设备维护保养管理规定

文件号JTH/03-34(2010)带格式的：宽度:

锦天化度：26厘米

分发号

［机动处］文件

类别：设备管理类标准编号：Q/JTH.G02.03.0001—2011

标准名称：设备维护保养管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容：

设备维护保养管理规定

一、总则

第一条为规范管理、做好设备维护保养工作，保证装置连续、稳定运行,

特制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于装置区内外设备的维护保养管理。

三、具体要求

第三条操作人员上岗前要进行岗位操作法和设备维护检修规程的培训学

习，做到“四懂，三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维修

保养、会排除故障），并经考核合格后，方可上岗操作。

第四条设备启动运行与停车必须按岗位操作法和设备安全操作规程进行。

做到：启动前严细准备、运行中反复检查、各项指标要达到规定要求，停车后

需要妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。

第五条严格执行巡回检查制，执行五字操作法（听、摸、擦、看-、闻），

定时、定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查，设备的保护做到清洁、润滑、

紧固、调整、防腐。

第六条按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作。

第七条认真填写运行记录，严格执行交接班制度。

第八条搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础地面和厂房

建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到文明生产。

第九条发现设备运行状态不正常，要立即查找原因，及时向值班长反映。

在紧急情况卜，应立即报告生产处。生产处要采取果断措施进行处理或立即停

车。

第十条故障停车后，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车，对已处理和

未处理的缺陷，必须认真做好运行记录，并向下班交待清楚。

第十一条备用设备应指定专人维护保养，做到不潮不冻、不腐蚀，经常保

持清洁，对于转动设备要按岗位操作法的规定进行定期盘车，使设备经常处于

良好状态。

第十二条严格控制备用设备的使用，动用备用设备由车间主任批准，夜间

动用备用设备，由值班长批准，并在次日必须向本部门领导汇报。

第十三条设备、管道、支架、厂房、建筑物、设备基础接地线要保持完整,

定期检查测定，并采取防潮、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全

装置要齐全好用，并按时定期检查。

第十四条维修工（机、电、仪）要明确分工，并做到：

1.定时上岗检查，并主动向操作人员了解设备运行情况。

2.发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时上报，并在

设条检修时负责清除。

3.按质量标准完成维修任务。

第十五条未经机动处同意，不得任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按

规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。已退库

的闲置设备，由供应部门负责维护保养。

四、罚则

第十六条违反上述规定按照经济责任制进行处罚。

五、附则

第十七条本规定由机动处负责解释。

第十八条本规定自下发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q/JTH.（02.03.0003—2011

标准名称：设备检修管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容：

设备检修管理规定

一、总则

第一条为了规范设备检修管理，保证设备检修质量，提高设备运作效率，

确保装置安全稳定运行，特制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于公司内所有设备进行检修的管理。

三、设备检修管理

（一）月份检修计划编制

第三条根据公司年度大修计划落实情况，具备施工条件的逐步安排月份检

修计划。

第四条工艺车间需要下月检修的项目，维修车间应于当月25日前提出下

月检修计划。注明：项目、工作量、工种、材料、备件等报机动处，机动处落

实后在本月28日之前报出，经主管经理批准后下发执行。

第五条工艺车间临时检修项目直接向维修车间申报，填写故障报修单。维

修车间判断零修项目是否能够承担，不能承担的项目向机动处提出，机动处视

情况另行安排。

（二）月修理工程费用

第六条机动处为公司设备、建构筑物检修工程主管部门，负责组织编制、

审批月检修计划，平衡物资、备品备件、人力、资金，组织施工。组织竣工验

第十五条机动处统一负责委托加工任务联系办理。

四、罚则

第十六条违反上述规定按照经济责任制进行处罚。

五、附则

第十七条本规定由机动处负责解释。

第十八条本规定自下发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q/JTIL(；02.03.0()()1—2011

