《混凝土用骨料》课件

混凝土用骨料混凝土用骨料是混凝土的重要组成部分，是构成混凝土骨架的材料。骨料占混凝土体积的60%~80%，对混凝土的强度、耐久性、工作性能等方面起着重要作用。课程大纲混凝土简介混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于各种工程项目。骨料概述骨料是混凝土的主要组成部分，决定了混凝土的强度、耐久性和成本。骨料分类及要求本课程将介绍天然砂石、人工制砂、粒形粒度、细骨料和粗骨料的要求。骨料的检验与控制重点讲解骨料的检验方法、储运、加工以及对混凝土性能的影响。混凝土简介坚固耐用混凝土是一种人工合成材料，由水泥、砂、石和水混合而成，具有强度高、耐用性强、成本低等优点，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。可塑性强混凝土在搅拌后具有一定的可塑性，可以根据需要塑造成各种形状，满足不同的工程需求。耐久性好混凝土在自然环境中具有较好的耐久性，能抵抗风雨、温度变化等自然因素的影响，保证建筑物的长期稳定性和安全性。混凝土的作用基础设施混凝土是桥梁、公路、隧道等基础设施的重要组成部分，提供坚固的承载能力，保障交通安全和社会发展。建筑工程混凝土在房屋、商场、医院等建筑工程中广泛应用，确保建筑物的安全性和耐久性，满足人们的生活需求。工业应用混凝土在水利工程、港口码头、水坝建设中发挥重要作用，为工业生产提供坚实基础，促进经济发展。混凝土的组成水泥水泥是混凝土的胶凝材料，起粘接和硬化的作用。骨料骨料是混凝土的主要组成部分，占混凝土体积的60%到80%。水水是水泥水化的必需物质，它可以使水泥浆体具有流动性。外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如增强强度、提高流动性等。骨料的定义11.组成混凝土的材料骨料是混凝土中体积占比最大的材料之一，起到骨架支撑的作用。22.惰性材料骨料本身不参与混凝土的化学反应，主要起到填充作用，提高混凝土的强度和耐久性。33.细骨料和粗骨料根据粒径大小，骨料可以分为细骨料（砂）和粗骨料（石子），两者共同构成混凝土的骨架结构。骨料的分类按来源分类天然骨料直接取自自然界，如河卵石、山石等。人工骨料通过破碎、加工等方式制成，如碎石、炉渣等。按粒径分类细骨料是指粒径小于4.75毫米的颗粒，如砂子。粗骨料是指粒径大于4.75毫米的颗粒，如碎石。按用途分类混凝土骨料用于制造混凝土，占混凝土体积的60%至80%。其他用途的骨料，如铺路用石料、铁路道碴等。天然砂石天然砂石是指天然形成的砂和砾石。天然砂石主要来源于河流、湖泊、海洋、山坡等地，经过自然风化、水流冲刷、磨蚀等作用形成的。天然砂石的粒度、形状、矿物成分和物理性质会随着产地和形成条件的不同而有所差异。天然砂石是混凝土中不可或缺的重要组成部分，广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程建设领域。人工制砂人工制砂是指利用机械将天然岩石或矿物破碎、研磨、筛选等加工过程制成的砂子，用于建筑、公路、铁路等工程建设。与天然砂相比，人工制砂具有粒形好、级配可控、性能稳定等优点，在建筑工程中得到广泛应用。粒形与粒度粒形粒形是指骨料颗粒的外形特征，影响混凝土的密实度、强度和耐久性。粒度粒度是指骨料颗粒的尺寸大小，影响混凝土的流动性、强度和耐久性。级配级配是指不同粒径的骨料在混合料中的比例，影响混凝土的密实度、强度和工作性能。细骨料要求粒径要求细骨料粒径应符合规范要求，确保混凝土的密实度和强度。含泥量要求细骨料含泥量过高会影响混凝土的强度和耐久性。级配要求细骨料的级配要合理，确保混凝土的流动性和密实度。其他要求细骨料还需满足其他要求，例如强度、吸水率、化学成分等。粗骨料要求1粒径大小粗骨料的粒径大小影响混凝土的强度、耐久性和工作性能。2形状要求要求粒形良好，表面光滑，不含棱角或尖锐部分，以便更好地包裹在水泥浆中，提高混凝土的密实度。3洁净度粗骨料的洁净度会影响混凝土的强度和耐久性，要求表面干净，不含泥土、有机物和其他杂质。4强度要求粗骨料的强度应符合相关标准要求，以保证混凝土的强度和耐久性。骨料的检验1外观检验检查颜色、形状、尺寸、表面状况2物理性能检验密度、吸水率、强度3化学性能检验有害成分、化学稳定性4级配检验粒度组成、均匀性骨料检验是保证混凝土质量的重要环节。检验项目包括外观检验、物理性能检验、化学性能检验、级配检验等。