低压保护装置开发指南文档合集

WJQ-642

电动机综合保护测控

装置

技术说明书

使用说明书

目录

第一部分..........................................................................1

技术说明书........................................................................1

1概述..........................................................................2

1.1装置特点.................................................................2

1.2主要功能..................................................................3

1.2.1保护功能..............................................................3

1.2.2实时测量与处理功能....................................................4

1.2.3开关量输LJ功能........................................................4

1.2.4开关量输入功能........................................................4

1.2.5操作控制功能..........................................................5

1.2.6事件记录及故障录波功能................................................5

1.2.7设备自检功能..........................................................5

1.2.8通讯功能..............................................................5

2技术参数......................................................................7

2.1额定参数...................................................................7

2.2技术指标...................................................................7

2.2.1保护元件..............................................................7

2.2.2时间元件..............................................................8

2.2.3参量精度..............................................................8

2.3过载能力...................................................................9

2.4环境条件..................................................................9

2.5绝缘性能...................................................................9

2.6耐湿热性能.................................................................9

2.7机械性能..................................................................10

2.8电磁兼容...................................................................10

2.9型式试验..................................................................10

2.10测控性能.............................................................10

3装置硬件.....................................................................11

3.1机箱结构...............................................................11

3.2硬件平台..................................................................11

3.3硬件原理..................................................................11

3.3.1交流采样与电源插件（AI/P0WER插件）....................................12

3.3.2保护及MM：插件（CPU插件）..............................................12

3.3.3开入开出插件（D1/RO插件）..............................................12

3.3.4操作电路模块插件....................................................12

3.3.5总线板...............................................................13

4保护原理.....................................................................14

4.1电机启动判断..............................................................14

4.2定时限过流保折............................................................14

4.3反时限过流保担............................................................15

4.4过负荷保护................................................................16

4.5欠负荷保护................................................................16

4.6零序过流保护..............................................................16

4.7小电流接地选线保护........................................................17

4.8负序过流保护..............................................................17

4.8.1负序定时限过流保护...................................................17

4.8.2负序反时限过流保护...................................................18

4.9过电压保护................................................................18

4.10低电压保护.............................................................19

4.11•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••19

4.12F-C闭锁功能.............................................................19

4.13启动超时保护............................................................20

4.14过热保护................................................................20

4.15差动保护................................................................21

4.15.1差动速断保护.......................................................21

4.15.2比率差动保护.......................................................21

4.15.3CT断线判别...........................................................21

4.16非电量保护.............................................................22

4.17直流量保护.............................................................22

4.18频率异常告警...........................................................22

4.19PT断线检测..............................................................22

4.20控制回路断线检测.......................................................23

第二部分.........................................................................24

使用说明书.......................................................................24

1装置介绍.....................................................................25

1.1面板布局..................................................................25

1.2信号指示灯................................................................26

