三农田机械操作作业指导书

三农田机械操作作业指导书TOC\o"1-2"\h\u14475第一章总则 3295581.1编写目的 316191.2适用范围 4187671.3基本要求 4313121.3.1操作人员要求 4295321.3.2机械要求 4138861.3.3作业要求 411516第二章农田机械操作准备 4282262.1机械选择与检查 4201902.1.1机械选择 4166232.1.2机械检查 4275182.2操作人员资质与培训 5297552.2.1操作人员资质 5247662.2.2培训内容 5264212.3安全防护措施 539012.3.1安全防护装置 5180622.3.2操作环境 6115982.3.3操作规范 616935第三章耕整地机械操作 668473.1耕田机操作流程 6133753.1.1准备工作 69823.1.2操作步骤 6284153.2整地机操作要点 6217993.2.1准备工作 6193153.2.2操作要点 7202783.3常见故障及排除方法 7115643.3.1发动机故障 7163803.3.2传动系统故障 720853.3.3刀片故障 722988第四章播种机械操作 788664.1播种机操作步骤 867004.1.1准备工作 8233234.1.2操作步骤 822004.2播种质量要求 8149654.2.1播种深度 852014.2.2播种均匀度 874484.2.3种子覆盖率 8208944.3播种异常处理 8209024.3.1播种机故障 867064.3.2种子问题 9169804.3.3土壤条件不适 929068第五章施肥机械操作 997895.1施肥机操作方法 9219015.1.1准备工作 9251295.1.2启动施肥机 993735.1.3调整施肥深度 9155115.1.4施肥作业 9199885.1.5停止施肥作业 9263835.2施肥注意事项 9263015.2.1选用合适的肥料 9120345.2.2遵循施肥原则 10191255.2.3注意施肥时机 10314345.2.4防止肥料损失 10324945.3施肥机故障处理 1070475.3.1发动机故障 10225585.3.2传动系统故障 107385.3.3控制系统故障 10230185.3.4其他故障 109223第六章喷灌机械操作 1062736.1喷灌机操作步骤 10167246.1.1准备工作 10307306.1.2操作步骤 11134506.2喷灌系统维护与保养 11165326.2.1定期检查 11280396.2.2维护保养 11292866.3常见故障及解决方法 119796.3.1喷头堵塞 11260776.3.2喷洒不均匀 11229136.3.3泵体噪音过大 11233586.3.4电机发热 12568第七章收获机械操作 125567.1收割机操作要点 12305557.1.1准备工作 12321537.1.2操作步骤 12109287.1.3操作注意事项 12205857.2收获质量与效率 12212347.2.1收获质量 12164277.2.2收获效率 13271827.3收获机故障排除 13262557.3.1常见故障及排除方法 13214727.3.2故障排除注意事项 1312156第八章脱粒机械操作 1343978.1脱粒机操作流程 13125378.1.1操作前准备 13234678.1.2操作步骤 14295118.2脱粒质量要求 149088.2.1脱粒干净 14130218.2.2精度要求 1451798.2.3脱粒损失率 14130888.3脱粒机故障处理 1468138.3.1故障现象及原因 14123108.3.2故障处理方法 14658第九章农田机械保养与维修 15118669.1日常保养与维护 15280259.1.1清洁保养 1592549.1.2润滑保养 15127279.1.3零部件检查 1528569.2定期检查与维修 15295909.2.1发动机检查与维修 15108759.2.2传动系统检查与维修 1525479.2.3行走装置检查与维修 1684509.3故障分析与排除 16137239.3.1发动机故障分析与排除 16153459.3.2传动系统故障分析与排除 16103049.3.3行走装置故障分析与排除 