《基础工业工程》课件

基础工业工程本课程介绍工业工程的基本概念、方法和应用。课程介绍本课程旨在介绍工业工程的基础知识和应用。课程内容涵盖工厂布局、生产线平衡、作业测量、工序规划等。通过学习本课程，学生将能够掌握工业工程的基本原理和方法，并应用于实际生产实践。工业工程概述工业工程是一门以提高生产率、效率和质量为目标的工程学科，它综合运用数学、物理、统计学、工程学和其他科学知识，对人、物料、设备、能源、信息等生产要素进行系统分析、设计、改进和优化。工业工程涵盖了从产品设计到生产流程优化、质量管理、人机工程、物流管理、供应链管理等多个方面。工业工程的历史发展1现代工业工程信息化、自动化、智能化2科学管理阶段泰勒、吉尔布雷斯3工业革命阶段机械化、流水线工业工程的任务与目标提高生产效率优化生产流程，减少浪费，提高生产速度，降低生产成本。改善产品质量建立有效的质量控制体系，确保产品符合标准，满足客户需求。保障安全生产创建安全的工作环境，预防事故发生，保护员工生命安全。工厂布局与设计工厂布局是工业工程的重要组成部分，合理的设计可以提高生产效率、降低成本、改善工作环境、增强安全性。工厂布局的设计需要考虑多种因素，包括生产流程、设备布置、物料搬运、人员流动、安全和环境等。工厂布局的原则1流程简化尽量减少物料搬运距离和次数，提高生产效率。2灵活性布局应具有灵活性，便于适应未来生产需求的变化。3安全性布局应确保员工安全，防止事故发生，并提供安全的工作环境。4经济性布局应最大限度地利用空间，降低成本，提高经济效益。工厂布局的方法1流程式布局根据产品加工的顺序进行布局。适合于大批量、单一产品的生产。2产品式布局将生产同类产品的设备和人员集中在一起。适合于多品种、小批量的生产。3固定式布局将产品固定在工作位置，设备和人员围绕产品进行移动。适合于大型、复杂的设备或产品。4混合式布局结合多种布局形式的优点，根据实际情况进行选择。适合于多种产品的生产。生产线平衡目标最大限度地提高生产效率，降低成本方法工作研究、时间研究、标准化、作业分配生产线平衡的目标提高生产效率通过平衡生产线，可以最大限度地利用生产资源，提高生产效率，减少生产浪费。降低生产成本平衡生产线可以降低生产成本，例如减少产品在生产过程中的等待时间，减少物料搬运等。提高产品质量生产线平衡可以提高产品质量，例如减少产品缺陷和返工率，提高产品一致性。生产线平衡的方法工作分配法将工作分配给不同的工位，以确保每个工位的工作量相同。时间研究法通过研究每个工位的工作时间，来确定生产线的最佳平衡。模拟法利用计算机模拟来测试不同的生产线平衡方案。作业测量与标准制定目的确定完成特定作业所需的时间，并制定标准作业时间。方法时间研究、动作研究、预定时间标准法等。重要性提高工作效率、降低成本、合理安排生产计划。作业测量的目的和方法提高工作效率通过测量作业时间和分析工作流程，可以识别出效率低下的环节，并制定改进措施，提高整体工作效率。制定合理的工作标准作业测量可以为制定合理的工作标准提供数据依据，确保工作标准的科学性和可行性，提高工作效率和质量。优化人力资源配置通过分析作业时间和工作量，可以合理地配置人力资源，避免人力资源的浪费，提高生产效率。改善工作环境作业测量可以帮助识别工作环境中存在的问题，例如工作场所的布局、工具的摆放等，并提出改进建议，改善工作环境。作业标准的制定1确定标准根据作业内容、环境和条件，设定合理的目标和标准。2数据收集通过观察、计时、研究等方式，收集相关数据，为标准制定提供依据。3标准分析对收集的数据进行分析，确定最佳作业方法和时间，并制定相应的标准。4标准实施将制定的标准应用于实际工作中，并进行监督和改进。工序规划与排程1制定生产路线确定产品从原材料到最终产品的生产流程，包括各个工序的顺序和执行方式。2安排工序时间根据生产能力和需求，合理分配每个工序的生产时间，确保生产效率和交货期。3协调资源配置确保所需的设备、人员和物料在合适的时间和地点到位，以支持生产流程的顺利进行。工序规划的任务与原则确定加工顺序根据产品结构和生产工艺要求，确定各个零件的加工顺序，确保产品顺利完成。选择加工方法根据零件的材质、尺寸、精度等要求，选择合适的加工方法，保证加工效率和质量。分配加工设备根据加工工艺和设备能力，将各个零件分配到合适的设备上，确保生产顺利进行。工序规划的具体方法1流程图法直观展示加工流程2工艺流程图法详细说明工艺步骤3矩阵法方便比较不同方案生产计划与控制计划生产计划是企业生产活动的蓝图，它规定了生产什么、何时生产、生产多少等问题。控制生产控制是指对生产过程进行监督和管理，以确保生产计划的顺利完成。生产计划的任务与内容制定生产计划，确定生产周期，协调生产资源确定生产物料需求，安排生产流程，控制生产进度预测市场需求，分析生产能力，优化生产方案生产控制的方法计划控制通过制定生产计划，分配生产资源，并监控生产进度，确保生产过程按照计划进行。现场控制对生产现场进行实时监控，及时发现问题，并采取相应的措施进行调整。质量控制通过建立质量管理体系，制定质量标准，并对生产过程进行监控，确保产品质量符合要求。成本控制通过分析生产成本，寻找降低成本的途径，并制定相应的措施进行控制。质量管理质量管理是企业生存发展的核心，是提高产品质量、提升竞争力的重要手段。1质量目标制定明确的质量目标，以指导质量管理活动。2质量控制通过各种手段，确保产品质量达到预期的标准。3质量改进持续改进产品质量，不断提升企业竞争力。质量管理的基本概念1质量保证确保产品或服务符合预定标准和客户需求的过程。2质量控制在生产过程中，通过监控和检验来发现和纠正质量偏差。3持续改进通过不断分析和改进生产流程，提升质量水平。4客户满意度满足客户期望，并超越其预期，赢得客户信赖。质量管理的方法和工具统计过程控制使用统计方法监控生产过程，识别并消除异常情况。六西格玛通过降低过程变异性来提高产品和服务的质量。质量功能展开将客户需求转化为产品设计和制造要求。全面质量管理强调全员参与，持续改进，并以客户为中心。劳动研究与人机工程劳动研究劳动研究是通过科学的方法，对劳动过程进行分析、研究和改进，以提高劳动效率和工作质量，改善劳动条件。人机工程人机工程学是研究人、机器和工作环境三者之间相互关系的一门科学，旨在设计出符合人体生理、心理特点，并能有效提高工作效率和安全性的系统。劳动研究的内容和方法工作分析工作分析是劳动研究的基础，它通过对工作内容、工作方法、工作环境等方面的研究，确定工作岗位的职责、工作流程、工作标准以及所需的人员素质。作业测定作业测定是通过科学的测量方法，确定完成一项工作所需的时间、人力、物力等资源，为制定工作标准提供依据。时间研究时间研究是对工作过程进行细致的观察和分析，确定完成每个工作步骤所需的时间，并找出提高工作效率的方法。动作研究动作研究是对工作过程中的动作进行分