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布袋除尘器与塑烧板除尘器优缺点比较表1：主要性能比较序号项目布袋除尘器烧结板除尘器1滤料特性滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉、纤维性粉尘都不易通过滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以烧结板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好，1排放浓度10mg/m3以下5mg/m3以下2除尘效率除尘效率为99%－99.5%，不适用于高浓度工况，布袋收尘器的入口浓度一般小于20g/m3可有效除去0.1um以上的微粒，通常对于1um以上粉尘的捕集效率可达99.999%，可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，其入口浓度可达500g/m33除尘器阻力阻力大，一般粉尘终压力1500Pa,有时更高且不稳定。由于塑烧板的表面经过深度处理，孔径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。4清灰效果滤袋反吹不均匀，一般粉尘过滤风速达到1m/min时粉尘吹不下来。氟化树脂本身固有的惰性与其光滑的表面，使粉体几乎无法与其它发生物理化学反应和附着现象。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤片表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。5耐湿性滤袋因吸湿而极易形成水膜，从而引起阻力急剧上升。制成滤片的材料及涂层具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等，将会得到很好的使用效果。6使用寿命滤袋与骨架在工作与反吹时频繁接触极易产生磨损情况，且黏袋、糊袋等不易处理。导致滤袋更换频繁，且易产生二次扬尘。塑烧滤片的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作。即使因偶然的因素损坏滤片，也可用特殊的胶水粘贴后继续使用，并不会因小小的一条粘合缝而带来不良影响。7外形尺寸安装占用空间大，上部需留足够抽袋空间。由于过滤片表面形状呈波浪形，展开后的表面积是其体面积的3倍。故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积袋式除尘器的一半，附属部件也因此小型化，所以具有节省空间的特点。8维修与管理滤袋易损坏产生冒灰，更换频繁、维修量大基本免维修表2：经济性能比较序号项目布袋除尘器烧结板除尘器备注1一次性投资设备费50000150000仅设备费，土建、配套电气及安装费用等相差不大。2滤料费用19200（含在设备费中）100000（含在设备费中）因空间受限，滤袋缩短至长度1m,总数需160条，且必须为拒水防腐蚀材料，每条价格120元。3维护、维修材料费19200元/年10000/年滤袋每年更换一次，烧结板每10年更换一次4维护、维修人工费600元/年60元/年三

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