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文档简介
手架搭设施工方案
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、结构类型:本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
4、建筑面积:总建筑面积为7246.96M?。
5、结构设计:抗震设防烈度为6度,标准冻深0.85米,基础采用独立基
础,主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
4、施工组织设计及施工图纸。
三、脚手架材料要求
1)、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,其力学性能应符
合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横
杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不
得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢
管决不允许使用。
2)、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技
术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数
进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要
严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距
离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于
1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。
3)、脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、
破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。
四、施工措施
结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周搭设落地式、全高全
封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施
工,同时兼作安全防护。室内采用满堂红脚手架模板支撑体系。
1.地基处理
首先进行搭设场地的平整、夯实工作,从建筑物主体向外围按照3—5%。找
坡。回填土夯实后,上面铺没厚5cm厚、20cm宽以上的脚手板沿建筑物周围
及室内通长布置,之后在脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按
设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。下雨过后
要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉。
2.排水措施
在距脚手架外排立杆外0.5米处,设置一排水沟,排水沟坡度为3—5%。。
在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出场外。
3.外脚手架搭设的构造要求
搭设尺寸为:立杆的纵距为1.20米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为
1.80米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12.0米,立杆采用单立管;
内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为
2;采用的钢管类型为①48X3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑
承载力系数为0.80;连墙件采用两步三跨,竖向间距3.60米,水平间距3.60
米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;
a.立杆:全楼脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5
米,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错
布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离
不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
b.大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱
扣紧;其长度大于3跨、不小于6米,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采
用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离
不小于50cm,各接头距立杆的距离不大于50cm。
c.小横杆:每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横
行,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15
cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在
两立柱之间在等间距设置增没1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外
边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同
层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
d.纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处
的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向拦地杆下方的立柱上。
e.剪刀撑:本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵
横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设
置一道,斜杆与地面的夹角在45-60度之间。斜杆相交点处于同一条直线上,
并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆
伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2—4个扣结点。所
有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的
高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度2100cm,并用不少于2个旋转
扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离210cm。
f.脚手板:脚手板采用松木,厚5cm、宽35—45cm、长度不少于3・5米的
硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过
两层,设置安全网防护。脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处
用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2—3圈固定。当脚手板长度小于2米时,可采
用两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的
距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及
空档现象。
g.连墙件:连墙件采用刚性连接,垂直间距为3米,水平间距为4米。
连墙杆用648X3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
在结构每一外框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两
框架柱间中点处,距结构外皮L5米处预埋HRB335钢筋,用。48X3.5的钢
管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式
拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙杆。
连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近
主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆
用。
h.防护设施:脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在
大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2米,作业层下步架处设一道水
平兜网。示意图如下所示:
室外平网示意图
作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设有两道防护栏杆,底部侧面设
18cm高的挡脚板。防护栏杆如下图所示:
i.脚手架出入口的构造:大小为4X5米(宽X高)的防护棚,上铺50
mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,
并高于门洞口1—2步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根
斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应
伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞15cm两侧分别增加两
根。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横
杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,接长时用对接扣
件连接。如下图所示:
j.楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼
梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。
4、框架梁板脚手架的构造要求
a.立杆:纵横向立杆间距0.7*0.8m,允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允
许搭设偏差±10cm。下部设扫地杆,扫地杆从垫板往上20cm处设置,扫地
杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cmo
b.横杆:立杆之间满设双向水平杆,纵横向水平拉杆步距1.5m,确保其在
两个方向都具有足够的设计刚度,横杆用对接方法接长,一根横杆两端的高
差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。为防止水平横杆
对立杆产生偏心弯距的影响,在搭设模板支架时,将横杆对称相间布置。示
意如下图所示:
c.剪刀撑:沿支架四周外满设剪力撑,四角应设抱角斜撑,中部每隔10M
沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
d.架板铺设:因本工程架高大于4nb架板必须满铺,
e.接头节点要求:纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨
内,相邻接头水平距离不应小于500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中
f.梁板模板支架的搭设要求
1.严格按照设计尺寸要求搭设,立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格
中设置;
2,确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合《扣件架规范》的规定;
3.斜杆尽量同立杆连接,节点构造符合规范规定;
4.确保每个扣件的拧紧力矩控制在45-60N.M;
5.地基支座的设置和承载力均应达到设计要求;
g.施工作业要求
1•上架作业人员必须持证上岗,戴安全帽,系安全带。
2.混凝土浇注过程中,要确保模板支架均衡受荷,宜从中部开始向两边扩
展浇注方式进行。
3.严格控制施工荷载,在混凝土浇注过程中,派专人检查支架及其支撑情
况,发现下沉、松动和变形时,及时解决。
五、脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设工艺流程为:场地平整、夯实一基础承载实验、材料配
备f定位设置通长脚手板、钢底座f纵向扫地杆一立杆f横向扫地杆f小横
杆一大横杆(搁栅)一剪刀撑一连墙杆一铺脚手板一扎防护栏杆f扎安全网。
定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,
并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并点出立杆标记。垫板、底座
应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管立柱应采用双
管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架内设一道斜支撑,拐角处双
向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。当脚手
架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后
方可拆除。
双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立
中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连
线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
六、安全施工技术措施
6.1.材质及其使用的安全技术措施
6.1.1.扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗
拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应
向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
6.1.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6.1.3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变
形、滑丝等现象的扣件。
6.1.4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、
塑料混用。
6.1.5.严禁将外径48nm与51mm的钢管混合使用。
6.2.脚手架搭设的安全技术措施
6.2.1.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、
不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
6.2.2.搭设过程中划出工作标志区,禁止行人、统一指挥、上下呼应、
须作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉
对方,并得到允许,以防坠落伤人。
6.2.3,开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳
定后,方可根据情况拆除。
6.2.4.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,
未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
6.2.5.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙
件以上两步。
6.2.6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
6.2.7.外脚手架的卸荷严格采用4)15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与
脚手架连接,严禁私自拆改。
6.3.脚手架上施工作业的安全技术措施
6.3.L结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合
格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
6.3.2.严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料放荷,施工荷载不得大
于3KN/nf,确保较大安全储备。
6.3.3.结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超
过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
6.3.4.当作业层高出其下连墙杆3.6米以上,且其上尚无连墙杆时,应
采取适当的临时撑拉措施。
6.3.5.各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止附落物体伤人。
6.3.6.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,
以达到坚固稳定,确保施工安全。
七、脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2001),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构
荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。
一、参数信息:
1.脚手架参数
搭设尺寸为:立杆的纵距为L20米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为
1.80米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12.0米,立杆采用单立管;
内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为
2;采用的钢管类型为048X3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑
承载力系数为0.80;连墙件采用两步三跨,竖向间距3.60米,水平间距3.60
米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;
2,活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/nO:3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层
数⑵
3,风荷载参数
河北省市地区,基本风压为0.45,风荷载高度变化系数L为0.84,风荷载
体型系数L为0.65;考虑风荷载
4,静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m%。.H61;脚手板自重标准值
(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110;安全设施与安全网
(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:2;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:
栏杆冲压钢;
5,地基参数
地基土类型:碎石土;地基承载力标准值(kN/m?):500.00;
基础底面扩展面积(nO:0.09;基础降低系数:0.40o
落地架侧立面图
la一立杆纵距h一立杆步距
落地架正立面图
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照
大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P尸0.038kN/m;
脚手板的荷载标准值:Pz=O.350XL050/(2+1)=0.123kN/m;
活荷载标准值:Q=3.000X1.050/(2+1)=1.050kN/m;
静荷载的计算值:2X0.038+1.2X0.123=0.193kN/m;
活荷载的计算值:q2=l.4X1.050=1.470kN/m;
q,q2qz
[口口!口口!口口1[口口![m
>-1——>~~1——~~1~~¥_
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
%qz
!口口!口口!।回1口口!口口1------------2
>——---+——----——----->——---------4s——---¥——---Jt
大横杆计算荷载组合简图|(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯距计算公式如下:
弧咄=0.0跳1+010敢产
跨中最大弯距为M"=0.08X0.193X1.2002+0.10X1.470X1.2002=0.234
kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
%2=-0.1叼1-0.11」取公
支座最大弯距为-0.10X0.193X1.200-0.117X1.470X1.2002
二-0.275kN.m;
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
0二Max(0.234X106,0.275X106)/5080.0=54.134N/mm2;
大横杆的抗弯强度:。=54.134N/mm2小于[f]=205.0N/mm%满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
k=0.677©—+0.990
100EZ100瓦
静荷载标准值:q1=Pi+P2=0.038+0.123=0.161kN/m;
活荷载标准值:q2=Q=1.050kN/m;
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=0.677X0.161X1200.07(100X2.06X105X121900.0)+0.990X1.050
X1200.07(100X2.06X105X121900.0)=0.948mm;
脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为1/150与10mm请参考规范表5.1.8。
大横杆的最大挠度小于1200.0/150mm或者10mm,满足要求!
