DBJT 13-468-2024 基坑工程渗漏治理技术标准

福建省工程建设地方标准工程建设地方标准编号:DBJ/T13-468-2024住房和城乡建设部备案号:J17901-2024基坑工程渗漏治理技术标准2024年福州福建省工程建设地方标准TechnicalStandardforLeakageTreatmen工程建设地方标准编号：DBJ/T13-468-2024福建省建科工程技术有限公司福建省建研工程顾问有限公司3根据《福建省住房和城乡建设厅关于公布全省住房和城乡建设行业2022年第五批科学技术计划项目的通知》(闽建科〔2022)33号)的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.渗漏调查；5.填塞治理；6引流封堵治理；7.高压旋喷注浆治理；8.双液注浆治理；9.聚氨酯注浆治理；10.囊袋注浆治理；11.钻孔埋管(嘴)注浆治理：12.管井降水治理；13.钢围堰封闭治理；14.监测；15.检测与验收；16.安全与环境保护。本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建省建筑科学研究院有限责任公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处 (地址：福州市北大路242号，邮编：350001)和福建省建筑科学研究院有限责任公司(地址：福建省闽侯县上街镇高新大道58-1号15层，邮编：350108),以供今后修订时参考。本标准主编单位；福建省建筑科学研究院有限责任公司福建省建科工程技术有限公司福建省建研工程顾问有限公司本标准参编单位：福建省建筑设计研究院有限公司厦门地山建设发展有限公司中建七局第六建筑有限公司4福建理工大学山东中齐岩土工程有限公司福建轩成建设工程有限公司福建省泉州市第一建设有限公司福建省建研工程检测有限公司罗贞海朱建辉李峰刘鹭郑晋溪陈志伟本标准主要审查人：赖树钦侯伟生兰新生刘银芳侯艺辉童文德守林文彬 1 2 44渗漏调查 7 74.2评估 8 5.1一般规定 5.2设计 5.3施工 6引流封堵治理 6.1一般规定 7高压旋喷注浆治理 7.1一般规定 7.2设计 7.3施工 8.1一般规定 8.2设计 8.3施工 69.1一般规定 9.2设计 9.3施工 10.1一般规定 10.2设计 10.3施工 11钻孔埋管(嘴)注浆治理 11.1一般规定 11.2设计 11.3施工 12.1一般规定 12.2设计 12.3施工 34 13.3,施工 15检测与验收 15.1检测 15.2验收 16安全与环境保护 附录A检查孔注水试验 41附录B渗漏治理材料性能 附录C基坑工程渗漏治理效果检查与验收表 8 2 44LeakageInvestigati 7 7 6GuidingWaterFlowofPluggingTreatment 20 9PolyurethaneGroutingTr 30 AppendixAInspectionHoleWaterInjection AppendixBPerformanceofLeakageTreatmentMateria 43TreatmentEffectofFoundationPitEngineering ListofQuotedStandards 11.0.1为规范福建省基坑工程渗漏治理技术措施，做到安全适用、技术先进、经济合理、节能环保，制定本标准。1.0.2本标准适用于建筑与市政基坑工程渗漏治理。1.0.3基坑工程渗漏治理应做到综合调查、合理设计、精心施工、1.0.4基坑工程渗漏治理除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和福建省现行有关技术标准的规定。22.0.1基坑工程渗漏foundationpitleakage基坑侧壁或底部发生渗流的现象，其中超出设计和施工预期、对基坑工程安全或正常使用造成影响的渗漏为非正常渗漏，其他为正常渗漏。2.0.2渗漏治理leakagetreatment针对基坑工程非正常渗漏，通过修复或重建防(排)水功能，减轻或消除渗漏水不利影响的过程。2.0.3高压旋喷注浆highpressurejetgrouting高压喷射流以旋喷方式直接冲击破坏土体，浆液与土以半置换或全置换凝固为固结体的高压喷射注浆法。2.0.4水泥-水玻璃双液注浆cement-silicategrout以水泥、水玻璃为主剂(必要时加入添加剂),将两者按一定比例分别泵送混合后注入地层的注浆方法。2.0.5囊袋注浆capsularbaggrouting把灌浆材料注入预埋囊袋中的注浆方法。使用速凝堵漏材料埋置的注浆管(嘴),在压力作用下注入灌浆材料并切断渗漏水通道的方法。2.0.7凝胶时间settingtime浆液从全部成分混合时起至不能流动为止所需要的时间。2.0.8浆液浓度groutsconcentration溶质质量与浆液质量的比值。水泥浆采用水灰比表示(W/C),水玻璃浓度采用波美度(°Bé)表示。343.0.1基坑工程渗漏应急抢险应遵守以人为本、快速反应和科学决策的原则，基坑工程渗漏影响到基坑支护结构、周边建(构)筑物、道路或相邻重要管线安全时应采用合理有效的应急处理措施，应急措施不应影响后续渗漏治理的实施。3.0.2基坑工程渗漏治理前应进行现场调查，收集基坑工程勘察、设计、施工、监测等相关技术资料，对渗漏进行评估，形成渗漏调查报告。3.0.3基坑工程渗漏治理方案应由基坑工程设计单位或具有渗漏治理方案制定能力的单位根据渗漏调查报告制定，渗漏治理方案宜进行技术可行性论证及经济对比。3.0.4基坑工程渗漏可采用一种或多种治理方法进行综合治理，基坑工程渗漏治理方法选择宜符合表3.0.4的规定。3.0.5|渗漏治理施工前应编制专项施工方案，内容主要包含工程概况、施工工艺、计划、资源配置、质量与安全保证措施、环境保护措施及验收标准。3.0.6现场条件发生变化时，应复核并完善渗漏治理方案。3.0.7基坑侧壁渗漏通道封堵后宜在基坑内侧采用浇筑混凝土、喷射混凝土或设置加固钢板的方式施工加固层。3.0.8基坑工程渗漏治理应选用与渗漏地层相适应且符合环保要求的材料，基坑工程渗漏治理所用的水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，所用的拌和水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。3.0.9从事基坑工程渗漏治理的施工人员应进行专业技术、安5全、环境保护和应急救援等方面培训。类别适用渗漏等级适用支护工艺或渗漏现象轻度中度重度填塞或引堵●●×各支护工艺均适用；线流状出水水泥、麻袋、速凝型无机防引流封堵治理●●O各支护工艺均适用；线流状出水或涌流状出水引流管、速凝型无机防水堵高压旋喷注浆治理×○水泥土止水帷幕、咬合桩、水泥×O●各支护工艺均适用水泥、水玻璃聚氨酯注浆治理×O●各支护工艺均适用聚氨酯×O取芯孔、管桩桩芯孔及井管等基坑底残留通道渗漏囊袋、水泥、水玻璃治理×咬合桩及地下或线流状出水降水管井降水治理×O●适用于基坑突涌、管涌或锚水等渗漏井管隔断围堵钢围堰封闭治理×O●适用于基坑底部局部突涌、管涌等垂直渗漏拉森钢板、钢护筒、水泥63.0.10基坑工程渗漏治理施工过程应加强周边环境监测及巡74渗漏调查4.1现场调查4.1.1基坑工程渗漏现场调查宜包括下列内容：1基坑工程周边环境；2渗漏水源及变化规律；3渗漏发生的部位、现状及影响范围；4基坑支护结构稳定情况及损害程度；5现场作业条件。