2025《折弯机安全操作规程》全

——折弯机安全操作规程一、开机前的准备（一）机械设备安全的检查情况1.检查折弯机的电源线路是否完好无损，确保无裸露、破损或老化现象。2.确认折弯机的传动系统、液压系统、控制系统等关键部位运转正常，无异常声响或振动。3.检查折弯机的防护装置是否齐全、完好，如安全门、防护罩、紧急停止按钮等。4.验证折弯机的刀具、模具等附件是否安装牢固，无松动或脱落现象。5.核对折弯机的各项参数设置是否正确，如工作压力、工作速度等。（二）作业前现场环境的安全检查情况2.检查作业现场的光线是否充足，照明设备是否完好，确保操作人员视线清晰。3.确认作业现场的通风设施是否正常运行，防止有害气体或粉尘积聚。4.检查作业现场的消防设施是否齐全、完好，如灭火器、消防栓等。5.验证作业现场的安全警示标识是否清晰、醒目，提醒操作人员注意安全。（三）作业前工器具和原辅料的准备情况1.准备好操作所需的工器具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其完好无损。2.检查原辅料的规格、质量是否符合生产要求，如板材的厚度、硬度等。3.将原辅料放置在指定位置，确保操作方便且不影响安全。4.准备好操作所需的模具、刀具等附件，并确认其安装正确、牢固。5.核对操作所需的图纸、工艺文件等是否齐全、准确，确保操作无误。（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1.根据岗位要求，选用合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。2.检查劳动防护用品是否完好无损，如安全帽无破损、防护眼镜无划痕、防护手套无破损等。3.穿戴劳动防护用品时，要确保其贴合紧密、舒适，不影响正常操作。4.特别注意防护手套的选用，应选用耐磨、防滑、防割伤的专用手套。5.操作人员应熟练掌握劳动防护用品的正确穿戴方法，并在作业过程中始终保持穿戴状态。二、作业中的步骤（一）设备开机、运行、停机全流程1.开机步骤：（1）确认折弯机电源已接通，按下启动按钮，启动液压系统。（2）观察折弯机各部位运转情况，确认无异常后，逐步调整工作压力和工作速度。（3）将板材放置在折弯机的工作台上，根据工艺要求调整模具位置。（4）按下压弯按钮，开始折弯操作，注意观察板材变形情况。（5）完成折弯后，按下停止按钮，关闭液压系统，断开电源。2.运行步骤：（1）在折弯过程中，要始终保持注意力集中，观察板材变形情况和折弯质量。（2）根据工艺要求，适时调整模具位置和工作压力，确保折弯精度。（3）注意检查折弯机的各部位运转情况，如出现异常声响或振动，应立即停机检查。（4）保持作业现场整洁，防止杂物或油污影响折弯质量。3.停机步骤：（1）完成折弯操作后，按下停止按钮，关闭液压系统。（2）断开折弯机电源，确保设备处于安全状态。（3）清理作业现场，将工器具、原辅料等归位。（4）检查折弯机的各部位是否完好，如有问题应及时报告并维修。（5）填写设备运行记录，记录设备运转情况、操作过程及遇到的问题。（二）操作过程中机器设备的状态及操作规范1.机械设备所处状态：（1）折弯机的手柄、开关应处于正确位置，确保操作方便且安全。（2）在折弯过程中，折弯机的传动系统、液压系统、控制系统等关键部位应运转平稳、无异常。（3）模具、刀具等附件应安装牢固，无松动或脱落现象。（4）折弯机的安全防护装置应始终处于开启状态，确保操作安全。2.机械设备测试与调整：（1）在开机前，应对折弯机进行空载测试，检查各部位运转是否正常。（2）根据工艺要求，调整折弯机的工作压力、工作速度等参数，确保折弯质量。