三、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小懂杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯
矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:P尸0.038X1.200=0.046kN;
脚手板的荷载标准值:P2=0.350X1.050X1.200/(2+1)=0.147kN;
活荷载标准值:Q=3.000X1.050X1.200/(2+1)=1.260kN;
荷载的计算值:P=1.2X(0.046+0.147)+1.4XI.260=1.996kN;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均
布荷载最大弯矩计算公式如下:
J=1/8
k=1.2X0.038X1.05078=0.006kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
“-Pl
Mpmax=1.996X1.050/3=0.698kN.m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.705kN.RI;
。=M/W=0.705X1075080.000=138.749N/mm2;
小横杆的计算强度小于205.000N/mm;满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠
度和
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
a384及
Vq皿=5X0.038X1050.07(384X2.060X105X121900.000)=0.024
mm;
P2=Pl+P2+Q=0.046+0.147+1.260=1.453kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
22
=Pl(3l-4Z/9)
汨二72£Z
丫即叫二1453.080X1050.0X(3X1050.02-4X1050.02/9)/(72X
2.060X105X121900.0)=2.378mm;
最大挠度和V=V_+匕则=0.024+2.378=2.402mm;
小横杆的最大挠度小于(1050.000/150)=7.000与10mm,满足要求
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为&00kN,按照扣件抗滑
承载力系数0.80,
该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kNo
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范
5.2.5):
RWR
其中Rc-扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值:Pi=0.038X1.050=0.040kN;
脚手板的荷载标准值:P2=0.350X1.050X1.200/2=0.221kN;
活荷载标准值:Q=3.000X1.050X1.200/2=1.890kN;
荷载的计算值:R=l.2X(0.040+0.221)+1.4X1.890=2.959kN;
R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值
包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);为0.1161
NG1=0.116X12.000=1.393kN;
(2)脚手板的自重标准值(kN/k);本例采用木脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350X2X1.200X(1.050+0.3)/2=0.567kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆冲压钢,标准
值为0.11
NG3=0.110X2X1.200/2=0.132kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m?);0.005
NG」二0.005X1.200X12.000=0.072kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG=NGI+NGZ+NGB+NGI=2.164kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距
内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=3.000X1.050X1.200X2/2=3.780kN;
风荷载标准值应按照以下公式计算
畋=0.7%•4,典
其中W。-基本风压(kN/m'2),按照《建筑结构荷载规范》
(GB50009-2001)的规定采用:%=0.450kN/m2;
U-风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》
(GB50009-2001)的规定采用:Uz=0.840;
Us—风荷载体型系数:L=0.649;
经计算得到,风荷载标准值
2
Wk=0.7X0.450X0.840X0.649=0.172kN/m;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=L2NG+L4NQ=1.2X2.164+1.4X3.780=7.889kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85X1.4NQ=1.2X2.164+0.85X1.4X3.780=7.095
kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩计算公式
2
KL=0.85X1.4WkLah/10=0.850XI.4X0.172X1.200X
1.800710=0.079kN.m;
六、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
b=三【力
@4
立杆的轴心压力设计值:N=7.889kN;
计算立杆的截面回转半径:i=L58cm;
计算长度附加系数:K=1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5,3.3得:U=1.500
