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文档简介

反渗透操作手册

一.运行前的准备

确定供水的压力在

1.2.5-3baro

2.将加药箱内放入5公斤阻垢剂标准液,把加药箱加满水。

3.确保原水箱水量充足。

二.运行反渗透装置

1.打开原水泵进出水阀门,打开多介质过滤器阀门2、4。

2.打开高压泵进水阀6、反渗透进水阀门7(不应完全打开)反渗透浓水排放控制阀门

8,R0纯水排放阀门9,关闭其余阀门。

3.启动原水泵,先低压冲洗3—5分钟;待浓水流量计无气泡显示.

4.开启高压泵,观察低表和高压表的读数,然后调整反渗透进水阀门7,浓水排放控制

阀门8;并观察流量计,使浓水流量达到4m3/h.当产水水质达到需要值时,关闭纯水排放

阀门9,打开纯水阀10进入向纯水箱注水。

三.停止反渗透装置

1.打开反渗透纯水排放阀门9,关闭阀10。

2.先关闭高压泵,10秒后再关闭原水泵。

四.反冲洗

打开多介质过滤阀门L3,关闭阀门2、4、5,启动原水泵。反洗10分钟左右。

五.正冲洗

打开多介质过滤阀门2、5,关闭阀门1、3、4,启动原水泵。反洗10分钟左右。

六.过滤器的停用:

过滤器短时间停用后,再次正常使用前,过滤器要进行反洗处理。

七.短时间停用:

过滤短时间停用后,再次正常使用前,过滤器要进行反洗处理。

八.长时间停用:

过滤器长时间停用时,每天要有20-30分钟的通水时间,再次正常使用前过滤器要

进行反洗处理。

九.工艺流程

原水泵T多介质过滤器一精密过滤器-高压泵T反渗透装置T纯水罐•纯水泵

t

加药装置

酶解操作规程

作用:灭酶后的浊汁暂存,添加各种需要的酶制剂,为超滤供料,也可作为物料回兑。

一.开机前检查

1.看CIP电源是否打开,因液位Aectlevel搅拌器ON开始QFF关闭,设定时

间.stiringtime剩余时间在CIP触摸屏上.

2.看酶解罐入孔是否关好,看取样阀是否处于关闭状态.

3.检查酶解罐进料阀、倒料阀、下排阀是否关严。

4.检查过滤器。

二开机

1.打开要进料罐的进料阀,视情况(如管道内是水),可打开下排阀,将管道内的水用

物料顶出来,看视镜进料,关闭下排阀,将浓缩灭酶后的物料打入酶解罐,在物料液位过

搅拌器后(8m3),加入工艺要求的各种酶制剂(或活性炭),打开搅拌器至满罐后再搅拌

30分钟,物料液位达到23m3时,打开另一酶解罐进料,关闭此罐进料阀,避免液位过高,

物料外溢,记录进料时间,加入酶制剂时间和满罐时间,达到酶解终点时间,并随时查看

进料酶解罐温度(50℃^55℃X

2根据不同产品的要求,酶解的时间也不同,在酶解达到终点方可倒料。

3.打开倒料阀,将酶解罐物料在超滤开机前倒入循环罐.倒料泵控制在超滤触摸屏的

P0.1泵108阀在倒完料时看超滤的需要,如不再超滤通知关泵,然后关闭倒料阀,如超滤继续

工作,首先关闭已导完空罐的倒料阀,然后迅速把下一罐终点的酶解罐倒料阀打开.

4.关闭己倒完料的倒料阀,打开下排阀,通知CIP洗罐,在清洗结束后,关闭下排阀。.

三..停机

1.如果生产结束,检查各阀门及水阀和相应电源是否关闭,在离开操作岗位之前保证水

源、电源以及相关压缩空气应全部处于关闭状态。

四.注意事项

1.酶制剂添加量的准确计量与添加,保证酶解达到终点时物料才可以进入下一工序。

2.做好工器具的消毒工作,每班次需拆检,清洗过滤器并记录。

3.准确记录进料,满罐,酶添加和酶解终点时间,记录酶制剂添加量。

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