1616971第十章安全生产与环境保护 1611410.1安全生产责任制 162600910.1.1机构与职责 161894310.1.2安全生产目标 161873610.1.3安全生产培训 162012710.1.4安全生产检查 172373710.2安全操作规程 17842510.2.1设备操作规程 172760310.2.2作业环境安全 172350510.2.3人员安全 17513910.3环境保护措施 17903210.3.1污染防治 17708110.3.2生态保护 17581510.3.3节能减排 17第一章总则1.1编写目的为保证农田机械操作的安全、高效与规范，提高农业生产效率，减少作业风险，特制定本《农田机械操作作业指导书》。本指导书旨在为农业生产者、机械操作人员及相关管理人员提供一套系统的操作规范和作业指导。1.2适用范围本指导书适用于我国各类农田机械操作作业，包括但不限于播种、施肥、灌溉、收割等环节。本指导书适用于各类农业机械操作人员、农业生产者及相关管理人员。1.3基本要求1.3.1操作人员要求（1）操作人员应具备初中及以上学历，熟悉农田机械操作的基本原理和作业流程。（2）操作人员应接受专业培训，掌握相关机械的操作技能和安全知识。（3）操作人员在上岗前应进行身体健康检查，保证身体状况符合操作要求。1.3.2机械要求（1）机械应按照国家相关标准进行购置、安装和验收。（2）机械应定期进行维护保养，保证其正常运行。（3）机械操作前，应对机械进行检查，保证各部件完好、安全可靠。1.3.3作业要求（1）操作人员应根据作业任务、机械功能和农田条件，合理选择作业方式和方法。（2）操作人员应严格按照作业规程进行操作，保证作业质量。（3）操作人员应密切关注机械运行状况，发觉异常情况及时处理。（4）操作人员应遵守安全生产规定，保证作业过程中的人身安全和财产安全。第二章农田机械操作准备2.1机械选择与检查2.1.1机械选择在进行农田机械操作前，应根据农业生产需求、土壤条件、作物种类等因素，合理选择适合的农田机械。选择时应充分考虑机械的适应性、可靠性、经济性和操作简便性，保证机械能够满足农业生产需求。2.1.2机械检查在操作前，应对农田机械进行全面检查，保证机械处于良好状态。以下为检查要点：（1）检查机械的外观，保证无破损、变形、松动等现象；（2）检查发动机、传动系统、行走系统等主要部件的工作状态，保证正常工作；（3）检查液压系统、电气系统等辅助系统，保证其正常工作；（4）检查各种安全防护装置是否齐全、有效；（5）检查燃油、润滑油、冷却液等液位，保证符合规定要求；（6）检查轮胎气压，保证符合规定要求。2.2操作人员资质与培训2.2.1操作人员资质农田机械操作人员应具备以下资质：（1）具有初中及以上学历；（2）经过专业培训，掌握农田机械的操作技能；（3）熟悉相关法律法规和安全知识；（4）具备良好的身体素质和心理素质。2.2.2培训内容操作人员培训内容应包括：（1）农田机械的结构、原理和功能；（2）农田机械的操作方法、维护保养及故障排除；（3）相关法律法规和安全知识；（4）应急处理和案例分析。2.3安全防护措施2.3.1安全防护装置农田机械应配备以下安全防护装置：（1）防护罩：对旋转部件、运动部件等易造成伤害的部位进行防护；（2）限位装置：防止机械运动超过规定范围；（3）紧急停车装置：在遇到紧急情况时，能迅速切断动力，使机械停止运动；（4）报警装置：当机械出现异常情况时，能及时发出警报。2.3.2操作环境操作环境应满足以下要求：（1）操作场地应平整、坚实，无障碍物；（2）操作场地附近应无高压线、易燃易爆物品等危险源；（3）操作场地应保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。2.3.3操作规范操作人员应遵循以下操作规范：（1）操作前应穿戴合适的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等；（2）操作过程中，不得酒后驾驶、疲劳驾驶、超负荷作业；（3）操作过程中，应密切关注机械运行状态，发觉异常情况应及时处理；（4）操作过程中，不得将手、脚等部位伸入机械运行区域；（5）操作结束后，应对机械进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。