建筑施工机械使用安全技术交底

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1(01)、起重吊装机械安全技术交底(通用)...........................错误!未定义书签。

1(02)、起重吊装机械安全技术交底(通用)...........................错误!未定义书签。

1(03)、起重吊装机械安全技术安全交底(通用)......................错误!未定义书签。

1(04)、起重吊装机械安全技术安全交底(通用)......................错误!未定义书签。

2(01)、门式、桥式起重机与电动葫芦安全技术交底.....................错误!未定义书签。

2(02)、门式、桥式起重机与电动葫芦安仝技术交底......................错误!未定义书签。

3(01)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

3(02)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

3(03)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

3(04)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

3(05)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

3(06)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

3(07)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

3(08)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

3(09)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

3(10)、钢井架物料提高机施工安全技术交底...........................错误!未定义书签。

4、卷扬机安全技术交底...............................................错误!未定义书签。

5(01)、井架式、平台式起重机安全技术交底............................错误!未定义书签。

5(02)、井架式、平台式起重机安全技术交底.............................错误!未定义书签。

6、液压滑升设备安全技术交底.........................................错误!未定义书签。

7(01)、混凝土搅拌机安全技术交底.....................................错误!未定义书签。

7(02)、混凝土搅拌机安全技术交底.....................................错误!未定义书签。

8、混凝土搅拌站安全技术交底.........................................错误!未定义书签。

9(01)、混凝土泵安全技术交底.......................................错误!未定义书签。

9(02)、混凝土泵安全技术交底.........................................错误!未定义书签。

10(01)、混凝土泵车安全技术交底....................................错误!未定义书签。

10(02)、混凝土泵车安全技术交底.....................................错误!未定义书签。

11、插入式振动器安全技术交底........................................借误!未定义书签。

12(01)、钢筋加工机械安全技术交底..................................错误!未定义书签。

12(02)、钢筋加工机械安全技术交底..................................错误!未定义书签。

12(03)、钢筋加工机械安全技术交底..................................错误!未定义书签。

12(04)、钢筋加工机械安全技术交底.................................错误!未定义书签。

13(01)、木工机械安全技术交底......................................错误!未定义书签。

13(02)、木工机械安全技术交底.......................................错误!未定义传签。

13(03)、木工机械安全技术交底.......................................错误!未定义书签。

14(01)、电焊工具安全技术交底.....................................错误!未定义书签。

14(02)、电焊工具安全技术交底.....................................错误!未定义书签。

15(01)、气焊与气割工具安全技术交底................................错误!未定义书签。

15(02)、气焊与气割工具安全技术交底..................................错误!未定义书签。

15(03)、气焊与气割工具安全技术交底..................................错误!未定义书签。

15(04),气焊与气割工具安全技术交底..................................错误!未定义书签。

15(05)、气焊与气割工具安全技术交底..................................错误!未定义书签。

15(06)、气焊与气割工具安全技术交底..................................错误!未定义书签。

15(07)、气焊与气割工具安全技术交底..................................错误!未定义书签。

15(08)、气焊与气割工具安全技术交底...................................错误!未定义书签。

1（02）、起重吊装机械安全技术交底（通用）

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

10.重物下降时忽然制动，其冲击载荷将使起升机构损伤，严重时会破坏起重机稳定性而倾翻，因此

重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得忽然制动。假如回转未停稳即反转，所吊重物因惯性而大幅度摆

动，也会使起重臂扭弯或起重机倾翻。因此，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力

下降式起重机，不得带载自由下降。

11.起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，将使重物失控而迅速下降，导

致事故。因此，作业中遇突发故障，应采用措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行

检修。在忽然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采用措施使重物降到地面。

12.各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体

上应标以鲜明U勺色彩标志。

13.起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机日勺任何部位与架空输电导线日勺安全距离不得不不小于下

