新设备试料总结报告

饮料料液小试总结报告一.料试目的通过料试了解和发现生产各岗位各工序设备运行情况及质量问题点并记录，通过在整线联动运行，验证生产过程及产品是否达到相关生产工艺、质量控制计划及公司产品标准的要求，确保后续持续生产出合格产品。二.试料情况概况1、2018年09月10日上午08:30前处理开始配料，下午14:29配料完成，共计糖浆8.2T糖度、21.85%酸度2.91g/L。2、2018年09月12日13:30-19:50以24000及28000速度完成料液灌注4.2T浓糖浆，共计灌注938箱产品。为配合各设备调试，料液超时灌注，灌注完成后相应管道设备进行五步法清洗。3、根据验证方案，本次料试产品将进行瓶盖生锈检验，最后做报废处理。三.瓶线试料过程问题汇总如下：序号工序名称存在问题解决方法完成时间1连续溶糖连续溶糖的保持罐取样水流小，微生物检测不合格已要求洛克方加大CIP流量9月15号2绞龙和砂糖缸的CIP回流5301Ap01经常抽空进空气，无回流已要求洛克方解决9月15号3二期水处理新增CIP跨接管道无防呆感应电眼已要求洛克方增加电眼9月15号4软化水罐后UV灯在长期待机状态下容易报故障洛克方水处理工程师解决9月15号5纸板机水顶料时间过长和料液残留过多增加手动阀9月14号6板式过滤机旁通阀存在密封不良时过滤物料渗透到已过滤好物料风险要求洛克方增加单向阀9月14号7进出口视镜上方到压力过长，约造成40cm的死角要求洛克方减少卫生死角9月14号

8圆盘机压缩空气减压阀前无阀门，减压阀故障时无法维修，否则需全线停气。已要求洛克方增加阀门9月14号9二期CIP抽酸泵抽酸时气动隔膜吸空已要求洛克方修复9月15号103#成品罐液位成品出料送料泵开时，成品液位时有时无已要求洛克方工程师处理9月15号11卸瓶垛盘挡板位置不在松开位置38B1（磁性开关）已要求广二轻解决磁性开关问题9月13号12洗瓶至洗瓶输送带存在倒瓶现象已要求广二轻解决倒瓶问题9月14号13未安装防护罩已采购，到货后安装9月15号14洗瓶机碱浓度探头检测值与实际碱浓度值偏差0.1%要求广二轻人员重新调整9月13号15空瓶检验机偶尔有少量误踢现象已要求厂家人员继续调试9月14号16瓶身有油污现场排查、寻找油污来源9月14号17混比机混比能力达不到36000瓶/小时已要求CFT人员调机后测试满载速度9月15号18糖浆泵和纯水泵运行不稳定已要求CFT人员调机后试水9月15号19在线检测仪糖度和二氧化碳倍数检测与实际值偏差大已要求厂家人员继续调试9月15号20糖度和二氧化碳倍数波动大已要求厂家人员继续调试9月15号21灌注机有大量返泡现象已要求广二轻人员解决9月15号22灌注批量低液位产品，无报警已要求增加出现大量低液位报警程序9月14号23巴氏杀菌3#水箱温度不稳定导致多次停机已要求广二轻人员修改程序9月14号

24套帽存在漏帽现象已要求首钦厂家人员整改9月15号25热收缩不平整，有褶皱9月15号26贴标机存在漏标、溢胶、上胶量不足等现象已要求同力厂家人员整改9月15号27激光喷码喷码后不能直接读取，需进行擦拭后才能看清已反馈多米洛厂家人员，需进一步测试9月14号28裹包机存在漏放纸卡、多放纸卡现象已要求永创厂家人员解决9月15号29封箱外观存在凸角和压痕已要求永创厂家人员解决9月15号30称重机灵敏度偏差大，有漏踢现象已要求永创厂家人员解决9月15号四.工艺卫生检测结果.过程工艺：目前已出结果项均合格.二步法CIP：目前已出结果项均合格.三步法CIP：目前已出结果项均合格.五步法CIP：目前已出结果项均合格配料过程工艺卫生取样日期工序取样点数量菌落总数霉菌酵母大肠菌群20180909过程工艺果醋UHT自酿醋（杀菌）100020180909过程工艺果醋UHT红源（杀菌）100020180910过程工艺固液分离糖浆112（未杀菌）16020180910过程工艺保持罐1#120020180910过程工艺糖浆缓冲罐119（未杀菌）27020180910过程工艺巴杀后出口100020180910过程工艺单糖缸1100

20180910过程工艺调配缸3#100020180910过程工艺圆盘机100020180910过程工艺调配缸4#100020180910过程工艺纸板机100020180910过程工艺UHT2#100020180910过程工艺成品3#100020180911过程工艺成品3#(16：30)100020180911过程工艺成品3#(33.5h)100020180912过程工艺成品3#(9:00)100020180912过程工艺成品3#(48h)100020180912过程工艺灌注糖浆100020180912过程工艺在线检测仪100020180912过程工艺碳化缸100020180912过程工艺灌注纯水100020180912过程工艺过滤后100020180912过程工艺灌注头涂擦100020180912过程工艺灌注头涂擦100020180912过程工艺灌注头涂擦100020180912过程工艺灌注头涂擦1■0020180912过程工艺灌注头涂擦10005.二步法CIP取样日期工序取样点数量菌落总数霉菌酵母大肠菌群20180909二步CIP固液分离100020180909二步CIP糖浆缓冲罐100020180909二步CIP巴杀后出口100020180909二步CIP保持罐1#110020180909二步CIP纸板机1000

