来料异常处理流程_第1页
来料异常处理流程_第2页
来料异常处理流程_第3页
来料异常处理流程_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

来料异常处理流程一、制定目的及范围为确保生产过程的顺畅与产品质量的稳定，特制定来料异常处理流程。本流程适用于所有原材料、零部件及外购件的异常情况处理，涵盖异常的识别、报告、分析、处理及反馈等环节，旨在提高异常处理的效率，减少因来料异常造成的损失。二、来料异常的定义来料异常是指在原材料、零部件或外购件的接收、检验及使用过程中，发现的与质量标准、技术要求或合同约定不符的情况。异常情况包括但不限于：外观缺陷、尺寸不合、性能不达标、数量不足等。三、来料异常处理流程1.异常识别在接收物料时，质检人员需对来料进行初步检验，识别出可能存在的异常情况。异常识别应包括外观检查、数量核对及相关技术参数的初步验证。若发现异常，需立即记录并标识异常物料，防止其进入生产环节。2.异常报告质检人员在发现异常后，应及时填写《来料异常报告单》，详细记录异常情况，包括物料名称、供应商信息、异常类型、发现时间及相关照片等。报告单需提交给质检主管进行审核。3.异常分析质检主管收到异常报告后，需组织相关人员对异常情况进行分析。分析内容包括异常原因的初步判断、对供应商的历史表现评估及对生产影响的评估。必要时，可邀请技术部门参与分析，以确保对异常原因的全面理解。4.处理方案制定在分析完成后，需根据异常情况制定相应的处理方案。处理方案可包括以下几种情况：退货：若异常情况严重，需与供应商协商退货事宜。替换：若异常情况可通过替换解决，需及时联系供应商进行替换。修复：对于可修复的异常情况，需制定修复方案并进行实施。记录与监控：对于轻微异常，需记录并加强后续监控，确保不再发生。5.处理方案实施处理方案确定后，相关责任人需按照方案进行实施。实施过程中，需保持与供应商的沟通，确保处理过程的透明与顺畅。所有处理过程需记录在案，以备后续审核。6.反馈与改进处理完成后，质检主管需对整个处理过程进行总结，评估处理效果，并提出改进建议。定期召开异常处理总结会议，分享处理经验，分析常见异常原因，制定预防措施，提升整体质量管理水平。四、异常处理的记录与存档所有来料异常的处理记录需进行归档，包括《来料异常报告单》、《处理方案》、《处理记录》等文件。档案应定期整理，以便于后续的查询与分析。五、培训与宣传为确保来料异常处理流程的有效实施，需定期对相关人员进行培训，提升其对异常情况的识别能力及处理能力。同时，通过内部宣传，提高全员对来料质量的重视程度，形成良好的质量管理氛围。六、监督与评估建立监督机制，对来料异常处理流程的执行情况进行定期评估。评估内容包括异常识别的及时性、处理方案的有效性及反馈改进的落实情况。根据评估结果，持续优化流程，确保其适应性与有效性。七、总结来料异常处理流程的制定与实施，旨在提高企业对来料质量的控制

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 合同范本

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论