4.1.2基坑工程渗漏现场调查方法宜符合表4.L2的规定。序号调查内容1渗漏出水量水质目测或取样分析2渗漏位置及地层水准仪或刻度尺地层性质3水源情况上层滞水、潜水、况4渗漏通道及渗漏空腔渗漏口尺寸及深度目测评估或物探法5水位观测井84.1.3基坑工程渗漏现象的定义宜符合表4.1.3的规定。定义滴状出水渗漏水呈连续滴落状态，短时间内可明显观察到有水渗出和聚集的变化。q≤0.5线流状出水渗漏水呈线流、流淌状态。0.5<q≤7.5涌流状出水大量渗漏水流和泥土(砂)一并流出，水质浑浊，包括突涌、管涌等现象。q>7.5注：q为基坑渗漏部位渗漏水量(m³/h),通过渗漏水的积水量或抽排量确定。4.2.1根据渗漏现象将基坑工程渗漏分为三个等级，渗漏等级评渗漏现象渗漏等级滴状出水轻度线流状出水，水质清澈轻度线流状出水，水质浑浊中度涌流状出水重度注：本表渗漏现象按本标准4.1.3定义。4.2.2基坑工程渗漏安全隐患分为四个等级，渗漏安全隐患等级评定标准应符合表4.2.2的规定。安全隐患等级低一般轻度渗漏、桩间土流失深度<50%桩径、30%≤变形累计值(变化较大中度渗漏、50%桩径≤桩间土流失深度<90%桩径、70%预警值≤重大重度渗漏、桩间土流失深度≥90%桩径、变形累计值(变化速率)≥100%预警值注：1本表变形累计值或变化速率指基坑工程渗漏导致支护结构、周边建(构)筑物、道9路或相邻重要管线的变形累计值或变化速率，其中变形累计值包含渗漏前已经发生的变形。变形或变化速率预警值应符合基坑设计要求或现行国家标准《建筑基坑工程监测技术标准》GB50497的规定。2本表评定标准中基坑渗漏等级、变形累计值(变化速率)、桩间土流失深度所评定的安全隐患等级不一致时，以评定等级高的作为最终基坑工程渗漏安全隐患等级。4.2.3应结合现场调查和收集到的技术资料，评估基坑工程渗漏对支护结构承载能力和耐久性、对周边建(构)筑物、地表、管线等的影响。4.2.4对于较大和重大基坑工程渗漏安全隐患，隐患治理涉及复杂、疑难技术问题的，应当组织有关专家进行论证。5填塞治理一般规定5.1.1填塞治理适用于线流状出水的轻度或中度基坑工程渗漏。5.1.2基坑工程渗漏治理所用的速凝型无机防水堵漏材料应具有快速硬化、强度高、与基面附着力好等特点，其性能应符合现行国家标准《无机防水堵漏材料》GB23440的规定。5.2.1填塞治理可采用图5.2.1所示构造。1—支护结构及止水帷幕；2—渗漏通道；3—渗漏部位加固层5.2.2渗漏通道填塞材料可选择麻袋、棉胎及布条等具有止泥砂及滤水性能的材料。5.2.3基坑侧壁渗漏部位加固层覆盖面积应大于渗漏通道面积，加固层与渗漏部位周边结构应进行有效连接或支撑固定。5.2.4渗漏部位加固层采用浇筑混凝土或喷射细石混凝土加固方式时应符合下列规定：1加固区应布置钢筋网片，间距不宜大于200mm;2钢筋网片与渗漏部位周边支护结构应有可靠连接；3加固层厚度不宜少于150mm;4混凝土强度等级不宜低于C20,混凝土可添加速凝剂或采用快硬抢险混凝土。5.2.5渗漏部位加固层采用钢板加固方式时，钢板厚度不宜小于6mm,钢板与周边结构应有可靠连接。5.2.6渗漏部位加固层采用砌压支撑固定方式时，应符合下列规1砌压固定应在渗漏缝隙填塞后进行；2宜采用砂袋或砖块等材料进行砌压固定；3宜采用槽钢或钢管等材料进行支撑固定。5.3.1渗漏通道填塞应符合下列规定：1_渗漏通道中的麻袋、棉絮及布条应填塞牢固；2|填塞过程中应保护渗漏部位周边土层及止水帷幕。5.3.2封堵混凝土加固层施工应符合下列规定：1支模材料宜采用木模或钢模，支模应稳固；2混凝土一次浇筑成型，浇筑过程中应进行适当的振捣；3模板宜在混凝本强度满足设计要求后拆除，在不影响地下结构施工时也可不拆除。5.3.3喷射细石混凝土加固层施工应符合下列规定：1钢筋网片固定方式应符合本标准第5.2.4条规定；2一次喷射混凝土厚度不满足要求可以进行多次钢筋网片安装及混凝土喷射。5.3.4钢板加固层施工可采用无机型速凝堵漏材料封堵钢板底部及两侧缝隙，封堵完成后从钢板顶部缝隙注入速凝水泥浆充填加固钢板内缝隙。6引流封堵治理6.1.4引流封堵治理所用速凝型无机防水堵漏材料应符合本标6.2.1引流封堵治理可采用图6.2.1所示构造。1—支护结构及止水帷幕；2—渗漏空腔；3—渗漏通道；4—引流管；5—加固层1引流管设置坡度不宜小于0.5%;2引流管端部宜采用花管，并采用滤网包裹；3引流管外露长度不应影响基坑土方开挖或者主体结构施6.2.3引流管管径及数量应根据渗漏水流量及渗漏通道尺寸确6.2.4引流管管外和管内填塞封堵宜采用图6.2.4所示构造。1—支护结构及止水帷幕；2—管外封堵；3一管内封堵；4—管内速凝型无机防水堵漏材料封堵6.2.5引流管管外填塞封堵应符合下列规定：1|宜先采用砖块或石块填塞引流管外侧渗漏通道，再用速凝型无机防水堵漏材料封堵及固定；2速凝型无机防水堵漏材料封堵厚度宜大于300mm。6.2.6引流管管内填塞封堵应符合下列规定：1宜先在引流管内塞入棉絮或布条等柔性材料进行第一次2管内水流基本消失后，应采用速凝型无机防水堵漏材料进行管内二次封堵，二次封堵厚度应大于300mm。6.2.7引流管阀门封堵可采用图6.2.7所示构造，引流管阀门封堵应符合下列规定：1引流管管外填塞封堵应符合本标准第6.2.5条的规定；2引流管封堵阀门规格应与引流管规格匹配。6.3施工6.3.1渗漏部位周边清理应符合下列规定：1清理前应观察渗漏部位水流量、周边土层或止水帷幕状况变化情况；2宜将渗漏部位凿成反楔形孔洞，两侧凿到支护桩边或者未破损的水泥土帷幕边缘；3应清理渗漏部位周围松散的泥土和杂质；4I巴经形成较大的渗漏空腔时，宜对渗漏空腔进行填塞处6.3.2渗漏部位引流管插设应符合下列规定：1引流管一端应插入渗漏空腔水流量最大处；2引流管应采用临时固定措施进行固定。6.3.3引流管管外速凝型无机防水堵漏材料充填封堵施工应符1宜从下到上依次填充挤密；2速凝型无机防水堵漏材料与水拌和后应迅速反复速揉捏3速凝型无机防水堵漏材料使用过程中禁止二次加水；4拌合速凝型无机防水堵漏材料时应戴专用胶皮手套，避免烧伤皮肤；5拌和水温度应控制在15℃~30℃;当周围环境温度低于5℃,应添加速凝型无机防水堵漏材料重量1%~3%的粉料亚硝酸盐防冻剂；当周围环境温度低于10℃宜采用50°℃温水进行拌和。6.3.4引流管管内填塞封堵施工应符合下列规定：1管内棉絮和布条应压紧压实；2速凝型无机防水堵漏材料二次封堵应符合本标准第6.3.3条的规定。6.3.5引流管采用阀门封堵时，阀门应安装稳固。7高压旋喷注浆治理7.1一般规定7.1.1高压旋喷注浆治理适用于基坑工程渗漏水流量大的中度或重度基坑工程渗漏。