第三章耕整地机械操作3.1耕田机操作流程3.1.1准备工作检查耕田机的外观，确认无损坏或漏油现象；检查发动机油量、冷却液、刹车液等，保证符合规定要求；检查耕田机的刀片、传动带、链条等关键部件，保证其正常工作；检查轮胎气压，调整至规定值；检查照明、信号等设备，保证其正常工作。3.1.2操作步骤启动发动机，预热至规定温度；将耕田机调整至合适的工作速度；开始耕作，注意保持耕深一致；耕作过程中，观察发动机转速、水温等参数，保证其在正常范围内；耕作完成后，关闭发动机，进行清理和保养。3.2整地机操作要点3.2.1准备工作检查整地机的外观，确认无损坏或漏油现象；检查发动机油量、冷却液、刹车液等，保证符合规定要求；检查整地机的刀片、传动带、链条等关键部件，保证其正常工作；检查轮胎气压，调整至规定值；检查照明、信号等设备，保证其正常工作。3.2.2操作要点启动发动机，预热至规定温度；将整地机调整至合适的工作速度；保持整地深度一致，避免漏耕、重复耕作；调整刀片角度，以适应不同土壤条件；耕作过程中，注意观察发动机转速、水温等参数，保证其在正常范围内；耕作完成后，关闭发动机，进行清理和保养。3.3常见故障及排除方法3.3.1发动机故障故障现象：发动机无法启动排除方法：检查燃油箱内油量，排除油路故障；检查火花塞，保证其正常工作；检查启动系统，排除电路故障。故障现象：发动机功率不足排除方法：检查空气滤清器，清除堵塞物；检查燃油滤清器，清除堵塞物；检查燃油泵，保证其正常工作。3.3.2传动系统故障故障现象：传动带脱落或断裂排除方法：检查传动带张紧度，调整至规定值；更换损坏的传动带。故障现象：链条松动或断裂排除方法：检查链条张紧度，调整至规定值；更换损坏的链条。3.3.3刀片故障故障现象：刀片磨损或损坏排除方法：检查刀片磨损情况，及时更换；检查刀片安装是否牢固，保证其正常工作。第四章播种机械操作4.1播种机操作步骤4.1.1准备工作保证播种机各部件完好无损，连接牢固；检查播种机动力系统，保证发动机正常工作；准备种子，保证种子质量合格，符合播种要求；调整播种机播种深度，根据土壤条件和作物种类进行调整；检查播种机行走系统，保证行走平稳。4.1.2操作步骤启动播种机动力系统，使播种机进入工作状态；根据地块大小和作物种植密度，调整播种速度；将种子均匀地放入播种箱，注意不要超过播种箱容量；按照地块走向，匀速前进，使种子均匀地播撒在土壤表面；随时观察播种机工作状态，发觉异常及时停车检查；播种完成后，关闭播种机动力系统，清理播种机。4.2播种质量要求4.2.1播种深度播种深度应根据作物种类和土壤条件进行调整，一般为24厘米；播种深度要均匀，避免出现深浅不一的情况。4.2.2播种均匀度播种时要保证种子均匀地分布在土壤表面，避免出现漏播、重播现象；播种均匀度应符合国家相关标准。4.2.3种子覆盖率播种后，种子应被土壤覆盖，避免暴露在空气中；种子覆盖率应达到95%以上。4.3播种异常处理4.3.1播种机故障当播种机出现故障时，应立即停车检查；根据故障现象，分析原因，采取相应的维修措施；故障排除后，继续进行播种作业。4.3.2种子问题发觉种子质量问题时，应立即停止播种，检查种子质量；根据种子质量情况，采取相应的处理措施，如更换种子等；保证种子质量合格后，继续进行播种作业。4.3.3土壤条件不适当土壤条件不适时，应根据实际情况调整播种机参数；如土壤过于干燥，可适当增加播种深度，以保证种子发芽；如土壤过于湿润，可适当减少播种深度，防止种子腐烂。第五章施肥机械操作5.1施肥机操作方法5.1.1准备工作在操作施肥机前，应仔细阅读施肥机的使用说明书，保证了解其结构、原理及操作方法。操作前应对施肥机进行全面检查，包括燃油、润滑油、冷却水、电线等是否正常，确认无误后方可进行操作。5.1.2启动施肥机将施肥机停放在平坦地面上，保证施肥机稳定。打开燃油开关，启动发动机。待发动机运转稳定后，将操作杆置于工作位置。5.1.3调整施肥深度根据土壤情况和作物需求，调整施肥深度。可通过调整施肥机上的限深轮来实现，保证施肥深度符合农艺要求。5.1.4施肥作业操作施肥机前进，注意观察肥料分布情况，调整施肥速度和施肥量，保证肥料均匀施于土壤中。同时注意观察作物生长情况，适时调整施肥策略。5.1.5停止施肥作业完成施肥作业后，将操作杆置于停止位置，关闭燃油开关，停止发动机运转。对施肥机进行清洁和保养，以便下次使用。5.2施肥注意事项5.2.1选用合适的肥料根据作物需求和土壤情况，选用合适的肥料。