煤矿操作规程培训

演讲人：日期：煤矿操作规程培训煤矿操作规程概述煤矿作业前准备井下采掘操作规程矿井通风与防尘措施电气安全与运输管理煤矿事故案例分析与警示教育目录01煤矿操作规程概述通过规范操作行为，减少人为因素导致的安全事故。保障煤矿生产安全提高生产效率保护员工健康统一的操作标准有助于提高生产流程的协同性和效率。规范的操作规程能够降低员工的劳动强度，减少职业病的发生。030201目的与意义适用于煤矿井下和地面生产作业的所有环节。适用范围煤矿企业所有从业人员，包括管理人员、技术人员和操作人员。适用对象适用范围及对象国家安全生产法律法规、煤矿安全规程、行业标准等。科学性、实用性、可操作性、安全性。确保规程内容符合煤矿生产实际，能够指导员工正确、安全地进行操作。编制依据和原则编制原则编制依据02煤矿作业前准备

人员配备与职责划分确定作业人员和指挥人员根据作业任务，明确各岗位人员的职责和权限，包括采煤工、支护工、运输工、机电工等。配备专业技术人员确保有经验丰富的技术人员参与作业过程，提供技术支持和指导。实行交接班制度确保作业人员能够充分了解作业进展和现场情况，做好交接工作。03准备备用设备和零部件针对可能出现的设备故障，提前准备好备用设备和零部件，以便及时更换。01检查设备完好性对采煤机、掘进机、运输设备等进行全面检查，确保设备处于良好状态。02进行维护保养按照设备维护保养制度，对设备进行定期保养和维修，延长设备使用寿命。设备检查与维护保养制定安全措施根据现场环境评估结果，制定针对性的安全措施，如加强支护、降低瓦斯浓度等。评估现场环境对作业现场进行全面评估，了解地质条件、瓦斯浓度、顶板情况等因素，确定作业方案和安全措施。配备安全设施确保作业现场配备齐全的安全设施，如消防器材、急救设备等，以便应对突发情况。同时，应定期检查和维护这些设施，确保其处于良好状态。现场环境评估与安全措施03井下采掘操作规程操作方法启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；采煤机启动后，应根据采高要求，调整牵引链长度，使采煤机底托架上的平滑靴沿工作面刮板运输机机槽滑行，牵引链一端连接采煤机，另一端连接牵引部；解开制动闸，合上离合器手把，利用“主停”按钮把电动机开动起来；采煤机开始牵引割煤之前，牵引部空转3～5分钟，使油温达到40℃左右。空转完毕后，随即可按信号按钮，开机割煤。采煤机操作方法及注意事项注意事项采煤机割煤时，应随时注意牵引机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过；若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理；采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转；翻转挡煤板时，要调低采高，使其与溜槽间留有空隙，防止采煤机过载；采煤机用刮板输送机作轨道时，要经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；解体更换牵引链时，预防链条弹伤、挤伤人员。采煤机操作方法及注意事项操作方法开机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机；掘进机运转过程中，装载部附近不得有人；保证截割的底板平整；调整速度时，必须注意机器的平稳，由慢到快，不能冲击，掘进机后退时将铲板抬起；截割头降落在最低位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉；检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。注意事项发现问题应及时停机检查，以防出现大故障；操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置；启动或停止电机时，要完全彻底避免缓慢微动；要充分注意，不要使掘进机压断电源线；当确认安全后再起动截割头；在装载时一定要注意，铲板高度的调整，使耙爪装载均匀；当油缸行至终止时，应迅速放开操作手柄，防止因溢流阀长期溢流造成系统发热；截割头工作时，必须开启喷雾降尘冷却系统；机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。掘进机操作方法及注意事项支护设备必须具有足够的强度和稳定性，能够承受巷道围岩的压力和变形；支护设备必须按照设计要求进行安装和使用，确保其支护效果；在使用过程中，应定期检查支护设备的完好性和稳定性，发现问题及时处理。使用要求定期对支护设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态；及时更换损坏或失效的支护设备部件，保证支护设备的整体性能；建立支护设备使用和维护档案，记录设备的使用情况和维护保养情况。维护要求支护设备使用与维护要求04矿井通风与防尘措施010204通风系统设置及运行管理要求建立健全通风系统管理制度，确保通风系统稳定可靠，风量分配合理。定期对通风系统进行全面检查，及时发现并处理存在的问题和隐患。加强通风设施管理，确保通风设施完好无损，正常运行。严格执行通风系统调整审批程序，严禁随意调整通风系统。03采取综合防尘措施，建立完善的防尘洒水系统，确保各产尘点得到有效控制。推广使用粉尘防治新技术、新工艺、新装备，提高粉尘防治效果。粉尘防治技术措施加强粉尘浓度监测，定期对工作场所进行粉尘浓度测定，确保粉尘浓度符合国家卫生标准。加强个体防护，为从业人员配备符合国家标准的劳动防护用品。制定完善的应急救援预案，明确应急救援组织、人员、装备和物资等保障措施。定期组织应急救援演练，提高应急救援人员的实战能力和协同作战水平。加强应急救援装备和物资储备，确保在紧急情况下能够及时有效地开展应急救援工作。建立应急救援联络机制，确保在发生紧急情况时能够及时与外界取得联系并请求支援。01020304应急救援预案制定与演练05电气安全与运输管理必须按照国家电气安装规范进行，确保设备安装牢固、接线正确无误，防止电气事故的发生。电气设备安装操作人员应熟悉电气设备的性能和使用方法，按照操作规程正确使用，避免误操作导致设备损坏或电气事故。电气设备使用定期对电气设备进行维护保养，检查设备绝缘性能、接线端子紧固情况等，确保设备处于良好状态。电气设备维护电气设备安装、使用和维护要求运输设备选型根据煤矿生产需要和运输物料特性，选择合适的运输设备，确保运输效率和安全。运输设备运行管理制定运输设备运行管理制度，对运输设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行，降低故障率。运输设备安全管理加强运输设备的安全管理，确保设备安全防护装置齐全有效，操作人员持证上岗，遵守安全操作规程。运输设备选型和运行管理规范对煤矿生产过程中可能存在的危险源进行全面辨识，包括电气设备、运输设备等，确定危险源的性质、位置和可能造成的危害。危险源辨识针对辨识出的危险源，制定相应的风险控制策略，包括技术措施、管理措施和应急措施等，确保危险源得到有效控制。风险控制策略加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，增强员工对危险源的辨识和风险控制能力。员工培训与教育危险源辨识和风险控制策略06煤矿事故案例分析与警示教育瓦斯爆炸事故煤与瓦斯突出事故透水事故火灾事故典型事故案例剖析01020304分析瓦斯积聚、引爆火源及通风系统等因素，探讨事故发生的机理和过程。研究地质构造、煤层赋存条件及采掘应力等因素，揭示煤与瓦斯突出的规律和特点。分析水源、导水通道及采掘活动等因素，阐述透水事故的发生原因和危害。探讨火灾发生的内外因条件，分析火灾事故的发展过程和影响范围。深入调查事故现场，搜集相关证据，分析事故发生的直接原因和间接原因。事故原因调查根据事故调查结果，依法依规追究相关责任人的责任，严肃处理事故责任单位和责任人。责任追究针对事故发生的原因，制定切实可行的防范措施，避免类似事故的再次发生。防范措施事故原因调查和责任