标准名称：设备技术档案管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容；

设备技术档案管理规定

一、总则

第一条为规范设备技术资料管理，建立健全设备技术档案，促进设备管

理工作，特制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于设备技术资料、技术档案的管理。

三、具体要求

第三条设备技术资料的管理分工

1.设备技术资料分为三级管理:公司档案室、机动处和车间的管理。

2.公司档案室负责设备原始资料，基建、扩建、改造交工验收资料，设备

原始图纸，设备变动等资料的管理工作。

3.机动处负责公司主要设备技术档案的管理工作。

4.维修车间负责所有设备技术档案的的管理工作。

第四条机动处及车间的设备技术档案主要包括：

1.主要设备的设备档案(厂控设备以机动处档案为准，其余以仪表、电气、

检修车间档案为准)。

2.设备台帐

3.压力容器、锅炉台帐

4.固定资产台帐

5.设备结构图册

6.检修资料（包括各类检修规程、手册、图册；重大检修方案；设备检修、

试验与技术鉴定记录;各种技术总结;下发的各种技术文件及上报的各类报表。）

7.主要设备事故记录

8.动、静密封点台帐

9.隐患台帐

10.设备润滑手册

第五条设备档案的内容

1.设备卡片：包括设备一般特点及技术特性：如设备编号、位号、名称、

主要规格、制造安装地点、投产日期、操作运行条件等。

2.工艺流程筒图

3.附属设备明细表

4.设备运行异常、隐患及处理记录

5.设备运转记录

6.主要检修及配件更换记录

7.设备润滑卡片

8.设备事故记录

9.设备评级记录

10.特种设备定期检验和定期自检记录

第六条设备检修后，必须有完整的交工资料，由检修部门存查、厂控和

外委项目交机动处存入设备技术档案。

第七条基建、技措、安措项目的设备投产后其竣工图纸、安装试车记录、

说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件均由档案室保管。

第八条设备迁移、调拔时，其档案随设备调出，主要设备报废后，档案

由机动处封存。

第九条技术档案应由专人负责管理。技术档案必须齐全、整洁、规格化,

及时整理填写.人员变更时，公司相关领导应组织安排按项交接.

四、罚则

第九条机动处至少每月至少检查一次，发现问题按照经济责任制处罚。

五、附则

第十条本规定由机动处负责解释。

第十一条本规定自卜发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q/JT1LG02.03.0007—2011

标准名称：设备评级管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容：

设备评级管理规定

一、总则

第一条为规范设备维护保养管理,提高设备完好率及利用率,确保装置安、

稳、长、满、优运行，特制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于公司各类生产及检修设备的评级管理。

