柜离仓房门窗的距离宜≥3m，应具有IP55以上的防护等级。智能控温系统可通过集成相应的软件与硬件，除实现能耗、三温、三湿分析、数据报表记录以及数据通信功能外，还需预留满足MdbusRtu，ModbusTcpIp、S7Tcp协议族、Profinet等国际广泛使用的标准通信接口。此外，智能控温系统数据应满足LS/T1807要求。低温设备控制系统应具有单仓分时段的能耗统计功能、制冷设备和系统的温度压力显示和传输功能、冷风进出口的温湿度显示和传输功能、粮堆温度、仓温、仓湿、仓壁内侧面温度的显示功能。应具备故障报警和自动停机功能。系统控制柜应具备现场/远程控制和手自动切换功功能。仓内设置的所有设备，均需满足低温环境下正常运行要求。低温储粮工艺操作入仓品质和水分要求粮食入仓质量和作业应符合GB/T29890要求。入仓粮食水分按GB22508规定安全水分控制，不应超过安全水分1.5%。低温、准低温储藏目标温度粮食低温和准低温储藏期间，不同季节粮堆粮温控制的目标值应符合表4的相关要求。储藏粮温目标值（单位：℃）类型春、夏季秋、冬季平均粮温最高粮温平均粮温最高粮温低温储藏≤15≤20≤10≤15准低温储藏≤20≤25≤10≤20注：不同储粮生态区域可根据当地的实际情况，选择实施低温储藏或准低温储藏。粮堆谷冷降温夏季入仓粮食，应及时采用机械通风或机械制冷降温；其它季节入仓的粮食，应及时采用机械通风或自然通风降温和均温，结合机械制冷降温；在20天内，将粮堆平均温度降至20℃以下，在20天～35天内，将粮堆平均温度降至15℃以下，结束降温前粮堆粮层厚度温差控制在≤1℃/m。根据粮堆水分、温度合理设置进入仓内冷风温度，防止出现粮温、仓温、仓壁内侧面温差过大引起结露的情况，最高与最低温差不宜大于6℃。机械制冷粮堆降温的能耗推荐值如表5所示，测试方法按GB/T29374附录C进行。机械制冷粮堆降温的能耗对应储粮生态区粮食入仓季节能耗（kW.h/℃.t）第五、六区夏季0.45春秋季0.40冬季0.35第七区夏季0.50春秋季0.45冬季0.40冬季环境温度比粮温高6℃以上时，才能进行制冷降温能耗测试。当粮温达到20℃以上时，降温速度宜为1.5℃～2.5℃/24h；当粮温在15℃～20℃时，降温速度为0.8℃～1.5℃/24h。降温过程中应通过粮情测控系统实时监测粮温，防治因害虫聚集、湿热转移等形成局部高温点。当粮温高于目标温度5℃以上时，宜采用分阶段降温通风。粮堆平均温度高于15℃时，应适时启动降温设备将其降至13℃～15℃以下。粮堆表面控温低温储粮时，仓温高于20℃时，应适时启动控温设备，将仓温降至15℃以下；当环境温度低于仓温时，宜及时通风换气将仓温控制在20℃以下。准低温储粮时，仓温高于25℃时，应适时启动控温设备，将仓温降至20℃以下；环境温度低于仓温时，宜及时通风换气将仓温控制在25℃以下。粮堆四侧面控温低温储粮期间，当粮堆四侧面温度高于20℃时，应适时启动控温设备，将仓壁内侧面粮温降至15℃以下；环境温度低于仓壁内侧面温度时，宜及时通风换气将仓壁内侧面粮温降至20℃以下。准低温储粮期间，当粮堆四侧面温度高于25℃时，应适时启动控温设备，将仓壁内侧面粮温降至20℃以下；当环境温度低于仓壁内侧面温度时，宜及时通风换气将仓壁内侧面粮温降至25℃以下。内环流控温当粮堆冷芯温度低于5℃，粮堆平均温度低于10℃，粮堆表面或粮堆四侧面温度升高时，宜适时启动内环流控温设备，将粮堆表面或粮堆四侧面温度控制在20℃以下。粮堆冷源不足时，宜采取空调补冷内环流控温方式。冬季降温在低温季节，当环境温度低于粮温或仓温6℃时，宜利用自然冷源进行通风降温，通风工艺应符合LS/T1202的有关要求。仓顶空间控温当仓顶空间温度高于环境气温2℃时，应自动启动控温设备，将仓顶空间温度控制在不超过环境气温的４℃。低温储粮技术管理总体要求储粮技术集成应用方面，应遵循智能监测预警、绿色防治的原则，合理采用粮情测控技术、智能通风技术、制冷控温技术、生物综合防治等技术，应根据储藏粮食品种、气候条件等因素，组合应用各项储粮技术。储粮品质控制方面，应以粮食出库品质控制要求为标准，设定低温储粮工艺控制参数和储粮品质评价指标，实现保质保鲜储藏。虫霉防治方面，宜采用氮气或二氧化碳气调、惰性粉、多杀菌素、S-烯虫酯等绿色生物药剂和物理综合防治技术，减少化学药剂使用。粮情检查应按照GB/T29890规定执行。高温季节宜减少进仓检查次数，应选择气温低时进仓、随手关门、减少人员在仓内的停留时间等。保水措施冬季通风降温宜采用檐墙（或山墙）轴流风机上行式通风或仓底通风口小功率离心风机吸出式通风。冬季保水降温通风宜选择相对湿度不低于65%的大气条件，具体温湿度条件应满足LS/T1202要求。在粮食出库前，根据水分含量，在环境条件满足的情况下，进行调质处理，均匀调质后，粮堆水分含量增量不宜超过1%。异常粮情处置一般虫粮及严重虫粮在入仓完成后，应采用快速降温方式，控制害虫活动和繁殖，宜在７日内采取杀虫措施，优质籼稻宜采用免熏蒸的绿色防虫技术。局部发热时，应及时扦样查明原因。微生物引起的局部发热，可进行单管通风或局部挖掘处置；害虫引起的局部发热，可进行局部杀虫处置。粮堆内部温差达到结露温度预警值时，应及时通风处置，消除温差。节能措施宜根据仓房区域特点、仓容规模、运行成本、管理需求等因素，因地制宜选用蒸发式冷凝（风和水联合冷却）等制冷剂蒸汽压缩制冷的节能降温控温设备，宜选用智能化的节能保水谷冷机和空调控温设备。机械通风、机械制冷和控温装置应采用节能、环保型设备，并采取良好的隔热保温措施。智能控温系统具有选择在低温天气和低温时段制冷、蓄冷，低谷电价时段开机控温，节省能耗和成本。仓内照明系统应采用低发热量节能型LED光源，可以实现远程及分区控制等功能。信息化系统要求信息化系统应包含以下内容：仓储业务管理系统、进出仓作业系统、粮情测控系统、通风控温系统、制冷设备控制系统、智能安防系统、智能出入库管理系统和移动智能监管系统等。应配置统一的集成控制平台及智能粮库在线监测平台；应配置纳入全国粮食储备地理信息系统和政府储备库存监管应用系统接口，符合LS/T1806规定。网络综合布线基于双绞线和光纤技术，建筑群及每个仓房之间的网络主干线应采用铠装万兆单模光缆，能够支持数据通信、语音通信、多媒体通信、视