7.1.2渗漏治理部位存在软弱地层且紧邻既有建(构)筑物、道路、地下管线时，应评估高压旋喷注浆治理对紧邻建(构)筑物、地下管线的挤压影响。7.1.3高压旋喷浆液宜采用普通硅酸盐水泥浆液或无机矿物胶凝材料化学浆液，采用无机矿物胶凝材料化学浆液时无机矿物胶凝材料应符合现行行业标准《软土固化剂》CJ/T526的规定。7.2.1|正水帷幕内高压旋喷治理和止水帷幕外高压旋喷注浆治7.2.2基坑侧壁渗漏部位定位后可用土方或砂袋堆填围堰直至水流停止或变缓为止。围堰堆填高度宜高于渗漏部位顶标高不少于1.5m,围堰底部宽度宜大于4m,围堰堆填坡率应满足围堰体稳定性要求。7.2.3基坑工程渗漏治理宜采用双重管高压旋喷注浆工艺。7.2.4因地下障碍或地层影响导致高压旋喷钻机自身无法钻进时，应在渗漏部位所在的基坑顶部进行竖向引孔，引孔设置应符合下列规定：1引孔数量及布置形式应根据渗漏通道尺寸确定，引孔间距宜小于300mm;2引孔直径应满足高压旋喷注浆管施工要求；3引孔应靠近渗漏通道中心部位，引孔与渗漏通道侧壁或止水帷幕距离宜小于200mm;4止水帷幕内引孔时，高压旋喷注浆孔深度应至渗漏通道底部；止水帷幕外引孔时，高压旋喷注浆孔深度应低于渗漏空腔底部不少于2m。1一支护结构及止水帷幕；2—渗漏通道；3一渗漏空腔；4—堆填围堰；5—高压旋喷机；6—高压旋喷后台7.2.5双重管高压旋喷注浆应符合下列规定：25MPa~40MPa,空气压力控制范围宜为0.6MPa~1.2MPa;2水泥浆水灰比为0.5:1~1:1;3水泥浆内宜掺入早强剂；4引孔时高压旋喷注浆深度应与引孔深度一致，无引孔时注浆深度应低于渗漏空腔底不少于2m;5注浆加固体顶标高应高于渗漏通道或渗漏空腔顶标高不少于1m。7.3.1堆填围堰材料可采用基坑内开挖的土方或砂袋。7.3.2钻孔或引孔前应在基坑坡顶做好渗漏部位标记。7.3.3引孔宜采用回转钻进钻孔方法，引孔施工应符合下列规1应按设计孔位及深度施工；2钻机设备应安装周正、稳固、底座水平；3钻机钻进过程中不应倾斜、移位，引孔钻孔垂直度允许偏差为±0.5%;4钻至渗漏部位附近时应观察钻杆进尺情况，并做好记录；5钻进中发生掉钻时可判断已经进入渗漏通道或渗漏空腔，7.3.4双重管高压旋喷注浆施工应符合下列规定：1钻杆进尺及提升速率应小于20cm/min;2高压旋喷注浆应在设计喷射范围内上下反复进行高压旋3注浆过程中不应破坏既有止水帷幕；4浆液从渗漏堆填围堰边大量快速流出时应降低注浆压力，5高压旋喷作业过程中意外中断，恢复施工后，注浆管应下7.3.5堆填围堰停止渗漏水或开始缓慢流出浆体时，可停止旋喷度基坑工程渗漏。1一支护结构及止水帷幕；2—渗漏通道；3—渗漏空腔；4—堆填围堰；5—水泥浆注浆后台；6—水玻璃注浆后台8.2.2双液注浆治理前堆填围堰应符合本标准第7.2.2条的规替注浆方式在孔底进行混合。单管双液交替注浆可以采用钻孔埋设注浆管或者采用高压旋喷钻机交替注浆。8.2.4注浆孔数量应根据渗漏空腔尺寸及浆液扩散半径确定。卵石层扩散半径可取1.0m~3.0m;砂层扩散半径可取0.5m~1.0m。8.2.5双液注浆治理注浆孔布置应符合下列规定：1注浆孔深度应超过渗漏空腔底不少于1m;2注浆孔间距宜小于0.5m;3注浆孔位置与止水帷幕的距离宜小于0.5m。8.2.6双液注浆治理注浆压力应符合下列规定：1因渗漏垮塌导致土层松散或松散填土层注浆压力宜为2淤泥质土和粉质黏土注浆压力宜为0.2MPa~1.5MPa;3中细砂层注浆压力宜为0.6MPa~3.0MPa。8.2.7配置水泥-水玻璃浆液所采用的水玻璃模数宜为2.4~3.2,原材料浓度不宜小于40°Bé,加水稀释后浓度宜为20°Bé~35°Bé。8.2.8双液注浆治理浆液配制应符合下列规定：1水泥浆水灰比宜为0.5:1~1:1;2|水泥浆和水玻璃混合后浆液初凝时间宜小于20s;3,水泥浆与水玻璃的体积比宜取1:0.1~1:1。8.3.1注浆孔钻孔应符合下列规定：1钻孔孔位与设计孔位允许偏差为±50mm;钻孔垂直度允许偏差为±1%;2注浆孔宜采用冲击式或回转钻机钻进。当采用泥浆护壁钻进时，应对注浆段进行冲洗；3钻孔遇洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，宜先进行注浆处理，再钻进；4出现漏水或者涌水时，应查明情况并分析原因，经处理后5钻孔完成后，孔口应妥善保护。8.3.2注浆孔施工完毕后插设金属注浆管或袖阀管。注浆管插设过程中如果钻孔塌方，则应先拔出注浆管，再二次钻孔。8.3.3金属注浆管安装应符合下列规定：1注浆孔内的注浆管数量宜根据注浆孔和注浆管尺寸确定；2注浆孔口以下2m深度范围内，注浆管与注浆孔之间的缝隙应采用细石混凝土、水泥浆或速凝型无机防水堵漏材料进行填8.3.4袖阀管安装应符合下列规定：1安装袖阀管封底盖，逐节下沉；2袖阀管与钻孔之间的空隙用碎石填充，非注浆段用浓水泥8.3.5浆液配制应符合下列规定：1水泥浆配合应符合设计要求；2水泥浆液搅拌采用低速搅拌机时，搅拌时间应大于3min;3|水泥浆液制备后，应测定水泥浆液密度，且与设计浆液密度的误差不应大于5%。8.3.6双液注浆宜采用两台注浆泵或专用双液注浆泵，并应符合1注浆泵的性能应与所注浆浆液的类型、浓度相适应；2注浆泵的排浆量应满足最大注入率和双液浆配比调整的8.3.7双液注浆应符合下列规定：1注浆前应检查注浆管安装过程中是否损坏，确定注浆管不2水泥浆和水玻璃注浆压力及注浆速率应保持一致；3袖阀管注浆宜采用单管双液交替注浆方式。注浆完毕后应立即用清水把袖阀管清洗干净；4注浆过程中发生冒浆、漏浆或串孔时，应采用嵌缝、表面封堵等处理措施；5双液注浆过程应连续进行，因故中断时应尽快恢复注浆；6可根据现场渗漏情况进行多次注浆。8.3.8渗漏部位围堰出现黏稠混合液、伴随出现气泡时且水流量变小时，停止注浆，并清洗注浆管。8.3.9采用高压旋喷钻机交替注浆时注浆施工应符合本标准第9聚氨酯注浆治理一般规定9.1.1聚氨酯注浆治理适用于已经形成较大渗漏空腔、水流速度较快中度或重度基坑工程渗漏。9.1.2基坑工程渗漏治理宜采用油溶性聚氨酯注浆液，聚氨酯性能应符合现行行业标准《聚氨酯灌浆材料》JC/T2041的规定。9.2.1聚氨酯注浆治理分为基坑外垂直注浆治理、基坑内水平或倾斜注浆治理及基坑内垂直注浆治理，可分别采用图9.2.2聚氨酯注浆治理堆填围堰应符合本标准第7.2.2条的规9.2.3注浆管管径及数量宜根据渗漏空腔或渗漏通道尺寸确定。9.2.4聚氨酯注浆管布置应符合下列规定：1垂直注浆治理注浆管应布置于渗漏空腔内，与渗漏止水帷幕或渗漏空腔侧壁的距离宜小于0.5m,深度应至渗漏空腔底部；2水平或倾斜注浆治理注浆管应布置于渗漏空腔内，并插至9.2.5抢险型聚氨酯性能宜符合下列规定：1发泡率宜大于4000%;2凝固时间宜小于15s。9.2.6聚氨酯注浆治理的注浆压力宜为0.4MPa~0.8MPa。1一支护结构及止水帷幕；2—渗漏通道；3一渗漏空腔；4—堆填围堰；5—聚氨酯注浆后台1—支护结构及止水帷幕：2—突涌或流土空腔；3—堆填围堰；4—聚氨酯注浆后台9.3.1聚氨酯注浆管应插设至渗漏空腔底部。