表的规定。

起重吊装机械与架空输电导线的安全距离容：

输电导线电压/kv1k7如下1〜1520〜4060710220

容许沿输电导线垂直方向

1.53456

近来距离/m

容许沿输电导线水平方向

11.5246

近来距离/m

14.起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发H勺产品技术性能和质量H勺证明文献。当无证明文献时.，

必须通过试验合格后方可使用。

15.雨、雪天气能使露天作业的起重机部分机件受潮，尤其是制动带受潮后影响制动性能，因此在露

天有六级及以上大风或大雨、天雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试

吊，确认制动器敏捷可靠后方可进行作业。

与绳径匹配的绳卡数

钢丝绳直径/mm10mm如下10〜2021〜2628〜3636〜40

至少绳卡数/个34567

绳卡间距/mm80110160220240

审核人交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保留（一式三份。接受交底人一份，交底人一份，安全员一份）

1（03）、起重吊装机械安全技术安全交底（通用）

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

16.起重机使用的钢丝绳，其构造形式、规格及强度应符合该型起重机使用阐明书的规定。钢丝绳与

卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折

和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结打勺钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。

17.钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得不不小于钢丝绳直径的20倍，并不应不不小于300mm,

其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡H勺规格、数量应符合卜表的规定。

最终一种绳卡距绳头R勺长度不得不不小于140nlm,绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“1”形

螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两

绳直径高度压扁1/3。作业中应常常检查紧固状况。

18.每班作业前，应检查纲丝绳及钢丝绳口勺连接部位。当钢丝绳在一种节距内断丝根数到达或超过下

表1根数规定期，应予报废。当钢幺幺绳表面锈蚀或磨损使钢幺幺绳直径明显减少时，应将下表1报废原则

按下表2折减，并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳报废原则（一种节距内的断丝数）表1

钢丝绳规格

采用的安全系数6X19+16X37+16X61+1

交互捻同向捻交互拉同向捻交互捻同向捻

6如下12622113618

6〜714726133819

7以上16830154020

钢丝绳锈蚀或靡损时废原则的折减系数表2

钢丝绳表面锈蚀

1015202530〜40不小于40

磨损量/%

折减系数8575706050报废

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1(04)、起重吊装机械安全技术安全交底(通用)

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

19.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员亲密配合，执行规定的指挥信号，不得违

章指挥。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，不得违

章操作。

20.为了防止将手或脚卷进卷筒导致伤亡，向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢

丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。

21.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及多种行程限位开关等安全保护装置，应完好

齐全、敏捷可靠，不得随意调整或拆除。严禁运用限制器和限位装置替代操纵机构。

22.起重机的1吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列状况之一时应更换：

(1)表面有裂纹、破口。

(2)危险断面及钩颈有永久变形。

(3)吊钩衬套磨损超过原厚度50%。

(4)挂绳处断面磨损超过高度10%。

(5)心轴(销子)磨损超过其直径的3%〜5%。

23.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

24.当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5〜2.0mm(小直径取小值，大直径取大值)时，应更换制动

鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时，应更换制动带。

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2(01)、门式、桥式起重机与电动葫芦安全技术交底

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

门式、桥式起重机与电动葫芦安全技术交底

1.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应不小于4Q。

2.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

3.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列规定。

(1)机械构造外观正常，各连接件无松动。

(2)各安全限位装置齐全完好。

(3)钢丝绳外表状况良好，绳卡牢固。

4.吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部同意，并应有对应口勺安全措施。

5.电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应不小于80m否则应清除油污或更换制动环。

6.作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关敏捷有效后，方可作业。

7.吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得忽然变速或倒退c两台起重机同步作业时，应俣持3〜5nl距离。

严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

8.作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

9.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

10.露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

11.门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆，为了防止电缆拖地而受损，需要设置电缆卷筒。配电

箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。

12.作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；应将桥式起重

机小车停放在两条轨道中间，用钩提高到上部位置.。吊钩上不得悬挂重物。

13.轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松

开夹轨器。

14.作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。

15.用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。

16.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分

应无漏电，接地装置应良好。

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2(02)、门式、桥式起重机与电动葫芦安全技术交底

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

17.开动前，应先发出音响信号示意，重物提高和下降操作应平稳匀速，在提高大件时不得用迅速，

并应拴拉绳防止摆动。

18.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。

19.作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面lOOmm时停止，检查电动葫芦制动状况，确认完好后方可

正式作业。露天作业时，应设防雨棚。

20.操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属构造部分，确认无漏电方可上机；

上、下操纵室应使用专用扶梯。

21.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不适宜超过1.5m高。工作间歇不得将重

物悬挂在空中。

22.严禁重物口勺吊运路线从人上方通过，也亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以

上。

23.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常状况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

24.起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使住。

25.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应对

时操作电钮。

26.在起吊中，由于故障导致重物失控下滑时，必须采用紧急措施，向无人处下放重物。

27.门式、桥式起重机日勺主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

28.在起吊中不得急速升降。

29.作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

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3(01)、钢井架物料提高机施工安全技术交底

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

钢井架物料提高机施工安全技术交底

1.一般安全规定

(1)作业人员严禁乘吊篮升降。

(2)井架出入口支承平桥1向钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用66nlm钢筋吊捆牢固。桥彷要用铅丝与

钢花梁扎牢。

(3)使用单位应根据提高机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。

(4)井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢固，宽度不得不不小于1.5m；使用组合井架时，宽

度不应不不小于该井架的宽度；平桥板必须满铺，不得留有空隙。平桥(台)两侧应架设防护栏杆和挂安全

立网，护栏杆距平桥(台)面高度以L2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二层，护栏杆的垂直距离应不不

小丁UOcm。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网。

(5)应配置经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机。

(6)使用单位应对每台提高机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故状况。

(7)井架在楼层H勺出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护，并在出入口处设层间活动安全闸门和

在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

(8)提高机在安装完毕后，必须经正式验收，符合规定后方可投入使用。

(9)吊篮底板应使用有防滑措施11勺钢板；如使用木板时，木板下应焊有不不不小于36nlm间距20cmX20cm

的钢筋网支承。

(10)安装和拆除提高机架体人员，应按登面架设特种作业人员的规定，通过安全技术培训和经考核合

格并获得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作。

(11)架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置应不少于10cm,并绑扎牢固。使用组

合井架时，还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板日勺

空隙不应不小于50mm,高度与架体相似。

(12)提高机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提而速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及

出厂日期，并附产品合格证。提高机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

(13)在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护。

靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。

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3(02)、钢井架物料提高机施工安全技术交底

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

2.电气安全规定

(1)电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须不小于0.5MQ0

(2)选用的电气设备及电器元件，必须符合提高机工作性能、工作环境等条件日勺规定，并有合格证。

(3)携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应不小于36V,其引线长度不得超过5m。

(4)提高机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同步装设短路、失压、过电

流保护装置。

(5)工作照明日勺开关，应与主电源开关互相独立。当提高机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的

开关应有明显标志。

(6)提高机11勺金属构造及所有电气设备的金属外壳应接地.其接地电阻应不不小于1OQ。

(7)严禁使用倒顺开关作为卷扬机日勺控制开关。

3.提高机构安全规定

(D提高机宜选用可逆式卷扬机，高架提高机不得选用摩擦式卷扬机。

(2)选择的卷扬机应符合现行国标《建筑卷扬机》的规定，

(3)滑轮组日勺滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提高机不应不不小于25：高架提高机不应不不小于30。

(4)提高钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按次序整洁排列。当吊篮

处在工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

(5)滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体(或吊篮)应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连