计算长度,由公式1。=kuh确定:1。=3.119m;
L0/i=197.000;
轴心受压立杆的稳定系数3由长细比L/i的结果查表得到:小二
0.186;
立杆净截面面积:A=4.89cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩):W=5.08cm3;
钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;
。二7889.000/(0.186X489.000)=86.737N/W;
立杆稳定性计算。=86.737小于[f]=205.000N/mm?满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
一生+—[力
解w1
立杆的轴心压力设计值:N=7.095kN;
计算立杆的截面回转半径:i=L58cm;
计算长度附加系数:K=1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:U=1.500
计算长度,由公式lo=kuh确定:lo=3.119m;
Lo/i=197.000;
轴心受压立杆的稳定系数6,由长细比L/i的结果查表得到:6二
0.186
立杆净截面面积:A=4.89cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩):W=5.08cm3;
钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;
。=7095.240/(0.186X489.000)+79452.534/5080.000=93.649
N/mm2;
立杆稳定性计算。=93.649小于[f]=205.000N/nrni?满足要求。
七、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可
搭设高度按照下式计算:
_胡人(1.2/北+1.4既)
s12g斤
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:
NG2K=NG2+NG3+NG4=0.771kN;
活荷载标准值:NQ=3.780kN;
每米立杆承受的结构自重标准值:Gk=0.116kN/m;
-,
Hs=[0.186X4.890X10X205.000X10-(1.2X0.771
+1.4X3.780)]/(I.2X0.116)=89.207m;
脚手架搭设高度上等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
U
[//]=————
1+0.001兄
[H]=89.207/(1+0.001X89.207)=81.901m;
[H]=81.901和50比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值[H]
=50.000mo
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭
设高度按照下式计算:
^^-[1.2^+0.85x14(^+^
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:
NG2K=NG2+NG3+NG4=0.771kN;
活荷载标准值:Nq=3.780kN;
每米立杆承受的结构自重标准值:Gk=0.116kN/m;
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩:MFM./(1.4X0.85)=
0.079/(1.4X0.85)=0.067kN.m;
-,-3
Hs=(0.186X4.890X10X205.000X10-(1.2X0.771+0.85X1.4
X(3.780+0.186X4.890X0.067/5.080)))/(1.2X0.116)=84.694m;
脚手架搭设高度H,等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
U
[H]=————
1+0.001反
[H]=84.694/(1+0.001X84.694)=78.081m;
[H]=78.081和50比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度
限值[H]=50.000mo
八、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
N”0+风
2
风荷载基本风压值Wk=0.172kN/m;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积A“,=12.960m2;
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N°=5.000kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:
NLW=1.4XWkXA<=3.116kN;
连墙件的轴向力计算值NL=逢+No=8.116kN;
其中4)一轴心受压立杆的稳定系数,1为内排架距离墙的长度,
由长细比l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949;
A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2;
连墙件轴向力设计值
43
Nf=4)XAX[f]=0.949X4.890X10X205.000X10=95.133kN;
NF8.116<Nr=95.133,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用双扣件与墙体连接。
经过计算得到N尸8.116小于双扣件的抗滑力16.0kN,满足要求!
连墙件扣件连接示意图
九、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
PWfg
地基承载力设计值:
2
fg二fgkXKc=200.000kN/m;
2
其中,地基承载力标准值:f«k=500.000kN/m;
脚手架地基承载力调整系数:k=0.400;
立杆基础底面的平均压力,p=N/A=78.836kN/m2;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=7.095kN;
基础底面面积面):A=0.090m2o
p=78.836Wf=200.000kN/m2。地基承载力的计算满足要求!
