幕墙工程创建“钱江杯”措施(批准版)

PAGE新建海宁市图书馆和査济民纪念馆幕墙工程创建“钱江杯”优质工程措施新建海宁市图书馆和査济民纪念馆幕墙工程，主体为框架结构，地上1-5层。幕墙工程造价约1302万元，幕墙顶标高27.65米，施工项目主要包括石材幕墙、玻璃幕墙、纤维水泥板、铝单板、钢结构雨篷、固定玻璃、白色波形金属网、铝合金门窗等，幕墙施工面积近2万m2。工程外墙保温采用35mm厚A级憎水性岩棉板外包铝箔。本工程配合总包单位确保“钱江杯”质量要求，工期为与建安工程同时完工，并满足总包要求，计划工期200天，施工现场安全文明生产按照土建总包单位要求，积极配合、服从总包单位的安全文明施工管理。一、创优目标本工程创优目标：创“钱江杯”优质工程及“省标化工地”。内控目标为确保装饰行业省优工程，争创国优工程。二、组织措施（一）创优领导小组公司成立以总工程师为组长，项目经理、技术质安部经理为副组长，其他职能部门负责人等为成员的创优领导小组。组长：公司总工***副组长：组长：公司总工***副组长：***（技术质安部经理）副组长：***（项目经理）（二）创优组织管理体系项目部成立以项目经理为第一责任人的创优管理小组，全面负责工程质量保证和控制，成员由项目技术负责人、项目副经理、各专业部门负责人及专业工长等组成。项目经理：李效虎项目技术负责人：***项目经理：李效虎项目技术负责人：***项目副经理：***质量负责人：***资料负责人：***施工负责人：***安全负责人：***材料负责人：***1、项目经理创优职责1.1认真贯彻《建设工程质量管理条例》和本单位质量方针，对质量体系在本工程有效实施负总责，建立并落实本单位质量创优责任制。1.2对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验收标准和本项目的质量目标负责。1.3配备足够的人力、物力资源，保证整个工程项目的质量符合要求。1.4对上级管理评审意见，负责在本单位贯彻、执行、落实、检查的责任。1.5对项目全体员工质量教育和培训负责。2、项目技术负责人创优职责2.1是本项目技术工作的总负责人，对本工程的技术管理、新工艺、新材料的应用、技术规范、规程和作业指导书的正确使用等负全面技术责任。2.2具体负责质量管理，组织质量计划的编制、检查、督促质量体系文件的实施。2.3负责本工程主要技术方案、施工方法的确定，确定本项目的特殊过程和关键过程，组织制定特殊过程控制措施，并确定作业指导书的编写分工和工艺标准、工法的引用。2.4负责不合格品的控制以及纠正和预防措施的实施。2.5负责掌握有关质量技术标准和办理变更设计等事宜。3、项目副经理职责3.1贯彻实施质量体系，对项目部的工程质量，安全生产负直接领导责任。3.2合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期。3.3主持定期的安全、质量大检查，就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。4、质量检查部职责4.1具体负责质量日常检查工作。4.2制定项目质量计划，并协助项目领导组织实施。4.3收集、管理质量档案、参与质量体系文件和资料的控制，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。4.4经常深入现场，掌握质量动态，对不合格产品及时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。4.5组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。4.6开展质量教育,保证各项质量管理活动的有效运行。4.7负责做好每道工序检查、签证和组织质量评审等工作。1、各班组在完成施工任务时，自己要先认真对所施工内容的质量进行检查；2、班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查，专业工长检查时，班组长必须陪同；3、专业工长检查评定合格后，报项目部专职质量和技术部门，对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查；4、每次检查必须要检查人和被检查人签字；5、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期内整改完成，并经项目检验后方为合格；6、前面工序完成后，在进行后一工序施工前，两施工班组必须进行交接检查，并有书面检查内容。7、项目部全面检查合格后报送监理公司和建设单位，经监理公司和建设单位同意后，方可进行下道工序。（六）现场材料、设备存放管理制度1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。大宗材料由公司统一采购。对于由现场采购的物资，材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。2、材料、设备进场时材料员应根据合同进行进场验证，同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后，将材料置于待检区，填写“物资验收单”。