9.3.2基坑外垂直注浆注浆孔孔口以下0.5m范围内注浆管与注浆孔之间的缝隙可用速凝型无机防水堵漏材料进行填塞封堵。9.3.3注浆前应检查注浆泵及配件的完好性。9.3.4聚氨酯注浆施工应符合下列规定：1注浆流量不宜小于50L/min;2在注浆过程中，应观测注浆压力，防止注浆管爆裂；3注浆管发生堵塞时应立即更换新的注浆管。9.3.5聚氨酯存储和使用应符合下列规定：1应密封贮存专门仓库内，仓库干燥、通风、阴凉、避免日晒、雨淋，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；2浆液配制及施工过程中，操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品，严禁油溶性聚氨酯堵漏剂直接接触皮肤；3现场保持通风，严禁火种。9.3.6堆填围堰渗漏水停止或明显减少后可以停止注浆。10囊袋注浆治理10.1一般规定10.1.1囊袋注浆治理适用于基坑底灌注桩取芯孔、管桩桩芯孔及降水井井管等孔壁平整的基坑底部残留通道中度或重度基坑工程渗漏。10.1.2囊袋灌浆料宜采用水泥浆或水泥-水玻璃浆液，所用的水玻璃应符合本标准第8.1.3条的规定。10.2.1囊袋注浆治理可采用图10.2.1所示构造。1—渗漏通道；2—囊袋；3—注浆管；4—截止阀门；5—孔口封堵段10.2.2囊袋可以采用柔韧性囊袋或者2层~3层土工布自制囊10.2.3囊袋及注浆管应符合下列规定：1囊袋长度宜为0.5m~2m;4注浆管上端应安装注浆截止阀门。10.2.4囊袋内注浆管出浆孔应设置于囊袋底部。10.2.5水泥浆浆液性能及水泥-水玻璃配合比应符合本标准第10.2.6囊袋注浆压力宜为0.3MPa~1.0MPa。10.2.7囊袋上端距渗漏孔口宜大于0.5m,注浆管截止阀门关闭后，囊袋顶端以上孔口段用混凝土、水泥浆或速凝型无机防水堵10.3.1囊袋制作材料及囊袋长度应符合设计要求。10.3.2囊袋插入渗漏通道的深度应符合设计要求。10.3.3注浆过程中渗漏通道孔口溢浆则应取出囊袋，重新进行10.3.4<孔口段混凝土、水泥浆或速凝型无机防水堵漏材料应充填密实稳固。11钻孔埋管(嘴)注浆治理11.1一般规定11.1.1钻孔埋管(嘴)注浆治理适用于地下连续墙或咬合桩的支护结构裂缝、施工缝等轻度或中度的基坑工程渗漏。11.1.2钻孔埋管(嘴)注浆治理注浆材料宜选择聚氨酯、丙烯酸盐、水泥-水玻璃或水泥基灌浆材料，所用的聚氨酯灌浆材料应符合本标准第9.1.2条的规定、所用的丙烯酸盐应符合现行行业标准《丙烯酸盐灌浆材料》JC/T2037的规定、所用的水玻璃应符合本标准第8.1.3条的规定，所用的水泥基灌浆材料应符合现行行业标准《水泥基灌浆材料》JC/T986的规定。11.1.3灌浆材料应符合止水要求，在需要满足结构补强需要时，灌浆材料应选用固结体应变形能力强的灌浆材料。11.1.4基坑支护工程中的地下连续墙作为主体结构或与主体结构组成叠合墙结构或复合墙结构时，应采用注浆、嵌填弹性密封材料或聚合物水泥防水砂浆等材料进行堵漏，相关技术标准应符合现行行业标准《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212的规定。11.2.1钻孔埋管(嘴)注浆法可采用图11.2.1所示构造。11.2.2孔径大小应按配套的止水针头大小确定，钻孔位置及数量宜根据渗漏情况确定。11.2.3贯穿裂缝注浆孔布置应符合下列规定：1注浆孔宜交叉布置在裂缝两侧；2钻孔应斜穿裂缝，垂直深度宜为混凝土结构厚度h的3钻孔与裂缝水平距离宜为100mm~250mm,孔间距宜为图11.2.1钻孔埋管(嘴)注浆治理构造11.2.4非贯穿裂缝注浆孔可沿裂缝垂直于结构面布置，深度宜至裂缝底，孔间距宜为300mm~500mm。11.2.5注浆压力宜大于基坑工程渗漏位置处静水压力的2.0倍。11.3.1钻孔施工应符合下列规定：1沿裂缝两侧按设计钻孔位置钻孔；2钻孔角度和深度均应符合设计要求。11.3.2在钻好的孔内安装注浆管(嘴),注浆管(嘴)拧紧后四周与钻孔之间应处于无缝隙状态。11.3.3注浆时应严格控制注浆压力，宜沿裂缝走向自下而上依次进行。11.3.4注浆时相邻孔出浆后，维持压力3min~5min,可以终止本孔注浆，改为相邻孔注浆。12.1一般规定12.1.1管井降水治理适用于基坑突涌、流土、锚杆(索)孔涌水或其他有降水需求的中度或重度基坑工程渗漏治理。12.1.2管井降水治理适宜于地下水丰富的地区，对地层沉降敏感的区域应慎重选用。12.1.3管井降水治理水位降低后，宜对渗漏通道或渗漏空腔进行注浆充填或修补。12.2.1管井降水治理分为基坑内管井降水治理和基坑外管井降水治理。12.2.2基坑内管井降水治理在施工管井前宜在基坑底设置回填反压层，反压层高度应满足突涌或流土稳定验算要求；基坑外管井降水治理时应在基坑侧壁堆填围堰反压止水，堆填围堰应符合本标准第7.2.2条的相关规定。12.2.3管井布置数量、管井深度及井管间距应满足水位降深要求，相关验算应符合现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的规定12.2.4管井构造应符合下列规定：1管井的滤管可采用钢管滤管或钢筋笼滤管；2管井成孔直径及滤管管径应根据设计验算及现场条件选用。滤管内径应按满足单井设计流量要求而配置的水泵规格确定，宜大于水泵外径50mm。滤管外径不宜小于200mm。管井成孔直径应满足充填滤料要求；3井管与孔壁之间填充的滤料宜选用磨圆度较好的硬质岩石成分的圆砾石，不宜采用棱角形石渣料，风化料或其他黏质岩石成分的砾石。滤料规格应符合现行行业标准《建筑基坑支护技12.2.5管井在平面布置上宜沿渗漏部位或基坑边缘布置成闭合状，并应避开承台、基础梁、墙体等区域。12.2.6基坑外管井与基坑边缘距离宜小于2m。12.2.7采用井管降水治理宜同步设置回灌措施，必要时启动回灌系统。12.3施一工12.3.1管井成孔宜采用地质钻机成孔，钻孔直径应大于管井外12.3.2井管制作及安放应符合下列规定：1.井管材料及直径应符合设计要求；2|过滤段井管过滤孔孔径宜为20mm~25mm,梅花状布置，开孔率不小于15%;3井管过滤部分外包孔径为1mm~2mm的滤网；4下井管时严禁摆动。12.3.3井管安放完毕后，注入清水，当泥浆比重不大于1.05时，方可投入滤料。12.3.4充填滤料后立即用空压机或潜水泵从上至下清洗井壁，直至滤料滤水畅通，并应根据抽水检验管井的滤水效果。12.3.5抽水机械采用浸没式潜水泵、深井泵或离心水泵等。12.3.6抽水过程中应巡查水泵及排水系统运行情况，应配备应急发电机。13钢围堰封闭治理13.1一般规定13.1.1钢围堰封闭治理适用于基坑底部局部突涌、管涌等基坑底部中度或重度基坑工程渗漏。13.1.2渗漏治理现场应具有满足钢围堰施工设备所需的作业空13.1.3钢护筒或拉森钢板桩围堰无法隔断渗漏水含水地层时，不宜采用钢围堰封闭治理。