不同作物对肥料的需求不同，应选择适宜的肥料种类和施用量。5.2.2遵循施肥原则遵循施肥原则，适时、适量、均匀施肥。避免过量施肥，以免造成土壤盐渍化和作物生长不良。5.2.3注意施肥时机根据作物生长周期和气候条件，选择合适的施肥时机。一般在作物生长初期、中期和后期分别进行施肥。5.2.4防止肥料损失在施肥过程中，应注意防止肥料损失。避免在雨天施肥，以免肥料被雨水冲走。同时保证施肥机运行稳定，防止肥料泄漏。5.3施肥机故障处理5.3.1发动机故障发动机故障可能导致施肥机无法正常工作。遇到此类问题，应检查燃油、润滑油、冷却水等是否正常，排除故障后重新启动施肥机。5.3.2传动系统故障传动系统故障可能导致施肥机运行不平稳。遇到此类问题，应检查传动带、齿轮等部件是否正常，及时更换损坏的部件。5.3.3控制系统故障控制系统故障可能导致施肥机无法正常调整施肥深度和施肥速度。遇到此类问题，应检查控制系统电路是否正常，排除故障后重新调整施肥参数。5.3.4其他故障对于施肥机出现的其他故障，应根据具体情况分析原因，采取相应措施进行处理。如有必要，可联系专业维修人员进行维修。第六章喷灌机械操作6.1喷灌机操作步骤6.1.1准备工作在操作喷灌机之前，应做好以下准备工作：（1）检查喷灌机各部件是否完整、紧固；（2）检查电源线、水管等连接是否牢固；（3）检查喷头、喷嘴等是否完好；（4）保证操作人员熟悉喷灌机的操作方法和注意事项。6.1.2操作步骤（1）启动电源，打开水源；（2）将喷灌机置于预定位置，调整喷头角度和距离；（3）根据作物需求，调整喷水量和喷洒时间；（4）启动喷灌机，观察喷洒情况，保证均匀喷洒；（5）喷洒完毕后，关闭电源和水源；（6）将喷灌机移至下一地块，重复上述操作。6.2喷灌系统维护与保养6.2.1定期检查为保证喷灌系统正常运行，应定期进行以下检查：（1）检查电源线、水管等连接是否牢固；（2）检查喷头、喷嘴等是否完好，如有损坏，及时更换；（3）检查泵体、电机等部件是否正常工作；（4）检查过滤器是否堵塞，及时清洗或更换。6.2.2维护保养（1）喷灌季节结束后，及时清理喷灌机及管道内的污物；（2）检查泵体、电机等部件的磨损情况，必要时进行维修或更换；（3）涂抹黄油等润滑剂，减少部件磨损；（4）存放喷灌机时，避免阳光直射，保持干燥。6.3常见故障及解决方法6.3.1喷头堵塞故障原因：水源中含有杂质或喷头长时间未清洗。解决方法：清洗喷头，清理水源杂质。6.3.2喷洒不均匀故障原因：喷头角度调整不当或喷嘴损坏。解决方法：调整喷头角度，更换损坏的喷嘴。6.3.3泵体噪音过大故障原因：泵体内部零件磨损或安装不稳定。解决方法：检查泵体内部零件，维修或更换磨损部件；检查安装情况，保证稳定。6.3.4电机发热故障原因：电机长时间运行或负载过大。解决方法：适当休息电机，检查电源线路，减小负载。第七章收获机械操作7.1收割机操作要点7.1.1准备工作在操作收割机之前，应保证以下准备工作已完成：对收割机进行全面检查，保证各部件完好、紧固件牢固；检查燃油、润滑油、冷却液等液位，保证符合规定要求；检查轮胎气压，保证符合标准；清理收割机周围杂草、障碍物，保证作业顺利进行。7.1.2操作步骤启动发动机，预热至正常工作温度；调整割台高度，使割刀与地面保持适当距离；慢慢提高发动机转速，使收割机进入正常工作状态；在作业过程中，注意观察割台、输送带等部件的工作情况，发觉异常及时停车检查；根据作物密度、湿度等情况，适时调整作业速度和割幅；收割完毕后，降低发动机转速，使收割机慢慢停止运行。7.1.3操作注意事项操作过程中，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶；保持收割机清洁，及时清除杂草、泥土等杂物；遇到故障时，立即停车检查，排除故障后方可继续作业；严格遵守作业规程，保证收割机安全运行。7.2收获质量与效率7.2.1收获质量保证收割机切割整齐、输送带输送顺畅，避免作物损失；调整割台高度和角度，使作物在割台上的停留时间缩短，提高收获质量；避免因操作不当导致的作物损伤，如压伤、折断等；保持割刀、输送带等部件的清洁，防止杂质、泥土等影响收获质量。7.2.2收获效率合理规划作业路线，减少空行、绕行等无效作业时间；根据作物密度、湿度等情况，适时调整作业速度，提高效率；加强收割机操作人员的培训，提高操作技能，降低故障率；保持收割机良好的技术状态，保证高效作业。