生产流程与质量管控制度

生产流程与质量管掌控度第一章总则第一条目的和依据为确保企业生产过程的顺利进行，提高产品质量，保障用户满意度，订立本《生产流程与质量管掌控度》（以下简称“本制度”）。本制度适用于我公司全部生产环节和岗位，是公司生产管理的基本准则。第二条适用范围本制度适用于公司全部生产部门和岗位，包含领导层、生产管理、质量掌控、技术支持、生产执行等。第三条质量目标公司生产流程与质量管控的总体目标是确保产品符合国家相关标准和客户要求，提高产品质量、加强市场竞争力。具体质量目标由公司领导层确定并在全员范围内宣传和执行。第二章生产流程管理第四条生产计划订立公司订立年度、月度和周度生产计划，并及时与相关部门沟通确认。生产计划应充分考虑市场需求、资源供应、技术本领和质量要求等因素，合理布置生产任务。第五条订单接收与优先级管理生产部门依照接收的订单确定优先级，并在生产计划中明确布置执行时间。对于特殊订单，生产部门应及时与技术部门和质量掌控部门协商确定合理的生产方案，并提前进行试制或审核，确保满足客户要求和质量标准。第六条物料管理和供应链协调公司建立完善的物料管理和供应链协调机制，确保物料的及时供应和合理利用。生产部门应依据生产计划提前猜测所需物料，并及时向采购部门提出采购申请，确保生产不受物料短缺影响。第七条工艺流程掌控公司建立标准化的工艺流程，明确每个环节的职责与要求。生产部门应严格依照工艺流程执行生产操作，确保产品质量和工艺稳定性。工艺流程有任何调整或更改需经过相关部门审批，并及时向生产线进行引导和培训。第八条生产设备维护和管理公司设备管理部门应订立设备维护计划，保证生产设备的正常运行和维护和修理保养工作。生产部门应依照设备管理部门的要求，定期对设备进行检查、维护和保养，并及时上报异常情况。第九条生产现场管理生产部门应建立规范的生产现场管理制度，确保生产环境乾净、安全。生产现场的物料存放、生产线布局、作业评估等应依照相关规定执行。第三章质量管控第十条质量掌控体系建设公司建立ISO质量管理体系，依据国家相关标准和客户要求。公司应连续改进质量管理体系，提升质量管控本领。第十一条质量检验与测试公司设立特地的质量检验和测试部门，负责产品的质量掌控。依照质量计划和相关标准，对每个生产环节进行质量检验和产品测试。第十二条不合格品管理发现不合格品时，生产部门应立刻停止生产，并进行原因分析和处理。不合格品处理应依照公司质量管理程序执行，包含返修、重新生产或报废处理。第十三条风险掌控与防备措施生产部门应定期进行风险评估和防备措施订立，以降低产品不合格和事故发生的风险。风险掌控和防备措施的实施情况应进行记录和跟踪。第十四条技术支持与改善技术支持部门应供应生产部门所需的技术引导和支持。生产部门应乐观参加产品技术改进和工艺优化，提出改进建议并搭配实施。第四章培训与考核第十五条培训计划与落实公司订立年度培训计划，掩盖生产部门和岗位培训需求。生产部门应依据培训计划，及时组织培训活动，并保证培训效果。第十六条考核与绩效管理公司建立绩效管理制度，明确生产部门的考核指标和权重。依照绩效管理制度，定期对生产部门进行考核评估，对考核结果进行奖惩和激励措施。第五章纠纷解决与改进第十七条纠纷解决机制生产部门在处理质量纠纷和投诉时应及时组织调查，分析原因并订立解决方案。纠纷解决的过程和结果应进行记录和汇报。第十八条改进和创新生产部门应鼓舞员工提出改进和创新看法，并及时落实。生产部门应定期组织改进活动，推动生产流程的不绝优化和创新。第十九条总结与宣传生产部门应定期总结生产流程和质量管控工作，形成经验和教训，并进行宣传和共享。总结和宣传应涵盖质量改进、本钱优化、效率提升等方面。第六章附则第二十条监督与执行公司质量管理部门负责监督生产流程和质量管掌控度的执行情况，并提出改进建议。生产部门应搭配质量管理部门的监督和改进工作，确保制度的有效执行。第二十一条本制度的修改本制度的修改由公司领导层审批，并及时向相关部门通知执行。第二十二条本制度的解释权本制度的解释权归公司领导层全部。高效、规范的生产流程和质量管掌控度是保障企业稳定运营、提高产品质量的紧要保证。本制度从生产流程管理、质量管控