13.1.4钢围堰应采用钢护筒或拉森钢板围堰，拉森钢板外形与锁口尺寸、截面特性应符合现行国家标准《热轧钢板桩》GB/T20933的规定。13.2.1钢围堰封闭治理可采用图13.2.1所示构造。13.2.2钢围堰反压土层堆填高度应符合本标准第12.2.2条的规定，情况危急时可先在渗漏通道部位采用碎石堆填反压滤水。13.2.3钢围堰布置应符合下列规定：1钢围堰布置不应影响后续主体结构的施工；2钢围堰围闭面积应大于渗漏通道面积；3钢围堰插设深度应隔断渗漏水含水层，钢围堰进入含水层底不透水层宜大于1m。13.2.4钢围堰内应采用双重管高压旋喷注浆满堂封闭，并应符1相邻孔位浆液扩散搭接宜大于200mm;2高压旋喷注浆加固体底标高宜低于含水层顶不少于0.5m,高压旋喷注浆加固体顶标高宜高压开挖面不少于0.5m;3浆液参数应符合本标准第7.2.5条的规定。图13.2.1钢围堰封闭治理构造1—支护结构及止水帷幕；2—含水层；3÷坑底隔水层；4—渗漏通道；5—钢围堰；6—反压层；7—高压旋喷桩封闭区域13.3.1钢围堰封闭治理宜先堆填反压层再施工钢围堰。13.3.2应按设计的位置施工钢围堰。13.3.3钢围堰施工时应避免破坏既有支护结构或主体结构。13.3.4/拉森钢板施打前应在锁口内嵌填黄油，沥青或其他密封止水材料，拉森钢板施工时钢板间锁扣要搭接严密。13.3.5采用拉森钢板围堰时，在钢围堰转角处要设置异型转角13.3.6高压旋喷注浆施工应符合本标准第7.3.4条的规定。13.3.7影响后续施工作业的钢围堰材料可随开挖分段拆除，不影响后续施工的钢围堰材料可留存于地层内。14.0.1基坑工程渗漏治理期间的监测应由原监测单位实施，在渗漏影响范围内应增加监测点位及加密观测频次。14.0.2基坑工程渗漏治理施工期间的监测应符合现行国家标准《建筑基坑工程监测技术标准》GB50497的相关规定，现场应重点监测下列主要对象：1基坑(槽)底部、侧壁及周边岩土体；4周边建(构)筑物；14.0.3、在基坑工程渗漏治理施工阶段，应对支护结构和周边环境的状况随时进行巡查，基坑施工现场巡查宜包括下列内容：①施工工况：1)开挖面岩土体的类型、特征、自稳性，渗漏水量大小及发展变化情况；2)降水或回灌等地下水控制效果及设施运转情况；3)基坑侧壁及周边地表截、排水措施及效果，坑边或基底积水情况；4)支护桩(墙)后土体裂缝、沉陷，基坑侧壁或基底的涌土、流砂、管涌情况；5)基坑周边的超载情况；6)放坡开挖的基坑边坡位移、坡面开裂情况。1)支护桩(墙)的裂缝、侵限情况；2)冠梁、围檩的连续性，围檩与桩(墙)之间的密贴性，3)冠梁、围檩、支撑的变形或裂缝情况；4)支撑架设情况；5)锚杆、土钉垫板的变形、松动情况；6)截水帷幕的开裂、渗漏水情况。3周边环境现场巡查宜包括下列内容：1)建(构)筑物的裂缝位置、数量和宽度，混凝土剥落位置、大小和数量，设施的使用状况；2)地下构筑物积水及渗水情况，管线的漏水、漏气情况；3)周边路面或地表的裂缝、沉陷、隆起、冒浆的位置、范4)河流湖泊的水位变化情况，水面出现漩涡、气泡及其位置、范围，堤坡裂缝宽度、深度、数量及发展趋势等；5)工程周边开挖、堆载、打桩等可能影响工程安全的生产6)基准点、监测点、监测元器件的完好状况、保护情况。14.0.4整理和反馈基坑监测数据、现场巡查结果，当出现下列1支护结构位移达到设计规定的位移控制值的70%,且有继2支护结构构件的内力超过其设计值的70%;3基坑周边建(构)筑物、道路、管线的沉降或倾斜达到设计规定的沉降控制值的70%,且有继续增长的趋势；4支护结构构件出现影响整体结构安全性的损坏；6开挖面出现隆起现象；7基坑出现流土、管涌现象。14.0.5基坑工程监测数据超过预警值，或基坑、周边建(构)筑物、管线失稳破坏征兆时，应立即采取应急处理措施。15检测与验收15.1.1基坑工程渗漏治理方案对治理效果提出检测要求时应进行渗漏治理效果检测。15.1.2水泥基类渗漏注浆治理效果可在渗漏治理结束14d后进行检测，检测宜采用检查孔取芯法，必要时进行检查孔注水试验或物探法检测，结合施工记录和施工成果资料，进行综合评定。15.1.3每个渗漏治理部位或区段工程检查孔数量不宜少于一个。在高压富水地层注浆渗漏治理中，检查孔数量应增加。检查孔布置宜符合下列规定：1布置于注浆薄弱部位；2多个注浆孔时检查孔宜布置在孔段中心线上；3检查孔应从基坑顶部向下垂直钻孔，不得水平钻孔；4检查孔深度应大于注浆孔深度。15.1.4应观察渗漏治理部位富含水地层段芯样浆液充填量，芯样孔隙、裂隙内浆液充填饱满程度，同时观察检查孔是否涌砂、涌水、涌泥，检查孔是否塌孔，定性评价注浆渗漏治理效果。15.1.5通过对检查孔取芯率、芯样完整性、芯样强度试验等进行综合分析，判断渗漏治理的注浆效果。15.1.6通过检查孔注水试验测试地层渗透系数，渗透系数应满足设计要求，检查孔注水试验应符合本标准附录A的规定。15.1.7检查孔在测试工作结束后按照注浆孔封孔要求进行封孔。B的规定。检验方法：检查计量措施或试验报告。15.2.4注浆孔的数量、钻孔间距、钻孔深度及角度应符合设计要求。检验方法：检查施工记录及隐蔽工程验收记录。15.2.6渗漏治理部位应全面检本标准第[15.1.2~15.1.6条的规定。或积水现象。检测方法：观察检查。16.0.1基坑工程渗漏治理施工作业应对施工人员进行施工安全和劳动保护教育。16.0.2注浆作业必须严格控制压力，并保持各连接部位状况良好，严禁高压喷浆伤人，注浆设备每次用完后必须清洗。16.0.3对于高空作业的人员应做好高空作业安全防护。16.0.4基坑工程渗漏治理注浆施工时，操作人员应穿防护服，戴口罩、手套和防护眼镜。16.0.5挥发性材料要密封贮存，妥善保管和处理，不得随意倾16.0.6使用易燃材料时，施工现场禁止出现明火。16.0.7渗漏治理现场应通风良好。16.0.8、施工现场应采取防尘、降噪措施，水泥和其他易飞扬的细颗粒材料应密闭存放或采取覆盖筹措施。16.0.9施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设置专用库房，地面应进行防渗处理。16.0.10基坑工程渗漏治理后垃圾应采用容器或搭设专用封闭式垃圾道的方式清运，严禁凌空抛掷。施工现场严禁焚烧各类废A.0.1检查孔注水试验原理如图A.0.1所示，检查孔注水试验步1采用钻机垂直于地面钻孔，不测试段采用套管护壁，测试部位下入外包滤网的PVC管，PVC管周边应布置孔眼；2测试地层中的初始水位；3在地面采用稳定的流量向孔内进行注水；4通过调节水流量的大小使管内形成稳定水位并测试；5测试水位稳定时的注水流量；6计算地层渗透系数。