安全生产大排查整治方案

安全生产大排查整治方案一、目的

本方案旨在贯彻落实我国关于安全生产的法律法规和方针政策，加强安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命财产安全，促进企业持续健康发展。通过开展安全生产大排查整治工作，查找生产过程中的安全隐患，制定整改措施，确保企业安全生产形势稳定。

二、适用范围

本方案适用于公司所属各部门、各子公司及生产现场的安全生产大排查整治工作。涉及范围包括但不限于生产设备、生产工艺、安全设施、安全管理制度等方面。

三、职责

1.公司总经理：负责安全生产大排查整治工作的全面领导，对排查整治工作负总责。

2.安全管理部门：负责组织、协调、指导、监督安全生产大排查整治工作的实施，对排查整治工作负直接责任。

3.各部门、子公司负责人：负责组织本部门、子公司开展安全生产大排查整治工作，对排查整治工作负具体责任。

4.员工：积极参与安全生产大排查整治工作，发现安全隐患及时报告，对自身岗位的安全负责。

5.安全生产专家：为公司提供安全生产技术支持，参与排查整治方案的制定和实施。

6.各级政府及相关部门：按照法律法规要求，对企业的安全生产大排查整治工作进行监督和指导。

7.社会中介机构：按照委托，为企业提供安全生产大排查整治技术服务。

四、隐患排查范围

1.生产设备隐患排查：包括但不限于机械设备、电气设备、特种设备、生产工艺设备等，重点排查设备老化、磨损、故障、安全防护装置缺失或损坏等情况。

2.安全设施隐患排查：包括安全防护设施、安全警示标志、应急设施、消防设施等，重点排查设施不完善、功能不正常、维护保养不到位等问题。

3.生产环境隐患排查：包括作业场所的通风、照明、温湿度、噪音等环境因素，以及作业场所的布局、通道、安全出口等，重点排查可能导致职业病的危害因素和影响安全的作业环境。

4.安全管理制度隐患排查：包括安全生产责任制、安全生产规章制度、操作规程、应急预案等，重点排查制度不完善、执行不力、培训不到位等问题。

5.人员行为隐患排查：包括员工的安全意识、操作技能、作业行为等，重点排查违反操作规程、安全纪律的行为和习惯性违章。

6.作业过程隐患排查：包括生产流程、作业方法、工艺变更等，重点排查可能导致事故发生的作业环节和操作步骤。

7.信息化系统隐患排查：包括企业信息管理系统、安全监控系统等，重点排查系统故障、数据不准确、信息传递不畅等问题。

8.应急管理隐患排查：包括应急组织体系、应急资源、应急演练等，重点排查应急准备不足、应急响应不迅速、应急处理不妥善等问题。

9.职业健康隐患排查：包括职业健康监测、职业健康档案、职业健康防护等，重点排查职业健康管理制度不完善、职业危害因素监测不到位等问题。

10.环境保护隐患排查：包括废气、废水、固废处理设施，以及环保制度执行情况，重点排查环保设施不完善、排放超标、污染治理不力等问题。

11.外包和协作单位隐患排查：对外包和协作单位的安全生产条件、资质、安全生产管理制度等进行排查，确保其满足安全生产要求。

12.特殊作业环节隐患排查：对高空作业、动火作业、临时用电作业、受限空间作业等特殊作业环节进行重点排查，确保作业安全。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

综合检查是指对企业整体安全生产情况的全面检查，包括生产设备、安全设施、生产环境、管理制度、人员行为等多个方面。综合检查至少每年进行一次，由安全管理部门组织，相关部门负责人、安全生产专家和必要时的第三方专业机构共同参与。检查前需制定详细的检查计划，明确检查内容、标准和方法，确保检查的全面性和系统性。

（二）专业检查

专业检查是指针对特定专业领域的安全生产隐患进行的检查，如电气安全、机械安全、环保安全等。专业检查由具有相应资质的专业人员负责，根据专业标准和要求，使用专业工具和设备进行。专业检查应定期进行，对发现的问题进行详细记录和分析，提出针对性的整改措施。

（三）季节性检查

季节性检查是根据不同季节特点进行的安全生产隐患排查，如夏季防暑降温、雨季防洪防汛、冬季防寒保暖等。季节性检查应根据季节变化提前部署，重点关注季节性风险因素，确保安全生产的连续性和稳定性。

（四）节假日检查

节假日检查是指在节假日前后的安全生产隐患排查，以防止节假日前后因人员松懈、工作交接等原因导致的事故发生。节假日检查应重点关注生产设备状态、安全防护设施完好性、应急准备情况等，确保节假日生产的正常进行和员工的安全。

