基坑支护与土方开挖专项工程施工组织设计方案

A2致：****建设监理（监理单位）我方已根据施工合同有关规定完成了基坑支护及土方开挖工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案施工单位（章）项目经理专业监理工程师项目监理机构总监理工程师本表一式三份：施工、监理、建设各一份基坑支护及土方开挖工程***项目技术负责人施工单位********建筑安装工程总公司项目经理*** 1 1 3 3 3 3 4 5 6 6 6 7 7 9 号40、省、市级单位颁布的有关建筑施工质量标准和为确保工程工期、质量、安全及文明施工，编制时对该构设置、运土设备组织、施工现场管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。确保工程优质、低耗、安全、文明、高速地完成全部施工任务的重要经济技术文件。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。以缩短工期，创建工程地址：*****小区B04-06地块本基坑为江北三环路旁，规划红线除政府公共设施未拆除外，其余建筑土质较均匀，局部含少量砾石、中粒砂，粘韧性高，略有光泽反应，岩芯采剩余强度低，湿水易软化，含少量黄褐色铁锰，岩质软，局部混夹中风化碎本场地的地下水类型主要赋存于人工填土层滞水和第四细沙层中的孔隙水；下伏基岩含裂隙水，场地除中粗砂层和硕砂层为强透水层外，其余各岩土层均为弱透水层。赋存于扔填土层中的上层滞水主要接受降水的渗入补给为主；以向大气蒸发的方式进行排泄。地下水动态呈季节性变化。赋存于第四系除中粗砂层和硕砂层的孔隙水由于受上覆粘性土层的阻隔作用而具承压性。以接受远源的侧向补给为主；以向低于地下水位的沟谷径流排泄。动态施。根据场地岩土工程勘察报告腐蚀性评价分析资料，地下水和土对砼及砼建建筑。根据勘察报告描述及现场实地复勘，拟建场地周边均为空地，未埋2、根据地勘钻探揭露及现场实际情况，基坑支护共分为段采用有限放坡加桩锚支护结构，其余两段采用灌注桩加水泥搅拌桩，结合锚索(杆)加挂网喷浆。钢筋材料为HPB300、沿基坑顶四周设置截水沟，为便于土方开挖，在坑采用明沟、集水井方1.1总体区段划分原则：综合考虑整个根据本工程结构特点及现场实际情况，为保证施工合理、顺畅进行，按基坑支护面，在支护桩施工阶段将整个工程划分为二个大的土方工程采用分层开挖分层支护原则，根据喷锚支护作业面，支护工程工作面同样划分为南、北二个作业区段，土方开挖进行随支护进度，每次开三轴搅拌止水帷幕施工→冠梁施工→冠梁上部基坑边坡支护→坡顶防护及排水系统形成→第一层土方开挖及挂网喷射砼→第一道锚索施工→第一道环梁施工→第一道锚索拉→第二层土方开挖……→最后一层土方开挖及挂网喷射砼→坑底排水系统形成→基坑变形移位，沉降观测，水位观测→基坑验收2.1.1旋挖桩施工顺序：施工作业面开挖→放线定位→钻机就位→机械2.1.2锚索施工顺序：作业面修整→钻机定位→锚索成孔、锚索制作→安放锚索→锚索第一道注浆→锚索第二道注浆→环梁安装→达到设计强度后2.1.3土方开挖顺序：第一道支护施工及基坑中心区域第一层土方开挖→第一道支护作业平台土方开挖→第二道支护施工及基坑中心区域第二层土方开挖→第二道支护作业平台土方开挖……→基坑清底收平→坑底排水沟形砼设备与运输：本工程砼采用商品砼，采用砼运输车运送至现场，配备外部环境和部条件后，建立相应的施工组织、领导体系、管理机构和运行机经理负责制。以项目经理为轴心，最大限度的使生产力要素在施工现场得到最佳的动态组合，实现“优质、高速、低耗”的目的。项目经理部施工组织123456789对工程整体的、全面的印象；根据设计图纸提出施工部署、施工安排的初步意见，深入施工现场进行详细的调查，确定应收集的技术资料、标准、国家规等容，做好技术保障工作，并根据工程容选派相应的技术管理人员。进行安全技术交底，即方案编制人、项目技术负责人向施工现场安全管理人员和GDAQ330101施工单位：*****建筑安装工程总公司工程名称****建设工程分部分项土方开挖土方工、土方机械一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。四、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。五、人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。六、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。八、在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。九、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。十、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。十一、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。十二、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带平行与挖空的基坑边2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。十四、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。十六、基坑四周必须设置1.2m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。十七、场道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。十八、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。十九、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。二十、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影二十二、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。二十四、开挖土方必须有挖土令。二十五、现场补充交底容:注:本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。GDAQ330103施工单位：*****建筑安装工程总公司工程名称****建设工程分部分项基坑工程1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2.严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。3.基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。4.作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”集水措施是否落实。