《机械企业智能制造能力成熟度评价实施细则团体标准》

ICS35.240.50

CCSL70

团体标准

T/NXJXXXXX—2021

机械企业智能制造能力成熟度评价细则

Evaluationrulesofintelligentmanufacturingcapabilitymaturityofmechanical

enterprises

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2021.05.30）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2021-07-15发布2021-08-15实施

宁夏机械工程学会发布

T/NXJXXXXX—2021

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语、定义和缩略语.................................................................1

术语和定义.....................................................................1

3.1.1智能制造能力intelligentmanufacturingcapability..........................1

3.1.2评估域assessmentdomain...................................................1

4能力要素...........................................................................2

成熟度等级划分.................................................................2

评估域的选择...................................................................2

5成熟度评价要求.....................................................................3

6成熟度等级判定.....................................................................3

评估方法.......................................................................3

评分规则.......................................................................3

评估域权重.....................................................................3

计算方法.......................................................................4

成熟度等级判定方法.............................................................4

附录A（规范性）机械企业能力域成熟度要求.............................................5

A.1人员...........................................................................5

A.2技术...........................................................................5

A.3资源...........................................................................6

A.4制造...........................................................................7

A.4.1设计.......................................................................7

A.4.2生产.......................................................................9

A.4.3物流......................................................................13

A.4.4销售......................................................................13

A.4.5服务......................................................................14

附录B（资料性）表B.1智能制造能力成熟度评估表......................................16

I

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机械企业智能制造能力成熟度评价细则

1范围

本文件规定了机械企业智能制造能力成熟度评价工作的评估范围、成熟度要求、评价方法、评分规

则、评估域权重、计算方法和成熟度等级判定。

本文件适用于机械企业，智能制造系统解决方案供应商和第三方开展智能制造能力和差距识别、方

案规划和改进提升。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T39116-2020智能制造能力成熟度模型

GB/T39117-2020智能制造能力成熟度评估方法

3术语、定义和缩略语

术语和定义

GB/T39116和GB/T39117界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1

智能制造能力intelligentmanufacturingcapability

为实现智能制造的目标，企业对人员、技术、资源、制造等进行管理提升和综合应用的程度。

[来源：GB/T39116-2020,3.1.1]

3.1.2

评估域assessmentdomain

用于开展智能制造能力成熟度评估的核心条款集合。

[来源：GB/T39117-2020,3.1]

3.1.3

评估准则assessmentcriteria

用于与评估证据进行比较的一组方针，程序或要求。

[来源：GB/T39117-2020,3.2]

缩略语

下列缩略语适用于本文件

IT:信息技术（InformationTechnology）

ESB:企业服务总线（EnterpriseServiceBus）

ODS:操作数据存储（OperationDateStore）

PLC:可编程控制器（ProgrammableLogicController）

WMS:仓库管理系统（WarehouseManagementSystem）

MES:制造企业生产过程执行管理系统（ManufacturingExecutionSystem）

RFID:射频识别（RadioFrequencyIdentification）

SDN:软件定义网格（SoftwareDefinedNetwork）

AGV：自动引导运输车（AutomatedGuidedVehicle）

OEE:设备综合效率(OverallEquipmentEffectiveness)

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4能力要素

能力要素包括制造、人员技术和资源，反映了将资源，技术应用于制造环节，提升智能制造能力的

过程，如图1所示。

图1能力要素

成熟度等级划分

根据企业在智能制造不同阶段所达到的水平，成熟度等级分为五个等级，自底向高分别为一级（规

划级）、二级（规范级）、三级（集成级）、四级（优化级）和五级（引领级），如图1所示。较高的

成熟度等级要求涵盖了较低成熟度等级的要求,等级的提升应通过渐进的方式来实现。

图2成熟度等级

评估域的选择

基于GB/T39116-2020,根据机械企业业务活动确定评估域。机械企业主要为离散型制造企业，评

估域应同时包含人员、技术、资源和制造四个能力要素十二个能力域二十个评估域的内容。机械企业主

要评估域如表1所示：

2

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表1机械企业主要评估域

要素人员技术资源制造

能

组织人员数集信息装网

力设计生产物流销售服务

战略技能据成安全备络

域

评计划

组织人员数集信息装网产品工艺采生产设备仓储安全能源客户产品

估与调物流销售

战略技能据成安全备络设计设计购作业管理配送环保管理服务服务

域度

[来源：GB/T39117-2020,表2离散型制造企业评估域]