接和使用开口拉板式滑轮。

(6)卷筒两端日勺凸缘至最外层钢丝绳的J距离，不应不不小于钢丝绳直径日勺2倍。卷筒边缘必须设置防止

钢丝绳脱出H勺防护装置。

(7)以摩擦式卷扬机为动力的提高机，其滑轮应有防脱槽装置。

(8)卷筒与钢丝绳直径的比值应不不不小于30。

(9)卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提高高度、提高速度等参数的规定。

(10)钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不不不小于钢丝

绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳11勺一侧，不得正反交错设置绳卡。

审核人交底人

接受交底人

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3(03)、钢井架物料提高机施工安全技术交底

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

4.提高机安全规定：

(1)安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷

载及运料人员和装卸物料时日勺工作荷载。

(2)吊篮前后安全门：吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁启动装置，升降运行时安全门

封闭吊篮口勺上料II,防止物料从吊篮中滚落。

(3)断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行

程，在吊篮满载时，不得超过1m。

(4)吊篮两侧防护栏：吊篮两侧处应装设防护栏。防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降

运行时物料从吊篮两侧滚落。

(5)上极限限位器(防冲顶装置)：该装置应安装在吊篮容许提高的最高工作位置.。吊篮的越程(指从吊

篮的最高位置与天梁最低处的距离)应不不不小于3m。当吊篮上升到达极限高度时，限位器即行动作，切断

电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。

(6)吊篮顶部防护棚：吊篮顶部应装设防护棚。防护棚宜采用接叠双向启动式，以利长料运送，防止人

员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人。

(7)首层上料口防护棚：防护棚应装设在提高机架体地面进料口上方:其宽度不小于提高机的最外部尺

寸；长度，低架提高机应不小于3m,高架提高机应不小于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布荷载。也可

采用50mm厚木板架设或采用两层竹色，上下竹笆层间距应不不不小于600mm

(8)楼层口停靠安全门：各楼层的通道处，应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置(吊篮运行到位

时方可打开)。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受IkN/m的水平荷载。

(9)紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作FI勺位置，在紧急状况下，应能及时切断提高机的

总控制电源。

(10)信号装置：该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提高机装卸物料人员清晰

听到。当司机不能清晰地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是•种闭路的

双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联络，并能向每一站发言。

审核人交底人

接受交底人

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3(04)、钢井架物料提高机施工安全技术交底

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

5.高架提高机还需具有下列安全装置安全规定：

(D缓冲器：在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓汨器上时，应能

承受对应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

(2)下极限限位器：该限位播安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器可以动作。当吊篮下降到

最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

(3)超载限制器：当荷载到达额定荷载H勺90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升

电源。

6.基础安全规定

(1)低架提高机的基础，当无设计规定期，应符合下列规定：

1)浇注C20混凝土，厚度300mm。

2)土层压实后的承载力，应不不不小于80kPa。

3)基础表面应平整，水平度偏差不不小于10mm。

(2)高架提高机H勺基础应进行设计，基础应能可靠地承受作用在其上的所有荷载。基础的埋深与做法，

应符合设计和提高机出厂使用规定。

(3)基础应有排水措施。距基础边缘5nl的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳

定的措施。

7.附墙架安全规定

(1)附墙架与建筑物构造的连接应进行设计。附墙架与架体及建筑物之问，均应采用刚性件连接，并形

成稳定构造，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。

(2)提高机附墙架的设置应符合设计规定，其间隔一般不适宜不小于9m,且在建筑物H勺顶层必须设置1

组。

(3)附墙架的材质应与架体的材质相似，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

8.缆风绳安全规定

(1)提高机的缆风绳应经计算确定(缆风绳的安全系数n取3.5)。缆风绳应采用圆股钢丝绳，直径不得不

不小于9.3mm。提高机高度在20m如下(含20m)时，缆风绳不少于1组(4〜8根);提高机高度在21〜30m时，不

少于2组。

审核人交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保留(一式三份。接受交底人一份，交底人一份，安全员一份)