5.作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。6.基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。抽水时坑作业人员应返回地面，不得有人在坑边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。8.汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。9.基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10.基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。11.开挖过程，如需石方爆破，要制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。12.夜间作业应配有足够照明，基坑应采用36V以下安全电压。13.深基坑应有通风、防尘、防毒和防火措施。14.作业人员必须沿斜桥道上落基坑。...注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。GDAQ330105施工单位：*****建筑安装工程总公司工程名称****建设工程分部分项基坑工程1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。2.施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/cm2）的要求平整实，并配备足够的排水设备3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。4.安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一5.电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规的要求。6.汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。7.钻机应装有钻深限位的报警装置。8.作业前将操纵杆放在空挡位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常9.钻孔应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，在开动钻杆转动，不得晃动钻杆。10.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。11.如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。12.钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。14.扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止坍孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。15.钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。16.钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。17.成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑泥土，附近不准堆放重物和材料。18.严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。19.运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全20.泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。21.作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。22.下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，拉闸切断电源，锁好开关箱。23.遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。24.现场补充交底容：2）钻机使用的泥浆，必须设置泥浆净化循环系统，并注意防止环境污染，严禁将泥浆直接排放到农田、排灌系统、河流上。3）进入施工现场，必须要戴安全帽及安全防护设施，没有戴安全帽及穿着防护用品的严禁进入施工现场；4）电源驳接必须由持有电工上岗证的电工完成，其他无关人员不得乱拉乱接。注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋调直机安全技术交底GDAQ330402施工单位：*****建筑安装工程总公司工程名称****建设工程分部分项工程基坑工程工种钢筋工程1．作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。2．作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端3．调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。4．人工抬6、4盘钢上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。5．每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。6．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。7．调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。8．作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。9．工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。10．进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头11．运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组12．作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋切断机安全技术交底施工单位：*****建筑安装工程总公司工程名称****建设工程分部分项进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实的地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护有效可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。