《汽车涂装》2024-2025学年第一学期工学一体化课程课程标准

PAGE25校本工学一体化课程标准专业名称：汽车检测与维修课程所属培养层级：中级工学一体化课程名称汽车涂装基准学时144典型工作任务描述汽车涂装是对损伤的车身部件进行防腐、填充，以增强涂层与底材的附着力和恢复部件原有形状，包括对受损部件进行表面清洁、损伤评估、旧漆层清除、羽状边研磨、原子灰施涂及打磨、遮蔽、中涂漆喷涂及打磨或中涂漆施工等作业，此项工作由汽车车身涂装修复工完成。施工完成后，应使车辆的损伤部位恢复至原有形状标准，无凹凸不平、原子灰印痕、砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷。汽车车身涂装修复工接受维修工单，选用合适的清洁材料，采用规范的清洁操作方法，完成表面清洁；采用目测、手触、专用卡尺测量等方法进行损伤评估，确认损伤情况；采用合适的砂纸及打磨设备清除旧漆层、研磨羽状边；选用合适的底漆喷涂打磨后裸露的底材；选用合适的原子灰及刮涂工具完成原子灰的调配、刮涂与干燥；正确使用打磨设备、砂纸、打磨指导层（碳粉）打磨原子灰；采用合适的遮蔽工具、材料对非涂装区域进行遮蔽；选用合适的中涂漆及工具、设备完成中涂漆的调配、喷涂与干燥；正确使用打磨设备、砂纸、打磨指导层（碳粉）打磨中涂漆；最后对已完成的工作记录存档，将车辆交接给质检人员。汽车车身涂装修复工按照工艺流程和涂料产品手册规定作业，严格执行世界技能大赛关于涂装前处理的标准；在整个维修工作过程中严格遵循现场工作管理规范，注重安全生产及7S管理要求，在规定的时间内完成涂装前处理施工作业。产生的废弃物依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》要求，进行分类收集管理和处理，维护车间生产安全。工作内容分析工作对象：维修工单的阅读分析。与工具管理员、配件管理员等相关人员的沟通。车身涂装方案的制定。工具设备、耗材的准备。完成对车身修补区域的底材处理、底漆施工、原子灰施涂与打磨、中涂漆调配与喷涂、打磨等涂装作业。涂装前处理施工质量、经济性和环保性的评估。设备工具材料与资料：工具：底漆喷枪、压缩空气系统、干磨系统、吹尘枪、红外线烤灯、刮刀、调灰板、电子秤、调漆尺、喷烤漆房等。材料：原子灰、干磨砂纸、底漆及其配套辅料、中涂漆及其配套辅料、香蕉水、除油剂、除油布、粘尘布、遮蔽材料等。资料：维修工单、涂料产品手册、喷枪、红外线烤灯、打磨房等设备使用说明书、涂装安全操作规程、车间管理制度等。个人安全防护用品：防尘口罩、防溶剂面具、护目镜、耐溶剂手套、安全鞋、涂装工作服、工作帽。工作方法：资料的查阅方法。设备（无尘干磨系统、喷烤漆房）的操作方法。工具、耗材及辅料的选择和使用方法。原子灰调配、施涂和打磨方法。底漆调配、过滤和喷涂方法。中涂漆调配、过滤和喷涂方法。喷涂前处理质量的检测方法。劳动组织方式：从班组长处领取任务，作业后交付检验。从资料室领取产品手册，作业后归还。从库房领取工具设备、耗材，作业后归还。单人或与同伴协作完成前处理作业。工作要求：根据维修工单，明确作业内容和要求。与工具管理员、配件管理员等相关人员进行专业沟通。从经济、安全、环保及满足客户需求来确定维修方案。底材处理、底漆施工、原子灰施涂与打磨、中涂漆调配、喷涂、干燥、打磨等工作符合标准规范。作业过程严格执行企业安全生产制度、环保管理制度以及7S管理制度。对已完成的工作进行记录存档、评价和反馈。