（五）日常检查和定期检查

日常检查是指生产过程中进行的经常性检查，由一线员工和班组长负责，及时发现并处理小的安全隐患。定期检查则是指按照一定周期进行的检查，如每周、每月的检查，由安全管理部门或专业人员负责，对生产设备、安全设施等进行系统的检查和评估。日常检查和定期检查应结合企业实际情况，制定合理的检查频率和内容，确保安全生产的实时监控。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

长假期间工业安全检查的重点在于确保生产设备的正常运行和员工的安全意识。具体内容包括：

1.设备安全检查：对生产线的所有设备进行全面的检查，包括但不限于机械设备的紧固件、传动带、防护装置等，确保设备无故障、无隐患，且符合安全生产要求。对电气设备进行绝缘测试，确保无漏电现象。

2.安全防护设施检查：检查所有安全防护设施的完整性和有效性，包括安全防护栏杆、警示标志、紧急停止按钮等，确保在紧急情况下能够发挥应有的作用。

3.应急设备检查：对消防设施、急救箱、应急照明等应急设备进行检查，确保其处于良好的工作状态，随时可以投入使用。

4.作业环境检查：检查作业场所的照明、通风、温湿度等环境条件，确保作业环境符合安全标准，无有害气体和粉尘积聚。

5.安全生产制度执行情况检查：检查长假期间安全生产责任制的落实情况，包括员工的安全培训、安全操作规程的执行等。

6.员工安全意识检查：通过问卷调查、现场观察等方式，评估员工的安全意识，确保员工能够严格遵守安全规定，不发生违规操作。

7.特殊作业环节检查：对高空作业、动火作业等特殊作业环节进行重点检查，确保作业人员具备相应的资质，操作规程得到严格执行。

8.长假期间值班安排检查：检查长假期间的值班安排是否合理，值班人员是否了解应急处理流程和安全生产要求。

9.安全隐患整改跟踪：对之前检查中发现的安全隐患整改情况进行跟踪，确保所有隐患得到有效解决。

（二）交通安全

长假期间交通安全检查的重点在于确保公司车辆和员工出行安全，防止交通事故的发生。具体内容包括：

1.车辆安全检查：对所有公司车辆进行全面的安全检查，包括但不限于制动系统、灯光系统、轮胎、油路电路等关键部件，确保车辆性能良好，不存在安全隐患。

2.驾驶员资质审核：对驾驶员的驾驶资格进行审核，确保所有驾驶员均持有有效的驾驶执照，且具备良好的驾驶记录和驾驶技能。

3.驾驶员安全培训：在长假前对驾驶员进行安全教育培训，强化安全意识，提醒驾驶员遵守交通规则，注意驾驶安全。

4.行车路线规划：根据长假期间的交通状况，合理规划行车路线，避免高峰期和拥堵路段，减少行车风险。

5.车辆维护保养：确保长假期间车辆维护保养工作得到加强，对车辆进行必要的保养，避免因车辆故障导致的事故。

6.应急物资配备：为每辆车辆配备必要的应急物资，如急救包、灭火器、警示标志、防滑垫等，以应对突发情况。

7.车辆监控系统检查：确保车辆监控系统（如GPS定位、行车记录仪等）正常工作，能够实时监控车辆运行状态，及时发现并处理异常情况。

8.交通安全宣传教育：通过海报、宣传册、内部网络等方式，加强对员工的交通安全宣传教育，提高员工的交通安全意识。

9.出行安全提示：在长假前通过短信、邮件等方式，向员工发送出行安全提示，提醒员工注意出行安全。

10.事故应急预案：制定长假期间的交通事故应急预案，明确事故报告流程、救援措施和责任分工，确保在发生事故时能够迅速有效地处理。

（三）环境保护安全

长假期间环境保护安全检查的重点在于确保企业生产活动不对环境造成污染，同时防止因假期期间管理不善导致的环境事故。具体内容包括：

1.污染治理设施检查：对所有污染治理设施进行全面的检查和维护，包括废水处理设施、废气处理设施、固废处理设施等，确保其正常运行，污染物排放符合国家和地方标准。

2.环境监测系统检查：检查环境监测系统的运行状况，包括在线监测设备、采样设备等，确保监测数据的准确性和可靠性。

3.环境应急预案检查：审查环境应急预案的完整性和可行性，确保在突发环境事件发生时能够迅速响应和有效处理。

4.应急物资和设备检查：检查应急物资和设备的准备情况，包括应急池、吸油毡、防泄漏设备等，确保其数量充足、状态良好，随时可用。

5.环境风险源管理：对生产过程中可能产生环境风险的环节进行重点检查，如危险品存储、高风险工艺操作等，确保风险可控。

6.员工环境安全意识培训：加强对员工的环境安全意识培训，提高员工对环境保护重要性的认识，减少人为失误导致的环境污染。

