空调安装质量保证措施和创优计划

空调安装质量保证措施和创优计划1质量目标根据本工程的实际情况，制订如下质量目标。1.1分项工程合格率100％;1.2.分部工程合格率100％；1.3.单位工程一次验收合格，质量等级优良；保证不因空调工程质量问题而影响整个工程质量评定。1.4.顾客满意度达80%以上。我方同时将上述质量目标层层分解，分解到每一个作业与管理人员，分解到每一个制作部件和安装部件，通过每一个人的努力，控制每一道工序的质量，从而实现工程的整体质量目标。2质量管理体系2.1我方严格按ISO9001-2000质量管理体系标准进行整个工程的管理工作。我方将在本项目成立以项目经理为组长，项目质量安全总监为副组长、有关职能部门负责人为组员的质量管理机构，明确每一个员工的质量管理职责，确保公司的质量管理体系能够在本项目持续有效地运行。项目质量管理体系项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人项目安全员项目材料员项目质检员项目施工员项目技术员项目安全员项目材料员项目质检员项目施工员项目技术员各施工班组各施工班组各施工人员各施工人员2.2质量管理流程图对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分成三个阶段：施工准备、施工过程、交工验收。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程图。质量控制流程图1、学习图纸、技术资料，记录设计交底1、学习图纸、技术资料，记录设计交底2、制作综合图，图纸会审，发现问题，及时办理洽商解决3、学习工作程序和技术规程4、学习施工方案、作业指导书5、设备、材料、劳动力准备6、原材料检查、试验施工准备阶段施工准备施工准备阶段施工准备1、书面交底2、现场技术交底技术交底1、书面交底2、现场技术交底技术交底1、班组按图纸、技术交底、操作规程进行施工，班组互检2、施工过程中工序员跟踪检查3、施工后班组自互检1、班组按图纸、技术交底、操作规程进行施工，班组互检2、施工过程中工序员跟踪检查3、施工后班组自互检4、质检员跟踪全过程（进场、施工、改进）检查5、不合格品处理或返工6、质量改进7、施工员、质检员对改进点检查施工施工过程阶段施工施工过程阶段质量验收1、质量验收评定质量验收1、质量验收评定2、质量改进及施工小结1、原材料合格证，进场检验记录1、原材料合格证，进场检验记录2、施工记录3、施工试验记录4、调试记录5、验收记录资料整理资料整理交工验收阶段成品保护交工验收阶段成品保护竣工交付使用1、用户操作人员培训竣工交付使用1、用户操作人员培训2、用户使用意见反馈与改进回访、保修质量问题保修，回访记录回访、保修质量问题保修，回访记录3、项目质量控制要点图控制阶段控制要点责任人主要控制内容依据工作见证施工准备过程1设计交底项目技术负责人了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图（综合图）图纸会审记录3施工组织设计（施工方案）项目技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或施工方案4需用计划项目技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划5设备材料进场计划材料员编写物资平衡计划、组织进货物资需用量计划物资采购计划6设备开箱记录质检员核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录7材料验收材料员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单8材料保管保管员分类存放、建帐、立卡验收单进出料单9材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单10机具配置进场施工员设备完好情况依据施工机械设备验收清单11特殊作业人员安全员审核操作证政府有关规范资格证书12工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告施工生产过程13技术交底技术负责人设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录14基础验收技术负责人复测尺寸图纸、规范复测记录15设计变更、材料代用技术负责人办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图16作业过程施工员按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行过程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项施工过程记录施工生产过程17隐蔽记录质量员隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录18单体试车技术负责人制定单体试车方案上报审批、组织落实单体试车方案单体试车记录19最终检验和试验技术负责人按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录交工验收阶段19交工验收资料整理交工领导小组预验收、工程收尾、审核资料的准确性规范交工资料20办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书4控制质量通病的措施4.1管道工程质量通病的控制4.2管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施：管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上；在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架；对磨擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向磨擦作用力时应用滚动支架；在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架；在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架；经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。4.3管道支架固定不牢，固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜；无热位移的管道吊架的吊杆垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装；固定支架使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。4.4阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直到关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换。4.5室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力；在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行；管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架入的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确；按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。4.6漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆厚薄不匀，太厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：油漆的成分应符合说明书的要求，配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长；管道、设