三、评选标准

第三条零部件完整、齐全，质量符合要求

1.主、附机（件）配套完整，铭牌、编号齐全。

2.电气、仪表装置齐全，灵敏、准确，符合行业规范。

3.基础、基座稳固可靠。

4.管线、支架安装牢固，标志分明。

5.安全、防腐、保温等措施完整有效。

第四条运行状况

1.设备运转正常，性能优良，能持续地达到额定指标或工艺指标。

2.设备润滑优良，系统畅通，油质符合要求，实行了“五定”、“三过滤”。

3.无异常振动、松动、杂音等不正常现象。

第五条技术资料

1.设备台帐、卡片、技术资料齐全。

2.设备图册、备件图纸准确齐全。

3.设备大、小修记录及验收记录齐全。

4.设备运转、巡检记录准确齐全。

5.设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

第六条设备维护

1.职责分明，有专人维护。

2.无跑、冒、滴、漏等现象。

3.设备本身及周围环境整洁，无明显积灰、油泥、杂物等。

4.照明良好。

四、评选原则

第七条坚持日常检查与定期检查相结合，重在日常检查。

第八条主要设备和关键设备优先评选。

第九条同类设备优先评选老、旧设备。

第十条优先评选利用率、运转率高的设备。

第十一条动设备优先于静设备。

第十二条有下列情况之一者，不能参加评级设备的评选：

1.有隐瞒或弄虚作假行为的；

2.新设备或大修后运转不足三个月的；

3.部门主要生产设备完好率在95%以下，单台设备利用率低于80%o

五、检查、评比与表彰

第十三条车间每月进行一次评选，评选结果报机动处。

第十四条对评选上的评级设备部门，公司将进行表彰和奖励。

第十五条对于未能保持评优设备称号的将对相应部门进行批评。

第十六条具体奖励处罚办法

1.奖励：

(1)参评设备的比例：合成车间和尿素车间上报六台设备，水汽车间，甲

醇车间，成品车间上报四台设备，电气车间，仪表车间上报两台设备。

(2)属于工艺车间、机动处和检修车间分管的设备，按照工艺车间30%、

机动处30%、检修车间20%、卫生20%的比例进行奖励。

2.处罚：参照公司经济责任制考核办法进行处罚。

第十七条机动处将不定期地对各部门的评优设备的保持情况进行抽查，凡

有下列情况之一者，经确认后，将取消评优设备称号。

1.发生重大设备事故；

2.运行中发现隐患，而又没有安全运行的技术措施和整改计划的；

3.设备故障频繁，长期带病运行的；

4.不能长期保持设备卫生和环境卫生的。

五、附则

第十八条本规定由机动处负责解释。

第十九条本规定自下发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q汀TH.G02.03.0009—2011

标准名称：设备事故管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.L1

标准内容：

设备事故管理规定

一、总则

第一条为加强设备事故管理，采取及时有效措施预防、消除设备事故，

保障设备安全运行，特制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于公司设备事故的预防及管理。

三、设备事故分类

第三条特大设备事故（可以参考集团对事故的分类）

设备损坏严重，严重影响生产，修理费用达二十力兀以上的设备事故。

第四条重大设备事故

设备损坏比较严重，多系统影响公司日产量50%或修复费用达10万元以上;

单系统影响公司日产量100%或修复费用10万元以上的设备事故。

第五条一般设备事故

设备发生损坏，对生产有一定影响，修复费用在2000元以上的设备事故。

第六条微小设备事故

设备发生损坏，损失在一般事故以下。

四、设备事故的损失计算

第七条修复费用包括修复损坏部分所耗人工、材料、配件及附加费等。

第八条减产损失按减产数量乘以公司年度计划单位成本。

五、设备事故的调查处理

第九条特大设备事故

1.事故发生立即向上级主管部门报告，如事态仍在继续，则每隔24小时

报告一次。主管经理组织机动、安环处、生产处采取紧急措施，防止事故扩大。

同时本着事故“四不放过”的原则，由主管经理参加，机动处牵头组织安全、

生产等部门组成调查小组，召开事故分析会，找出原因，提出防范措施，研究

修复方案。

2.事故所在车间在三天内写出事故报告上报机动处及安环处，并在七天内

上报上级主管部门。

第十条重大设备事故

1.事故发生后，车间应及时采取紧急措施，防止事故扩大，由主管经理参

加，机动处牵头组织安全、生产等部门组成调查小组，本着“四不放过”的原

则，召开事故分析会，找出事故原因，提出防范措施，研究修复方案。

2.事故部门应在三天内提出书面报告，经公司研究后，向员工公布，以提

高员工对事故的认识。

第十一条一般设备事故和微小事故

事故发生后，以车间主管主任为主，组织有关人员研究分析，找出事故原

因，吸取教训，提出措施，落实责任，写出书面报告，报机动处备案。

第十二条非设备本身原因造成的设备事故

1.主管部门负责对发生事故进行调查处理，发生事故单位写出事故报告。

2.机动处派人参加事故调查处理工作。

3.凡原因暂时不清的事故，应由主管经理指定有关部门调查处理。

六、设备事故的预防

第十三条相关部门要经常对施工人员进行事故预防和安全教育工作。

第十四条相关部门要定期组织开展安全生产竞赛活动。

第十五条相关部门要经常进行安全工作大检查,并针对存在的问题制定措

施，组织整改。

第十六条对于已发生的生产设备事故，开事故分析会，防微杜渐，避免类

似事故发生。

七、设备事故的奖惩

第十七条对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程,

造成设备事故以及对已造成设备事故隐瞒不报者，根据情节轻重追究经济责任

和行政责任。

第十八条对在设备维护、检修过程中，认真负责，及时发现事故隐患或初

期事故，避免事故发生或减少事故损失，或在事故处理过程中有突出贡献的人

员，将根据情节给予奖励。

八、罚则

第十九条违反上述规定机动处按照经济责任制进行考核。

九、附则

第二十条本规定由机动处负责解释。

第二十一条本规定自下发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q/JT1I.G02.03.0010—2011