使用前必须检查漏电保护器是都动作有效，并确认切刀无裂纹，固定刀架的螺母紧固，防护切断机固定和活动刀口之间水平控制在0.5～1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红得钢筋及超过刀口硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承机械未达到正常转速时，不得切料：切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长的钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时立即用刀压准钢筋，以免切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀之间的距离应保持15cm以上，如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。应及时切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检夜间作业人员必须有足够的照明，灯具应在工厂两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。接受人（全员）签字注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。混凝土喷射机安全技术交底分部分项基坑工程分部分项基坑工程一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。三、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规要求，接地、接零有效可靠，四、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。五、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。六、喷射机应保持部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，八、在喷嘴的前方或左右5m围不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。九、作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪扩储料管的干混合料(不加水)全部喷出。十、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹十一、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。十二、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。并清除喷射机外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切十四、作业前重点检查项目应符合下列要求：（二）电源线无破裂现象，接线牢靠；；（压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；（五）喷枪水环(包接受人（全员）签字注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。纸上尚未标示的地上地下构筑物、水系、道路；工程占地围尚未拆迁的建筑物及其他障碍物；施工前不能按时交付的工程占地；施工中可能危及安全或造成损坏的房屋及其设施；及时与周边单位、当地居委会和当地居民联系，工道路、基坑挖土临时坡道、办公设施和生活设施、材料堆场、施工出入口运送，各种机械操作手必须随机到达，其他自行式车辆由操作手自行开进工为挖土方案的整体部署，待详细的桩基设计图纸出来后，再进行合理的布置M3mmmM3M3㎡m个83．51机械设备名称履带式旋挖钻机混凝土喷浆机柴油空压机砼搅拌机钢筋加工机械交流电焊机便携式电焊机切割机插入式振捣器①65泥浆泵对讲机规格型号SWDM20QY-25EPZ-512m’MZl652SNS-1YDC240QZB4—500GJ-8钢筋切断GJ-8CW-40A钢筋弯曲CW-40AGJ-58钢筋调直GJ-58BXl—500ZG50NL65-16①50Y-40额定功率5．57．532．55．532，25．5l22台6台 安装钢筋笼喷射砼、凿桩头花杆、锚索锚索(杆)搅拌喷浆砼钢筋加工锚索(杆)泥浆配制锚索(杆)VF6/7，6m338152l2223现场设有一台315KVA变压器，派专人负责管245678932．55．5315．512．5l532．55．565l922．5765段用电量大的钻机、注浆机、混凝土喷浆机、搅拌机、钢筋加工机械、泥浆1)电缆敷设：为确保安全生产以及道路畅通，在业入坑专线电缆沿基坑支护壁架空套管铺设，做好固定装置。各工种固定用电2)配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以级保护。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。配电箱应尽可能牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关箱的底距其它物品。配电箱、开关箱的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱电器不应及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱漏电动作电流不得大依据《施工计算手册》第三版，基坑支护工程用电计算公式如下K2—电焊机同时使用系数，取0．6；K3—室照明设备同时使用系数，取0.8；COS￠中—用电设备功率因素，一般建筑工按导线允许电流选择导线截面，三相五线制低压线路上的电流按照下式砂l23456789TTmTT散装水泥同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进5.冠梁、腰梁、灌注桩应进行混凝土试块的抗压强度试验，每根灌注桩6.支护排桩应进行桩身完整性检测，抽检数量不宜少于总桩数的10%，的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，抽检数量8.预应力锚索采用拉拔试验检测承载力，试验数量不宜少于锚索总数的5%，同一土层中的锚索检测数量不少于3根。水沟及集水坑。技术雄厚的专业作业队参加该工程的施工任务。在建设和相关单位的密切配合下，同样能促进工程的顺利进行。加强对专业作业队伍的管理、培训、教总目标的前提下，分项目、分班组、分工种的编制施工作场，所以基础施工场地就分散在基坑周边位置。钢筋、模板、钢管等堆场在基坑周边围。在施工阶段各种材料尽量做到随进随用，大型材料口用钢管脚手架、模板铺设安全爬梯，并设置防滑条。