煤矿典型事故案例分析课件

煤矿典型事故案例分析导语事故调查的目的

事故调查处理的主要目的是通过对事故的调查，查清事故发生的经过，科学分析事故原因，找出发生事故的内外关系，总结事故发生的教训和规律，提出有针对性的措施，防止类似事故的再度发生。煤矿事故及其分类2、按事故伤害对象划分伤亡事故：企业职工在生产劳动过程中，发生人身伤害、急性中毒等突然使人体组织受到操作或某些器官失去正常机能，致使机体负伤中断工作，甚至终止生命的事故。非伤亡事故：由于各种原因造成生产中断、设备设施损坏，但没有人员伤亡的事故。事故类型事故分级根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，煤矿事故分为以下等级：〔一〕特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤〔包括急性工业中毒，下同〕，或者1亿元以上直接经济损失的事故；〔二〕重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；〔三〕较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；〔四〕一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。物的不平安状态〔机械、物质、环境〕人的不平安行为操作错误，无视平安、无视警告造成平安装置失效使用不平安设备手代替工具操作物体存放不当冒险进入危险场所攀、坐不平安位置在起吊物下作业、停留机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作有分散注意力行为不平安装束对易燃、易爆等危险物品处理错误2004年10月20日，河南省郑州煤炭工业集团有限责任公司(简称郑煤集团公司)大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受伤〔其中重伤5人〕，直接经济损失3935.7万元。主要内容1矿井根本情况2事故情况及其分析3主要教训1、矿井根本情况大平煤矿隶属于郑煤集团公司，位于登封市与新密市交界处〔郑州市西南60km〕。1、矿井根本情况大平煤矿隶属于郑煤集团公司，位于登封市与新密市交界处〔郑州市西南60km〕。1、矿井根本情况大平煤矿四证〔即：采矿许可证、煤炭生产许可证、营业执照、矿长资格证〕齐全。1982年开始建井，1986年建成投产。矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年至2001年进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年2004年1－9月份累计生产原煤96万吨。1、矿井根本情况2、事故情况及其分析煤与瓦斯突出事故简况2004年10月20日22时09分，21轨道下山岩石掘进工作面〔距地表垂深612m〕发生特大型延期性煤与瓦斯突出。22时09分12秒～22时12分26秒瓦斯浓度从0.12%升到40%以上.大平煤矿“10.20〞事故瓦斯突出及扩散过程演示22时31分31秒~22时35分15秒,瓦斯浓度从0.17%升到4.0%.21轨道下山岩石掘进工作面,突出煤岩量约1894t,瓦斯量25万m322时32分16秒~22时39分45秒,瓦斯浓度从0.5%升到6.3%.m2事故情况及其分析煤与瓦斯突出事故简况：■突出地点21轨道下山岩石掘进工作面〔标高-282m、距地表垂深612m〕。■突出时间2004年10月20日22时9分。■突出类型特大型煤与瓦斯突出。■突出强度突出煤岩量为1894t，瓦斯量约25万m3。2、事故情况及其分析延期性特大型突出：突出的上一班是喷浆班，但据现场勘察，巷道壁锚喷的末端〔即图中的锚杆处〕到突出孔洞的距离尚有1～1.5m未锚喷新岩壁，说明这是当班放炮的进尺。突出孔洞与端头锚杆■锚杆端头延期性特大型突出：当班在上部车场的付忠义在突出的高浓度瓦斯到来之前先闻到了严重的刺鼻气味〔炮烟味〕。距中部车场421m处死亡的3人中，一人身上挎有一台放炮器，身下压着一盘放炮母线。这说明放炮员已经完成了放炮、躲炮烟、收放炮母线等工序后，突出尚未开始，而是在人员外撤的过程中发生了突出，即从放炮到突出的发生之间存在一定的时间间隔。煤与瓦斯突出的直接原因：突出地点具备了发生煤与瓦斯突出的条件：位于向斜构造的轴部；位于落差约10m的逆断层处。煤与瓦斯突出的原因：■突出地点垂深到达了612m；■地层垂直应力到达15MPa左右；■推算煤层的瓦斯压力可能在2MPa以上；■煤质松软，煤的巩固性系数f仅0.12；■煤的瓦斯放散初速度快，△P达31；■煤的破坏类型为IV、V类煤。煤与瓦斯突出的原因：■21轨道下山岩石掘进工作面地处矿井深部，放炮揭穿地质构造复杂的逆断层，■该矿为高瓦斯矿井，对矿井开采深度增加可能带来的瓦斯等级升高没有引起足够重视。