3(05)、钢井架物料提高机施工安全技术交底

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

(2)缆风绳与地面口勺夹角不应不小于60°。其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物

体上。

(3)缆风绳应在架体四角有横向缀件口勺同一水平面上对称设置，使其在构造上引起的J水平分力处在平衡

状态。缆风绳与架体的连接处应采用措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附

件必须进行设计计算。

(4)当提高机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提高机在任何状况下均不

得采用缆风绳。

(5)缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的1花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不不小于0.01L(L

为缆风绳长度)，调整时应对角进行，不得在相邻角同步拉紧，

(6)在安装、拆除以及使用提高机的过程中设置口勺临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁

丝、钢筋、麻绳等替代。

(7)当缆风绳需要变化位置时，必须先做好预定位置时地铺，并加临时缆风绳保证提高机架体口勺稳定，

方可移动原缆风绳的位置；待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳。

水平地锚参数表

作用荷载/N2400021700286002900042023314005180033000

缆风绳水平夹角4560456045604560

横置木(240mm)根数

1X25003X25003X32003X3300

X长度(mm)

埋设深度/m1.701.701.802.20

压板(密排100mm圆

800X3200800X3200

木)长(mm)X宽(mm)

提高机架体与架空输电线路的最小安全距离

外电线路电压/KV1KV如下1-1035710154〜220330-500

最小安全距离/m4681015

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3(06)、钢井架物料提高机施工安全技术交底

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交底内容：

9.地锚安全规定

(I)地锚的位置应满足对缆风绳11勺设置规定。

(2)缆风绳B勺地锚，一般采用水平式地锚。当土质坚实，地锚受力不不小于15kN时，也可选用桩式地锚。

(3)缆风绳的地锚，根据土质状况及受力大小设置，应经计算确定。

(4)桩式地锚应符合下列规定：

1)采用脚手钢管(648mm)或角钢(L75X6mm)时，不少于2根；并排设置,间距不不不小于0.5m；打人

深度不不不小于1.7m：桩顶部应有缆风绳防滑措施。

2)采用木单桩时，圆木直径不不不小于200mm,埋深不不不小于1.7m,并在桩的前上方和后下方设两

根横挡木。

(5)当地锚无设计规定期，其规格和形式可按如下状况选用：

1)水平地锚。水平地锚可按下表选用。

注：本表系按如下条件确定：木材容许应力取UVPa：填土密度为1600kg/m‘：土壤内摩擦角为45°。

10.安装与拆除安全规定

(1)提高架体宜分阶段安装，实际安装日勺高度不得超过设计所容许的最大高度。

(2)安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备状况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确

定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

(3)安装作业前检查内容包括：

1)提岛机构与否完整良好。

2)电气设备与否齐全可靠。

3)地锚H勺位置与否对的和埋设牢固。

4)基础位置和做法与否符合规定。

5)金属构造口勺成套性和完好性。

6)提高机的架体和缆风绳的位置与否靠近或跨越输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应

采用安全防护措施。其最小安全距离见下表。

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3（07）、钢井架物料提高机施工安全技术交底

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交底内容：

（4）安装精度应符合如下规定：

D井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸"勺3/1000。

2）新制作日勺提高机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度日勺1.5/1000；多次使用过的提高机，

在重新安装时，其偏差不应超过3/1000,并不得超过200mm。

3）吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5〜10mm。

（5）拆除作业前检查的内容包括：

1）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置状况。

2）查看提高机与建筑物及脚架的J连接状况。

3）查看提高机架体有无其他牵拉物。

4）地梁和基础的连接状况。

11.架体的安装与拆除安全规定

（1）运用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处口勺停靠安全门，必须与司机操作处装设口勺层站标志进

行联锁。

（2）装拆人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺

丝时，不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。

（3）架体各节点U勺螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径规定，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝替代。