标准名称：设备巡检管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容：

设备巡检管理规定

一、总则

第一条为保证公司设备正常、安全、稳定运行，加强设备的维护保养，特

制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于各工艺车间、检修、电气、仪表车间对设备维护、巡

检的管理。

三、巡检内容及要求

第三条巡检内容

1.检查设备完好情况。

2.检查零部件是否完整，符合要求。

3.检查设备运转是否正常，有无振动、异常声音等情况。

4.检查设备周围环境是否清洁，有无跑、冒、滴、漏情况。

第四条工艺车间技术员的巡检

1.每天负责监督工艺人员执行设备维护运行规定情况。

2.检查运行设备有无工艺上的事故隐患以及文明生产情况。

3.应定时对本车间设备进行全面的检查，掌握设备运行状况，作好详细的

资料记录。

4.对现场发现的问题应及时上报车间或检修车间，厂控设备发现问题向机

动处报告，不能及时处理的问题要作好记录，列入观察项目或计划检修之中。

第五条维修车间（检修车间、仪表车间、电气车间）的巡检

1.维修车间设备员每天对厂控设备和动设备至少进行一次巡检，每周对全

部设备巡检一次，对发现的问题，要及时安排检修人员进行处理，并做好巡检

记录。

2.维修工人必须每天对现场所有设备进行巡检，巡检时必须携带常用工器

具，对设备的跑、冒、滴、漏及时按工作程序进行处理。

3.维修工人必须按照规定的路线和巡检内容进行巡检，对发现的问题要及

时上报车间并做好巡检记录。

第六条设备管理部门的巡检

1.管理人员每天按照本部门规定的巡检路线对设备巡检一次，发现隐患和

漏点及时通知有关车间限期整改,并填写台帐注意跟踪。

2.对发现的问题要及时向主管领导汇报，能及时处理的要及时安排，不能

处理的要列入隐患台帐和漏点台帐。

3.定期检查各车间的设备运行维护规定执行情况。

四、考核

第七条机动处每月对相关部门的设备巡检执行情况进行检查，检查结果

和经济责任制考核挂钩。

五、附则

第八条本规定由机动处负责解释。

第九条本规定自下发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q汀TH.G02.03.0014—2011

标准名称：各类外委维修、加工项目管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.

标准内容:

各类外委维修、加工项目管理规定

一、总则

第一条为了规范外委维修、加工项目的管理，特制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于外委维修、加工项目的管理。

三、部门职责

第三条各部门需要外委维修、加工的项目，一律以报告形式提出申请交机

动处。

第四条机动处接到报告后，首先确认本公司能否维修处理，能处理的由机

动处安排；确认本公司无能力解决问题，由机动处报请公司主管经理批准后办

理相关合同或手续再安排处理，并将处理意见反馈原单位。

第五条对费用花费较大的维修项目，各部门要执行公司加强资金预算管理

的有关规定，提前申报明年的维修项目，以便机动处统一计划资金预算，减少

预算外较大费用的发生。

第六条设备在检修中发现部分零部件损坏或有缺陷，公司内部修复有困难

的，维修车间应及时上报机动处，机动处及时安排外协单位加工、维修。

第七条建立年度外委项目执行情况登记表。

四、维修费用

第八条维修费用的确认：维修费用在5000元以下，由机动处报请主管经

理批准后方可实施；维修费用超过5000元以上时，机动处组织计财处预决算科

和法律审计处确认，按程序办理相关手续。特殊情况的，通报计财处预决算科

和法律审计处（包括承担任务单位和价格），并报请主管经理批准后方可安排实

施。

第九条各部门其它项目的维修费用，按公司正常合同预算管理程序办理。

维修项目完成后，机动处按计财处预决算科和法律审计处最终决算的维修费用

注明承担费用部门，由计财处负责办理。

五、罚则

第十条违反上述规定，机动处按照经济责任制进行处罚。

六、附则

第十一条本规定由机动处负责解释。

第十二条本规定自卜发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q汀TH.C02.03.0015—2011

