《花洒用升降杆和墙座》协会标准

ICS91.140.70

CCSZ04

中国建筑材料协会标准

T/CBMFXXXX—202X

花洒用升降杆和墙座

Slidebarandshowerseatforthehandshower

(征求意见稿)

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中国建筑材料联合会发布

T/CBMFXXXX—202X

花洒用升降杆和墙座

1范围

本文件规定了花洒用升降杆和墙座的术语和定义、分类、材料、配套装置、要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于安装在卫生间用于调节或固定花洒等附属部件高度的升降杆和墙座。

2规范性引用文件

下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述

GB/T5231-2001加工铜及铜合金牌号和成份

GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T9286-2021色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T13818压铸锌合金

GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号和化学成份

GB/T23988-2009涂料耐磨性测定落砂法

GB/T33733-2017厨卫五金产品术语和分类

3术语和定义

GB/T33733-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

升降杆slidebar

由上下支撑座、移动架及杆等组成，上下支撑座用来固定杆，移动架用来旋转软管的花洒，移动架

能上下滑动调节高低位置。

3.2

固定座showerseat

固定升降杆两端的装置。

3.3

移动架movingseat

安装在升降杆的杆上，可以上下调节距离，用于支撑或放置花洒的装置。

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4材料

4.1铜材质应符合GB/T5231化学成分要求，铜含量不得低于58%。

4.2不锈钢材质应符合GB/T20878的规定，不锈钢合金应为300系列或采用腐蚀性能不低于上述牌

号的其他不锈钢材料。

4.3锌合金件应符合GB/T13818化学成分要求。

4.4其他材料应符合对应的标准要求。

5要求

5.1外观

5.1.1镀层表面应光泽均匀，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点、毛刺等缺

陷。

5.1.2涂层表面应组织细密、光滑、色泽均匀，不得有流挂、露底及明显的划伤和磕碰等缺陷。

5.1.3抛光表面应光滑，不得有明显毛刺、划痕和磕碰等缺陷。

5.1.4铸件表面不得有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷。

5.1.5塑料件表面不应有溢料、缩痕、翘曲、熔接痕等缺陷。

5.1.6安装和使用中可触及的产品表面不应有锋利边缘和尖锐棱角等可能产生人体伤害的隐患。

5.2装配

5.2.1装配好的升降杆移动座上、下移动应轻便、平稳、无卡阻。

5.2.2装配好的可调节转动座应转动平稳、无卡阻。

5.3抗使用负载

5.3.1升降杆垂直拉力

按照6.3.1进行试验时，应无脱出或损坏。

5.3.2升降杆横向拉力

按照6.3.2进行试验时，应无脱出或损坏。

5.4抗滑力

5.4.1移动架

按照6.4.1进行试验时，允许活动座缓慢下滑10mm后停止不再滑动。

5.4.2置物栏

按照6.4.2进行试验时，置物栏应无下滑和明显变形，倾斜角度小于5°。

5.5操作力

5.5.1移动架按照6.5.1进行试验时，可下滑。

5.5.2可调节转动座按照6.5.2进行试验时，能在行程内任意位置保持不掉落。

5.6极限力

可调墙座及移动架上可调节花洒座按照6.10.3试验，测试后产品插口不应开裂。

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5.7涂、镀层附着强度

5.7.1有机涂层附着强度

按6.7.1进行划格试验，应达到1级要求。

5.7.2金属基体镀层附着强度

按6.7.2进行试验后，产品表面不应出现起泡、起皮、裂纹或脱落现象。

5.7.3塑料基体镀层附着强度

按6.7.3进行试验后，产品表面不应出现起泡、起皮、裂纹或脱落现象。

5.8装饰性有机涂层

5.8.1耐水解性能

按6.8.1进行试验后，24h后产品表面不应出现脱漆、发白、变色、退色等现象。

5.8.2耐清洁剂性能

按6.8.2进行16h的清洁剂试验后，产品表面不应出现变色、有残留印迹等现象。

5.8.3耐磨性能

按6.8.3进行12L的落砂试验后，产品表面不应磨损至基体底材。

5.8.4硬度性能

按6.8.4进行试验后，产品表面硬度应不低于H。

5.9表面耐腐蚀性能（所有基材和镀层）

按6.9进行乙酸盐雾试后，依据GB/T6461-2002标准中表1中的外观评级RA评定，分级应符合

表14的要求。

表1外观评级要求

分级试验时间h外观评级RA

一级4810级

二级2410级

三级249级

5.10寿命

5.10.1升降杆移动架

按照6.10.1进行10000次循环寿命后，产品表面不应被磨损至基底层；移动座功能正常，且满足

5.4.1要求。

5.10.2可调节座

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按照6.10.2进行10000次循环寿命后，应符合5.5.2的要求且调节座应无破损、无异音等不良现