■瓦斯地质预报工作不到位，没有及时预测到21岩石下山掘进工作面遇到的逆断层■煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，各种地质、开采条件下煤与瓦斯突出发生的规律还没有完全掌握。2、事故情况及其分析大平煤矿“10.20〞瓦斯爆炸传播过程演示F风筒大平煤矿“10.20〞煤与瓦斯突出瓦斯逆流过程演示(二)事故的间接原因

2、事故情况及其分析

事故性质：这是一起特大型煤与瓦斯突出引发瓦斯爆炸的责任事故。3、主要教训1〕大平煤矿曾在标高+45~-70m即距地表垂深250~320m，发生过数次瓦斯动力现象，矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。事故前21岩巷掘进工作面延深到标高-212m，即距地表垂深612m，这时发动突出的瓦斯压力和地应力都成倍增高，突出危险性已发生重大变化，但人们的认识与管理却未及时跟上这一变化。矿井应及时升级为突出矿井。严格执行?煤矿平安规程?和?防治煤与瓦斯突出实施细那么?有关防治煤与瓦斯突出的规定。3、主要教训2〕在突出煤层顶、底板岩巷掘进过程中必须超前探明、验证地质资料，及时掌握施工动态、围岩、瓦斯和地质构造情况，做好地质预报工作。根据预报，做好防止误穿突出煤层或突出煤层的断层破碎带的防突设计与施工。3〕必须加强通风管理，不应在工作面的回风侧设置控风设施、堆积物料，以确保工作面回风畅通。要严格对风门等通风设施的管理，在需要使用的主要进、回风巷道的联络巷内必须设置联锁的2道正向风门和2道反向风门，并保持正常开关。3、主要教训4〕平安监控系统中心站值班应设在矿生产系统调度室内，使生产调度能够及时处理平安监控系统反映的平安隐患，发现井下大面积瓦斯超限情况，必须立即停电撤人，防止瓦斯事故发生。5〕高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井进风的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。6〕要大力提高干部、职工的素质，特别是平安生产调度、平安生产指挥人员必须具备平安专业知识，具有正确处理突发事件的能力，防止事故的发生与扩大。瓦斯爆炸的条件及其影响因素矿井瓦斯爆炸的防治矿井瓦斯爆炸的防治主要从如下三个方面进行考虑，即防止瓦斯超限与积聚，防止瓦斯引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。防治瓦斯积聚的措施搞好通风及时处理局部积存的瓦斯