3、材料、设备进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检，验收合格的产品方可办理入库手续；检验不合格的，材料员要及时做上“不合格”的标识，隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。对有见证取样要求的材料进场后，材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送质检机构检验。4、所有材料、设备入库后必须凭有效领料单按实出库，无领料单决不予出库。5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后，方可出门。四、经济措施（一）质量与经济挂钩制度1、为加强工程质量管理，现对在施工的各班组采用质量与经济挂钩制度。2、各专业工长在每天下班前，对在施工配备班组施工的全天工作内容进行检查并做记录。3、每周由专职质量员和技术人员、专业工长对各班组全周施工内容进行检查，并做记录。4、每月项目部根据专业工长日记录和专职质量员周记录对各施工班组进行评比，并进行打分制。5、各班组打分在90分以上做为奖励班组，80—90分之间不奖不罚，80分以下班组做为罚款班组，并根据情况决定该班组去留。6、项目技术人员要在每个工序施工前对班组进行技术和安全交底。班组在未按交底的情况下操作，出现质量问题，班组应承担相应责任。（二）月评比及奖罚制度项目部为了保证工程的安全质量和进度，将对现场的各个班组采取月品比制度，将对每个表现良好或差的班组采取一定的奖罚。制度内容如下：1、严格按照项目部安排的工作进行，如不听项目部安排扣10分。2、严格按照国家标准、规范施工，如有不按规范施工造成质量事故扣20分。3、在控制好质量的同时，要抓好工程的进度，如有延误工程进度的班组扣20分。4、抓好本班组的安全、文明工作，注意企业形象，如有班组没有一定的安全措施扣30分。不注意企业形象，没有作好文明施工扣20分。以上制度满分100分，项目部每月的下旬均进行评分，每次评分最高的班组奖励500元，评分最低的班组扣500元。对于其中有两项均未得分的班组扣200元，希望各个班组严格要求自己，以保证本工程的顺利进行。五、技术措施（详见幕墙工程施工质量通病及其防治措施附表）六、工程技术资料管理工程质量技术资料是工程施工全过程的质量记录，是工程内在质量的反映，是评定和核定工程质量等级的重要依据，是申报各级优质工程和实现创优目标的重要保证条件，也是工程竣工后进行保修、维修、改建、扩建的重要档案资料。质量技术资料是施工质量管理、技术管理的组成部分，质量技术的形成从施工准备到单位工程交工验收，贯穿于施工的全过程，是一项严肃、认真、细致的工作，其建立、传递、检查、整理、汇集是一长时间的系统工作，必须按照城建档案馆关于技术资料的归档要求进行管理。（一）原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告：1、产品出厂合格证；2、产品性能检测报告（含供应商的材料分割单，需注明原件存放处，经办人签字，盖供应商的红章等）；3、各种原材料进场检验记录；4、硅酮结构胶的认定证书、抽检合格证明；5、硅酮结构密封胶应有保质年限的质量证书，生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书，使用前应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验报告；6、进口硅酮结构密封胶应具有商检报告；7、用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告；8、金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告；（二）施工试验报告及见证检测报告：1、玻璃幕墙用硅酮结构密封膏，应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复检；2、玻璃幕墙用结构胶的相容性试验；3、石材用结构胶的粘结强度；4、石材用密封胶的污染性；5、石材的弯曲强度；6、花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa；7、室内用花岗石、大理石的放射性；8、铝塑复合板的剥离强度；9、后置埋件的现场拉拔强度检测报告；10、双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；11、防雷装置测试记录。（三）施工记录：1、幕墙构件和组建的加工制作记录；2、打胶、养护环境的温度、湿度记录；3、幕墙安装施工记录；4、玻璃幕墙张拉杆索体系预拉力张拉记录；5、金属与石材幕墙主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理施工记录；6、金属与石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置施工记录；7、金属与石材幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装施工记录；8、幕墙的防雷节点的安装施工记录；9、金属与石材幕墙施工安装自检记录。