5成熟度评价要求

能力域及评估域的成熟度评价要求是根据机械企业特点进行设定，附录A中给出的是机械企业通用

的人员、技术、资源、制造要素智能制造能力成熟度等级评价要求。

6成熟度等级判定

评估方法

6.1.1成熟度等级评估流程及要求应按照GB/T39117-2020中5.1～5.5的规定执行。参照附录B内容

进行企业智能制造能力成熟度评估相应记录。

6.1.2评估过程中使用的评估域和权重应按本文件的规定执行。

评分规则

根据本文件中5章规定的机械企业智能制造能力成熟度要求，评估组对照机械企业的能力，按照满

足程度对评估域逐条进行打分。成熟度要求满足程度与得分对应表如表2所示。

表2成熟度要求满足程度与得分对应表

成熟度要求满足程度得分

全部满足1

大部分满足0.8

部分满足0.5

不满足0

评估域权重

根据机械企业的特点，给出了机械企业评估域及权重如表3所示

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表3机械企业评估域及权重表

能力要素能力要素权重范围能力域能力域权重评估域评估权重范围

组织战略40%组织战略100%

人员5%

人员技能60%人员技能100%

数据应用40%数据应用100%

技术14%集成30%集成100%

信息安全30%信息安全100%

装备50%装备100%

资源15%

网络50%网络100%

产品设计50%

设计15%

工艺设计50%

采购10%

计划于调度18%

生产作业18%

生产47%设备管理15%

制造66%仓储配送13%

安全环保13%

能源管理13%

物流8%物流100%

销售10%销售100%

产品服务60%

服务20%

客户服务40%

计算方法

评估域、能力域、能力要素及成熟度等级得分的计算方法应按照GB/T39117-2020中6.3的规定执行。

成熟度等级判定方法

成熟度等级判定方法，应按照GB/T39117-2020中6.4的规定执行。结合企业实际得分，可直接判定

出企业当前所处的成熟度等级。

4

附录A

（规范性）

机械企业能力域成熟度要求

A.1人员

人员能力要素包括组织战略、人员技能2个能力域。人员能力要素按成熟度等级可划分为不同等级要求，见表A.1。

表A.1人员的成熟度要求

能力域一级二级三级四级五级

a)应制定智能制造的发展战略，对智能

制造的组织结构、技术架构、资源投

a)应具有发展智能制造的a)应对智能制造战略的执行情况进行监控与评测，通过对各指标、战略

入、人员配备等进行规划，形成具体

规划；相关性检验和调整，持续优化战略；

组织战略的实施计划；

b)应对发展智能制造所需b)应建立优化岗位结构的机制并定期对岗位结构和岗位职责的适宜性

b)应明确智能制造责任部门和各关键

的资源进行投资。进行评估，基于评估结果实施岗位结构优化和岗位调整。

岗位的责任人，并且明确各岗位的岗

位职责。

a)应具备智能制造统筹规划能力的个

人或团队；

a)应具备创新管理机

b)应具备掌握IT基础、数据分析、信制，持续开展智能制

息安全、系统运维、设备维护、编程造相关技术创新和

a)应充分意识到智能制造（操作者：主要是机床的程序编程和管理创新；a)应建立知识管理平台，实现人员知识、

自动化设备的配置操作；设备维护

的重要性；b)应建立知识管理体技能、经验的沉淀与传播；

人员技能者：主要是设备维护和改造对设备控

b)应培养或引进智能制造系，通过信息技术手b)应将人员知识、技能和经验进行数字

制程序的编程调试）调试等技术的人

发展需要的人员。段管理人员贡献的化与软件化。

员；

知识和经验，并结合

c)应制定适宜的智能制造人才培训体智能制造需求，开展

系、绩效考核机制等，及时有效的使分析和应用。

员工获取新的技能和资格，以适应企

业智能制造发展需要。T/NXJXXXXX

A.2技术

技术能力要素包括数据、集成、信息安全3个能力域。技术能力要素按成熟度可划分为不同等级要求，见表A.2。—

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5

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表A.2技术的成熟度要求

能力域一级二级三级四级五级

a)应建立企业级的统—

a)应采用传感技术，实2021

一数据中心；

现制造关键环节数

应建立常用数据分

b)