1—检查孔；2—注水通道；3—初始水位；4—稳定水位A.0.2检查孔地层渗透系数k按(A.0.2)式计算式中：k——地层渗透系数(m/d);Q——稳定注水流量(m³/d);l——试验段长度(m);s——水头高度(m);附录B渗漏治理材料性能B.0.1水泥-水玻璃双液注浆材料应符合下列规定：1宜采用普通硅酸盐水泥配置浆液，普通硅酸盐水泥的性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，水泥浆的水灰比(W/C)宜为0.5:1~1:1;2水玻璃原材料性能应符合现行国家标准《工业硅酸钠》GB/T4209的规定，模数宜为2.4~3.2,/浓度不低于40°Be;3拌和用水应符合国家现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定；4浆液的凝胶时间应实现通过试验确定，水泥与水玻璃溶液的体积比宜为1:0.1~1:1。B.0.2聚氨酯灌浆材料的物理性能应符合表B.0.2的规定，对抢险型聚氨酯性能还应符合本标准第9.2.5条的规定。序号试验项目性能水溶性油溶性1密度(g/cm³)2黏度(mPas)3不挥发物质含量(%)4凝胶时间(s)一5凝固时间(s)6发泡率(%)7固结体抗压强度(MPa)一工程名称检查日期度1漏调查报告、设计方案；2施工方案及技术交底3材料合格证、质量检验报告5关键节点影像资料治理效果验等检测情况(若有)定结果监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人):年月日本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应先这样做的：正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。引用标准名录1《工程岩体分级标准》GB/T502183《通用硅酸盐水泥》GB1758《建筑基坑支护技术规程》JGJ12010《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》JGJ/T21111《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T21213《水泥基灌浆材料》JC/T98614《丙烯酸盐灌浆材料》JC/T203715《聚氨酯灌浆材料》JC/T2041福建省工程建设地方标准《基坑工程渗漏治理技术标准》DBJ/T13-468-2024,经福建省住房和城乡建设厅2024年12月9日以闽建科〔2024〕60号文批准发布，并经住房和城乡建设部备案，备案号为J17901-2024。本标准编制过程中，编制组进行了广泛的调查和研究，总结了近年来基坑工程渗漏治理的相关实践经验和研究成果，借鉴国内外先进经验，结合福建省区域特点，通过反复讨论、协调、修改和专家审查后编制而成。为了便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《基坑工程渗漏治理技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行说明。本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 4渗漏调查 4.1现场调查 4.2评估 56 5.1一般规定 5.2设计 5.3施工 6引流封堵治理 6.1一般规定 6.2设计 6.3,施工 7.1一般规定 7.2设计 7.3施工 8.1一般规定 8.2设计 8.3施工 709.1一般规定 9.3施工 10.3施工 12.3施工 13钢围堰封闭治理 15.1检测 15.2验收 16安全与环境保护 1.0.1本条阐明了制定本标准的目的。随着地下空间大规模开发利用，涌现了大量的基坑工程，基坑工程普遍存在于建筑物的地下室、半地下室、地下停车场、地下洞室等地下空间的建设工程中；在下穿隧道、地下人行通道、污水处理池、消防池、泵井等设施建设过程中也存在大量基坑工程。福建省沿海、沿江及沿河地区地下水位丰富，而在一些地下水位较低的地区，暴雨或其他因素导致地下水位快速升高，引发不少基坑工程渗漏事故。基坑工程渗漏事故有诸多原因，其中主要为勘察资料不完善、基坑设计方案及计算不合理、周边环境的变化、施工阶段降水措施不到位及施工质量控制不当等。为规范福建省建筑与市政工程中的基坑工程渗漏治理措施，保证工程质量，对基坑工程渗漏治理作出相应规定。1.0.2本条阐明了本标准的适用范围。2.0.1基坑工程渗漏非正常渗流需要进行治理，而正常渗流无需进行治理，常采用明排方法解决。2.0.9灌浆材料灌浆材料可分为无机灌浆材料和有机灌浆材料，常用的无机灌浆材料包括水泥基类材料，水玻璃类材料和水泥-水玻璃类材料等，常用的有机灌浆材料包括聚氨酯类材料、环氧树脂类材料等。3.0.1采用应急处理措施是为保护周边环境，防止基坑周边出现不可控制的变形，为后续治理创造施工条件。应急处理措施包括堆填围堰、灌水或其他减少流泥、流砂程度的措施。渗漏情况紧急时应先堆填围堰反压止水，再根据不同渗漏情况制定不同的基坑渗漏治理方法。特殊情况下，还可以先往坑内主动注水以减小基坑内外水头差，控制险情后再做进一步治理。超深基坑遇到管涌等特殊情况时，堆填围堰反压止水效果往往受施工条件限制失去最佳抢险机会，先往坑内主动注水以减小坑内外水头差的抢险方法更具时效性优势。基坑工程渗漏对周边建筑结构安全形成影响时，应按国家现行有关标准的规定对受影响的结构进行修复。应急处理措施还应考虑后续渗漏治理阶段人员、设备等作业条件要求，为渗漏治理创造条件。3.0.2上方开挖或基坑使用过程中发现基坑工程渗漏应立即评估是否需要采取渗漏治理措施，基坑工程渗漏一般都是从小渗漏发展到大渗漏，最终影响周边环境并导致人员生命伤亡或财产损失。现场调查是充分掌握工程现场各种情况的必要步骤，对于具体问题提出合理可行的渗漏治理方案至关重要，同时也是日后做好施工准备的第一手资料。基坑工程渗漏调查报告一般由建设单位委托具有相应编制能力的单位进行编制。3.0.3有渗漏治理方案制定能力的单位指有类似渗漏治理经验的设计或施工单位，对于轻度渗漏可不进行专项渗漏治理设计。根据基坑工程渗漏情况，比较不同渗漏治理方法的技术可行性、经济性、工期以及是否临时或者永久性防渗，综合对比后确定渗漏治理方法。3.0.4基坑工程渗漏原因及渗漏状况复杂，当一种渗漏治理方法无法达到较好的渗漏治理效果时，应分析原因并调整渗漏治理方法，可以采用多种渗漏治理方法相结合的综合渗漏治理方法。基坑工程渗漏治理要选择经济高效的渗漏治理方法，在渗漏水流量小且水流清澈时甚至可以不进行专门的渗漏治理，只需要进行基坑内抽排水即可。3.0.5施工方案对确保工程质量至关重要，本条施工方案包括的内容供参考，在编制时可以不限于这些内容。施工前对主要操作人员进行技术交底，使其掌握施工关键步骤实现治理目的的必备3.0.6当施工现场条件与设计方案差别较大时，按照原方案进行施工则无法保证工程质量。此时，施工单位应向监理单位、建设单位、设计单位等有关各方报告现场具体情况，并会同各方重新根据实际情况修改或制定新的方案，采取相应的措施。3.0.7基坑侧壁渗漏通道封堵后设置加固层的目的在于防止渗漏通道二次渗漏，提高渗漏治理的可靠性。加固层可以采用浇筑混凝土、喷射混凝土或设置加固钢板的方式，加固层设计应符合本标准第5.2.4~5.2.5条的规定，加固层施工应符合本标准3.0.8随着材料技术的进步，一些材料可以在有水或者低温条件下施工，当遇到这些情况时，可根据现场条件及工期要求决定是否进行施工，但施工环境条件必须符合材料施工工艺的要求。