标准名称：设备密封管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容：

设备密封管理规定

一、总则

第一条为规范设备基础管理，确保生产装置安全稳定运行，消除跑、冒、

滴、漏的发生，特制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于装置区内动设备、静设备的无泄漏管理。

三、管理范围划分

第三条动密封：各种机械、电气设备（包括机床、汽车、吊车、叉车、铲

车等），凡是工作时连续运动（旋转、往复）部件的密封处均属于动密封点。

如：透平、压缩机、泵的填料涵、轴封、机械密封、电动机的轴承，皮带

运输机的托滚轴承，各种回转和往复机械的轴密封等。

第四条静密封：凡机械、电气设备（包括机床和任何静置设备及管道）、

阀门、法兰、盖板、密封板、各部件的连接处，不论设备内部是正压、负压、

以及设备内部为何种液体、气（汽）体，凡能引起外漏的密封处，均属于静密

封点。

静密封点不但包括机械设备和电气设备，仪表设备的各种法兰、接头、密

封板、阀门、调节阀、丝堵、油标、液位计、变压器和油开关的密封面，而且

包括电缆头、各种变速箱盖、各种生产和分析用气瓶接头、仪表仪器的接头等。

第五条公司静密封点平均泄漏率控制在0.5%。，动密封点平均泄漏率控

制在2%o。

第六条密封技术台帐齐全。车间密封台帐内容应包括本车间设备管理的

动、静密封点基础统计，泄漏率统计，密封技术应用记录，重点部位治理泄漏

技术小结，检查评比记录等。机动处密封台帐内容包括各车间密封基础统计，

泄漏点数，重大密封泄漏缺陷，重大的堵漏技术措施及检查评比记录等。

四、管理职责划分

第七条无泄漏管理归口部门为机动处，具体负责以下内容：

1.负责组织编制公司无泄漏防治计划，并组织指导实施。

2.组织研究各种密封技术并积极推广使用。

3.组织无泄漏车间（区、工段）的检查验收工作。

4.负责公司密封点、泄漏点的统计工作。

5.组织制定化工、机、电、仪等的无泄漏职责分工。

6.检查、督促车间静、动密封泄漏点挂牌情况。

7.负责组织生产设备带压密封技术的使用。

第八条维修车间的职责

1.负责组织静、动密封的统计、汇报工作，建立健全密封档案。

2.负责提出静、动密封的化工、机、电、仪的具体分工意见。

3.负责密封技术的改进研究与提高,并积极使用新型密封材料和密封技术。

4.协助公司各个车间静、动密封点的检查，并负责编制消除泄漏的计划，

组织实施。

第九条生产车间职责（生产主任、技术员、班长）

1.负责组织静、动密封的检查、统计、汇报工作，建立健全密封档案。

2.负责组织操作工消除管理范围内的动、静密封点的跑、冒、滴、漏。

3.负责本车间（区域或工段）日常泄漏的统计工作，并报维修车间和机

动处。（机动处重新整理确认）

第十条操作工

负责管理范围内的密封点，按巡回检查制的要求，定时、定点进行巡回检

查，发现泄漏及时向当班领导报告并协助消除。负责本岗位设备的文明、清洁

工作。

第十一条维修工

1.对其管理范围内的密封点，每天要上岗巡回检查，并要向操作工询问情

况，及时动手消除泄漏点。

2.负责职责范围内的阀门、考克、法兰及所有管线焊缝、腐蚀漏点的消除。

3.对解决不了的泄漏点，应及时向车间设备技术员或领导汇报，以便及时

（安排）消除泄漏。

五、管理区域划分

第十二条生产车间负责所属设备、管线静、动密封点的检查、统计。

第十三条仪表车间负责生产装置仪表、仪表专用管线静密封点的统计、检

查与整改。

第十四条电气车间负责电气系统的变压器、油开关等静密封点的统计、检

查与整改。

