高层建筑工程中铝模爬架施工工艺的应用方法

高层建筑工程中铝模爬架施工工艺的应用方法摘要：随着建筑行业的迅速发展，当前建筑工程规模不断扩大，高层以及超高层建筑数量越来越多，不少建筑企业都在积极创新施工工艺，寻求适应时代发展要求的新型施工工艺。本文主要从铝模爬架施工工艺的关键管控技术介绍入手，明确高层建筑工程施工中铝模爬架施工工艺应用的优势，进而探讨高层建筑工程中铝模爬架施工工艺的应用方法。关键词：高层建筑；铝模爬架施工工艺；应用方法铝模爬架施工工艺的应用对于提高房屋建筑质量，缩短施工周期，贯彻落实国家绿色环保要求有着重要意义。在铝模爬架施工工艺应用过程中，需要进一步关注施工技术质量控制要点，优化铝模爬架施工工艺，充分发挥铝模与爬架施工方式的优势，切实提高建筑施工的效率以及质量。一、铝模爬架施工前的准备（一）施工图纸深化设计在应用铝模加爬架进行建筑施工时，需要进行施工图纸的优化设计，合理整合飘窗、过梁、构造柱等二次结构构件，提高铝模板的利用率。爬架的附着位点、塔吊附着点位等碰撞该类较高，所以在进行位置调整时需要关注现场物资转运需求。（二）进场材料设备验收。铝模在运抵施工现场铝模在投入到施工应用之前会进行预安装验收工作，施工单位联合监理单位、设计单位共同进行，铝模验收合格之后才允许拆解并进入施工现场。爬架进场验收工作可以充分发挥专业安装检测公司的积极作用，如表一所示，爬架构成的子系统包括了主框架的支撑系统、提升系统、防坠系统、安全防护系统、超载报警系统以及控制系统。[1]子系统具体组成主框架的支撑系统立杆、水平桁架、导轨、走道板、防护网等提升系统附墙支撑、电动提升机、上下承重梁、吊点桁架、附墙吊挂座防坠系统导轨上的防坠档杆、附墙支撑、穿墙螺杆安全防护系统走道板、防护网窗、各部位的连接螺栓超载报警系统载重感应装置、自动报警装置控制系统主控箱、遥控箱、分控箱表一：爬架的构成（三）技术和安全交底铝模爬架施工人员必须要具备专业技能，对于施工人员的管理需要落实持证上岗制度，正式开工之前需要做好技术交底以及安全交底，同时还要注意铝模拆除等交底工作的完成。二、高层建筑铝模爬架一体化施工技术要点（一）测量放线测量放线定位工作开展需要按照施工图纸、放线方案进行，进行测量放线覆盖了轴线、控制线以及楼层墙体边线，对于测量放线的精确度有着较高的要求。例如，进行墙体测量放线时要提前找好参考依据，一般会在两侧半米位置进行控制线绘制，以此作为参考线，方便进行墙体轴线以及墙身垂直度的校验。测量放线工作完成后，对于放线结果还需要再次核实，以此确保放线方法的科学合理性，并且进行放线数据的核验，确保误差在可控范围之内。[2]（二）安装模板1.墙体模板安装检查定位钢筋位置没有问题之后，再参考墙体定位控制线，安装铝模板。在进行铝模板安装时需要找准转角处位置，对齐控制线水平，放样定位之前必须要做好内角、转角铝模板的安装，之后再进行其他墙体铝模板的安装，最后从整体进行墙面安装。安装环节，需要做好一次性拉片或者安装对周转拉片的同步，对应好铝模拉片槽口。过程之中需要关注安装细节问题，避开线盒位置，即使线盒位置无法表明，也需要对线盒进行开孔工作，固定好螺栓。在进行墙体铝模板、内角等固定时可以采用销钉连接，将销钉头部固定于内角铝模板之内。墙体模板安装需要按照编号顺序进行，严格按照步骤操作进行，避免错序乱序问题的发生。墙体铝模板安装之后，还需要在两侧进行卡具的安装，调平墙体铝模板，加固之后再利用红外扫描仪适当调整墙体铝模板的各类角度。[3]2.梁、楼面模板安装梁铝模板安装首先需要进行底部模板的按照，底部模板安装完成之后再进行质量检查，质量检查没有问题后再进行侧面模板安装。进行梁铝模板安装检验需要综合考察垂直度、平整度等，模板垂直度、平整度符合要求之后再安装楼面铝模龙骨。龙骨的安装需要严格按照图纸要求进行，满足楼板面水平度要求，使用销钉、筋条等相关配件进行相邻龙骨的连接还需要考虑到后期操作，一次性安装完成一根龙骨，之后支顶柱支撑进行纠正龙骨水平度。楼面铝模板安装需要等到龙骨安装完成并质量达标后才能进行。进行楼面铝模板安装需要水平放置铝模板，做好临时固定后再进行统一加固。楼面以及墙角是进行铝模板安装时所需要关注的重大，按照一定顺序插入销钉，避免销钉脱落。单元楼面铝模板安装完成后，对于楼面铝模板的水平高度、标高检测需要合理应用水平仪，针对可能存在的偏差做好调节，合理保障楼面铝模板水平度、标高达标。[4]（三）模板拆除1.墙体铝模板拆除一般情况下，墙体铝模板可以在混凝土浇筑施工结束24小时之后进行拆除，在进行模板拆除时需要充分考虑实际情况，根据实际气候条件以及现场施工情况进行最终墙体铝模板拆除与否结果的确定，拆除墙体铝模板之前需要先处理好筋条、卡具等相关配件。