《液氨储罐设计》课件

液氨储罐设计液氨储罐是储存液态氨的重要设备。它在农业、化工等领域扮演着至关重要的角色。课程目标了解液氨掌握液氨的理化性质，包括密度、沸点、熔点和化学性质等。深入了解液氨的用途，例如工业制冷剂、化肥生产和医药合成等。储罐设计学习液氨储罐的分类、结构和设计要求。重点学习双壁储罐的设计，包括真空层、保温层、液位计和安全阀等关键部件的设计。什么是液氨？液氨是指氨气在常温常压下液化的产物，是无色、透明、有刺激性气味的液体，具有腐蚀性。液氨是一种重要的工业原料，广泛应用于化工、制冷、医药、农业等领域。在化工生产中，液氨主要用作合成氨、尿素、硝酸等化工产品的原料。液氨的理化性质1无色气体常温常压下，液氨为无色气体，具有刺激性气味。2易溶于水液氨易溶于水，形成氨水，并释放热量。3腐蚀性液氨对金属有腐蚀性，尤其是在高温下。4易挥发液氨易挥发，在常温常压下，液氨会迅速蒸发成气体。液氨的用途化肥生产液氨是合成氨的重要原料，广泛用于化肥生产，为农业提供氮肥。制冷剂液氨具有良好的制冷性能，在制冷系统中用作制冷剂。石油化工液氨在石油化工行业中用作原料和中间体，用于合成尼龙、尿素等产品。清洗剂液氨可用于金属清洗，去除金属表面的氧化物和油污。液氨储罐的作用储存液氨液氨储罐的主要作用是储存液氨，为工厂生产提供稳定的液氨供应。安全保障储罐通过密封设计和安全措施，防止液氨泄漏，确保生产安全。提高效率储罐可以储存大量液氨，避免频繁运输，提高生产效率。降低成本储存液氨可以降低运输成本，同时减少运输过程中的损耗。液氨储罐的分类立式储罐立式储罐是常见的液氨储罐类型，结构简单，易于维护。卧式储罐卧式储罐更适合于空间有限的区域，占地面积较小。球形储罐球形储罐体积较大，适合存储大量液氨，安全性高。压力储罐压力储罐可承受较高压力，适用于储存高压液氨。双壁储罐双壁储罐是液氨储罐的一种常见类型，通常由内壁和外壁构成，两壁之间形成真空层。真空层可有效隔绝热量传递，减少液氨的蒸发损失，并提高储罐的安全性。外壁材料选择碳钢碳钢具有强度高、价格低廉等优点，常用于液氨储罐的外壁材料，但耐腐蚀性较差。不锈钢不锈钢具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性，适合用于储存易腐蚀液体的液氨储罐。低温钢低温钢能够在低温环境下保持良好的韧性和强度，适合用于储存低温液体的液氨储罐。内壁材料选择不锈钢不锈钢耐腐蚀性好，适用于液氨储存，但成本较高。铝铝轻便，成本较低，但耐腐蚀性相对较弱，需要考虑抗腐蚀措施。钢衬里钢衬里由钢板制成，内壁涂覆耐腐蚀涂层，成本适中。环氧树脂环氧树脂涂层能有效防止液氨腐蚀，但需要定期检查涂层完整性。真空层设计液氨储罐真空层设计至关重要，能够有效防止液氨挥发和热量传递。1真空度要求真空度越高，保温效果越好。2真空层厚度根据液氨储罐尺寸和设计要求确定。3密封性要求真空层必须密封良好，防止空气进入。4材料选择采用高强度、耐腐蚀的材料。真空层设计需要根据具体的液氨储罐尺寸、容积、使用环境等因素进行优化，确保安全可靠、节能环保。保温层设计1保温层厚度确保液氨储罐保温效果，减少热量损失。2保温材料选择选择导热系数低、耐腐蚀、耐高温的材料。3保温层结构采用多层保温结构，提高保温效果。保温层设计需要考虑液氨储存温度、环境温度等因素。合适的保温层可以有效降低液氨蒸发损失，提高储罐运行效率。绝热材料的选择低导热系数绝热材料应该具有较低的热导率，以便有效地减少热量传递。选择材料时，应该考虑其在低温下的热导率，以确保其能够在液氨储存环境下有效地降低热传递。化学稳定性材料应该具有良好的化学稳定性，能够抵抗液氨的腐蚀。同时，也要考虑其在长期使用过程中是否会发生化学反应或分解，从而影响绝热性能和安全性能。液位计设计液位计类型磁性液位计浮球液位计超声波液位计精度要求液位计精度影响储罐液位测量准确性，确保安全运行。信号传输液位计信号传输至控制系统，实时监控液位变化。安全阀的选择11.压力等级安全阀的压力等级应与储罐的工作压力相匹配。22.流量特性根据储罐的容积和液氨的泄漏速度选择合适的流量特性。33.