（3）在折弯过程中，要适时检查板材的变形情况，及时调整模具位置和工作压力。（4）发现折弯机出现异常声响或振动时，应立即停机检查并排除故障。3.操作人员位置与规范姿势：（1）操作人员应站在折弯机的侧面或后面进行操作，避免直接面对刀具或模具。（2）在操作过程中，操作人员应保持身体平衡，双手紧握工器具，确保操作稳定。（3）避免将身体任何部位靠近折弯机的运动部件，防止发生意外伤害。（4）操作人员应始终保持注意力集中，观察折弯过程并及时调整操作方式。（5）在操作结束后，操作人员应迅速离开折弯机的工作区域，确保安全。三、操作过程中禁止的行为1.禁止在未穿戴劳动防护用品的情况下进行操作。2.禁止在折弯机未完全停止的情况下进行模具更换或调整。3.禁止在操作过程中将手或其他物品放入折弯机的运动部件中。4.禁止在折弯机运行时进行清理或维修工作。5.禁止穿戴过于宽松或容易卷入机器的衣物进行操作。6.禁止穿戴有金属装饰或尖锐物体的衣物，防止其卷入折弯机造成伤害。四、关机操作步骤（一）正常停机操作步骤1.完成折弯操作后，按下停止按钮，关闭液压系统。2.断开折弯机电源，确保设备处于安全状态。3.清理作业现场，将工器具、原辅料等归位。（二）异常停机操作步骤1.发现折弯机出现异常声响或振动时，应立即按下紧急停止按钮，停机检查。2.在停机过程中，要迅速切断电源，防止设备继续运转造成更大的损失。3.报告上级主管或维修人员，详细说明异常情况，以便及时维修和处理。4.在异常情况排除后，按照正常开机步骤重新启动折弯机，并进行空载测试，确保设备运转正常。五、异常情况的应急处置1.机械故障：如折弯机出现传动系统、液压系统、控制系统等故障时，应立即停机检查，并报告上级主管或维修人员进行处理。在维修过程中，要严格遵守操作规程和安全制度，确保维修安全。2.电气故障：如折弯机出现电源线路破损、电器元件损坏等电气故障时，应立即切断电源，并报告电工进行处理。在处理过程中，要遵循电气安全操作规程，防止触电事故的发生。3.火灾事故：如作业现场发生火灾事故时，应立即报警并启动消防应急预案。在灭火过程中，要选择合适的灭火器材和灭火方法，防止火势蔓延。同时，要确保操作人员的人身安全。4.人员受伤：如操作人员在操作过程中受伤时，应立即停机并报告上级主管或安全管理人员进行处理。在处理过程中，要遵循急救原则和操作规程，确保受伤人员得到及时有效的救治。5.自然灾害：如遇到地震、洪水等自然灾害时，应立即停机并疏散人员至安全地带。在疏散过程中，要保持冷静和秩序，防止发生踩踏等次生灾害。同时，要做好设备的保护和抢修工作，减少灾害损失。6.其他异常情况：如遇到其他异常情况时，应根据具体情况采取相应的应急处置措施。在处理过程中，要遵循操作规程和安全制度，确保操作安全。六、本岗位的特殊要求1.操作人员必须熟悉折弯机的结构、性能及安全操作规程，并经培训合格后方可上岗操作。2.操作人员应熟练掌握折弯机的各项参数设置和调整方法，确保折弯质量。3.操作人员应定期对折弯机进行维护保养，保持设备清洁、润滑和完好。4.操作人员应严格遵守劳动纪律和安全制度，不得违章操作或擅自更改操作规程。5.操作人员应做好设备运行记录和交接班工作，确保设备运转正常、操作无误。七、操作规程的修订要求为确保折弯机安全操作规程的时效性、准确性和可操作性，应定期对操作规程进行修订和完善。具体修订要求如下：1.修订时限：操作规程应每三年进行一次定期修订，以适应技术进步和生产需求的变化。同时，在出现新的安全法规、标准或设备更新时，应及时进行修订。2.修订内容：修订内容应包括操作规程的完整性、准确性、可操作性等方面的改进。同时，应关注新技术、新工艺的应用以及安全风险的防控等方面的内容。3.修订程序：修订程序应包括收