进行配件拆除时，需要保护好配件，做好配件的清理和保存工作，从而提高配件的循环利用率。墙体铝模板需要等到混凝土强度满足要求之后进行拆除，拆除过程中需要先将墙体边缘封堵板拆除。为降低拆除难度，可以先用工具将拉片上下放线的外露端头敲断。切记，墙体铝模板的拆除还需要巧妙借力，不能采取暴力手段，也不能随意将拆除下来的铝模板堆砌在施工现场，而是需要做好现场安全管理，妥善保存拆除下来的铝模板。[5]2.梁铝模板拆除铝模板的拆除顺序不同于安装顺序，需要先将测量铝模板拆除后再进行底面铝模板的拆除，同时，梁侧面铝模板的拆除需要与墙面铝模板的拆除保持同步，梁底角模的拆徐需要在底面两边铝模板拆除之后进行。3.楼面铝模板拆除楼面铝模板的拆除需要在施工36小时之后，进行楼面铝模板拆除讲究一定的顺序，先拆除龙骨。实际拆除龙骨讲究顺序性，先拆除龙骨的连接件，然后再进行龙骨与楼面板的销片等部件的进一步拆除，楼面地板的拆除一般在最后环节进行。[6]（四）支撑系统施工支撑系统施工是铝模板施工中的关键环节之一，以某建筑工程的支撑系统施工为例，该高层建筑的施工需要采取分层浇筑的方式，先进行夹层施工，然后针对主体结构层进行施工。过去建筑工程施工中应用木模、钢模较多，不过钢膜的应用难度较大且成本较大，木模的应用循环率较大，不能满足当前生态环节保护需求。对此，铝模板应用的优势越来越凸显，能够提高施工的标准化水平，合理控制建设成本。[7]三、关于高层建筑工程中铝模爬架施工工艺的应用方法的探讨（一）优化穿插一体化施工模式进行穿插一体化施工模式的优化需要先进行模式的转变，模式转变的目的之一是提高工作效率，而集中加工或者集中制造的方式对于提高工作效率具有积极作用，可以有效优化工作内容，同时结合实际情况全面提升产品质量。集中制造的方式更需要把握工作细节，做好工作调整。铝模等的有序使用可以有效提高施工工具的效率和质量，适度降低施工难度和施工强度，对于精确施工有所助力。同时，还要妥善处理缝隙等问题，提高建筑整体质量水平。另外，爬架的应用可以提高施工效率，不过需要确保结构的稳定性，使得不同施工工序可以同步开展。现场施工还需要结合施工项目的特点，进一步完善现场施工管理体系，推动铝模与装配置一体化融合发展。[8]（二）进一步完善风险管理体系完善铝模施工管理制度，规范材料采购流程，充分利用相关设备。制度优化需要从完整角度入手，建立完善的责任体系，明确岗位职责。此外，做好人才管理以及储备工作，加强校企合作力度，从而将专业人才力量引入到建筑企业中去，提高建筑企业的专业实力。除了加强优秀人才力量的引入，还要做好在岗员工的培训教育工作，帮助在岗员工不断学习基础理论以及技术，推动员工正向发展。定期开展培训教育可以降低人为因素干扰，有效提高员工的技能水平。此外，落实奖惩制度，进一步提高员工的积极性。[9]（三）强化施工安装与验收建筑企业还要做好预制构件以及铝模的验收工作，严格控制构件的质量水平，提高施工的精确性水平。铝模板的管理需要安排专人负责，及时发现存在的不规范问题，及时进行退场修补处理。装配式铝模一体化对于精确度的要求较高，相关施工人员必须要具备专业技术水平，这样才能有效达到预期目标。对于铝模施工验收需要严格按照标准进行，如表二所示，包括顶棚的水平度、梁册模垂直度、梁定位偏差度等。[10]验收项目合格标准顶棚的水平度（15%）[0,4]墙柱垂直度（10%）[0,3]梁册模垂直度（10%）[0,2]粱定位偏差度（15%）[0,2]方正性（15%）[0,5]截面尺寸（螺杆洞/对拉片）（10%）[-3,0]外墙垂直度（15%）[0,3]K板拼接垂直度（10%）[0,3]表二：铝模验收标准结语铝模爬架施工工艺应运而生，与传统木模钢管脚手架施工工艺相比具有明显优势，逐渐在高层建筑工程施工中应用越来越普遍。当前建筑行业的发展更加强调绿色环保，以可持续发展为重要导向，进一步凸显了铝模爬架施工工艺应用的重要价值。参考文献［1］张茁林.基于“铝模+爬架+穿插”施工模式下的高效施工研究［J］.散装水泥，2021（3）：74－76，79.［2］刘创业，贾宁，黎熙，等.铝模+爬架+穿插施工模式下的高效施工分析［J］.江西建材，2021（2）：140，142.［3］陈阿彬.浅谈“铝模+爬架+穿插施工”的高效施工探讨［J］.居业，2021（3）：116-118，94.［4］贾敏.浅析装配式建筑工程管理的影响因素与对策［J］.工程与建设，2020，34（2）：352-353.[5]周斌.邬明亮*，祝方才，等.铝模在高层建筑中的应用[J].湖南城市学院学报（自然科学版）,2021（01）:17-21.[6]郑文梅.高层住宅铝模施工深化设计研究——以合肥万达文旅新城四期项目为例[J].山东农业工程学院学报,2018,35(4):24-25.[7]JGJ162-2008，