象。

6试验方法

6.1外观

测试样品的外观用目测检查。目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，光照度不低于

300lx。

6.2装配

升降杆和转动座装配后用手感检查。

6.3抗使用负载

6.3.1升降杆垂直拉力

将升降杆按使用状态安装在测试设备上，在升降杆中部施加垂直墙面向外的600N拉力（见图1），

保持3min±5s后，应无脱出或损坏，不允许有明显可见的弯曲形变，产品功能正常。

Ｆ

图1垂直拉力示意图

6.3.2升降杆横向拉力

将升降杆按使用状态安装在测试设备上，在升降杆中部施加横向250N拉力（见图2），保持10min

±5s后，应无脱出或损坏，不允许有明显可见的弯曲形变，产品功能正常。

Ｆ

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图2横向拉力示意图

6.4抗滑力

6.4.1移动架

将带有移动架的升降杆按使用状态安装在测试设备上，升降杆清水湿润，活动座置于2/5L位置，

向移动架插放花洒部位施加垂直向下的13N拉力（见图3），测量活动座下滑停止后距离。

Ｆ

图3移动架抗滑力示意图

6.4.2置物栏

将带有置物栏的升降杆按使用状态安装在测试设备上，升降杆清水湿润，向置物栏中部施加50N

重物（见图4），置物栏应无下滑和明显变形，测量置物栏倾斜角度。

砝码

图4置物栏抗滑力示意图

6.5操作力

6.5.1将带有移动架的升降杆按使用状态安装在测试设备上，升降杆清水湿润，移动架置于2/5L位置，

在移动架上的旋钮或按钮全松状态，向移动架的中间部位施加不大于8N的力（见图5），可下滑。

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F

图5滑动力示意图

6.5.2可调墙座及移动架上可调节花洒座，按使用状态安装固定后，将测试锤装入（见图6），可以在

可调节范围内任意位置保持。

图6转动力矩示意图

6.6极限力

将可调墙座及移动架上可调节花洒座按使用状态，如图7所示，模拟花洒锥形螺母的治具从插口

的一端垂直插入于另一端，底部用螺钉固定，在距离中心76mm处施加110N的力，需分别测试两个

方向，测试后检查插口，不应出现开裂，产品功能正常。

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图7插口极限力测试示意图

6.7涂层、镀层附着强度试验

6.7.1有涂层附着强度

按GB/T9286-2021规定的方法在测试样品上较平整的表面进行划格试验并分级。

6.7.2金属基体镀层附着强度

按GB/T5270-2005的规定进行热震试验，试验后观察镀层表面。

6.7.3塑料基体镀层附着强度

试验介质为空气，先将测试样品置入（70±2）℃的环境中，保持30min，取出，在(15～20)℃下

保持15min，再放入(-30～-25)℃的环境中，保持30min，取出，在（15～20）℃下保持15min，以上

过程为1个周期，连续进行5个周期后，检查镀层表面。

6.8装饰性有机涂层

6.8.1耐水解性能试验

将样品放入装有（38±1）℃蒸馏水或符合GB/T6682-2008要求的Ⅱ级纯水的恒温水浴箱，浸泡

（24±0.5）h，取出16h后观察表面有变化。

6.8.2耐清洁剂性能试验

在环境温度（23±2）℃，相对湿度40%～70%的条件下，取两滴（约0.10mL）如下溶液，滴在

有机涂层上，保留16h：

a)氢氧化铵（即氨水）（6mol/L）；

b)氢氧化纳（6mol/L）；

c)甲醇（100%）；

d)表面活性剂（100%氧化聚乙烯醇）。

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最后，用清水冲洗去除表面剩余溶液，风干表面并检查。

6.8.3耐磨性能试验

有机涂层耐磨性试验方法按GB/T23988-2009的规定进行。

6.8.4硬度性能试验

硬度性能试验方法按GB/T6739-2006的规定进行。

6.9表面耐腐蚀性能试验

测试样品按GB/T10125-2021进行24h乙酸盐雾试验，结果按GB/T6461-2002标准进行评级。

6.10寿命

6.10.1移动架

将移动架按使用说明书安装在升降杆的中心位置（图8），松开移动架，从中点向上移动1/4行

程，停留1s后，移回中心点；然后向下移动1/4行程，停留1s后，移回中心点，并锁紧移动架。以

上为一次循环寿命。测试频率为20次/分钟，完成10000次循环寿命后，检查移动架定位功能是否正

常，升降杆表面是否有划伤至基体层的现象。试验后应符合5.4.1的要求。

（测试距离待商议，总距离1/4或1/2）

1/4L

1/4L

图8移动架寿命示意图

6.10.2转动座

可调角度墙座及升降杆的活动座，按使用状态安装固定后，将花洒和软管装入，在花洒顶部位置对

花洒施加转动力矩，如图9所示，在1/4行程至3/4行程内循环，测试频率为10次/分钟，完成10000

次循环摆测试后，检查转动功能是否正常，应能满足5.5.2要求。

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图9转动座寿命示意图

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1出厂检验的项目包括5.1和5.2。

7.2.2出厂检验项目的不合格分类及接收质量限见表2。

表2出厂检验项目不合格分类及接收质量限

检验项目条款号不合格类别接收质量限（AQL）

外观5.1

B6.5

装配5.2

7.2.3出厂检验以同类别、同品种、同型号、同级别产品进行组批，出厂检验所需的样本从组批中抽取。

按GB/T2828.1-2012的规定进行抽样，采用特殊检验水平S-2，正常检验一次抽样方案。检验后如达不

到设计等级，应降级判定。所有检验项目均合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，

则判定该批产品不合格。

7.3型式检验

7.3.1检验项目

型式检验项目包括第6章技术要求的全部项目。

7.3.2检验条件

有下列情况之一时应进行型式试验：

a)新产品试制、定型、鉴定时；

b)正式生产后，当产品在设计、工艺、材料发生较大变化，可能影响产品的性能时；

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c)停产半年以上恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

e)正常生产时，每年至少进行一次。

7.3.3组批

以同类别、同品种、同型号的产品每50件～500件为一批，不足50件以一批计。

7.3.4抽样及判定

型式检验的样本在提交的合格批中抽取，抽样及判定按表3的规定进行。检验后如达不到设计等

级，应降级判定。经检验所有项目均合格，且品质等级均达到对应分级技术要求，则判定该批产品为合

格；凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。

表3型式检验的样本的抽样及判定

检验项目条款号不合格类别样本数量/（合格判定数，不合格判定数）

外观