上隅角：风障、全负压引排、引射器、脉动通风、液压风扇

顶板附近瓦斯层：增加巷道风速、增大巷道顶板附近的风速、封闭隔绝瓦斯源抽放瓦斯经常检查瓦斯浓度和通风状况郴州市永兴县金龟镇庙背冲二矿较大水害事故2007年7月18日20时30分，郴州市永兴县金龟镇庙背冲二矿发生一起较大水害事故，造成4人死亡、1人失踪、1人重伤，直接经济损失157.5万元。一、事故概况：1、事故单位：永兴县金龟镇庙背冲二矿。2、企业性质：合伙企业。3、事故时间：2007年7月18日20：30时。4、事故地点：透水地点：矿井落底水平+16m水平二斗口四上山沿煤掘进工作面。瓦斯爆炸地点：+16m水平一斗口上山沿煤掘进工作面。人员伤亡地点：在+16m水平二斗口四上山沿煤巷。人员受伤地点：在+16m水平一斗口上山沿煤巷与三平巷交叉处。5、事故类别：水害事故。6、事故伤亡情况：4人死亡、1人失踪、1人重伤。7、直接经济损失：157.5万元。二、事故单位概况：该矿2001年元月建井，2002年元月竣工投产。斜井开拓，原生产能力为2万t/a，2004年10月经白沙工程设计设计和有关部门批准扩改为3万t/a。该矿原属省定遗留问题矿井，2006年8月经过竣工验收后，先后办理了平安生产许可证和煤炭生产许可证。现有主井、风井两个井筒，在+16m水平布置生产水平。全矿有职工50余人。〔二〕矿井根本情况1、持证情况该矿持有采矿许可证〔有效期至2006年12月，已过期〕、平安生产许可证〔有效期至2021年8月，被暂扣〕、煤炭生产许可证〔有效期至2007年12月〕、办理了工商营业执照。矿长李聪智〔2006年8月离职〕持有矿长资格证和矿长平安资格证，承包矿长许永德未取得矿长资格证和矿长平安资格证。〔三〕事故地点概况发生透水事故的地点为+16m水平二斗口三平巷四上山沿煤掘进工作面。该工作面已掘进到+60m以上，已接近老窑。工作面采用局部通风、巷道高落式采煤方法、电煤钻打眼、放炮落煤，全部垮落法管理顶板。在事故发生前，该矿煤上山和+23m以上煤平巷没有进行探放水措施。发生瓦斯爆炸事故的地点为+16m水平一斗口上山沿煤掘进工作面回煤区。此处标高已到+50m左右，工作面回煤的地方回空高度达5-8米，事故当班检查CH4浓度为2-3%，瓦斯积聚超限。三、事故发生及抢救经过2007年7月18日中班〔16：00-24：00〕，全矿先后分2批有13人下井。16：00下井作业的10人由值班长曹国金派班，共安排2个工作面。其中：一斗口上山沿煤掘进工作面准备回煤的2人，+16m水平二斗口三平巷四上山沿煤掘进工作面7人，值班长曹国金。另外还有一个岩掘承包队的3名作业人员20：00下井作业。事故原因及性质〔二〕间接原因：1、煤矿矿主法律意识淡薄，在采矿许可证过期失效后，煤矿处于被责令停产期间，拒不执行停止生产的指令，违法组织原煤生产，导致“7.18〞水害事故发生。2、煤矿平安管理混乱。〔1〕煤矿没有按规定进行探放水工作。。〔2〕煤矿平安管理人员不具备资质，无证擅自上岗。〔3〕煤矿主要负责人未执行下井带班制度；安排未经培训人员放炮；未严格执行“三人连锁放炮〞制度，放炮前没有按要求撤出危险区域的作业人员；瓦斯管理混乱，工作面瓦斯超限未及时进行断电、撤人、汇报并按规定进行处理；采掘工作面未安装“三专两闭锁〞装置，瓦斯超限后不能自动切断煤电钻的电源。3、日常监管不到位。防范措施建议1、永兴县和金龟镇人民政府要认真吸取庙背冲二矿“7.18〞较大水害事故的教训，举一反三，催促有关部门认真履行对煤矿平安的监督管理职责，切实加强对煤矿平安生产的管理。2、要进一步做好煤矿关闭整合工作。3、乡镇政府和有关职能部门要切实履行职责。4、矿井在采掘过程中必须认真收集资料，调查清楚周边煤矿巷道及积水情况，并在采掘工程平面和井上下对照图上予以标注。矿井水灾的原因分析一、矿井水来源地表水、地下水、老空水、断层水二、发生水灾的根本原因如下：1、地面防洪、防水措施不当，或因对防洪设施管理不善，雨季山洪由井筒或塌陷裂缝大量落入井下，而造成水灾。2、地质情况不清，井巷接近老窑积水区、充水断层、陷落柱、强含水层以及翻开隔离煤柱时，未执行探放水制度，盲目施工，或者虽然进行了探放水但因措施不严密，而造成涌水淹井或人身事故。矿井水灾的原因分析3、井巷位置不合理，如将井巷置于不良地质条件中或过分接近强含水层附近导致顶底板透水。4、施工措施不力，工程质量低劣，致使井巷严重塌落冒顶、跑砂、透水，或者工程钻孔在固井止水前误穿巷道，导致强含水层透水。5、乱采乱掘，破坏防水煤柱或岩柱而造成透水。如鸡西二道河子矿由于防水煤柱被长胜四队小煤窑破坏，水从小煤窑涌入造成淹井；七台河桃山矿三井，因矿办小井水灌入大井，造成全井停产。6、测量错误导致巷道穿透积水区而引起透水，邯郸磁县某小窑，由于测量错误，在掘进中，老积水巷的积水将煤柱鼓开而淹井。7、矿井发生较大突水时，因无防水闸门或虽建有防水闸门，但因组织不当未及时关闭，或因常年失修关闭不严而造成淹井。8、排水设备能力缺乏或机电事故而造成淹井。鹤岗新一矿因排水能力缺乏而淹井，停产3个月乌海市海勃湾区骆驼山煤矿“10.21〞煤尘爆炸事故