爬梯两边要设置防护经设置的矩形洗车槽和沉淀池，高压水枪，中洗，保证驶出工地的机动车辆浆污水、废水通过排水设施经过沉淀池沉淀，未经处理禁止排入下水道。废6)、施工现场四周悬挂有安全警示语的横幅，危险要进行安装验收，验收合格后方能进行开机操作，操作员应依照有关规定持备相应的灭火器材方能动火，动火人员和现场安全责任人在动火后应彻底清焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人开机前认真检查开关箱的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一严格执行安全用电规，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查施工现场严禁使用劲塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设习期间必须在有经验的工人带领下进行作业；作业人员必须经过安全技术培2.作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表及安全阀，确10.如果压力表指示超压，而安全阀不工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混），先进行地表排水明沟及地表集水井施工→分层分段施工土钉→分层开挖土体至地下室底板底标高→人工边坡修土变设坑底垫层→设坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高，并设好垫层→施工基础梁板→做地下室柱及砼结束后可在坑挖若干集水坑，用泵抽水以降低坑水位；同时施工坑边排水沟层阶梯式开挖坑土体至设计标高，及时做好坑边垫层，边挖边设垫层。上下水泥浆﹑水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆﹑水泥砂（1）.土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试样数量不宜少于面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志，喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等侧堆放，以免地面超荷引起土体位移、支撑破坏，要严格按照组织设计堆放五、基坑工程特点、重点与难点挖的速度，做好基坑的截水、排水、降水及粉砂层和圆砾土层止水帷幕工作设备及劳动力的组织安排，施工场地的调整及材料的运输；在砂砾土层且水位较高的情况下搅拌桩止水的效果是否能达到设计要求等等，均是本工程的物基础损坏导致安全质量隐患，“桩锚”的成孔和安装到位与否，关键是锚索(杆)的定位精确度，所以锚索(杆)的精确定位是本基坑支护施六、施工方案及技术措施的建筑碴料，并用挖机压实。土方行车道路应根据挖土的位置及运土的方便根据实际的需要作相应的设置，以保证挖土的进度。如运土道路有塌陷的应4)、施工前，对该工程所使用的全站仪、水准仪等进行校核，6)、土方开挖前，组织好土方开挖、坡道留置和出包括规划红线、坐标、高程基准点，并经业主、监理复核认可后，作为土石4)、每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线因此深基坑开挖工程是一项安全隐患较大的工程，即使从已知条件设计出安采用安全可靠的措施，严密组织，科学施工。尤其是要坚持“慎开挖、快支3)、基坑开挖必须与基坑支护和降水的方案实施保持一致，充分考虑土方开挖的前提条件是挖方区域处于无水状态，考虑到基坑支护做到万无一失是开挖顺利进行的保障，考虑到基坑降水是整个开挖乃至基础施工全过程的4)、土方开挖工作务必保证后续工序的正常少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序，为5)、遵循“统一组织，平衡协调，分层开挖，严禁超挖”的原则，每层6)、基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相结逐层开挖。按照旋挖支护桩的施工顺序，土方优先开挖部位为A—B段。护桩和挂网喷浆施工往下开挖。开挖顺序按先基坑四周截水沟、后中间挖方区域、先北后南分层逐段逐步开挖至基坑底。每个施工层的流水作业顺序如角为开挖起始点，分四层开挖，每层开挖深度为锚杆的垂直距离。挖掘机挖运输土方的车辆可以从入口处行驶到尚未开挖的基坑上装运土，挖土的方向从北面到施工入口处的南面方向。出土口设在东南角经由天台路运出。土方后组织进行灌注桩及止水帷幕的施工，完成后再往下开挖，第三层、第四层土体采用人工修挖。开挖过程中，设专人配合机械挖土，控制挖土走向及挖土深度，机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，随挖土随进行3)、为了不影响施工进度，进场第一时间利用场原有洗车槽，按土方开挖顺序起始点和行走方向，把第一层土体开挖至支护桩冠梁顶处，同时由北按土方开挖顺序起始点和行走方向，开挖第二层土方，并做好层临时排水沟5)、上层锚索(杆)注浆体及喷射砼面达到设计强度的70止水围幕完成后，第三层土方开挖。依旧按上层开挖流程挖第四层土方。坑开挖阶段可7)、同一层土方开挖施工应分层分段跳挖施工，出现紧急情况时便于回坑周围地表水及基坑积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸出坑底水平线，并设置标高控制小木楔，再抄测引至基坑若干个基准点，拉通线采用人工清挖至设计坑底标高。基坑进行有组织排水，同时在基坑外也采取相应的排水措施，在基坑顶部周边设置截水沟，防止水倒灌入基坑。坑底用人工修挖排水沟、集水井土方，并按设计要求及时砌筑，确保基坑排水9)、在挖土过程中要及时的复核基坑的边线测量标高进行开挖，不得超挖。开挖时对支护桩进行保护措施，挖掘机不能回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、基坑深度、基坑面积、暴露时间2)、由于影响回弹变形的因素比较复杂，回开挖时基坑不积水，暴露时间不长，可认为是土的体积在不变的条件下产生是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证排水正常进行，并在挖至设计标左右，根据现场实际情况，拟先由北向南，一台旋挖机由东北角沿基坑四周在南面汇合施工，同时对每一根灌注桩先进行统一编号。临时钢筋笼加工区设于施工区北侧。现场挖出的泥浆土由钻机直接提取集中堆放后，再统一由运输车外运清走。若泥浆排量较大时，在场区东北角处设一沉淀池，施工泥标高，做好测量记录，第三次测量，在钻机就位后进行，并检查钻机是否对以上时，及时换用扩孔钻头对埋设护筒段进行扩孔，扩孔深度至护筒设计埋设深度处，然后用钻斗将护筒压入。根据十字护桩线控制桩位偏差。护筒至上。