脚手架搭设专项施工方案方案
0
成,、方案说明
(一)工程概况
本工程位于广安市城南西溪河旁。总建筑面积100500m2,建筑层数共18层,标准层层高3米,总
高度57.3米。。
(二)方案选择
采用扣件式单排钢管(①48x3.5)脚手架进行搭设,其钢管立杆间距1.5m,排距1.05m,钢管大横杆
步距1.8m,剪刀撑按459〜609进行搭设。在脚手架外侧面的大横杆按60cm一道进行搭设。为保证
架体的整体承载力和稳定性,在各层结构处按规定设置连墙杆,以保证架体的稳定性。
主楼外架分段搭设,第一段1-6层为落地式,以上每六层为一搭设段,采用普通型钢悬挑脚手架。
脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭,施工层脚手架内立杆与建筑之间拟采用兜网进行封闭。
考虑材料运送,拟在每层楼层侧设置卸料平台,卸料平台必须与建筑物拉结,不得与脚手架连结。
必须按规定设置连墙拉结点,竖向每3步,水平每3步必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁
进行预埋钢管,脚手架的水平杆与预埋钢管扣件连接,水平杆与外架进行连接。
(三)技术参数
双排外架立杆纵向间距1.5m,排距1.05m,大横杆步距1.8m;剪刀撑搭设角度45。〜60。,立杆靠墙
的一端离墙面£20cm。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于15cm,最下面的斜杆与立杆
的连接点离地面不宜大于50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防杆件滑落。外侧
立杆顶端高出施工墙上皮1m进行搭设。
工字钢一端悬挑,另一端固定在楼面结构上(用中16钢筋)悬挑端用钢丝绳悬挂在上一层的楼面
结构边梁上。上一层的楼面结构边梁上予埋钢筋拉环1920。钢丝绳和钢梁应基本在同一垂直平面内。
工字钢用816钢筋固定在楼面结构;,其中一点固定在梁上。当固定在板上时,固定点板的上部增加
配筋4810(板的跨度内通长)。
工字钢采用16号。钢丝绳采用14)14。
悬挑长度大于1.5米的工字钢采用2c})14钢丝绳
(四)钢管脚手架搭设的基本要求
1.扣件式落地钢管脚手架的搭设顺序为摆放扫地杆一逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧一装扫地小横
杆并与立杆或扫地杆扣紧一安第一步大横杆与各立杆扣紧一安第一步小横杆一安第二步大横杆一安第
二步小横杆一安第三、四步大横杆和小横杆一连墙杆一接立杆一加设剪刀撑一铺脚手板。
2.悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑一纵向扫地杆(连梁)一立杆T横向扫地杆T小横杆T大横
杆(搁栅)一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。
(五)技术要点
1.底皮:
外脚手架内外立杆坐落于10cm素混凝土上。地下室顶板回填土夯实,叵填土上采用素混凝土厚度不
小于10cm进行施工。
2.施工要求
必须使用合格材料,对于有变形和不合格的扣件均不得使用。在外脚架搭设过程中,必须严格按规定
的构造方案和尺寸进行搭设,并及时与结构拉结或采用临时支顶,确保搭设过程的安全。
必须按规范规定设置连墙杆。应随架体搭设进度,及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。脚手
架外侧采用安全网全封闭;围网设于靠外侧立杆的内侧,与立杆、横杆绑扎牢固,绑点间距30cme
在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直,尤其不得向外倾斜,搭设过程中应随时校
正杆件垂直度和水平偏差;避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向,水平方向按50%错开接头,
所有立杆必须落地,不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管,确保错
开立杆接头位置;小横杆的搭设应与大横杆垂直,小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横
杆的对接扣件,开口应朝架了内侧,螺栓向上,十字形扣件不得使开口朝下,螺栓拧紧扭力矩达65N・
m,不得发生破坏。
2.1钢管立拄施工要求
立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不能在同一步距内,且相邻立柱接头在高度方向
错开的距离不小于一个步距,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3o
立柱顶端应高出女儿墙上皮1.0m,高出建筑物檐口上皮1.5m。
脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于20c
m处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2.2钢管水平杆施工要求
(1)横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。
(2)纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接,也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,
不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应等距设置不小于3个旋转扣件固定,
端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
(3)纵向水平的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。
每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节
点的距离不应大于150mm。
(4)连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开I」朝上,以防雨水进入。
2.3连墙体施工要求
施工时按竖向间距不大于二步距,水平间距不大于三步距,必须设置一道牢固的连结点。拟在每层
边梁进行预埋钢管,并通过水平杆与外架进行连接,将架体附着到主体框架梁上。
2.4剪刀撑的设置要求
(1)每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5〜7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,
斜杆与地面的倾角应在45^〜60。之间。
(2)双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。
(3)剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m,端
部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。
2.5架体上开洞的施工要求
(1)洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中
心线距中心节点距离不应大于150m
(2)洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部,增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。