一、事故概况

1、发生事故的时间：2003年10月21日10时40分。

2、发生事故的地点：竖井井底车场。

3、事故类别：煤尘爆炸事故

4、事故性质：重大责任事故

5、事故伤亡情况：死亡6人，重伤1人。

6、经济损失：估计直接经济损失80万元。二、矿井根本概况乌海市海勃湾区骆驼山煤矿，企业性质股份制，位于桌子山煤田滴沥帮乌素矿区，矿井始建于1993年，该矿现生产能力为6万吨/年。井田内可采煤层有9号、10号、16号，现主采16号，16号层平均煤厚4.7米，煤层倾角在8°至10°之间。该矿井田面积0.936KM2。矿井开拓方式为2个斜井、1个竖井，其中一个斜井回风，另一个斜井和竖井为出煤井兼做进风井，竖井井深180米，斜井长度均在1000米左右。该矿属低瓦斯矿井，煤尘极具有爆炸性。

该矿井下采掘方式为非正规采煤法，分东西2个采区出煤，东采区斜井出煤，西采区竖井出煤。井下采用畜力车和机动三轮车运输，将工作面的落煤运至竖井和斜井的井底煤仓内，然后由绞车提升至地面。由于井下工作面多〔通常井下有7个工作面同时作业〕，畜力车和机动三轮车运输繁忙，井下煤尘很大，特别是在竖井井底车场内的煤尘更大〔事故发生后，测得车场内的煤尘厚度在0.1米以上〕。矿井没有完善的洒水灭尘系统。

乌海煤矿平安监察办事处分别于2003年3月20日、9月20日对该矿进行检查。

乌海市煤管局分别于2003年3月20日、7月2日对该矿进行检查

二、事故经过与抢险救灾过程2003年10月21日早班〔发生事故的前一个班〕，竖井采区井下运输过程中，一台运煤的机动三轮车将车场内溜煤眼放煤口附近一架木棚的其中一条棚腿撞倒，当时没有发生冒顶.为了蹦倒已损坏的支架和蹦碎大块的顶板岩石，约10时40分，他们连续采用放明炮〔共放了3炮〕的方法进行处理，随即引起煤尘爆炸。事故原因分析〔二〕、间接原因分析：4、该矿对有关部门检查中下达的指令意见落实不到位，解决不彻底。没有严格按指令要求完善矿井的防尘供水系统。

5、乌海市煤管局海勃湾分局对该矿的监督检查不力，对存在的隐患落实不到位.