钻机钻孔时的站位一般应对准孔桩位置，动力头施工方向应和履带板方平，并使天平中心、转盘中心与桩位中心成一直线，放入钻头连接好泥浆循a、钻进成孔时，由于受地层覆盖压力的作用，使使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程岩土地质性质，该工程土层造浆性能较差，钻进时自然造浆需控制好泥浆性能指标，平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩径、坍塌抑制地下水以及悬浮钻碴等。因此泥浆是保证孔壁稳泥浆拌制材料的投放顺序：应先注入规定数量的清水，边搅拌，边投放膨润土，膨润土大致溶解后，均匀地投入纤维素，然后投入分散剂，最后投入增1234≤4%56≥90%7杆、钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗，然后再由钻机提升装置和凯式伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复不断地取土卸土，直至钻至设计深度。钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当钻头下降到预定深度后，旋转钻头并施加压力，将土挤入钻斗，仪表自动显示筒充满时，钻头底部关闭，提升钻头到地面卸土。开力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm／min；260MPa压力下，进尺速度底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深转，正常钻进时，钻进速度较快，临近终孔前改慢钻进速度以便及时排出钻慢，控制钻斗提升速度，避免钻斗下产生较大负压作用，造成孔壁坍塌；钻②、处理坍孔事故前，应先弄清桩孔坍塌的深度、位置、塌孔部位的地③、当坍孔发生在井孔上部土层时，应迅速加长钢护筒，并用粘土回填封闭，然后清除井孔下部的坍塌物，继续增大孔泥浆的密度和粘度，继续钻④、当坍孔发生在井孔下部土层时，一般可加大泥浆的密度和粘度的方法处理。若调整泥浆指标不能排除事故，则应添入粘土，将坍塌部分全部填h、根据施工，水文地质条件，密切注意钻进中每一环节的变化，预防发排的泥浆存放在沉淀池。防止泥浆污染场地，泥浆排放均采取泥直度进行检查，孔径及孔形检查用检孔器检查，孔深和孔底沉碴用标准测锤小于1%胶体率：>98%下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，做好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时，采用捞砂钻头不提钻慢转将沉淀物清出孔孔，以保证清孔后沉渣厚度满足设计和规要求，第二次清孔是在下好钢筋笼行堆放，并设置材料标识牌。钢筋选用具有质量保证书，并通过抽样复检合用搭接焊或绑条焊，主筋焊接长度应满足规要求，并对钢筋搭接焊质量抽样与加强筋固定；按规定的间距缠绕螺旋箍筋，并用电弧焊或扎监理验收，并填写隐蔽工程验收单及有关质量记录。起吊安装时，要确保钢孔壁。下放过程中，注意观察孔情况，如发现有卡住现象，应立即停止，检用丝口或抱箍式接头，可加快导管接长拼装及拆除速度。导管长度根据桩长导管提升时挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。导管底口至孔底距离控制在应进行二次清孔。二次清孔采用换浆法施工，即向孔注入经过泥浆处理器处理过的泥浆，换出孔底沉碴及浓度较大的泥浆。清孔标准：孔排出的泥浆手测量其孔底标高及孔底泥浆比重，孔底沉渣必须严格按设计要求控制，按照本工程采用商品砼，砼浇灌前应铺设好砼运输车道路，清孔开始之前准①、根据不同的孔深，配置导管长度，导管下口伸至距孔底0.3-0.5m⑥、每根桩及时做好试块及测量砼坍落度，试块每根桩做一组，坍落度⑧、为确保桩顶部位质量，桩顶超灌长度(浮浆厚度)控制不小于准试模，按规定要求制作，隔日拆模和现场水中养护，定期送试验室，做好a、护筒埋设及桩位误差保证措施:本工程部分桩为单桩单柱，桩位误差要求高，采用三次定位校正措施，即第一次放样定出孔位中心，并用十字线法确定护筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的护筒坑，再次用经纬仪定出桩位就位时，使用重锤校准钻机的转盘中心与孔位中心相吻合，为确位准确，选后检查天平、转盘、桩位中心在同一铅垂线外，钻头结构必须根据地层情况合理设计，精心加工，使各切削刃受力均衡，同时在钻头上部加接加重器和导正器，使钻头工作平稳，避免在钻孔时产生横向力，造成土层软硬换层处①、本工程地层中有部分粉质砂性土层，容易产生桩孔缩径，必须使用优质泥浆护孔，当孔原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善和稳定泥浆性能，使其达到要求，保证泥浆比重在1.2—1.3之％，②、在钻孔操作过程中，根据不同地层的钻进特点，采用相应的操作技术规程参数，在粉沙土层中钻进要适当控制钻孔速度，要注意软硬换层位置上的钻孔操作，保持钻孔同心度，防止桩孔出现台阶，造成钢筋笼不能顺利①、钢筋进场应认真验收，要有质保单，并经力学试验和焊接试验，合③、钢筋笼主筋分布与加强筋连接在专用模板上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，确保其成形质量，再按设计间距，缠绕螺旋箍筋，并隔点点④、对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查。检查钢筋笼长度、直径和主筋间距和箍筋间距，同时还要检查其外观情况是否符合规要求，不合格⑥、钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上下钢笼要保持同心。钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并准确行凿除，桩头采用机械辅以人工施工，先将桩顶破除至设计标高以上B、调直钢筋笼立筋，保证立筋锚入梁体长度不小于35d。确保桩顶钢筋锚入压顶长度符合要求.a、冠梁主筋采用搭接焊，单面焊10d，在分段施工时，要预留足够钢筋％，级钢筋用E50—系列型焊条，钢筋焊接须先作焊接试验，合格后才能进行正上。帮条和土筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的烙深，主焊应力钢筋(受拉区)在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面面泛浆，无气泡为宜，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。砼应按顺确定底标高确定底标高停止喷浆确定底标高钻机就位机位调平下钻搅拌钻进至设计孔深停钻提钻提升至自然地面下钻搅拌复搅至设计孔深停钻提钻提升至设计桩顶移至下一桩位①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动12的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不三轴水泥搅拌桩止水帷幕，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防地并备好相应设备及材料，