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文档简介

——折弯机安全操作规程一、开机前的准备(一)机械设备安全的检查情况1.检查折弯机的外观,确保无明显损坏或变形,各部件连接紧密,无松动现象。2.确认液压油、润滑油等液位在正常范围内,无泄漏现象。3.检查电气系统,确保电线电缆无破损,电气元件无异常,接地良好。4.确认紧急停机按钮、安全防护装置等完好有效,无损坏或失灵现象。5.检查模具安装是否牢固,模具间隙是否符合要求,无松动或偏移现象。(二)作业前现场环境的安全检查情况1.确认作业现场整洁,无杂物堆放,通道畅通无阻。2.检查照明设施,确保光线充足,无昏暗或盲区。3.确认通风设施良好,无有害气体积聚,空气质量达标。4.检查消防设施,确保灭火器、消防栓等完好有效,无损坏或失灵现象。5.确认作业现场无其他安全隐患,如滑倒、坠落等风险。(三)作业前工器具和原辅料的准备情况1.准备必要的工器具,如扳手、螺丝刀、测量工具等,确保完好无损。2.准备符合要求的原辅料,如钢板、模具等,确保质量达标。3.确认模具型号与加工要求相匹配,无错误或混淆现象。5.将工器具和原辅料放置在指定位置,方便取用,避免混乱。(四)劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1.根据岗位要求,选用合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。2.检查劳动防护用品的完好性,确保无破损、无变形、无失效现象。3.正确穿戴劳动防护用品,如将安全帽戴好、系紧,防护眼镜清洁、无雾气,防护手套贴合手部等。4.确保劳动防护用品穿戴整齐,不影响作业和操作安全。5.定期检查劳动防护用品的使用情况,及时更换损坏或失效的用品。二、作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程1.开机步骤:(1)确认电源正常,按下启动按钮,启动液压系统。(2)等待液压系统达到工作压力后,按下模具夹紧按钮,夹紧模具。(3)调整钢板位置,确保钢板与模具对齐,按下折弯按钮开始折弯作业。2.运行步骤:(1)在折弯过程中,观察钢板变形情况,及时调整模具间隙和折弯角度。(2)保持操作台整洁,避免杂物干扰作业。(3)随时注意设备运行状态,发现异常及时停机处理。3.停机步骤:(1)完成折弯作业后,按下模具松开按钮,松开模具。(2)将钢板取出,放置在指定位置。(3)按下停机按钮,关闭液压系统,断开电源。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范1.机械设备所处状态:(1)手柄、开关处于正确位置,确保设备正常运行。(2)模具间隙调整到位,符合加工要求。(3)液压系统压力稳定,无异常波动。(4)设备各部件运行平稳,无异常声响或振动。2.机械设备测试与调整:(1)在开机前进行空载测试,确保设备无异常。(2)在加工过程中进行实时监测,调整模具间隙和折弯角度。(4)定期清理设备内部和外部的杂物和污垢,保持设备清洁。3.操作人员位置与规范姿势:(1)操作人员应站在设备侧面或后面,避免直接面对模具和钢板。(2)在操作过程中,保持身体稳定,避免晃动或失去平衡。(3)双手握住操作手柄,保持手部清洁和干燥,避免油污或汗水影响操作。(4)在调整模具间隙和折弯角度时,使用专用工具,避免手部受伤。(5)在操作完成后,及时关闭设备并清理工作区域。三、操作过程中禁止的行为1.禁止在未停机的情况下进行模具更换或调整。2.禁止在设备运行过程中触摸模具、钢板等运动部件。3.禁止在未穿戴劳动防护用品的情况下进行作业。4.禁止在设备异常或故障情况下强行使用。5.禁止在作业现场吸烟、饮酒或进行其他与作业无关的活动。6.禁止穿戴过于宽松或容易卷入设备的衣物、饰品等劳动防护用品。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤1.完成作业后,按下模具松开按钮,松开模具。2.将钢板取出,放置在指定位置。3.按下停机按钮,关闭液压系统。4.断开电源,清理设备和工作区域。(二)异常停机操作步骤1.发现设备异常或故障时,立即按下紧急停机按钮。2.关闭液压系统,断开电源。3.检查设备故障原因,进行必要的维修或更换。4.在确认设备恢复正常后,按照正常开机步骤重新启动设备。五、异常情况的应急处置1.机械伤害事故:立即停机,切断电源,将受伤人员送往医院救治,并报告相关部门。2.电气火灾事故:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并报告相关部门。3.液压油泄漏事故:立即停机,切断电源,使用沙土等物品进行围堵,防止泄漏扩散,并报告相关部门。4.模具损坏事故:立即停机,切断电源,检查模具损坏情况,进行必要的更换或维修,并报告相关部门。5.钢板卡滞事故:立即停机,切断电源,检查钢板卡滞原因,进行必要的调整或清理,并报告相关部门。6.其他异常情况:根据具体情况采取相应的应急处置措施,并报告相关部门。六、本岗位的特殊要求1.操作人员必须经过专业培训并持有特种作业人员证书,方可上岗作业。2.在作业过程中,必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,确保作业安全。3.定期对设备进行维护和保养,确保设备处于良好状态。4.定期对作业现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。5.在作业过程中,要保持高度警惕,随时注意设备运行状态和作业环境变化,确保作业安全。七、操作规程的修订要求为了确保操作规程的准确性和有效性,必须定期对操作规程进行修订。修订时限

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