事故教训及防范措施

1、进一步加强对煤矿的平安监督检查和平安管理，认真落实检查中发现的问题。

2、每个矿井都要装备完善的洒水灭尘管路和系统，建立严格的洒水灭尘制度并定期指定专人洒水灭尘。

3、加强对矿长及特种作业人员培训教育，要限制文化素质低、平安意识差的人员从事矿长及特种作业。煤尘爆炸的必要条件煤尘本身具有爆炸性煤尘必须悬浮在空气中,并到达一定的浓度有一个能点燃煤尘爆炸的热源

事故单位：张家界市金秋煤矿企业性质：乡镇集体发生时间：2021年1月4日20时05分发生地点：-74水平3101回采工作面事故类别：顶板事故性质：责任事故伤亡情况：死亡1人直接经济损失：46.09万元

一、矿井概况矿井核定生产能力为12万吨/年。开采山西组三煤、石盒子组上层煤。矿井开拓方式为斜井开拓，分为－50m和－200m两个生产水平。矿井“五证一照〞齐全。工作面断面图事故地点平面图事故地点示意图事故地点剖面图二、事故经过14时，组长陈西安〔遇难者〕带着职工来到工作面，回采右帮煤，当回采到距平巷3米时，煤层厚度增加到4米左右，陈西安安排一名采煤工进入没有任何支护的棚梁上刨顶煤，陈西安在棚梁下监护。20时05分，工作面突然发生冒顶，冒落的煤体与矸石推倒木棚，将陈西安埋于下方。装车工发现后，在组织本组职工抢救的同时，立即向调度室作了汇报。〔胡士俊立即向矿调度室汇报，调度室主任于金存向当天值班的平安副矿长王献林汇报，王献林〕当即启动了应急救援预案。矿长甘兆玉、总工程师公丕禄以及有关科室人员先后赶到事故现场，并在现场成立了抢救指挥部。抢救中，首先是清理现场环境、加强支护，防止事故扩大，经轮流挖掘，21时左右将陈西安扒出。升井后，迅速送往临沂矿务局医院，经抢救无效死亡。三、事故原因〔一〕事故的直接原因在没有任何支护的情况下违章进入棚梁上刨顶煤，导致冒顶，冒落的煤与矸石推倒木棚，将陈西安埋于下方，导致机械性窒息死亡。〔二〕事故的间接原因1、死者陈西安违章指挥采煤工进入没有任何支护的棚梁上刨顶煤，导致冒顶，造成事故发生。2、矿井贯彻平安规章制度不力，平安管理不细致、不扎实，管理水平低；盯现场制度落实不严格。3、职工文化水平低，业务素质不高，平安意识淡薄，缺乏自主保安意识，存有松懈麻痹和侥幸的心理。职工培训结合现场教学不够，实实在在的操作技能没有得到明显的改善和提高。6、作业规程针对性不强，执行不力，现场监管不到位，也是这次事故发生的重要原因。五、事故教训和

采取的主要措施一是要克服管理干部中存在着工作不扎实、作风不严谨、执行制度不坚决、监督监察不到位、执行规程不力的问题。二是要在职工培训上下大功夫，要结合矿井实际开展培训工作，不流于形式，注重效果，努力提高职工素质。三是平安管理工作的重心放在现场，跟班管理干部、平安监察人员必须盯头盯面，坚持矿领导干部8小时跟班和24小时值班制度，及时发现和制止违章行为。四坚决执行好隐患排查治理制度，关口前移，隐患整改坚决做到“六不放过〞和“五落实〞。煤矿爆破事故的预防与处理一、早爆二、拒爆三、残爆和爆燃四、丢炮五、处理拒爆、残爆、丢炮方法六、杂散电流的危害及预防七、炮烟熏人八、缓爆九、放空炮十、爆破崩人〔4〕在进行发爆器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间的连接时，爆破工的手要洗净擦干再拧接线头，并要拧紧。〔5〕要保持爆破母线的完好，妥善保管，及时检查处理。〔6〕炮眼联线方式不要随意改动。联好线后，爆破工要全面检查一次，以防错联或漏联。三、残爆和爆燃1、残爆和爆燃的原因〔1〕在装药时装了盖药和垫药。由于盖药、垫药是在炮眼传爆方向的反面，所以往往不能起爆，即使起爆，盖药常被抛到煤、岩堆中，或在烘烘中散落在煤、岩堆上；垫药那么被留在眼底。四、丢炮〔4〕不准装盖药和垫药。〔5〕检查爆破母线，联接线和脚线及其联接是否符合要求，有无错接和漏接的地方。五、处理拒爆、残爆、丢炮方法