（4）在进行装拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全规定口勺脚踏板。板两端应超过支承位

外边缘100mm以上，以保证操作的安全。

（5）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个原则节（一般不不小于4m）,应采用临时支撑

或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定期，方可继续作业。

（6）装设摇臂扒杆时，应符合如下规定：

1）扒杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。

2）扒杆水平面夹角应为45°—70°,转向时不得碰到缆风绳。

3）扒杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

4）扒杆不得装在架体的自由端处。

5）随工作面升高扒杆需要重新安装时，其下方日勺其他作业应临时停止。

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3（08）、钢井架物料提高机施工安全技术交底

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交底内容：

（7）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

（8）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采用临时稳固措施。

（9）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，保证架体的自由高度不得不小于两个原则

节（一般不不小于4m）。

12.井架物料提高机使用安全规定

（1）使用前应检查：

1）架体各节点连接螺栓与否紧固。

2）卷扬机口勺位置与否合理。

3）架休的安装精度与否符合规定。

4）安全防护装置与否敏捷可靠。

5）电气设备及操作系统的可靠性。

6）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装状况。

7）钢丝绳、滑轮组的固接状况。

8）信号及通讯装置的J使用效果与否良好清晰。

9）金属构造有无开焊和明显变形。

10）提高机与输电线路的安全距离及防护状况。

（2）提高机安装后，应由主管部门按照本规定和设计进行检查验收，确认合格发证后，方可交付使用。

（3）定期检查。定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参与，检查内容包括；

1）扣件、螺栓连接的紧固状况。

2）安全防护装置有无缺乏、失灵和损坏。

3）提高机构磨损状况及钢丝绳的完好性。

4）电气设备的接地（或接零）状况。

5）缆风绳、地锚、附墙架等有无松动。

6）金属构造有无开焊、锈蚀、永久变形。

7）断绳保护装置的敏捷度试验。

（4）平常检查。平常检查由作业班司机在班前进行，在确认提高机正常时，方可投入作业。检查内容：

1）在额定荷载下，将吊篮提高至离地面1〜2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。

2）空载提高吊篮做一次上下运行，验证与否可靠，并同步碰撞限位器和观测安全门与否敏捷完好

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3（09）、钢井架物料提高机施工安全技术交底

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交底内容：

O

3）吊篮运行通道内有无障碍物。

4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。

5）地锚与缆风绳的连接有无松动。

6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果与否清晰良好。

（5）使用提高机时应符合下列规定：

1）严禁人员攀登、穿越提高机和乘吊篮上下。

2）使用中要常常检查钢丝绳、滑轮工作状况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

3）高架提高机作业时，应使用通讯装置联络。低架提高机在多工种、多楼层同步使用，应专设指挥人

员，信号不清不得开机。作业中不管任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

4）物料在吊篮内应均匀分布，不得超过篮。当长料在吊篮中立放时，应采用防滚落措施；散料应装箱

或装笼。严禁超载使用。

5）当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。

6）在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。

7）吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的I人员，身体不得贴近架体。

使用组合架体时，进入吊篮工作的人员，应随时注意相邻吊篮的运行状况：人和物料、工具不得越入相邻

的架体内。

8）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

9）架体的J斜杆和横杆，不得随意拆除；如因运送需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口

所拆除H勺斜杆，应安装同在被拆除的开口节H勺上或下一节上，并与该节原有的斜杆成交叉状，但持续开口

不容许不小于两节。且必须在合适的地方装上与建筑物做刚性锚固时临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度

和稳定。

10）闭合主电源前或作业中忽然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提高机

动作正常后方可继续使用。

11）装设摇臂拔杆的提高机，作业时，吊篮与摇臂拔杆不得同步使用。

12）采用摩擦式卷扬机为动力口勺提高机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1〜2m处，控制缓缓落地，

不容许吊篮自由落下直接降至地面。

13）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

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3（10）、钢井架物料提高机施工安全技术交底

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交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