课程目标学习完本课程后，学生应当能胜任非金属底材前处理、金属底材前处理、中涂漆施工工作任务，并严格依据汽车维修从业人员的职业道德，具有爱国守法、爱岗敬业、遵章守纪、认真细致、勤劳奉献的岗位意识和职业素养，做到安全生产、服从管理。包括：能准确读懂维修工单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求，与教师、同学等相关人员进行有效的沟通，获取准确信息。能准确查阅所用涂料的产品手册和相应资料，明确汽车涂装前处理的操作流程与规范，收集整合工作过程资料，记录相关技术标准。能采用多角度目测、触摸等方法检查车身损伤部位，确定损伤程度和损伤面积，并从满足客户对汽车维修质量、维修成本、维修时间等需求，在教师的指导下制定施工方案。能依据施工方案，按照产品手册和前处理工艺流程，严格遵守车间安全生产制度和涂装安全操作规范，分工协作开展表面清洁、损伤评估、羽状边研磨、底漆喷涂、原子灰施工、车身遮蔽、中涂漆调配、中涂漆喷涂、中涂漆打磨等作业，完成汽车涂装前处理工作任务。能按行业、企业质量检验要求，结合世界技能大赛评分标准，通过目测、手触等方式进行自检，并正确填写维修工单、工作日志，具备爱岗敬业、规范安全的生产意识。在工作过程中，能自我约束、团结协作、服从管理、尊重他人，认真听取他人想法，创造积极向上的工作氛围；在工作完成后，自觉执行7S管理制度要求、废弃物管理规定及常用设备的保养规范，完成加工现场的整理、设备和工具的维护保养，具备遵章守纪、认真细致的职业素养。学习内容一、车间环境认知车间安全管理制度、打磨房与喷烤漆房安全操作规程、7S管理制度等企业管理规定的认知。二、维修工单及资料使用维修工单的阅读与填写方法。涂料产品手册的查阅与使用方法。喷枪、红外线烤灯、打磨房等设备使用说明书的查阅。三、喷涂工具设备认知、使用与维护干磨系统的认知及使用、维护方法。喷枪的认知及使用、维护方法。红外线烤灯的认知及使用、维护方法。刮涂工具的认知及使用、维护方法。四、涂装前处理知识底材的类型与特点。辨识底材类型的方法。羽状边研磨的方法。原子灰分类、选择、调配的知识。原子灰施涂与打磨的方法。遮蔽材料的种类和遮蔽的方法。底漆、中涂漆及其配套辅料（固化剂、稀释剂、增塑剂等）的分类、选择、调配的知识。底漆、中涂漆、中涂漆的黏度测试与喷涂的方法。涂装前处理过程中易产生的缺陷及其预防措施。五、涂装前处理方法非金属底材前处理的方法。金属底材前处理的方法。中涂漆施工的方法。六、涂装前处理质量检验知识原子灰印痕、砂眼、砂纸痕、橘皮等缺陷的视检方法。羽状边平顺度、原子灰平整度的触摸检查方法。底漆、中涂漆涂膜厚度的测量方法。世界技能大赛汽车喷漆项目评分标准。七、相关法律和规定的认知《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国劳动合同法》、GB/T5624《汽车维修术语》的认知。学习任务序号名称学习任务描述参考学时1非金属底材前处理教师在已有涂层的前保险杠左侧前照灯位置处制作一处约3cm×3cm的轻微损伤，由汽车钣金与涂装专业中级工层次的学生完成非金属底材前处理作业。中级工层次学生以2-5人为一组，接受维修工单，明确工作任务，按照相应底材处理的标准工艺流程，在教师的指导下，小组分工协作，完成保险杠表面清洁、损伤评估、旧漆层清除、羽状边打磨、底漆喷涂、原子灰施涂及打磨、非涂装区域遮蔽、中涂漆喷涂及打磨、自检与互检等操作。工作过程中，必须严格执行安全操作规程、车间安全管理制度、7S管理制度等管理规定。