7.环境安全巡查：增加长假期间的环境安全巡查频次，对生产现场、废弃物存放点等关键区域进行重点监控。

8.环保法律法规遵守情况检查：确保企业的生产活动遵守国家和地方的环保法律法规，避免因违法行为引发的环境安全问题。

9.环境安全隐患整改跟踪：对之前检查中发现的环境安全隐患整改情况进行跟踪，确保整改措施得到有效实施。

10.环保设施运行记录审查：审查长假期间环保设施的运行记录，确保设施运行数据真实可靠，及时发现并解决运行中的问题。

七、隐患排查分级

隐患排查分级是为了根据隐患的危险程度和可能造成的后果，对隐患进行分类管理，以便采取相应的措施。具体分级如下：

1.严重隐患：可能导致重大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，需立即采取措施予以排除。

2.较大隐患：可能导致一般人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，需在短期内采取措施予以排除。

3.一般隐患：可能导致轻微人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，需在规定的时间内采取措施予以排除。

4.较小隐患：对人身、财产、环境有一定影响，但不会造成严重后果的隐患，需在日常维护中予以关注和解决。

隐患排查分级的标准应结合企业实际情况制定，并定期进行评估和修订。

八、隐患排查管理

隐患排查管理是指对企业安全生产隐患进行系统化、规范化的管理，确保隐患得到及时发现、评估、报告和整改。具体管理措施如下：

1.隐患排查计划：制定年度隐患排查计划，明确排查范围、内容、方法、周期和责任人员。

2.隐患评估：对排查出的隐患进行风险评估，确定隐患等级，制定整改措施和期限。

3.隐患报告：建立隐患报告机制，鼓励员工发现并报告隐患，确保隐患信息畅通无阻。

4.隐患整改：对排查出的隐患进行整改，跟踪整改进度，确保整改措施得到有效实施。

5.隐患复查：整改完成后，对隐患进行复查，验证整改效果，防止隐患再次发生。

6.隐患记录：建立隐患排查和整改档案，记录隐患排查过程、整改措施和整改结果，以便于分析和追溯。

7.隐患培训：定期对员工进行隐患排查和整改的培训，提高员工的安全意识和排查能力。

8.隐患考核：将隐患排查和整改纳入安全生产考核体系，对相关部门和人员进行考核，促进隐患排查工作的落实。

9.隐患奖励与惩罚：对发现隐患并有效整改的个人或团队给予奖励，对未及时发现和整改隐患的个人或团队进行惩罚。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

事故隐患排查报告和隐患建档监控是企业安全生产管理的重要组成部分，旨在确保隐患信息的准确记录、及时处理和持续监控。

1.事故隐患排查报告

-报告流程：明确隐患报告的流程，包括报告的途径、责任人、报告时限等，确保隐患信息能够迅速、准确地传递至相关部门。

-报告内容：隐患报告应包括隐患的发现时间、地点、描述、可能造成的后果、临时控制措施以及建议的整改措施等。

-报告响应：对报告的隐患，安全管理部门应立即响应，组织相关专业人员进行评估，并根据隐患等级采取相应的处理措施。

-报告反馈：对报告人提供的信息进行反馈，告知处理结果和后续整改计划，激励员工积极参与隐患报告。

2.隐患建档监控

-建档：对排查出的所有隐患进行详细记录，建立隐患档案，包括隐患描述、评估报告、整改措施、整改期限、整改责任人等。

-监控：对隐患整改过程进行监控，确保整改措施的执行和整改效果。监控内容包括整改进度的跟踪、整改质量的评估等。

-定期更新：定期更新隐患档案，反映隐患的最新状态，包括整改完成情况、复查结果以及是否需要进一步措施等。

-数据分析：对隐患档案中的数据进行分析，识别隐患发生的规律和趋势，为改进安全生产管理提供依据。

-档案管理：确保隐患档案的妥善保管，防止档案丢失或损坏，确保档案的可追溯性和可靠性。

-信息共享：在保证信息安全的前提下，适当分享隐患档案信息，提高企业内部对安全生产的认识和重视。

十、考核

考核是企业对安全生产大排查整治方案实施效果进行评价的重要手段，通过考核可以确保各项安全生产措施的落实，并持续改进安全生产管理。具体考核内容如下：

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