O

13.管理规定

（1）提高机使用中应进行常常性的维修保养，并符合下列规定：

1）提高机处在工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。

2）维修重要构造所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计规定。

3）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相似，并应符合设计与制造原则。

4）司机应按使用阐明书的有关规定，对提高机各润滑部位，进行注油润滑。

5）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“严禁合闸”标志，必须时

应设专人监护。

6）维修和保养提高机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业规定。

（2）提高机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

（3）金属构造码放时，应放在垫木上，在室外寄存，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件日勺寄存，

应注意防震、防潮。

（4）运送提高机各部件时，装车应垫平，尽量防止磕碰，同步应注意各提高机的配套性

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4、卷扬机安全技术交底

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工程名称

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交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

卷扬机安全技术交底

1.安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能

看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.以动力正反转口勺卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

3.作业中停电时，应切断电源，将提高物件或吊笼降至地面。

4.卷筒上的钢丝绳应排列整洁，卷筒上的I钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。

假如在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很轻易被钢丝绳挤入卷筒，导致人身伤亡事故。严禁在转动中用手

拉脚踩钢丝绳。

5.钢丝绳要垂直于卷筒铀心，其垂直偏差为4°〜6°,偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕。

因此，导向滑轮与卷筒要保持一定距离。从卷筒中心线到第一种导向滑轮的距离，带槽卷筒应不小于卷筒

宽度的15倍；无槽卷筒应不小于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线

垂直，其垂直度容许偏差为6。。

6.使用皮带或开式齿轮传动H勺部分，均应设防护罩，卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来变化拉力的方向，

因而不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。

7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

8.物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此，物体及吊笼下面不许

有人，操作人员也不能离闵。作业中，任何人不得跨越正在佐业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降

至地面。

9.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常状况时，应立即停机检查，

排除故障后方可使用。

11.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电

气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，所有合格后方可使用。

12.作业完毕，应将提高吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

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5(01)＞井架式、平台式起重机安全技术交底

安全技术交底记录编号

工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

井架式、平台式起重机安全技术交底

1.安装起重机卷扬机部分时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操

作人员口勺位置应能看清指挥人员和拖动或起吊口勺物件。

2.卷筒上的钢丝绳应排列整洁，卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。

假如在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很轻易被钢丝绳挤入卷筒，导致人身伤亡事故。严禁在转动中用手

拉脚踩钢丝绳。

3.操作人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台,

4.垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。

5.钢丝绳要垂直于卷筒铀心，其垂直偏差为4°〜6°,偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕。

因此，导向滑轮与卷筒要保持一定距离。从卷筒中心线到第一种导向滑轮的距离，带槽卷筒应不小于卷筒

宽度的15倍，无槽卷筒应不小于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线

垂直，其垂直度容许偏差为6。。

6.起重机的制动器应灵活可靠，平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩应可靠，并应

有防坠落、防冒顶等保险装置。

7.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

8.在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

9.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气

线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，所有合格后方可使用。

10.作业完毕，应将提高吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

11.物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此，物体及吊笼下不许

有人，操作人员也不能离岗。作业中，任何人不得跨越正在俏业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降

至地面。

12.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常状况时，应立即停机检查，

排除故障后方可使用。

13.使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来变化拉力U勺方

向，因而不能使用安全性能较差日勺开口拉板式滑轮。

14.作业中停电时，应切断电源，将提高物件或吊茏降至地面。

15.作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。

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5(02)、井架式、平台式起重机安全技术交底

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工程名称

施工单位

交底提纲起重吊装机械安全技术交底交底日期

交底内容：

16.架设场地应平整坚实，平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四面应设缆风绳拉紧。不得用钢

筋、铁线替代做缆风绳用。

17.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

18.龙门架或井架不得和脚手架联为一体。

19.作业后，应将平台降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。

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6、液压滑升设备安全技术交底

安全技术交底记录