骨料的储运1运输方式卡车、火车、船舶2堆放防雨、防尘、防污染3储存合理规划、堆放整齐4管理定期检查、防止损失储运过程应确保骨料的质量不受影响。运输过程应避免过度震动，防止骨料破碎。堆放应考虑通风排水，防止骨料受潮变质。储存应定期检查，确保骨料的质量符合要求。骨料的加工破碎破碎是骨料加工的关键环节，目的是将过大的石块破碎成符合粒径要求的骨料，提高骨料的利用率。筛分筛分是将破碎后的骨料按粒径大小进行分类，确保混凝土配合比的准确性，提高混凝土的强度和耐久性。洗涤洗涤是将骨料中的杂质和泥土去除，保证骨料的洁净度，提高混凝土的强度和抗冻性能。干燥干燥是将骨料中的水分去除，提高骨料的强度和抗冻性能，防止混凝土因水分过多而出现强度降低或开裂。骨料的水洗1去除杂质水洗可以有效去除附着在骨料表面的泥土、粉尘和其他杂质。2提高洁净度水洗能够改善骨料的表面状况，提高其洁净度，降低混凝土中杂质含量。3改善性能洁净的骨料能够提高混凝土的强度、耐久性和整体性能。骨料的筛分目的筛分是将不同粒径的骨料分离的过程，确保混凝土中不同粒径骨料的比例符合要求，提升混凝土性能。方法使用振动筛，通过不同孔径的筛网进行筛分。筛分过程需要保证筛网的清洁和振动频率的稳定。用途筛分后的骨料可以根据不同粒径进行分类，以便于进行下一步的处理和应用。标准筛分过程需要符合相关的行业标准，以确保骨料的质量和一致性。骨料的破碎1预破碎将大块的原石进行初步破碎，减小尺寸。2细碎将预破碎后的石料进一步破碎，达到所需的粒径。3整形对破碎后的石料进行整形，改善粒形。4筛分根据粒径要求对破碎后的石料进行筛分。破碎过程通过机械力将过大的石料破碎成符合要求的粒径，通常需要多个破碎阶段。不同阶段的破碎设备不同，根据不同需求选择合适的破碎机，例如颚式破碎机、圆锥破碎机等。骨料的洗涤1清除杂质洗涤的主要目的是去除粘土、泥土等杂质，提高骨料的洁净度。2提高强度清洁的骨料表面有利于水泥浆的充分包裹，提高混凝土的强度和耐久性。3改善工作性能洗涤后的骨料更容易混合和铺设，提高施工效率和混凝土的整体性能。骨料的级配级配的定义级配是指各种粒径的骨料在混合料中所占比例。级配的影响级配影响混凝土的密实度、强度、耐久性和工作性能。级配控制控制级配可优化混凝土性能，提高混凝土质量。骨料的密度类型密度单位表观密度骨料颗粒体积的质量g/cm³堆积密度松散堆积骨料的质量kg/m³骨料的密度是混凝土配合比设计的重要参数之一，它影响着混凝土的强度和耐久性。密度越高，混凝土的强度和耐久性越好。骨料的吸水率骨料的吸水率是指骨料吸水后质量增加的百分比，反映了骨料的孔隙率和吸水能力。吸水率高的骨料会降低混凝土的强度和耐久性，因此需要控制骨料的吸水率。骨料的强度骨料的强度是指骨料抵抗破坏的能力，是混凝土强度重要的影响因素之一。骨料强度越高，混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度等也越高，混凝土结构的耐久性也越好。5MPa10MPa20MPa30MPa骨料的洁净度骨料的洁净度是指骨料中杂质含量的多少，例如泥土、有机物、盐分等。洁净的骨料有利于提高混凝土的强度、耐久性、工作性能和外观。泥土有机物盐分其他通过清洗、筛分等处理，可以有效去除骨料中的杂质，提高其洁净度。骨料的化学性质骨料的化学性质对混凝土的耐久性和性能有重要影响。碱-骨料反应会造成混凝土膨胀开裂，影响结构安全。硫化物含量高的骨料可能导致混凝土强度下降，降低混凝土的耐久性。骨料对混凝土性能的影响强度和耐久性骨料的强度和耐久性直接影响混凝土的整体强度和耐用性。优质骨料可以使混凝土更坚固耐用，延长其使用寿命。工作性能骨料的粒度和形状影响混凝土的流动性和可加工性。合适的骨料可以使混凝土更容易浇筑和振捣，提高施工效率。骨料的质量控制11.来源控制选择可靠的骨料供应商，确保骨料来源稳定、质量可靠。定期对供应商进行考察和评估，确保骨料符合标准。22.检验控制严格执行骨料检验制度，对进场的骨料进行粒度、形状、强度、吸水率、密度、洁净度等指标的检验，确保骨料质量符合要求。33.储存控制合理规划骨料堆放场地，采取防雨、防潮、防污染措施，避免骨料质量下降。44.加工控制对骨料进行破碎、筛分、水洗等加工处理，控制骨料的粒度、形状和洁净度，提高骨料的质量和均匀性。混凝土配合比设计1强度要求混凝土的抗压强度，决定结构的承载能力2耐久性要求混凝土抵抗环境侵蚀能力，确保结构寿命3工作性能要求混凝土的可操作性和浇筑性能，影响施工效率4经济性要求选择合适的材料，控制成本，提高经济效益混凝土配合比设计需要综合考虑