a)应基于二维码、条形码、RFID、据的自动采集；

析模型库，支持业务

PLC等标识，实现数据采集；b)应建立统一的数据a)应对数据分

a)应采集业务活动所需的人员快速进行数据

b)应基于信息系统数据和人工编码、数据交换格式析模型实时

数据；分析；

数据经验开展数据分析，满足特定和规则等，整合数据优化，实现基

b)应基于经验开展数据分

范围的数据使用需求；资源，支持跨部门的c)应采用大数据技术，于模型的精

析。应用各类型算法模

c)应实现数据及分析结果在部业务协调；准执行

型，预测制造环节状

门内在线共享。c)应实现数据及分析

态，为制造活动提供

结果的跨部门在线

优化建议和决策支

共享。

持。

a)应形成完整的系统

集成架构；

b)应具备设备、控制系

统与软件系统间集

成的技术规范,包括

a)应开展系统集成规划，包括网

异构协议的集成规

a)应具有系统集成的意识络、硬件、软件等内容；a)通过企业服务总线（ESB）和操作数据存储系

集成范、工业软件的接口

并有效执行；b)应实现关键业务活动设备、系统（ODS）等方式，实现全业务活动的集成；

规范等；

统间的集成。

c)应通过中间件工具、

数据接口、集成平台

等方式，实现跨业务

活动设备、系统间的

集成。

a)应定期对关键工业控制系统a)工业控制网络边界a)工业网络应部署具有深度包解析功能的安全

a)应制定信息安全管理规开展信息安全风险评估；应具有边界防护能设备；

范，并有效执行；b)应在工业主机上安装正规的力；b)应自建离线测试环境，对工业现场使用的设

信息安全

b)应成立信息安全协调小工业防病毒软件；b)工业控制设备的远备进行安全性测试；

组；c)应在工业主机上进行安全配程访问应进行安全c)在工业企业管理网中，应采用具备自学习、

置和补丁管理。管理和加固；自优化功能的安全防护措施。

A.3资源

资源能力要素包括装备、网络2个能力域。资源能力要素成熟度等级可划分为不同等级要求，见表A.3

表A.3资源的成熟度要求

能力域一级二级三级四级五级

a)关键工序设备三维

模型应集成设备实

a)应在关键工序应用数字时运行参数，实现

a)关键工序设备应具

化设备；a)关键工序设备应具设备与模型间的信

有预测性维护功

a)应在关键工序应用自动备数据管理、模拟加息实时互联；

b)关键工序设备应具备标能；

化设备；准通讯接口(例如：RJ45、工、图形化编程等人b)关键工序设备、单

装备b)关键工序设备应具

b)应对关键工序设备形成RS232、RS485等)，并支机交互功能；元、产线等应实现

有远程监测和远程

技改方案。持主流通讯协议（例如：b)应建立关键工序设基于工业数据分析

诊断功能，可实现

OPC/OPCUA、MODBUS、备的三维模型库。的自适应、自优化、

故障预警；

PROFIBUS、NC-LINK等）；自控制等，并与其

他系统进行数据分

享。

a)应建立工业控制网

络、生产网络和办公

网络的防护措施，包

括不限于网络安全

隔离、授权访问等手

段；

a)应实现办公网络覆a)应实现工业控制网络和b)网络应具备远程配a)应建立分布式工业控制网络，基于软件定义网络

网络

盖；生产网络覆盖；置功能，包括不限于（SDN）的敏捷网络，实现网络资源优化配置。

带宽、规模、关键节

点的扩展功能和升

级功能；

c)网络应能够保障关

键业务数据传输的T/NXJXXXXX

完整性。

A.4制造

A.4.1设计—

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设计能力域包括产品设计和工艺设计2个评估域，设计能力域按成熟度等级可划分为不同等级特征和要求，见表A.4

表A.4设计的成熟度要求

—

评估域一级二级三级四级五级2021