采用注浆工艺治理基坑渗漏时，灌浆材料是近年来市场上最为常见的产品，其共同点就是能通过快速的化学反应发泡、凝胶和硬化，达到迅速切断渗漏水通道的目的，另外还可根据现场需要进一步调节化学反应速率，此处强调了应通过现场试验来确定浆液固化时间。宜根据渗漏量、可灌性及现场环境等条件选用水泥基灌浆材料、水泥-水玻璃材料或聚氨酯灌浆材料，并宜通过现场配合比使用确定合适的浆液固化时间；聚氨酯灌浆材料在存放和配置过程中不得与水接触，包装开启后宜一次用完。聚氨酯灌浆材料遇水会反应并发泡，这是其主要的工作原理。如果贮存使用过程中遇水接触，则会由于提前反应而丧失使用性能。3.0.9注浆是将配好的浆液，经过压送设备将其注入裂缝或地层中，在压力作用下对裂缝或地层进行填充、渗透、挤密或劈裂，通过浆液固化达到加固和防渗堵漏的目的一种施工工艺，注浆是一项技术要求较高的工作，施工现场会遇见水、电、气源及压力设备，容易造成人身伤害，有必要加强操作人员培训，并做好环境保护措施。3.0.10建立周边环境监测系统，定期进行水位观测、沉降观测，分析渗漏对周围环境的影响，以监测指导及反馈渗漏治理工作。基坑工程渗漏阶段如果支护结构处于超预警变形或加剧变形的状态，应立即疏散无关人员，应急作业人员应在具备安全保证措施的条件下进行渗漏治理作业。在基坑工程渗漏无法进行有效治理，渗漏范围及渗漏水流量迅速增加时，应立即撤出渗漏治理人员，将渗漏治理人员撤离至安全地带，防止渗漏引发基坑重大安全事故，造成人员伤亡。3.0.11本条给出了基坑工程渗漏治理验收合格的条件。需要指出的是，本标准及各专业验收规范提出的合格要求是对渗漏治理的最低要求，必要时允许建设、设计等单位提出高于本标准及相关专业验收规范的验收要求。4渗漏调查4.1.1具备条件时，现场调查过程中还可以结合声纳检测法或红外热成像法对基坑渗漏状况进行检测，其中声纳检测法适合检测基坑开挖前或开挖过程中止水帷幕缺陷渗漏状况，止水帷幕声纳渗流检测可参考《建筑基坑止水帷幕声纳渗流检测技术规程》DBJ/T45-117的规定；红外热成像法适合基坑开挖后支护结构表面没有明水的部位进行渗漏检测，红外热成像法渗漏检测可参考《建筑工程渗漏检测技术规程》DB32/T45-4283的规定。由于工程所处环境及条件等属性千差万别，现场调查不一定包含条文规定的全部内容。4.1.3基坑岩土体中的水与降雨、地下水状态等因素密切相关，结合现行国家标准《工程岩体分级标准》GB/T50218中地下水出水状态的规定，综合基坑工程渗漏水出水状态及渗漏水流量共同定义基坑工程渗漏现象。4.2.1渗漏治理前应结合现场调查结果，对渗漏严重情况进行分类。目前对渗漏的分级以定性分级为主，如我国在铁路隧道养护工作中，根据渗漏程度将渗漏定性分为湿润、渗水、滴水、漏水、射水和涌水六级。日本《道路隧道维持管道便览》将隧道渗漏程度定性的分为渗出、滴水、流出、喷出四级，并根据渗漏的程度和渗漏部位(拱边和边墙两个部位)将渗漏对隧道的影响也分为四个等级。美国《铁路交通隧道和地下建筑物检查方法和程序》将渗漏从定性的角度分为轻度的、中度的、重度的三个等级。本标准结合渗漏现象特征把基坑工程渗漏等级分为轻度、中4.2.4专家论证可由建设单位组织。5.1一般规定5.1.1填塞治理快捷且造价低廉，是常采用的渗漏治理方法。5.1.2速凝型无机型防水堵漏材料以水泥为主要组分，掺入添加剂经过一定工艺加工制成的用于防水、抗渗、堵漏用的粉末状无无机防水堵漏材料包括缓凝型无机防水堵漏材料和速凝型无机防水堵漏材料，无机防水堵漏材料性能应符合表1规定，符合现行国家标准《无机防水堵漏材料》GB23440的规定。表1无机防水堵漏材料的物理性能序号性能缓凝型速凝型1凝结时间(min)终凝2抗压强度一3抗折强度一4抗渗压力涂层一5粘结强度(7d,MPa)6冻融循环次数(50次)无开裂、起皮、脱落基坑工程渗漏治理所用的堵漏材料应具有快速凝固性能，才能达到快速治理渗漏的目的，因此宜采用速凝型无机防水堵漏材5.2.2麻袋、棉胎及布条等材料均具有滤水、止水及止砂性能，当渗漏水流带有大量泥砂时，容易掏空渗漏部位周边地层，引发周边地面下沉等各种问题。有些工程渗漏治理过程采用干海带进行填塞，干海带吸水膨胀，充填缝隙，也起到了一定的渗漏治理效果，但是海带本身材料强度不高且易腐烂，应慎重选用。5.2.3基坑内侧渗漏部位加固时，加固层应与原支护桩结构进行稳固连接，原支护结构包括灌注桩、型钢、牢固的喷面面层。加固层也可以采用支撑固定方式固定于地下主体结构。5.2.4渗漏部位加固可以有效防止渗漏部位重新被渗漏水流重新冲开。抢险工程混凝土应能尽快硬化，有条件时可以选择硫铝酸盐水泥拌制的快硬抢险混凝土。5.2.5钢板加固方式适用于渗漏边缘可以锚固固定的基坑工程渗漏，如地下连续墙幅间施工缝渗漏、灌注桩之间渗漏等。5.2.6砌压支撑固定应能抵抗渗漏部位水流压力，防止填塞材料被渗漏水重新冲开。5.3.1渗漏部位边缘为原状土或强度较低的水泥土止水帷幕时，填塞过程中应避免破坏原状土层或止水帷幕，避免渗漏通道扩大。填塞直至流水停止或水流由浑浊状变清澈时，渗漏部位周边地层的泥砂不会被渗漏水流携带走，以减小渗漏周边地表下沉风险。5.3.2支模浇筑封堵混凝土难度较大时，也可采用喷射混凝土法加固法。5.3.3基坑工程渗漏部位凹陷严重时，可以采用多次喷射混凝土的方式进行渗漏部位基坑内侧加固。5.3.4钢板加固法用于渗漏部位两侧较为平整且便于螺栓锚固时的情况，如地下连续墙幅间渗漏。6.1一般规定6.1.1引流封堵治理操作便捷且效果良好，是基坑工程渗漏治理中最常用的方法之一。基坑工程渗漏水短时间内对周边环境影响可控时、渗漏部位一次性封堵困难、渗漏位置高于开挖标高且高度较大导致渗漏部位堆填围堰难以实施，可采用引流封堵治理进若渗漏水携带大量泥砂，容易造成渗漏部位周边土层下沉，此时应采用其他渗漏治理方法。由于空腔内没有土体，渗漏水流动阻力减小，渗漏水水流速度较快，水流速度快时来用单纯的注浆方式或高压旋喷注浆方式在空腔内无法形成土浆混合土体，渗漏治理效果差，此时可以结合引流封堵治理或其他方法进行综合6.1.2单独使用引流封堵治理效果不佳时，可结合其他渗漏治理方法使用，可在地层中注入堵漏水泥浆液、水泥-水玻璃浆液、聚氨酯浆液或浓泥浆，降低地层渗透性能后，再使用引流封堵治理。6.2.2引流导管材质一般为PVC管或金属管等硬质材料管道，水流较小时也可以用软质材料管道。设置引流管的目的就是使基坑工程渗漏水流从分散无序排放转为集中排放，设置引流管后大部分渗漏水流从引流管中流出，再对引流管周边逐步封堵，使得渗漏水流完全通过引流管进行导排。引流管设置的角度要使渗漏水流通畅流出，引流管的口径及数量要满足现场渗漏水流导排要求。防止砂土流失，可以在引流端部设置滤网。6.2.5引流管先进行管外封堵，后进行管内封堵。引流管管内封堵后把水流压力重新传导至管外封堵部位，管外封堵部位应能抵抗水流压力，确保不会被水流冲开。