材质安全阀的材质应符合液氨的腐蚀性要求。44.安装位置安全阀应安装在储罐的顶部，并靠近排放管线。液氨储罐的压力液氨储罐的压力是液氨储罐安全运行的关键参数。液氨储罐的压力等级，会影响储罐的材料选择和设计，也决定了储罐的安全性能。液氨储罐的压力等级，也会影响液氨储罐的容积计算和尺寸设计。液氨储罐的温度液氨储罐的设计温度是影响液氨储罐安全性和使用寿命的关键因素。液氨储罐的温度主要受以下因素影响：1.液氨的沸点：液氨的沸点为-33.34°C，因此储罐的温度必须低于此温度才能确保液氨处于液态。2.环境温度：储罐的环境温度也会影响储罐内部的温度。在炎热的环境中，储罐需要采取有效的降温措施。3.储罐的保温性能：储罐的保温性能越好，储罐内部的温度就越稳定。4.液氨的进出量：液氨的进出量会影响储罐内部的温度变化。液氨储罐的结构强度液氨储罐结构强度设计标准承受压力材料强度、壁厚GB150-2011温度变化材料耐温性、膨胀系数ASMEVIIIDiv.1地震荷载抗震设计GB50011-2001风荷载抗风设计GB50009-2012液氨储罐的容积计算液氨储罐的容积直接影响其储存能力。准确计算容积，确保储罐满足使用需求，避免过大或过小。1形状圆柱形、球形、卧式2直径根据实际需求确定3高度根据实际需求确定4容积根据公式计算得出液氨储罐的尺寸设计1储罐容积根据生产需求和储氨量确定储罐容积。容积过小会导致频繁补充液氨，造成生产停滞。容积过大则会增加投资成本，降低经济效益。2储罐直径储罐直径主要受储罐容积和安全规范限制。储罐直径过大，会增加储罐的支撑结构成本和建造难度。直径过小则会增加液氨的蒸发量，造成安全隐患。3储罐高度储罐高度主要受储罐容积和场地限制。高度过高会增加储罐的支撑结构成本和建造难度，也会增加液氨的蒸发量。高度过低会降低储罐的有效利用率。液氨储罐的支撑结构基础类型液氨储罐的基础通常采用钢筋混凝土基础，可以根据储罐的尺寸和重量进行设计。例如，对于大型储罐，可以使用多层基础来增加稳定性。支撑结构支撑结构通常采用钢结构，例如钢梁、钢柱等，用于将储罐的重量传递到基础上。支撑结构需要根据储罐的尺寸和重量进行设计，并考虑地震等因素。基础设计要求11.地基承载力液氨储罐的重量很大，对地基承载力要求高。地基应能承受储罐的静荷载和动荷载。22.防震设计液氨储罐应考虑地震的影响，进行抗震设计，确保储罐在发生地震时能保持稳定。33.泄漏处理液氨储罐应设置泄漏处理设施，如泄漏池、泄漏报警系统等，防止液氨泄漏造成环境污染。44.防护措施液氨储罐应设置防护措施，如围堰、防爆墙等，防止液氨泄漏造成人员伤亡。液氨泄漏事故液氨泄漏事故是指液氨储罐或管道发生破损，导致液氨泄漏的事件。泄漏事故可能导致人员中毒、财产损失、环境污染等严重后果。液氨泄漏事故的发生原因主要包括以下几个方面：设备老化操作失误外部因素应急预案策划识别潜在风险确定液氨储罐泄漏可能造成的危害，例如人员伤亡、财产损失和环境污染。制定应急预案包括应急组织、人员职责、应急措施、物资保障等内容，确保泄漏事故发生后能够迅速、有效地进行处置。组织演练定期开展应急演练，检验预案的可行性和人员的应急能力，确保预案能够在实际情况下发挥作用。宣传教育加强对员工的应急预案宣传教育，提高员工的风险意识和应急处置能力，确保在事故发生时能够采取正确的行动。设备检修与维护定期检查定期检查液氨储罐，确保其安全运行，发现潜在问题及时处理。安全操作操作人员必须经过严格培训，熟悉操作规程，确保安全操作，避免事故发生。维护保养定期进行维护保养，更换磨损部件，保证储罐性能稳定，延长使用寿命。液氨储罐的运行管理定期检查与维护定期检查储罐的压力、温度、液位，以及设备是否正常运行，及时发现潜在问题并进行维修维护。记录运行数据详细记录储罐的运行参数，包括时间、压力、温度、液位等，以便分析储罐运行情况，及时发现异常并采取措施。安全操作规程严格遵守液氨储罐的安全操作规程，确保操作人员的专业知识和操作技能，避免事故发生。质量评估与验收检验标准严格遵守国家相关标准和规范。专业人员由专业人员进行质量评估和验收。验收报告出具详细的验收报告，记录评估结果和结论。本课程小结11.液氨储罐