处理拒爆、残爆、丢炮时，必须在班组长指导一进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。六、杂散电流的危害及预防1、杂散电流的来源及危害主要来源于直流电流的漏电〔如电机车牵引网路的漏电〕、动力和照明交流电流的漏电、大地自然电流、雷电感应电流和磁辐射感应电流等。通水管路和轨道的杂散电流为最大。电机车牵引网路引起的杂散电流和动力、照明漏电造成的杂散电流，都可以通过沿井巷的导电体，如管路和轨道形成电路。杂散电流与潮湿煤、岩壁接触，可造成煤、岩壁导电。漏电电源一相与另一漏电电源一相经爆破母线或脚线接触，就能发生意外爆炸事故，造成人员伤亡，生产停顿和国家财产损失。2、预防杂散电流的措施〔1〕降低电机车牵引网路产生的杂散的电流。方法是采取用电线连接两轨间的接头，形成轨道电路，降低网路的电阻值。〔2〕爆破母线不与压风、酒水等管路、轨道、钢丝绳、刮板输送机等导电体和动力、照明线路相接触；管路与电线不与爆破母线同侧铺设，同侧铺设时要保持一定悬挂距离。七、炮烟熏人1、炮烟熏人的原因〔1〕掘进工作面爆破后，炮烟尚未排除就急于进入工作。〔2〕局部通风机的风筒距掘进工作面太远，因风量缺乏，不能及时吹散炮烟，或炮眼内装药量过多，所产生的炮烟超过通风机弄潮儿力，致使不能在规定时间内将炮烟排除或冲淡。〔5〕装药时，按?规程?规定的要求填装炮泥，以抑制生成有害气体。〔6〕爆破时，除警戒人员外，其他人员都要在进风巷道内躲避等候；单孔掘进巷道内所有人员要远离爆破地点，同时要有充足的风量。〔7〕作业人员在通过有较高浓度炮烟区时，要用湿毛巾堵住口鼻，并迅速通过。八、缓慢九、放空炮〔2〕炮眼的间距过大，炮眼方向与最小抵抗线方向重合，两者都会使爆破力由抵抗最弱点〔炮口〕冲出，造成眼壁和炮眼口不同程度的破坏，产生空炮。2、预防放空炮的措施〔1〕充填炮眼的炮泥质量要符合?规程?的规定。〔2〕保护炮泥的充填长度符合?规程?的规定。〔3〕布孔的间距和孔深要合理，并根据煤、岩层硬度、眼的角度选择适宜的装药量。十、爆破崩人1、爆破崩人的原因〔1〕爆破母线短，躲避处选择不当，造成飞煤、飞石伤人。〔2〕爆破时，未执行?规程?中有关爆破警戒的规定，误伤进入爆破区的人员。〔3〕处理拒爆未按?规程?规定的和方法操作，致使拒爆炮响崩人。〔4〕通电以后装药炮眼不响时，等候进入工作面的埋单过短，或误认为是电网路故障而提前进入，造成崩人。〔5〕未能防止杂散电流，造成突然爆炸而崩人。〔6〕爆破制度不严，工作混乱，往往发生在工作面有人工作时，另有他人用发爆器通电爆破，造成崩人。预防爆破崩人的措施〔1〕按?规程?和作业规程的规定，爆破母线要有足够的长度，躲避处的选择要能避开飞石、飞煤的袭击；掩护物要有足够的强度。〔2〕爆破时，平安警戒必须执行?规程?的规定。顶板事故及应急措施顶板事故及应急避险顶板事故主要是指在井下建设、生产过程中，因为顶板意外冒落、垮塌而造成的人员伤亡、设备损坏和生产停止事故。所以，井下职工要特别注意防止工作场所顶板事故所造成的伤害。一、顶板事故的类型及其特点按一次冒落的顶板范围和伤亡人员多少，常见的顶板事故可分为局部冒顶事故和大面积切顶事故两大类。1.局部冒顶绝大局部发生在临近断层、褶曲轴部等地质构造部位，多数发生在根本顶来压前后，特别是在直接顶由强度较低、分层厚度较小的岩层组成的情况下。采煤工作面局部冒顶事故易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质结构变化的区域。