第十五条检修车间负责职责范围内设备的动、静密封点的统计、检查。

第十六条仪表、电气、检修车间根据工艺车间要求进行整改。

第十七条厂区外部生产系统的各种管线，其静密封点的统计、检查与整

改按职责划分，由归口管理部门负责。

六、具体要求

第十八条静密封点的统计方法

有一个静密封处就算一个静密封点：

1.一个法兰（或固定于设备上的一个法兰）算一个密封点。

2.一个阀门、填料函、两个阀兰、阀盖共算四个密封点，阀盖上有丝堵时

或阀后紧接放空时，另外再各算一个密封点。

3.一个活接头，按结构一般算三个密封点。

4.设备人孔、设备侧盖、炉子的每一处墙板，无论大小只计算一个密封点。

5.一个液位计（由三个阀门组成的）每个阀门按上述规定为四个静密封点,

其中一个排放阀为五个密封点，液位计各接头处，有一个密封面就算一个密封

点。

6.有关静密封点的统计公式，参见《机械动力统计计算标准》。

第十九条静密封点的检验方法及要求

检验时，达到以下要求，即认为合格：

1.设备和管路：宏观检查，不结焦，不冒烟，无渗泄漏痕。

2.仪表设备及其管线：用肥皂水试漏，关键部位无气泡，一般部位允许每

分钟不超过六个。

3.电气设备；变压器、电器开关，用肉眼观察无渗漏。

4.水油系统：宏观检查或手摸，无泄漏、无漏痕。

5.气、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统：用肥皂水检查天气泡，或用化

学试纸试漏不变色。

6.氢气、氧气、氮气、空气系统：用肥皂水检查无气泡。

7.蒸汽系统：宏观检查无渗透漏痕，不结垢。

8.碱、化学物料系统：宏观检查无渗透漏痕，不结垢，不冒烟，或用化学

试纸试漏不变色。

9.真空管线用薄纸条吸附的办法，吸不住为不漏。

10.各种机床的变速箱盖、主轴、各种变速手柄，宏观检查无明显渗漏。没

有密封的部位，如滑枕、导轨等不进行考核，但油量不宜过多，满足润滑即可。

第二十条动密封点检验方法及要求

检验时，达到以下要求，即认为合格：

L采用石墨填料密封：回转设备，介质为水和轻油，不超过20—25滴/分

钟；介质为重油，不超过10滴/分钟；往复设备，介质为水、蒸汽、轻油，不

超过25滴/分钟；介质为重油，不超过19滴/分钟。

2.采用塑料材质填料：不超过5—25滴/分钟。

3.机械密封：用油脂做密封时，4500转/分以下时，不超过5滴/分钟；

4500转/分以上时，不超过10滴/分钟。用自身介质做密封时，不允许有泄漏。

七、奖励与处罚

第二十一条以“无泄漏车间标准”为参照，按公司考核细则中相关条款进

行奖励与处罚。

无泄漏车间标准：

1.静、动密封点统计准确无误，密封档案记录齐全。

2.静密封点泄漏率经常保持在0.5%。以下，并且无明显泄漏。

3.动密封点泄漏率经常保持在2%。以下。

4.车间的卫生标准要达到一平、二净、三清、四无、五不漏。

（1）一平；场地道路平整；

（2）二净：门窗玻璃、灯具清洁见亮；

（3）三清：沟见底，轴见亮，设备见本色；

（4）四无：无垃圾、无杂物、无积水、无油污；

（5）五不漏：不漏水、不漏油、不漏汽（汽）、不漏电、不漏烟。

5.有毒气体含量达到国家允许标准。

6.粉尘含量达到国家规定标准。

7.全部设备完好率达到95%以上，主要设备完好率达到98%0

第二十二条违反上述规定机动处按照经济责任制进行处罚。

八、附则

第二十三条本规定由机动处负责解释。

第二十四条本规定自下发之口起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q/JTH.G02.03.0016—2011

