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文档简介

——静电喷涂设备安全操作规程一、开机前的准备(一)机械设备安全的检查情况2.确认喷涂室内无杂物,喷涂枪、喷嘴等部件安装牢固,无松动。3.检查传送带、风机等运转部件的润滑情况,确保润滑良好。4.验证静电发生器工作正常,无异常声音和振动。5.确认急停按钮、安全警示灯等安全装置完好有效。(二)作业前现场环境的安全检查情况1.检查作业现场通风良好,无有害气体积聚。2.确认消防器材齐全、完好,放置在易于取用的位置。3.检查照明设施完好,光线充足,无暗区。4.清理作业区域,确保无易燃易爆物品。5.验证温湿度计读数,确保作业环境符合工艺要求。(三)作业前工器具和原辅料的准备情况1.准备足够的喷涂原料,确保原料质量符合工艺要求。2.检查喷枪、喷壶等喷涂工具是否清洁,无堵塞。3.准备防护手套、口罩、护目镜等个人防护用品。4.确认压缩空气供应稳定,压力符合设备要求。5.检查并准备清洗溶剂、擦拭布等清洁用品。(四)劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1.根据静电喷涂作业特点,选用防静电服、绝缘鞋等防护用2.检查防护用品是否完好,无破损、污染。3.穿戴防护用品时,确保防护服贴合身体,无裸露部位。4.佩戴护目镜时,确保镜片清晰,无划痕。5.穿戴完毕后,进行自我检查,确保防护效果良好。二、作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程1.开机步骤:(1)开启压缩空气供应,调整压力至设备要求范围。(2)打开静电发生器电源,预热至设定温度。(3)启动传送带,调整速度至工艺要求。(4)打开喷涂枪电源,进行试喷,确认喷涂效果。(5)确认一切正常后,开始正式喷涂作业。2.运行步骤:(1)保持喷涂枪与工件的距离稳定,均匀喷涂。(2)根据工件形状和大小,调整喷涂角度和速度。(3)定期检查喷涂效果,及时调整喷涂参数。(4)注意观察设备运行状态,发现异常及时停机处理。(5)保持作业现场整洁,避免喷涂原料浪费。3.停机步骤:(1)关闭喷涂枪电源,停止喷涂作业。(2)关闭传送带电源,停止工件输送。(3)关闭静电发生器电源,等待设备冷却。(4)关闭压缩空气供应,清理喷涂枪和喷嘴。(5)清理作业现场,整理工具和设备。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范1.机械设备所处状态:(1)喷涂枪处于待机状态时,喷嘴应朝向安全方向。(2)传送带运行时,应保持稳定速度,无抖动。(3)静电发生器工作时,指示灯应正常显示,无异常报警。(4)压缩空气供应稳定,压力波动范围在允许范围内。2.机械设备测试与调整:(1)定期进行喷涂效果测试,确保涂层厚度均匀。(2)根据测试结果,调整喷涂参数,如喷涂压力、速度等。(3)定期检查设备运行状态,发现异常及时停机处理。(4)对设备进行定期维护和保养,确保设备性能良好。3.操作人员位置与规范姿势:(1)操作人员应站在喷涂室外,通过监控屏幕观察喷涂效果。(2)喷涂时,操作人员应保持身体稳定,避免晃动。(3)手持喷涂枪时,应保持手臂放松,避免长时间保持同一姿势。(4)定期更换操作人员,避免疲劳作业。(5)操作人员应佩戴个人防护用品,确保安全。三、操作过程中禁止的行为1.禁止在喷涂室内吸烟、饮食或使用明火。2.禁止未经培训的人员操作静电喷涂设备。3.禁止在设备运行时进行维护保养或调整参数。4.禁止将喷涂枪指向人或动物。5.禁止在未佩戴个人防护用品的情况下进行作业。6.禁止穿戴易产生静电的衣物,如化纤衣物。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤1.关闭喷涂枪电源,停止喷涂作业。2.关闭传送带电源,停止工件输送。3.关闭静电发生器电源,等待设备冷却。4.关闭压缩空气供应,清理喷涂枪和喷嘴。(二)异常停机操作步骤1.发现设备异常时,立即按下急停按钮,停止设备运行。2.关闭喷涂枪电源,断开压缩空气供应。3.检查设备故障原因,进行必要的维修或更换部件。4.维修完毕后,按照正常开机步骤重新启动设备。五、异常情况的应急处置1.火灾事故:立即关闭电源,使用灭火器进行扑救,并报警。2.静电放电事故:立即停止作业,将人员疏散至安全区域,检查设备并排除故障。3.喷涂原料泄漏事故:立即关闭泄漏源,使用沙土等物品进行围堵,防止扩散。4.机械伤害事故:立即停机,对受伤人员进行救治,并检查设备故障原因。5.触电事故:立即切断电源,对触电人员进行救治,并检查电路安全。6.中毒窒息事故:立即将人员疏散至通风良好区域,进行急救,并联系医疗机构。六、本岗位的特殊要求1.操作人员应定期进行职业健康检查,确保身体健康。2.作业现场应设置明显的安全警示标志和应急疏散通道。3.喷涂原料应存放在阴凉、通风、干燥处,避免阳光直射和高温。4.定期对设备进行维护和保养,确保设备性能良好。5.操作人员应了解静电喷涂设备的操作原理和安全性能,掌握应急处置技能。七、操作规程的修订要求为确保静电喷涂作业的安全性和有效性,操作规程应定期进行修订。修订的时限要求如下:1.操作

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