施工完成后，依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》要求对产生的废弃物进行分类收集和处理，维护实训车间生产安全。2金属底材前处理教师在已有涂层的车门板中间平面处制作一处约5cm×5cm的轻微损伤，由汽车钣金与涂装专业中级工层次的学生完成金属底材前处理作业。中级工层次学生以2-5人为一组，接受维修工单，明确工作任务，按照相应底材处理的标准工艺流程，在教师的指导下，小组分工协作，完成车门表面清洁、损伤评估、旧漆层清除、羽状边打磨、底漆喷涂、原子灰施涂及打磨、非涂装区域遮蔽、中涂漆喷涂及打磨、自检与互检等操作。工作过程中，必须严格执行安全操作规程、车间安全管理制度、7S管理制度等管理规定。施工完成后，依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》要求对产生的废弃物进行分类收集和处理，维护实训车间生产安全。3中涂漆施工教师将按照学习小组数准备相应数量的表面有完整旧涂层的前翼子板，为学生提供实践操作的材料。汽车钣金与涂装专业中级工层次的学生将以2-5人为一组，接受维修工单后，明确工作任务，按照中涂漆施工的标准工艺流程进行操作。在教师的指导下，小组成员将分工协作，首先对前翼子板进行表面清洁，然后对电泳底漆（旧涂层）进行研磨，接着对非涂装区域进行遮蔽，随后进行中涂漆的调配及喷涂，最后进行自检与互检等操作。在整个施工过程中，学生们必须严格执行相关的操作规程和管理制度，确保施工质量和安全。4汽车漆面调色教师按小组数准备若干块喷有某色号素色漆的“标准样板”，由汽车钣金与涂装专业中级工层次的学生完成素色漆调色作业。中级工层次学生以2-5人为一组，接受维修工单，在教师的指导下，通过小组分工协作，完成颜色代码查找、配方查询、颜色调配、色板喷涂、颜色比对、颜色微调、配方存档等操作；根据质检单完成自检与互检，并进行质量分析；完成施工现场的整理、设备和工具的维护保养、工作日志的填写等工作。工作过程中，必须严格执行安全操作规程、车间安全管理制度、7S管理制度等管理规定。施工完成后，依据环保法规要求，对施工产生的废弃物进行分类收集管理，维护实训车间生产安全。5汽车面漆喷涂教师在已有涂层的前保险杠左侧前照灯位置处制作一处约5cm×10cm的轻微损伤，由汽车钣金与涂装专业中级工层次的学生完成素色漆喷涂作业。中级工层次学生以2-5人为一组，接受维修工单，明确工作任务，辨识原涂膜，明确涂料的种类，并以小组为单位自主完成前处理施工；按照素色漆喷涂的标准工艺流程，在教师的指导下，小组成员分工协作，完成车辆颜色色号查找、颜色配方查询、油漆产品手册查询、保险杠清洁除油、非涂装区域遮蔽、素色漆调配、清漆调配、素色漆整板喷涂、清漆整板喷涂等操作：根据质检单完成自检与互检，并进行质量分析；完成施工现场的整理、设备和工具的维护保养、工作日志的填写等工作。工作过程中，必须严格执行安全操作规程、车间安全管理制度、7S管理制度等管理规定。施工完成后，依据环保法规要求，对施工产生的废弃物进行分类收集管理，维护实训车间生产安全。6汽车漆面抛光教师在已有涂层的汽车引擎盖表面制作一处轻微划痕损伤，由汽车钣金与涂装专业中级工层次的学生完成汽车漆面抛光作业。中级工层次学生以2-5人为一组，接受维修工单，明确工作任务，对引擎盖表面进行检查，确定划痕的位置和程度。使用抛光机、打蜡机、抛光剂等工具和材料，按照汽车漆面抛光的标准工艺流程，在教师的指导下，小组成员分工协作，完成漆面清洁、抛光剂涂抹、抛光机操作、漆面检查等操作。