标准名称：设备检修交接票证管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容：

设备检修交接票证管理规定

一、总则

第一条为了规范检修作业管理，明确责任，确保安全稳定生产，特制定

本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于对如下检修作业项目的管理：

1.日常检修；

2.公司装置停车后，设备的检修；

3.基建、安措、技措与生产装置对接、预留作业等；

4.设备大修及外委项目施工。

三、交接票证管理程序与要求

第三条检修交接票证包括：设备检修交出证、检修工作票、设备检修质量

合格证。

第四条设备检修交出证由工艺车间技术员或当班班长签发，一式两份，经

车间主任审核后，一份由技术员交给检修人员办理相关手续，一份车间存查。

维修车间接到工艺车间的交出证后，由车间技术员或主任签发校修工作票，一

式两份，一份由技术员交给检修人员办理相关手续，一份车间存查。

第五条检修工作开始前，检修项目负责人、操作班长应共同到现场检查并

将工艺配合工作记入栏目，确认安全技术措施已全部落实，由操作班长在交出

证上签字，将设备正式交给检修人员。

第六条在检修工作结束前，由于工作需要扩大检修设备的范围，应重新

签发工作票并重新进行许可工作的审查程序。

第七条设备检修交出证、检修工作票不准涂改。

第八条检修的事项必须记在操作班长的操作记录内。

第九条检修工作结束后，检修人员在检修工作票上签字确认已完成工作

票上所下达的检修任务，检修工作票由检修负责人交维修车间技术员保管，并

与操作班长共同试车验收，试车合格后并由操作班长在质量合格证上签字，一

份由检修单位存查。

第十条设备发生故障必须进行夜间临时性抢修，经检修班长和操作班长

许可进行抢修，抢修后补办设备检修交出证和相关手续。

第十一条在未接到检修工作完成的相关手续前，操作班长不准擅自投用

检修设备。

第十二条设备检修交出证一定要在设备检修前办理妥当，设备检修交出

证上的各栏目一定要认真填写，把检修该台设备各种工艺指标、运行状况认真

落实，具体细化。

第十三条检修前由承担检修任务的单位编写施工方案，包括安全措施或

方案，机动处审批施工方案，安环处负责审批安全措施。

第十四条外委设备检修前，由机动处牵头，工艺、检修负责人及安环处

管理人员共同到现场检查，确认安全技术措施已全部落实，并有相关部门签字

认可；确认工艺处理方案已全部落实，并有相关领导签字认可，办理设备检修

交出证后，方可检修该台设备。

第十五条设备检修完毕，竣工验收由机动处组织有关单位，按图纸、方

案、规定、技术标准进行验收，并办理质量合格证，工程项目无质量合格证，

审计处不给予决算，不能办理工程款。

第十六条验收时所办质量合格证，由该设备固定资产所在部门领导签字

认巨，同时，车间、机动处及施工单位要作好检修记录及归档工作。

第十七条大修中重要项目由维修车间编写检修任务命令书，由机动处、

安环处审批。外委施工安全措施或安全方案，须经安环处有关人员审批方可进

入现场施工。

四、罚则

第十八条违反上述规定机动处按照经济责任制进行处罚。

五、附则

第十九条本规定由机动处负责解释。

第二十条本规定自下发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q/JTILG02.03.0025—2011

标准名称：机械加工、起重管理规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容：

机械加工、起重管理规定

一、总则

第一条为规范机械加工、起重作业费用的管理和考核，特制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于公司各部门机械加工、起重作业费用核算及管理。