7.3收获机故障排除7.3.1常见故障及排除方法发动机无法启动：检查燃油、润滑油、冷却液等液位，排除油路、电路故障；割刀跳动：检查割刀固定螺栓是否松动，调整割刀间隙；输送带打滑：检查输送带张紧度，调整张紧装置；传动带损坏：更换传动带；液压系统故障：检查液压油位，排除液压系统泄漏、堵塞等故障。7.3.2故障排除注意事项在排除故障前，务必切断电源、燃油，保证安全；故障排除过程中，严格遵守操作规程，避免二次损伤；对故障部件进行维修、更换时，保证使用原厂配件；故障排除后，对收割机进行全面检查，保证各部件恢复正常工作。第八章脱粒机械操作8.1脱粒机操作流程8.1.1操作前准备操作者应熟悉脱粒机的结构、功能和操作方法。在操作前，需进行以下准备工作：（1）检查脱粒机各部件是否完好，紧固件是否牢固。（2）检查电源线路，保证电源稳定可靠。（3）检查传动带、链条等运动部件是否正常。（4）检查脱粒机周围环境，保证无障碍物。8.1.2操作步骤（1）启动电源，使脱粒机空转一段时间，检查各部件是否正常。（2）将待脱粒的农作物均匀地喂入脱粒机进料口，注意不要喂入过多，以免造成拥堵。（3）观察脱粒效果，根据实际情况调整喂料速度和脱粒间隙。（4）脱粒过程中，注意观察脱粒机运行状况，发觉异常应及时停机检查。（5）脱粒完成后，关闭电源，清理脱粒机内外卫生。8.2脱粒质量要求8.2.1脱粒干净脱粒机操作过程中，要求脱粒干净，不得有残留。对于不同类型的农作物，应根据其特性调整脱粒间隙，保证脱粒效果。8.2.2精度要求脱粒机操作过程中，要求脱粒精度达到95%以上，不得有损伤。对于特殊要求的农作物，应根据实际需求调整脱粒间隙。8.2.3脱粒损失率脱粒过程中，要求损失率小于5%。对于损失率较高的农作物，应分析原因，调整操作方法和脱粒间隙。8.3脱粒机故障处理8.3.1故障现象及原因（1）脱粒效果差：可能原因是脱粒间隙过大或过小，传动带松弛，进料速度过快等。（2）脱粒机运行异常：可能原因是电源故障，传动带断裂，轴承损坏等。（3）脱粒机振动过大：可能原因是机座不稳，紧固件松动，传动带不平衡等。8.3.2故障处理方法（1）对于脱粒效果差，应检查脱粒间隙，调整传动带紧度，降低进料速度等。（2）对于运行异常，应检查电源，更换传动带，维修或更换轴承等。（3）对于振动过大，应检查机座稳定性，紧固松动的紧固件，调整传动带平衡等。在操作脱粒机过程中，应严格遵守操作规程，保证脱粒质量和设备安全。遇到故障时，及时处理，防止扩大。第九章农田机械保养与维修9.1日常保养与维护9.1.1清洁保养农田机械在使用过程中，应定期进行清洁保养。具体操作如下：（1）清除机械表面的泥土、灰尘和杂草，保持机械外观整洁。（2）检查并清理发动机外表面的油污、灰尘，保证发动机散热良好。（3）检查并清理空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器等，保证过滤效果。9.1.2润滑保养（1）定期检查并更换机油，保证发动机内部清洁、润滑良好。（2）检查黄油嘴、黄油枪等润滑工具，保证黄油加注顺畅。（3）定期检查并润滑各运动部件，如轴承、齿轮等，减少磨损。9.1.3零部件检查（1）检查发动机、变速箱、行走装置等关键部件的紧固情况，防止松动。（2）检查三角带、链条等传动部件的磨损情况，及时更换。（3）检查电气系统，保证线路、插头等连接正常，无短路、漏电现象。9.2定期检查与维修9.2.1发动机检查与维修（1）检查发动机燃油系统，保证燃油泵、燃油滤清器、喷油嘴等部件正常工作。（2）检查发动机点火系统，保证火花塞、点火线圈、高压线等部件正常工作。（3）检查发动机冷却系统，保证水泵、风扇、散热器等部件正常工作。9.2.2传动系统检查与维修（1）检查变速箱油质、油量，定期更换变速箱油。（2）检查传动轴、驱动桥等部件的磨损情况，及时更换。（3）检查制动系统，保证制动片、制动盘、制动鼓等部件正常工作。9.2.3行走装置检查与维修（1）检查轮胎气压，保证轮胎气压符合规定。（2）检查行走装置的磨损情况，及时更换。（3）检查转向系统，保证转向灵活、可靠。9.3故障分析与排除9.3.1发动机故障分析与排除（1）发动机无法启动：检查燃油系统、点火系统、空气滤清器等部件。（2）发动机功率不足：检查燃油系统、点火系统、空气滤清器等部件。（3）发动机油耗过