掘进工作面局部冒顶事故易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷道，以及在倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。局部冒顶事故主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的。其触发的原因，一局部是采煤〔包括破煤、装煤等〕过程中未能及时支护已露出的破碎顶板；另一局部是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。大面积切顶事故大面积切顶事故〔简称跨面〕的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往还会导致重大人身伤亡事故。事故原因是直接顶和根本顶大面积运动造成的。由直接顶运动所造成的跨面事故，按其作用力性质和顶板运动时的始动方向不同又可分为以下两类：〔1〕推垮型事故。包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。这类事故的特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成垮面事故。〔2〕压垮型事故。包括向煤壁方向压垮型事故和向采空区方向压垮型事故。这类事故主要是由于垂直于顶板方向的作用力压断、压弯阻力缺乏的支架压入抗压强度低的底板所造成的。

由根本顶运动所造成的跨面事故，按其作用力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下两类：〔1〕冲击推垮型〔即砸跨型〕事故。这类事故的特点是开始运动的根本顶首先将其作用力施加于靠近煤壁处已离层的直接顶上，造成煤壁片塌和顶板下切，紧接着高速运动的根本顶将直接顶推垮。〔2〕压垮型事故。这类事故发生在支柱支护的工作面。可能性很小的木支柱由于不能抵抗根本顶的压力，在根本顶的下沉过程中依次被折断，从而导致剩余支柱的支护强度缺乏以平衡直接顶的作用力而被全部压断，造成垮面事故。二、发生冒顶事故时的应急避险迅速撤退到平安地点遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾遇险后立即发出呼救信号冒顶对人员的伤害是砸伤、掩埋或隔堵。冒落根本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打〔不要敲打对自己有威胁的支架、物料或岩块〕等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便撤出的人员了解灾情、组织力量进行抢救。遇险人员要积极开展自救和互救事故发生后，遇险人员要听从灾区班长和有经验的老工人的指挥，在保证平安的前提下，积极开展自救与互救。被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎方法脱险，以免造成事故的扩大。遇险人员要正视已发生的灾害，不要惊慌失措，坚信领导和同志一定会积极抢救，注意保持自己的体力，等待救援。未受伤和受轻伤人员，要采取切实可行的措施设法营救被掩埋人员，并尽可能脱离险区或转移到较平安地点等待救援。对于被营救出的受伤人员，应立即在现场进行止血、包扎等急救处理。第二节瓦斯事故及应急避险瓦斯及其性质瓦斯是指井下以CH4为主要成分的有毒、有害气体的总称，有时亦单独指甲烷。瓦斯的性质如下：〔1〕瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。要检查空气中是否含有瓦斯及其浓度，仅靠人的感官检查是不行的，必须使用专用的瓦斯检测仪才能检测出来。〔2〕瓦斯比空气轻，对空气的相对密度为0.554。在风速低的情况下它会积聚在巷道顶部、冒落空洞和上山迎头等处，因此必须加强这些部位的瓦斯检查和处理。〔3〕瓦斯有很强的扩散性。一处有瓦斯涌出，就能扩散到巷道附近。这样，既增加了检查瓦斯涌出源的难度，也使瓦斯的危害范围扩大。〔4〕瓦斯的渗透性很强。在一定瓦斯压力和地压共同作用下，瓦斯能从煤岩中向采掘空间涌出，甚至喷出或突出。利用这个特性向煤层中打钻抽放瓦斯，可降低煤层瓦斯赋存量并变害为利、开发利用。