(3)开洞施工完毕,须马上还原支撑。
2.6脚手板设置要求
(1)脚手板应与横杆绑扎牢固;
(2)在作业层外侧立杆内安装踢脚板;
(3)施工作业层,拆模层均必须满铺脚手板,非操作层应间隔一层设置一层满铺脚手板:
(4)雨天后上架施工必须采取防滑措施。
2.7架上卸料平台的搭设
为便于模板,木材等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用,拟每层搭设2个卸料平台。卸料平
台必须挂设限定荷载标牌。
卸料平台平面尺寸3000x4000,严格控制最大载重量不大于13并做好安全防护,使用完后应及
时拆除并恢复架体的安全防护。
2.8安全通道
为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,特在建筑物首层入口及井架出入口设置
安全通道。安全通道采用钢管架支撑,上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。
其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防炉棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢
管上铺设七夹板和安全网。
2.9张拉平台
张拉平台不得利用外架作为支撑,必须独立设置,对于妨碍张拉作业的局部架体,在架体上作开洞
处理。必须做好张拉平台的临边防护工作,并保证张拉作业影响外脚手架的安全与稳定。
3.施工安全问题
3.1安全保证措施
各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求,严格管理,认真抓好安全工作,搞好安全设施。
3.1.1人员要求
(1)严格参照外架搭设要求进行施工。
(2)特殊工种必须持证上岗。具备一切高空作业的能力,40岁以下,无疾病。
(3)必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安
全帽,系好安全带,作好防护设施。不得穿拖鞋等,必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物,不得酒
后作业,严禁嬉闹。
(4)积极配合外架搭设完毕后的工作。
(5)必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。
(6)听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查,发现问题及时整改。
3.1.2搭设要点
(1)钢管脚手架立杆应稳放在混凝土垫层上,基础夯实,浇捣不小于100mm的混凝土垫层;
(2)立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求;
(3)钢管立杆大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎;
(4)脚手架负荷量每平方米不能超过150kg;
(5)脚手架两端、转角处连续设剪刀撑和力杆,剪刀撑和支杆与地面角度不应大于60度;
(6)架子的铺设宽度不得小于1.0m,脚手板必须满铺;
(7)首层设置安全通道、防护棚,必须用双层木板铺钉;
(8)安全网挂设:安全网必须内挂,并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固;
(9)每隔四层,架体与建筑物间必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆;
(10)搭设完毕后,必须经专职安全员及相关部门验收合格后,方可投入使用。
3.1.3.使用阶段
(1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑,缆钢丝、混凝土的输送管
道等固定在脚手架上,严禁任意悬挂远重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过150kg/
m2,同时施工不得超过2层;
(2)结构施工时严禁将外架做支模架,不得在外架上堆放钢筋、木彷、电缆等材料;
(3)六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施;
(4)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修,在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必
须经检查后方可上架操作;
(5)主节点处杆件的安装,连墙体,支撑,门洞等的构造是否符合施工组织设计要求,扣件螺栓是
否松动,脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求;
(6)在脚手架使用期间,严禁任意拆除,其余杆件拆除时应争得安全员同意,施工完后应立即恢复。
3.1.4拆除阶段
(1)拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,严禁入内,拆除应按顺序由上而下,
一步一清,不准上下同时作业;
(2)拆除脚手架大横杆,剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子;
(3)拆除的脚手杆,脚手板,钢管,扣件,钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下抛、
扔。
3.2安全防护措施
(1)严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。
(2)重点加强料台使用标准;
(3)重点加强满堂架与外架间隔的封闭;
(4)重点加强施工作业人员安全劳动意识;
(5)安全网必须用符合安全部门规定的防火安全网:
(6)外架上必须配备足够的符合安全的灭火器材,成立义务消防队。
3.3防雷雨台内措施
(1)外架用的预埋件必须用一根Q12钢筋与墙体中的主钢筋搭焊,以便于架体避雷。
(2)雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。
(3)大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。
二、方案计算书
钢管落地架计算书(高21m)
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302001)、《建
筑地基基础设计规范》(GB50007-2002).《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001).《钢结构设计规
范》(GB50017-2003)等编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为21米,立杆采用单立管;
搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为1.05米,大小横杆的步距为1.8米;
内排架距离墙长度为0.20米;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根:
采用的钢管类型为①48x3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用三步三跨,竖向间距5.4米,水平间距4.5米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为单扣件;