201809n二步CIP纸板机1000201809n二步CIP灌注糖浆100020180911二步CIP在线检测仪100020180911二步CIP碳化缸100020180911二步CIP灌注纯水100020180911二步CIP混比回流110020180911二步CIP过滤后110020180911二步CIP灌装回流100020180911二步CIP灌注头CIP100020180911二步CIP灌注头涂擦100020180911二步CIP灌注头涂擦100020180911二步CIP灌注头涂擦100020180911二步CIP灌注头涂擦100020180911二步CIP灌注头涂擦100020180911二步CIP物料管130020180912二步CIP物料管160020180912二步CIP混比回流140020180912二步CIP灌装回流110020180912二步CIP灌注头涂擦100020180912二步CIP灌注头涂擦100020180912二步CIP灌注头涂擦100020180912二步CIP灌注头涂擦100020180912二步CIP灌注头涂擦100020180912二步CIP纯水管1400三步法CIP取样日期工序取样点数量菌落总数霉菌酵母大肠菌群20180911三步CIP固液分离1000 20180911三步CIP保持罐1#1000 20180911三步CIP糖浆缓冲罐1000 201809n三步CIP巴杀后出口1000 201809n三步CIP单糖缸1000 20180911三步CIP调配缸3#1100 20180911三步CIP调配缸4#1000 20180911三步CIP圆盘机1000 20180909三步CIP果醋缸1#1000 20180909三步CIP果醋缸3#1000 20180909三步CIP果醋UHT1000 20180909三步CIP圆盘机1100 20180910三步CIP灌注糖浆1000 20180910三步CIP在线检测仪1500 20180910三步CIP碳化缸1900 20180910三步CIP灌注纯水1600 20180910三步CIP混比回流1600 20180910三步CIP物料管1200 20180910三步CIP过滤后1100 20180910三步CIP灌装回流1000 20180910三步CIP灌注头CIP1000 20180910三步CIP灌注头涂擦1000 20180910三步CIP灌注头涂擦1000 20180910三步CIP灌注头涂擦1000 20180910三步CIP灌注头涂擦1000 20180910三步CIP灌注头涂擦1000 20180912三步CIP混比回流100 20180912三步CIP灌装回流1100 20180912三步CIP过滤后1000 20180912三步CIP灌注纯水1200 20180912三步CIP灌注头CIP1000 20180912三步CIP灌注糖浆1200 20180912三步CIP灌注头涂擦1000 20180912三步CIP灌注头涂擦1000

20180912三步CIP灌注头涂擦1000 20180912三步CIP灌注头涂擦1000 20180912三步CIP灌注头涂擦1000 五步法CIP取样日期工序取样点数量菌落总数霉菌酵母大肠菌群20180909五步CIP一级绞龙涂擦1000 20180909五步CIP果醋UHT1000 20180909五步CIP调配缸4#1100 20180909五步CIP调配缸3#1200 20180909五步CIP成品3#1000 20180909五步CIP二级绞龙涂擦1000 20180909五步CIP辅料缸涂擦1000 20180909五步CIPUHT2#1000 20180909五步CIP果醋UHT1000 20180909五步CIP灌装机1000 20180909五步CIP在线检测仪1000 20180909五步CIP物料管1000 20180909五步CIP物料管回流1000 20180909五步CIP碳化缸1000 20180909五步CIP灌注纯水1000 20180909五步CIP灌注头涂擦1000 20180909五步CIP灌注头涂擦1000 20180909五步CIP灌注头涂擦1000 20180909五步CIP灌注头涂擦1000 20180909五步CIP灌注头涂擦1000 20180912五步CIP成品3#1000 五.成品理化检测结果

成品理化检测记录表（批号：20180912JXP1）时间理化检验记录产品外观检测记录总酸糖酸比CO2（倍数）净含量（ml）pH卡孔（in）1.125-1.140瓶盖瓶身外观标签斜标无可见杂质离心微线15:42.8722.3.1654.3.51.125--符不合不合<1符符5:5363271.140合格格mm合合16:00:53/////1.125-1.140符合不合格符合<1mm符合符合16:02.9022.2.9653.3.51.125--符不合符合<1符符0:5842671.140合格mm合合16:32.9122.2.4650.3.51.125--符不合不合<2符符0:2002761.140合格格mm合合16:44:34/////1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合17:32.8622.2.7649.3.51.125--符不合符合<2符符6:1009671.140合格mm合合17:32.8921.2.9648.3.51.125--符不合符合<2符符8:2282471.140合格mm合合17:32.9921.2.7649.3.61.125--符不合符合<2符符9:4541101.140合格mm合合17:42.9821.3.1650.3.61.125--符不合符合<2符符5:2654001.140合格mm合合17:43.0321.2.3649.3.61.125--符不合符合<2符符7:5115201.140合格mm合合17:5/////1.125--符不合符合<1符符1:011.140合格mm合合

17:52:13/////1.125-1.140符合不合格符合<1mm符合符合17:53.0120.2.3648.3.61.125--符不合符合<2符符3:5191501.140合格mm合合17:5/////1.125--符不合符合<2符符4:491.140合格mm合合18:03.1020.2.4646.3.61.125--符不合符合<2符符1:2239501.140合格mm合合18:21:38/////1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合18:38:32/////1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合18:27:49/////1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合19:25:47/////1.125-1.140符合不合格符合<1mm符合符合19:27:49/////1.125-