〔5〕矿井瓦斯具有燃烧性和爆炸性。当瓦斯与空气混合到一定浓度时，遇到引爆热源就能引起燃烧或爆炸性。当瓦斯与空气混合到一定平安生产，一旦形成灾害事故，常会给国家财产和职工生命健康造成巨大损失。〔6〕当井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对降低空气中氧气浓度而使人窒息死亡。矿井瓦斯等级?规程?规定：“一个矿井中只要有一个煤〔岩〕层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。〞矿井瓦斯等级按照平均日产1t煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式划分如下：〔1〕低瓦斯矿井——矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。〔2〕高瓦斯矿井——矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于4010m3/min。〔3〕煤与瓦斯突出的矿井。矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定为突出矿井，发生突出的煤层即定为突出煤层。〔6〕已无法逃离灾区时，应立即选择避难硐室，充分利用现场的一切器材和设备来保护自身和其他人平安。进入避难硐室后要注意平安，最好找到离水源近的地方，设法堵好硐口，防止有害气体进入。注意节约矿灯用电和食品，室外要作好标记，有规律地敲打连接外部的管子、轨道等，发出求救信号。发生煤与瓦斯突出时的应急避险煤与瓦斯突出是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出，是另一种类型的瓦斯特殊涌出。假设矿井发生了煤与瓦斯突出事故，现场人员必须正确进行避灾，设法自救和互救。1.佩戴隔离式自救器保护自己在有煤与瓦斯突出危险的矿井，矿工应随身携带隔离式自救器，一旦发生煤与瓦斯突出事故，立即翻开自救器外壳佩戴好，迅速外撤。2.矿工在撤退途中，如果退路被堵，可到矿井专门设置的井下避难所暂避。也可寻找有压缩空气管路或铁风管的巷道、硐室躲避。这时要把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，以延长避难时间，并设法与外界保持联系。3.新鲜风流区域的职工主动正确参加救护工作

第四节矿井水害事故及应急避险矿井水的来源〔1〕地表水——大气降水渗入或流入，往往是开采地形低洼且埋藏较浅煤层的主要水源，在雨季表现的尤为明显。〔2〕地下水——是流动的，并不断接受地表水的补给，开采越深水压越高，裂隙溶洞越大含水越丰富，是井下最直接、最常见的水源。〔3〕老空水——过去采过的小煤窑以及矿井废弃的旧巷道常常会有很多积水。当采掘工作面与它们打透时，很短的时间内会有大量水涌入，来势凶猛，造成透水事故，破坏性很大。〔4〕断层水——岩层断裂形成断层，有的断层带内会积存水。断层还常将不同的含水层连通，有的甚至与地表水相通。当开拓掘进或采煤接近或揭露这样的断层时它就会涌出。煤矿常见的透水通道〔1〕开采江、河、湖、海、水库等地表水影响范围内的煤层时，因洪水爆发冲破位于低洼地势的矿井井口围堤；或者由于矸石、炉灰等堆积场选择得不合理，雨季被山洪冲动淤塞河道或沟渠，造成洪水位高出拦洪堤坝，于是洪水直接由井口灌入矿井和冲毁建筑物而产生水害。

〔2〕当井筒在冲击层或在基岩强含水层中凿井时，假设事先未进行特殊处理就会涌水，特别是砂砾层会出现水沙一齐涌出，严重时会造成井壁坍塌、沉陷、井架偏斜。当含水层与地表水有水力联系时，还会造成河流漏失或断流。〔3〕巷道在顶板风化破碎的煤层中施工，由于支护不当而产生冒顶，或采煤工作面上方防水岩柱不够，冒落高度和导水裂缝涉及河、湖等地表水体或强含水层，都会造成透水。〔4〕巷道直接与断层另一侧强含水层相接触并为其局部所掩盖而造成突水。〔5〕由于隔水岩柱的抗压强度抵抗不住静水压力和矿山压力的共同作用，从而引起底板岩石形变需要一定的时间，有时也在巷道掘进过后数月才发生“缓发型〞透水。〔6〕由石灰岩溶洞塌落所形成的陷落柱内部岩石破坏、胶结不良，往往构成岩溶水大量涌入矿井。〔7〕处理不当或封孔质量不佳的钻孔，在一定水文地质条