6.2.7引流管采用阀门封堵时，在渗漏部位加固、土方开挖及地下结构施工时要保护引流管封堵阀门。6.3.1渗漏部位周边清理时凿除渗漏通道表面松散的泥土和杂质，露出坚硬的土层或支护结构面。渗漏部位凿成反楔形孔洞有利于管外速凝型无机防水堵漏材料填塞封堵；棉絮或破布既可以阻止泥砂流失防止渗漏空腔扩大，又可以透水。经评估引流管管内封堵和管外封堵牢固可靠且不会被水流冲开时，可不再进行基坑内侧渗漏部位加固。6.3.2引流管安装应确保水流畅通且稳固不易移动变位，否则可能导致引流管管外封堵极为困难，最终渗漏治理失败。6.3.3引流管外凝型无机防水堵漏材料充填封堵同时可以固定引流导管。无机速凝型无机防水堵漏材料容易受潮，使用前应密封并存放于干燥处。速凝型无机防水堵漏材料应按产品说明书的要求严格控制加水量，材料应随配随用，并宜按照“少量多次”的原则配料。6.3.4引流管内流压为大时，可以多人协同作业进行管内填塞封7.1一般规定7.1.1高压喷射注浆包括旋喷、摆喷、定喷三种形式，高压旋喷注浆治理是高压喷射注浆法的一种形式，对于基坑工程渗漏水流量大，基坑内无法进行彻底封堵的基坑工程渗漏，宜采用高压旋7.1.2实践表明高压旋喷注浆在软土地层中具有强烈的挤土效应，挤土效应会影响周边既有建(构)筑物和地下管线，严重时可能导致建(构)筑物倾斜或开裂，地下管线变形，形成新的风险隐患，可以通过布置消挤孔的方式减小高压旋喷注浆挤压效应。7.1.3高压旋喷注浆治理注浆液为普通硅酸盐水泥浆液或其他化学灌浆液。工程实际中，也可采用固化剂或岩化剂作为渗漏治理浆液材料，这类材料也称为矿物基复合凝胶材料。7.2.2渗漏部位堆填围堰的目的在于迅速减小或完全阻止基坑工程渗漏水流，避免基坑工程渗漏形成水土流失进而导致周边地表下沉或其他不良环境影响。高压旋喷水泥浆在动水条件下容易分散而无法凝固，堆填围堰临时止水可以为高压旋喷渗漏治理提供静水或相对静水的条件。围堰底部宽度是基坑外指向基坑内方向的宽度。而渗漏部位两侧堆填宽度也应满足直至水流停止或变缓为止的目的。7.2.3工程实践表明双重管高压旋喷注浆可以满足大多数基坑工程渗漏治理，不同工艺高压旋喷在不同土层中的固结体特性如表2所示，根据不同渗漏治理情况选用高喷工艺。土层性质IL或N(击)单管法(m)双管法(m)三管法(m)7.2.4高压旋喷钻机自身穿越硬层能力弱，在需穿越灌注桩支护桩、水泥土帷幕、碎石土及孤石地层时，应进行引孔。同时可以通过引孔判断钻孔是否到达渗漏点。精准引孔是渗漏治理能否成功的关键，实践表明引孔定位准确时，只要进行一次高压旋喷就可以起到良好的渗漏治理效果，渗漏治理注浆孔位置与渗漏中心越吻合则渗漏治理效果越好。加深止水帷幕后引孔深度可以使渗漏部位以下土体与高压旋喷浆液混合后形成的水泥土上涌至渗漏处堵塞渗漏口。引孔通常都布置于支护桩之间、止水帷幕内或紧靠止水帷幕的土体一侧。只有靠近渗漏通道中心点位置，才能达到最佳渗漏治理效果，偏离渗漏点，高压旋喷后渗漏治理效果较差，则需重新定位钻孔。7.2.5国内的早强剂种类主要分为无机盐类、有机物类及复合型早强剂三大类。其中，无机盐类早强剂又可分为硫酸盐类、碳酸盐类、氯化物、硝酸盐类及亚硝酸盐类等；有机物类又可分为三乙醇胺、三异丙醇胺、甲酸钙及乙二醇等；复合型早强剂主要是指无机盐类与有机物结合使用的早强剂。工程上最常用的为三乙醇胺，三乙醇胺为无色或淡黄色油状液体，呈碱性，易溶于水。三乙醇胺的掺量极微，一般为水泥重的0.02%~0.05%,掺量不宜超过0.1%,否则可能导致混凝土后期强度下降，根据实际经验基坑工程渗漏治理掺入水泥用量0.03%的三乙醇胺早强剂可以达到较好的早强效果。7.3.1围堰堆填完毕后，如果渗漏水流量依然较大，则高压旋喷浆液容易被水流冲散并流失，无法形成渗漏治理所需要的水泥土。堆填围堰的材料应采用现场最容易获取的材料，开挖阶段采用基坑内的原土堆填即可，如果为砂土则应先装入编织袋后再进行堆填砂袋围堰。7.3.2可采用垂线或全站仪对渗漏部位进行定位，并在基坑坡顶用白灰或者油漆标识。7.3.3引孔位于基坑顶部，一般工作面较狭窄，要选择轻便高效的成孔设备，宜采用扰动较小的回转钻进施工方法，常采用的设备是百米钻机。引孔按设计孔位及深度施工，引孔垂直度控制非常关键，垂直度控制不好，则钻孔可能无法到达渗漏空腔或渗漏通道，此时要重新钻孔。设备要精心安装，钻机立轴中心、天轮中心与孔口中心必须在同一铅垂线上。设备安装后，应进行试运转，在确认正常后方能开钻。钻进初始阶段应对钻机立轴进行校正，纠正立轴偏差，确保钻进过程不发生倾斜和移位。7.3.4高压旋喷注浆应从引孔底部开始从下至上旋喷注浆，按设计进尺及提升速率在渗漏部位上下来回旋喷注浆。高压旋喷注浆可以使水泥土挤压封闭渗漏通道及渗漏空腔。旋喷作业时应有专人在基坑内观察渗漏治理效果，若水泥浆液从堆填围堰边大量快速流出，应组织人员进行堆填围堰堵压，加固围堰，此时应降低注浆压力，防止浆液大量流失，少量浆液流失并不影响渗漏治理常用的双重管高压旋喷常用施工参数见表3:注浆控制旋喷注浆参数浆气压力(MPa)排量(L/min)压力(MPa)排量(L/min)6喷嘴孔径(mm)喷嘴数量(个)2提升速度(cm/min)旋转速度(r/min)7.3.5堆填围堰处渗漏水停止或开始缓慢流出水泥土浆体时，可以判断渗漏通道已经被高压旋喷注浆水泥土堵塞封闭。8双液注浆治理8.1一般规定8.1.1双液注浆是通过注浆管把水泥浆液和水玻璃短时间内混合均匀生成水泥胶，然后注入地层。利用水泥胶凝结速度快，强度上升快的特点封堵渗漏通道，达到渗漏封堵的目的。水泥的水解产物氢氧化钙与水玻璃相遇迅速结合成水泥胶状体，其反应机理：Na₂OnSiO₂+Ca(OH)₂+mH₂O=CaO.nSiO₂.mH₂O+2NaOH8.1.2实施双液注浆优先采用普通硅酸盐水泥，因为水玻璃和普通硅酸盐水泥反应的活性较好，而与矿渣水泥的反应活性较差。8.2.3为了保持浆液的流动性和黏度，依据浆液的凝胶时间对双液的混合点进行规定，由于水泥-水玻璃水泥-水玻璃浆液的凝胶时间很短，在施工中常加入缓凝剂来调节浆液的凝胶时间，一般加入水泥用量1%~3%可使得浆液的凝胶时间控制在5min~30min之间。初凝时间2min~5min。浆液凝胶时间长，浆液扩散要求半径大时，宜在出泵后孔口混合；初凝时间小于2min时，浆液凝胶时间快，地下水为动水流时，应采用孔底混合。基坑工程渗漏治理一般要求初凝时间不超过20s,因此宜采用双液孔底混合注浆。高压旋喷钻机交替注浆方式为先用水泥浆旋喷注浆，再用水玻璃旋喷注浆，如此重复交替。8.2.4注浆孔布置数量根据现场实际情况而定，必要时可以布置多排注浆孔。8.2.6注浆压力是注浆过程中的一个重要参数，压力过低，浆液携带的能量小，达不到注浆要求的扩散半径；压力过高则可能导致浪费的现象。本条根据工程实例对注浆压力进行了规定，实际工程中，注浆压力宜通过现场注浆试验确定。8.2.7水玻璃模数表示其所含二氧化硅与氧化钠摩尔数的比值，其数值大小对固结体质量影响较大。模数高时，二氧化硅含量高，固结体强度随之增高，浆液凝胶时间随之减小；模数小时，二氧化硅含量低，固结体强度低。总结大量实际工程常用的水玻璃模数，