在抛光过程中，要注意控制抛光机的速度和压力，避免过度抛光导致漆面损伤。完成抛光后，进行自检与互检，检查漆面是否平整、光滑，无划痕和瑕疵。同时，进行质量分析，总结抛光过程中遇到的问题和解决方法。完成施工现场的整理、设备和工具的维护保养、工作日志的填写等工作。工作过程中，必须严格执行安全操作规程、车间安全管理制度、7S管理制度等管理规定。施工完成后，依据环保法规要求，对施工产生的废弃物进行分类收集管理，维护实训车间生产安全。7汽车漆面驳口修补教师在已有涂层的车门中间位置处制作一处约为3cm×3cm的轻微损伤，由汽车钣金与涂装专业中级工层次的学生完成板块内修补作业。中级工层次的学生以2-5人为一组，接受维修工单，明确工作任务，检查损伤情况，制定修复方案；根据板块内修补工艺流程与标准，在教师的指导下，分工协作完成车门前处理、车辆颜色色号查找、颜色配方查询、油漆产品手册查询、清洁除油、非涂装区域遮蔽、色漆清漆调配、色漆驳口喷涂、清漆整板喷涂等操作；根据质检单完成自检与互检，并进行质量分析与方案优化；完成施工现场的整理、设备和工具的维护保养、工作日志的填写等工作。工作过程中，必须严格执行安全操作规程、车间安全管理制度、7S管理制度等管理规定。施工完成后，依据环保法规要求，对施工产生的废弃物进行分类收集管理，维护实训车间生产安全。8汽车车身特效涂装教师准备一批后视镜壳，由汽车钣金与涂装专业中级工层次的学生完成绚丽多彩、引人关注的特效漆（如彩虹漆、变色龙、晶片漆、钻石漆、水晶漆、哑光漆等）喷涂。中级工层次的学生以2-5人为一组，接受维修工单，明确工作任务，自主完成后视镜壳的前处理施工；查阅涂料产品手册，明确该特效漆喷涂的标准工艺流程，并在教师的指导下，分工协作完成表面清洁、漆面研磨、遮蔽保护、底色漆调配与喷涂、特效漆调配与喷涂、清漆调配与喷涂等操作；根据质检单完成自检与互检，并进行质量分析与方案优化；完成施工现场的整理、设备和工具的维护保养、工作日志的填写等工作。工作过程中，必须严格执行安全操作规程、车间安全管理制度、7S管理制度等管理规定。施工完成后，依据环保法规要求，对施工产生的废弃物进行分类收集管理，维护实训车间生产安全。教学实施建议一、教学组织方式与建议采用行动导向的教学方法。为确保教学安全，提高教学效果，建议采用分组教学的形式（2-5人/组），班级人数不超过60人。在完成工作任务的过程中，教师须加强示范与指导，注重学生职业素养和规范操作的培养，注意将课程思政元素融入专业课程教学中。二、教学资源配备建议教学场地：学习工作站必须具备良好的安全、照明和通风条件，可以分为集中教学区、分组教学区、信息检索区、工具存放区和成果展示区，并配备多媒体资料与设备等。实习场地面积至少容纳60人开展教学活动为宜。工具、材料、设备：底漆喷枪、压缩空气系统、干磨系统、吹尘枪、红外线烤灯、刮刀、调灰板、电子秤、调漆尺、喷烤漆房等；原子灰、干磨砂纸、底漆及其配套辅料、中涂漆及其配套辅料、香蕉水、除油剂、除油布、粘尘布、遮蔽材料等。教学资料：以工作页为主，配备教材、参考教材、产品手册、车间安全管理制度、干磨房安全操作规程、红外线烤灯操作规程、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国劳动合同法》和企业相关管理规定等教学资源。教学考核要求本课程采用过程性考核（50%）与终结性考核（50%）相结合的形式。一、过程性考核：课堂考核：考核出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况。作业