矿井提升及钢丝绳检查管理制度

矿井提升及钢丝绳检查管理制度1.前言为确保矿井提升及钢丝绳的安全可靠运行，减少事故发生和人身损害，提高生产效率，订立本规章制度，规范矿井提升及钢丝绳的检查管理流程，以确保全部作业人员遵守标准操作程序。2.适用范围本规章制度适用于全部从事矿井提升及钢丝绳检查的管理人员和作业人员。3.安全责任全部矿井提升及钢丝绳检查相关的管理人员和作业人员都应当深刻认得到安全责任的紧要性，自发履行安全生产的管理和操作责任。矿井提升及钢丝绳检查相关的管理人员有权对作业人员的安全行为进行监督，并承当引导和培训的职责。作业人员应严格依照操作规程进行作业，确保自身安全以及井下及地面设备的完好。4.钢丝绳检查要求4.1钢丝绳的标准钢丝绳的选择应符合国家标准，并符合钢丝绳的技术要求。每根钢丝绳均应有唯一的标识，包含生产厂家、生产日期、批次号等信息。4.2钢丝绳的检查频率钢丝绳的检查应定期进行，时间间隔不超出6个月。钢丝绳的首次使用前，应进行全面的检查和试验。4.3钢丝绳的检查内容检查钢丝绳外观，包含表面是否有磨损、断丝、氧化以及其他损坏情况。测量钢丝绳的直径，检查是否超出规定的直径范围。检查钢丝绳的松弛程度，以确保拉力合适。检查钢丝绳的连接部位是否坚固，无松动、变形等情况。检查钢丝绳的标志是否清楚，无磨损、移位等情况。测量钢丝绳的长度，检查是否超出规定的使用寿命。4.4钢丝绳的检查记录与报告每次对钢丝绳进行检查时，记录检查日期、内容和结果。若发现钢丝绳存在问题，应及时报告上级领导，并做好相应的处理和修复措施。检查记录应妥当保管，便于日后的追溯和分析。5.矿井提升管理要求5.1提升设备的合理选择矿井提升设备应依据井下实际情况合理选择，确保其适应矿井断面、提升量和运行速度等要求。5.2提升设备的安全保护矿井提升设备应配备完善的安全保护装置，包含断绳保护、速度监测、载荷显示等功能，以确保运行的安全可靠。5.3提升设备的检查与维护提升设备的日常检查和维护应依照订立的计划进行，包含对电气系统、机械系统、掌控系统等部分的检查和维护。提升设备的维护记录应及时填写，记录检查日期、内容和结果。5.4提升操作的安全要求提升操作人员应熟识提升设备的使用方法和操作规程，并依照规程操作，严禁违章操作。提升操作人员应保持集中注意力，严禁在提升过程中进行与操作无关的行为。5.5提升操作时的人员防护提升操作时，全部作业人员应佩戴符合要求的安全防护装备，包含安全帽、防护鞋、防护眼镜等。在提升设备运行期间，其他人员应阔别提升设备，确保安全距离。5.6提升事故的处理发生提升事故时，应及时采取紧急停车等应急措施，并及时向上级报告。发生事故后，应做好事故现场保护，并进行事故调查和分析，查找事故原因，并采取相应的措施避开仿佛事故再次发生。6.违规处理6.1对违反本制度的管理人员和作业人员，将依据情节严重性进行违规处理，包含警告、罚款、停职、解聘等。6.2对于严重违反安全操作规程，致使事故发生或造成严重后果的人员，将追究其刑事责任。7.附则本规章制度的解释权归企业管理负责人全部，如有修订，应及时通知相关人员并进行培训。对于检查发现的问题，必需及时处理并记录，以便后续改进和追溯。本规章制度自批准之日起执行，废止之前的相关制度和规定。以上便是公司矿井提升及钢丝绳检查管理制度的认真内容，希望