三、机械加工收费按相关规定执行，由机动处负责管理及协调工作。

四、起重工，搭架子的收费办法

第三条起重工每个工日90元，工程公司根据机动处下发的任务单计算费

用，晚上加班按实际发生另外签发工时。

第四条现场检修需要搭拆脚手架子，高度超过三层以上平台（含三层）的

部位，可根据需要配给吊车台班。如果工程公司没有吊车，则将原核定工时乘

2。对一般拆装封头，检修阀门等的架子搭拆，工程公司按搭110元/个，拆100

元/个收取费用。若发生连夜抢修，则将原核定工时乘2。如对费用有歧义，可

在实施前与机动处、审计处达成协议或办理合同后方可进行施工。

五、工作内容：运材料，搭拆，清理现场

第五条工程比较大的脚手架，可根据实际情况乘以系数或执行预算，并可

配用吊车等。

第六条施工所发生的费用定期转入使用单位,

第七条台班费发生异议，由机动处与审计处协商解决。

附表:

机械加工台班费

摇臂钻100元/台班

普通车床(CA6140,6150,6132)120兀/台班

马鞍车床(CW6263)140元/台班

铳床130元/台班

管螺纹车床100元/台班

插床，刨床120元/台班

小立车(C511Z)400元/台班

大立车(C5120)500元/台班

平面磨150元/台班

外圆磨280元/台班

锋床240元/台班

剪板机220元/台班

卷板机270元/台班

75千瓦发电机组400元/台班

高压冲洗泵100元/台班

管道疏通机40元/台班

桥吊32t500元/台班

电动葫芦3t57元/台班

电动翻斗车130元/台班

电动卷扬机162元/台班

搅拌机77元/台班

夹具尺寸：0300以下1200元/个

0300-—-0620之间2800元/个

0620——01200之间7000元/个

01200以上7800元/个

夹具收费标准包括Q235材料费（如用其他特殊材料另定），加工费等。

异形卡具按0620——01200形卡具执行。

四、附则

第八条本规定由机动处负责解释。

第九条本规定自下发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q/JT1LG02.03.0030—2011

标准名称：关于非计划检修项目申请程序的规定

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容：

关于非计划检修项目申请程序的规定

一、总则

第一条为明确责任、规范管理及非计划检修项目申请程序特制定本规定。

二、适用范围

第二条本规定适用于公司各部门。

三、定义

第三条非计划检修项目是指：没有检修计划的、临时发生的检修项目。

四、具体要求

第四条8小时以内非计划检修项目申请程序

维修车间或工艺车间根据巡检发现的问题及时通知工艺车间技术员

L不影响系统运行的，通知维修车间领导，按检修程序实施，完毕后反馈

工艺车间。

2.影响系统运行的，经机动处确认是否需检修。如需要检修与生产部门联

系停车检修事宜，并请示公司主管领导同意后，按检修组织程序实施，处理完

毕反馈工艺车间。

（二）8小时以外非计划检修项目申请程序

维修车间或工艺车间根据巡检发现的问题及时通知主控操作人员和生产调

度。

1.不影响系统运行的检修，由生产调度通知维修车间值班人员，按检修程

序实施，完毕后反馈给工艺车间或调度室。

2.影响系统运行的检修

（1）生产调度通知检修车间值班人员，车间按检修组织程序实施，处理完

毕反馈工艺车间。

（2）处理不了的检修项目，生产调度通知机动处及相关领导及专业技术领

导，待几方确认后，请示主管经理审核是否进行停车检修。如果同意检修后，

由机动处安排维修车间或其他单位，按照检修程序实施检修，处理完毕后反馈

工艺车间；不同意检修，生产调度反馈给工艺车间。

五、罚则

违反上述规定按照经济责任制进行处罚。

六、附则

1.本规定由机动处负责解释。

2.本规定自下发之日起施行。

类别：设备管理类标准编号：Q/JTH.G02.17.0055—2011

标准名称：外来加工管理办法

起草部门：机动处起草人：高大平审核人：朱文广

批准人：郑书君发布时间：2011.1.1

标准内容：

外来加工管理办法

一、总则

第一条为规范对外承揽加工业务的管理，合理利用现有人力、技术、设

备资源，在确保满足公司机加工任务需求的基础上适度增加收益，特制定本办

法Oo

二、适用范围

第二条本办法适用于锦天化自行对外承揽加工业务的管理。

三、业务承揽及取费

第三条相关单位