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值2000kN/m2;脚手架用途:装修脚手架;
同时施工层数:2层;
3.风荷载参数
本工程地处福建省厦门市,基本风压为0.39kN/m2;
风荷载高度变化系数pz为1.25,风荷载体型系数ps为0.12;
脚手架计算中考虑风荷载作用
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248;
腹手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.110;
安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:10;
脚手板类别:冲压钢脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038:
5.地基参数
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kpa):135.00:
立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m;
腹手板的荷载标准值:P2=0.3x1.5/3=0.15kN/m;
活荷载标准值:Q=2x1.5/3=1kN/m;
荷载的计算值:q=1.2x0.038+1.2x0.15+1.4x1=1.626kN/m;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
最大弯矩Mqmax=1.626x1.052/8=0.224kN.m:
最大应力计算值o=Mqmax/W=44.113N/mm2:
小横杆的最大弯曲应力o=44.113N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要
求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.15+1=1.188kN/m;
最大挠度V=5.0x1.188x10504/(384x2.06x105x121900)=0.749mm:
小横杆的最大挠度0.749mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求!
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:P1=0.038x1.05-0.04kN,
脚手板的荷载标准值:P2=0.3x1.05x1.5/3=0.158kN;
活荷载标准值:Q=2x1.05x1.5/3=1.05kN;
荷载的设计值:P=(1.2x0.04+1.2x0.158+1.4x1.05)/2=0.854kN;
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08x0.038x1.5x1.5=0.007kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267x0.854x1.5=0.342kN.m;
M=M1max+M2max=0.007+0.342=0.349kN.m
最大应力计算值a=0.349x106/5080=68.664N/mm2;
大横杆的最大应力计算值。=68.664N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足
要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载弓小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
Vmax=0.677x0.038x150047(100x2.06x105x121900)=0.052mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载P=(0.04+0.158+1.05)/2=0.624kN
V=1.883x0.624x15003/(100x2.06x105x121900)=1.579mm;
最大挠度和:V=Vmax+Vpmax=0.052+1.579=1.631mm;
大横杆的最大挠度1.631mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际
的旋转单扣件承载力取值为6.40kNo
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R<Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
小横杆的自重标准值:P1=0.038x1.05x2/2=0.04kN;
大横杆的自重标准值:P2=0.038x1.5=0.058kN;
脚手板的自重标准值:P3=0.3x1.05x1.5/2=0.236kN;
活荷载标准值:Q=2x1.05x1.5/2=1.575kN;
荷载的设计值:R=1.2x(0.04+0.058+0.236)+1.4x1.575=2.606kN;
R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:
件用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
⑴每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248
NG1=[0.1248+(1.05x2/2)x0.038/1.80]x21.00=3.091;
⑵脚手板的自重标准值(kN/m2);采用冲压钢脚手板,标准值为0.3
NG2=0.3x10x1.5x(1.05+0.2)/2=2.812kN;
⑶栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11
NG3=0.11x10x1.5/2=0.825kN;
⑷吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4=0.005x1.5x21=0.158kN:
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.886kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=2x1.05x1.5x2/2=3.15kN;
风荷载标准值按照以下公式计算
其中Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo=0.39kN/m2;
Uz-风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=1.25;
Us-风荷载体型系数:取值为0.116;
经计算得到,风荷载标准值
Wk=0.7x0.39x1.25x0.116=0.04kN/m2;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2x6.886+1.4x3.15=12.673kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85x1.4NQ=1.2x6.886+0.85x1.4x3.15=12.012kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩M
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