（施工记录如无统一的表式时，可记录在施工日记中）（四）隐蔽工程验收记录：1、预埋件（或后置埋件）；2、构件的连接节点；3、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵；4、变形缝及墙面转角处的构造节点；5、隐框玻璃板块的固定；6、幕墙防雷连接节点；7、幕墙防火、隔烟节点；8、单元式幕墙的封口节点。（五）安全和功能检验资料：1、幕墙淋水试验记录；2、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测报告。（六）相关表式参见建筑结构工程、建筑工程施工质量验收检查用表实用手册、建筑工程施工质量验收检查用表实用手册（续）等施工技术资料。幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施一、预埋件（后补埋件）1预埋件偏位土建结构偏差在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理预埋件放置时位置错误预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位2后补埋件与结构接触不紧密结构面不平整后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实3后补埋件用胀栓距结构边缘小于5cm结构偏差后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接交底不到位；工人质量意识低交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥5㎝，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边4后补埋件用锚栓外露长度不符合要求交底不到位；工人质量意识低按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深5补强钢板与后补埋板间焊接不牢交底不到位；工人质量意识低焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进行现场考核，以控制其焊接质量6后补埋板位置结构打孔过多结构钢筋位置影响使用钢筋探测仪；废孔用砂浆填实7螺母未拧紧工人遗漏，检查不到位交底中要明确规定，安排专人进行检查

幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施二、龙骨1主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求定位放线不准；工人随意施工，质量意识差龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工对施工队的测量放线工作严格把关,做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围2龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大3次龙骨焊接不水平未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核4次龙骨间距和标高不满足要求放线不准挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量5次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理交底不到位，工人偷工减料按规范要求应将钢材表面做防腐处理，交底到位，严禁采用电焊吹眼，钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣6钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不防腐处理施工人员偷工减料7焊接长度和焊角尺寸不符合要求不按图纸施工按照施工图纸要求焊接工人技术水平差选用有证的工人进行焊接操作，正式焊接前采用样板通过制8焊渣不敲干净就做防腐施工人员偷工减料所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后，焊口满刷防锈漆9焊缝外观质量差焊工技术水平低焊工应持证上岗，选用技术好的工人进行施焊10铝合金幕墙横梁与立柱接缝大立柱分格大对龙骨分格应进行严格验收，实测实量横梁短，半成品、工序验收不仔细严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目验收11不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片施工人员偷工减料按规定加设防腐垫片12插芯长度不够下料错误闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜施工过程中加强过程检验因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断13钢插芯与钢立柱焊接施工人员图省事插芯与立柱应采用机械连接，按图施工14转接件螺栓未拧紧操作人员遗漏安排专人进行检查15铝龙骨组装时用镀锌螺钉交底不到位，施工人员偷工减料施工前作好技术交底，按规范要求采用不锈钢螺钉或自钻自攻钉16横梁翘尾巴螺栓孔径大于螺栓直径角码以及立柱打孔时要与螺栓相配套

幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施三、石材幕墙1背栓松动不牢，垫片太薄钻孔大或背栓上的垫片脱落按照设计及幕墙系统本身的要求选用合理的钻头石材背拴有漏挂的现象交底不详细，背栓挂件与竖龙骨矛盾，处方案不明确，施工人员安全、质量意识差过程中重点部位重点检查2石材缺棱掉角石材进场未验收或验收走过场把好材料进场验收关，严格验收石材在搬运、存储过程中受到硬物的磕碰石材在搬运、存储过程中应注意成品保护石材开槽加工时不加软垫且石材未清理就安装在开槽加工时加软垫以防止磕碰石材缝中的螺母稳固石材不取出或取出破坏石材边角采用硬质木块做垫块，干挂胶固化后及时取出3石材存在色差、暗裂、色斑/色线等缺陷石材进场时未仔细验收，且在安装前，未进行排板加强对石材的进场验收工作，剔除超过规范要求的板材；并且在石材安装前应进行排板，挑出色差严重的石材4石材开槽过宽或距板边距离过小交底不到位，工人质量意识低安装前，对工人进行技术交底，要求石材开槽宽度控制在6~7㎜之间5开槽有效长度短，锚入深度不够交底不到位，工人质量意识低做好技术交底，保证孤形槽的有效长度不小于80mm，一般情况下，挂钩锚入深度在10~12㎜6槽口内的石粉未清理干净工人质量意识低灌胶前应将槽口内的石粉清理干净，质量人员把住验收关7槽口灌胶不饱满工人质量意识低干挂胶应饱满，质量人员把住验收关8石材安装完成面不平整，垂直度不符合要求石材安装不挂钢丝线、鱼丝线石材在上墙安装前，应按照图纸分格分别设置竖向钢丝线、横向鱼丝线，以控制板材的平整度及板缝宽度9板缝宽窄不一，不满足设计要求安装时未挂线，工人质量意识差挂线安装，安装过程中随时用塞尺检验10挂件螺母拧紧程度不够且无弹垫工人质量意识低安装过程中随时抽查11干挂胶和密封胶污染石材表面操作不当；胶不适合石材加强对工人的成品保护意识；大面施工前应做样板，无污染后方可正式使用，密封胶要有证明无污染的试验报告12阴、阳角不方正工人质量意识低挂线安装，安装过程中随时检查13不锈钢挂件与次龙骨连接使用普通焊条焊接交底不详细，施工队偷工减料，质量意识差过程中重点部位重点检查

幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施四、金属幕墙1板面不平整，接缝不平齐有错台连接码件固定不牢，产生偏移确保连接件的固定码件安装不顺直固定时应放通线定位金属板本身不平整加强进场金属板的质量验收工作2铝板与钢龙骨接触点无防腐垫片施工人员偷工减料按规范要求加设防腐垫片3金属面板被划伤保护措施不到位金属板进场后应加强保护措施4用拉铆钉进行固定交底不细，检查不到位铝板的固定不能采用拉铆钉，只能选用机制螺丝56金属板存在色差进场时未仔细验收加强进厂的材料的验收工作，尽可能一个工程选用一个铝板厂家选用了两个或两个以上厂家的材料，色卡出现偏差7其他同石材幕墙

幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施五、玻璃幕墙（框架幕墙）1明框（半隐框）幕墙垫块数量及长度不够交底不到位，施工人员偷工减料每块玻璃下应设置数量不应少于两个、长度不小于10㎝的硬质橡胶垫块2压块数量或压板固定点数量不足交底不到位，工人质量意识差按图施工，且固定点间距不小于300㎜，距边部不小于180㎜3扣盖接口处错台交底不到位，工人质量意识差，验收不严施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关4面板平整度、垂直度不符合要求5幕墙分格缝宽窄不一6副框组角块挤压不牢或者型材下料不规则按加工图进行加工，加强过程质量控制7玻璃组框几何尺寸不符合要求，隐框幕墙的玻璃附框与横梁和立柱不在一个平面8开启扇开启角度过大风撑或铰链位置不当大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工，应保证开启扇开启角度不大于30度，开启距离不大于30㎝9开启扇开启不灵活风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑选配套的五金10开启扇密闭性能差锁点位置不当，胶条不配套根据设计要求安装锁点11胶条未压紧横梁与立柱外表面不在一个面上按节点图进行施工12开启扇脱落同门窗部分同门窗部分

幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施五、玻璃幕墙（大玻璃幕墙）1大玻璃钢槽几何尺寸不符合要求（过大，或过小）选用的材料不符合设计要求按设计图纸要求使用材料2玻璃肋钢槽位置偏差，上下不在同一垂直面不挂线，工人质量意识差使用仪器定位后，在安装过程中应挂线安装，随时进行检查3大玻璃槽弯曲未调直且钢支座位置不正确交底不到位，工人质量意识差，图省事玻璃槽使用前应进行调直4大玻璃垫块位置偏差，不在1/4均分处且垫块不合格，玻璃两边嵌入量及空隙不符合规范及设计要求交底不到位，工人质量意识差施工前，做好技术交底，垫块数量及其位置按照图纸要求进行布设5大玻璃不在同一平面内，玻璃肋与大玻璃不留6～8㎜的缝，而是直接将玻璃肋紧靠在面玻上对规范/图纸熟悉程度不够施工前应熟悉规范/图纸，玻璃肋安装时应保持肋与面板之间保留6～8㎜的缝隙，或按图施工6玻璃肋处结构胶不均匀光洁交底不到位，工人水平低，验收松做好技术交底，选用技术好的工人进行操作7大玻璃底垫块安置不平整，致使玻璃缝大小不一质检人员责任心不强，验收走过场玻璃安装过程中，应随时对板缝进行检查调整8吊挂横梁不平直且长孔位置偏差，开孔过大安装过程中未拉线，材料进场验收不严吊挂横梁安装时要拉线，材料进场时要加强验收，对于不合格的材料严禁在工程中使用9玻璃肋底座后不加垫块操作工人偷工减料按规定安装垫块10夹具拧紧程度不符合要求交底不到位，工人质量意识差，图省事夹具紧固时用扭矩扳手进行检测，达到设计值11安装夹片时玻璃板面不清理干净就上结构专用胶夹片安装前应用二甲苯等有机溶剂清理玻璃，然后在打结构胶12夹具专用胶搅拌不均匀夹具专用胶使用前要搅拌均匀13夹具穿过横梁不加垫块或垫块不防腐处理加强过程检验幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施六、点式幕墙（拉索、拉杆）1爪件角度偏差大材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，施工技术水平低按规范要求对爪件进行验收，大面施工前先做样板，总结经验，让施工人员掌握施工中的重要环节2支撑装置安装不牢固进入下道工序前应对支撑装置逐一检查，以防止其固定不牢固3幕墙平面度、垂直度不够工人质量意识低安装过程中应随时进行检查，纠正偏差4相临板材装角错位安装时未挂线挂线安装5阴、阳角不方正工人质量意识低挂线安装，安装过程中随时检查6接缝直线度、高低差超标工人质量意识低安装过程中应随时进行检查，纠正偏差7驳接头处漏水基材清理不干净，密封不严打胶前应将玻璃表面清理干净，在驳接头处打上胶

幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施七、单元体幕墙1码件位置不准定位放线不准确安放后，要进行位置复合2大螺杆松动螺母未拧紧，或无防脱措施螺母按设计扭距进行紧固，钢垫片在螺杆位置确定后应进行点焊固定3板块上（下）口不平齐未拉横向鱼丝线安装时拉出横向鱼丝线，以控制板块标高，采用水平仪器定位,以防鱼丝线塌腰，水平仪跟踪4相邻板块插入深度不够，板缝不均匀未按图纸分格布置板块按图纸分格进行施工5板面不平整加强半成品进场验收工作，严格按照控制线进行调整6漏（渗）水止水板处打胶不严止水板安装完后，应做闭水试验，确保密封披水胶条不起作用安装过程中应将披水胶条安装到位安装时水槽内未清理干净，泄水孔被堵塞在进行上一层板块安装前应将水槽清理干净连通内外腔的自攻钉未粘胶，工艺孔未堵用于单元体幕墙的所有螺钉均应沾胶固定排水槽内室内侧未加橡塑海绵加橡塑海绵已安装板块未调整好，板块对接处未打胶，就安装下层板块，遗留收口部位。已安装板块对接处灰尘未清净，打胶不密实过程中加大检查力度，重点部位进行旁站7调节螺栓未到位，起不到受力作用交底不清，检查不细调节螺栓要直接压在大螺杆上8开启扇通病同框架幕墙幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施八、门、窗1门、窗开启不灵活合叶、风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑选配套的五金2掉角垫块位置不对垫块的位置应合理，只在玻璃左下方和右侧上方各垫一块，以防止因倾斜力矩导致掉角门窗框组角松动半成品进场时，一定要严格验收，对不合格的严禁在工程中使用3组角拼缝过大、有错台框料加工及组框过程中，质量把关不严交底到位，缝隙控制在0.3㎜之内4关闭时密封不严密锁点位置不当，胶条不配套根据设计要求安装锁点5漏水密封不严与墙体交接处用建筑密封膏密封无泄水孔窗安装完成后，应做淋水试验，以确保其密封性能组角处开裂组角应用组角钢片，并在组角缝处抹胶连通内外腔的自攻钉未粘胶，工艺孔未堵螺钉应沾胶固定6五金损坏（执手，合叶等）质量不合格材料进场及使用时应对其保证资料和实物进行严格验收使用不当交工后应对业主明确使用方法7开启扇脱落上旋窗挂钩处无限位措施与设计协调，增加限位装置风撑（铰链）位置不当执行首样制，评审通过后，方可大面施工因型材壁薄，导致合页、风撑拉出在型材内加背衬技术交底不详细，工人质量意识低，安装过程中图省力，风撑电钻打孔时，钻孔太大，螺丝无法拧紧作好针对性的技术交底，施工过程中进行抽检8直接用连接片结构或直接用自攻钉与钢附框相固定时，间距超过300mm，交底不清，检查不到位钢附框与结构固定时依据设计值，加强检查9钢附框与铝框之间间隙过大交底不细，加工钢附框变形间隙不能超过2mm10铰链、风撑损坏固定位置不对称本身质量问题按照总工办文件《关于提高幕墙开启扇安全性的几点措施》中要求施工

幕墙工程施