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文档简介

GXASI本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起方晓纯、黄志、胡瑶、周晴、卢飞县、罗文彬、梁春、谢宏昭、刘祁云、苏子华、1柑橘醋及其饮料生产技术规程GB1886.174食品安全国家标准食品添加剂食品工业用酶GB1886.235食品安全国家标GB2760食品安全国家标准食品添加剂GB2761食品安全国家标准食品中真菌GB2762食品安全国家标准食品中GB2763食品安全国家标准食品中农药最大GB2763.1食品安全国家标准食品中2,4-滴丁酸钠盐等112种农药最大GB8954食品安全国家标准食醋生GB31639食品安全国家标准食品加工DBS45/059食品安全地方标准柑橘醋饮料citrusvinegar24生产加工过程卫生要求),3使用50mg/L~100mg/L的消毒剂次氯酸钠溶液对柑橘果实浸泡30s~60s,用清水喷淋2min~3min橘加工专用磨油机中去除油泡层,得到柑橘全果,再用清水冲洗果实表额外添加质量体积比0.40.6%的α-葡萄糖苷酶进行脱苦处理),处理条件为35℃~60℃,保持40min~80min,得到酶解的柑橘果汁或柑橘全果浆汁。4使用灭菌设备对调整后的柑橘汁液在85℃~90℃灭菌30min。将杀菌后的柑橘纯汁或柑橘纯全果汁液泵入洁净的无菌发酵设备中,冷却至30℃~35℃后,加入已活化的酵母(宜选用0.40%~0.80%质量体积比的活性干酵母),搅拌均匀,于20℃~24℃温度下7.2.8.1采用液态深层发酵:在发酵设备中注入已调配好的酒精发酵醪液,在32℃~35℃温度下发7.2.8.2采用固定化载体发酵:将固体化载体(玉米棒或稻壳)洗净后高温灭菌于发酵设备中,用发酵醪液将载体浸泡湿润,在载体中加入活性干醋酸菌(0.10.5%质量采用孔径为0.45µm~0.65µm过滤设备进行精滤,得到柑橘醋液。采用130℃~135℃瞬时杀菌6s~7s,或巴氏灭菌60℃~80℃保持30min。残留的浓度应≤0.5mg/L。照原位清洗、原位杀菌、表面清洗、表面杀菌等工序进行清洗杀菌达到无菌要求后进行 58.2.1.3食糖采用食糖、蜂蜜、甜味剂与酸味剂按GB2760允许的适用范围

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