1.3按键简介..................................................................26

1.4密码系统..................................................................27

2菜单与操作...................................................................28

2.1菜单结构..................................................................28

2.2菜单图形标识..............................................................28

2.3运行显示状态..............................................................29

2.4主菜单....................................................................30

2.5运行状态菜单..............................................................31

2.5.1保护有效值............................................................31

2.5.2测量有效值............................................................33

2.5.3开入量状态............................................................34

2.5.4电能值................................................................34

2.5.5谐波电量..............................................................35

2.5.6内部位置.............................................................37

2.6报告显示菜单.............................................................37

2.6.1保护事件..............................................................38

2.6.2告警信息.............................................................40

2.6.3开入变位..............................................................41

2.6.4操作记录.............................................................43

2.6.5清除报告.............................................................45

2.7保护定值菜单及其整定.....................................................46

2.7.1切换定值区号.........................................................46

2.7.2修改保护定值.........................................................48

2.7.3整区定值复制.........................................................55

2.8系统设置菜单.............................................................55

2.8.1电力参数.............................................................56

2.8.2装置参数.............................................................56

2.8.3通讯参数.............................................................57

2.8.4电能清除.............................................................58

2.8.5开入设置.............................................................59

2.8.6通道系数.............................................................61

2.8.7系统时间............................................................62

2.8.8开入矩阵............................................................63

2.8.9出口矩阵............................................................64

2.8.10装置初始............................................................65

2.8.11厂家配置............................................................66

2.9系统测试菜单.............................................................67

2.9.1出口传动............................................................68

2.9.2模拟事件............................................................70

2.9.3综自功能.............................................................70

2.9.4硬件测试.............................................................70

2.10关于装置菜单..........................................................71

3通讯.........................................................................73

4安装与接线....................................................................74

4.1外形与开孔尺寸...........................................................74

4.2端子定义.................................................................75

4.3典型接线..................................................................77

5订货需知......................................................................79

TIANSUWJQ-642电动机综合保护测控装置VI.00说明书

第一部分

技术说明书

I

TIANSUWJQ-642电动机综合保护测控装置VI.00说明书

1概述

WJQ-600系列微机保护测控装置是南京町Q自动化控制系统有限公司最新研制的高起点、高性能并具

有很强灵活性和广阔应用范围的新一代保护测控装置,该系列微机保护测控装置是为满足66kV及以下系

统内变电站、llOkV及以下终端配电站、各种厂矿企业，市政用电场所而设计的。

WJQ-642电动机综合保护测控装置适用于3〜10kV电压等级的中、高压异步电动机的主保护和后备保护。

可应用于发电厂、冶金、化工、水泥等各种工业及电力行业。

1.1装置特点

■采用高性能32位的DSP作保护逻辑运算、控制和通讯，并选用32位ARM作MMI处理，这使装置具备

很强的保护、测控和通讯功能以及良好的人机界面。

■可采用高精度、低功耗的16位A/D转换芯片,每周波64点的采样密度以及频率跟踪技术，使装置具

有很高的保护和测量精度：同时，装置还配备了毫秒级高精度硬件时钟模块，其具备GPS对时功

能，可以实现站内系统同步采样；

■也可采用CPU内部AD,其具有较好的精度、线性度，所以把测量电流和电压信号（20V量程）采

用高阻抗电阻分压方式分压出0-3V电压输入内部AD,每周波64点的采样密度以及频率跟踪技术，

使装置具有很高的保护和测量精度；

■高可靠性的铁电串行存储器用于保存10组保护定值和装置事件，可选配并行存储器保存故障录波

数据，所有数据掉电不丢失。

■装置的机械结构简洁紧凑,接触安全可靠°装置全部采用表面贴片封装芯片,同时采用四层板制

造工艺。从硬件到软件的设计都充分考虑了装置的抗干扰性能。装置的所有电磁兼容指标都达到

国家标准的最高等级。

■完备的硬件平台自检功能、出口自动检测以及硬件故障自动闭锁保护功能确保装置能够一直处于

正常的工作状态，提高了保护的可靠性。

■尽心的电气设计体现了免调试观点，装置内部没有任何可调节元件，这既方便用户使用乂提高了

装置的现场使用可靠性。

■使用现场总线通讯技术，同时集成了IEC-60870-5-103标准通信规约，可以实现双CANBUS、双RS485

（选配其一）和双EthcrNet通讯。485、CAN网和以太网通讯具备SOE事件主动上传功能，大大提

高了系统测量和SOE的响应速度。

■人性化的人机界面：可同时适用196X64的FSTN灰白底灰黑字作为显示界面，柔和的银色背光液

晶显示，主流的9键输入，菜单内容详细明了、操作简便。

2

WJQ-742电动机综合保护测控装置VI.00说明书

1.2主要功能

1.2.1保护功能

WJQ-642电动机综合保护测控装置的保护功能配置如下表所示:

保护功能说明

三段式定时限

定时限过流保护低电压闭锁

负序电压闭锁

反时限过流保护一般、非常、极端反时限

过负荷保护告警或跳闸

欠负荷保护告警或跳闸

二段式定时限

负序过流保护

一般、非常、极端反时限

三段式定时限

零序过流保护

零压闭锁

零序方向保护小电流接地选线，告警或跳闸

过压保护告警或跳闸

告警或跳闸

欠压保护

电流闭锁

零序过压保护告警或跳闸

过热保护告警或跳闸

降压启动功能适合降压启动方式的启动判据

启动时间过长保护告警或跳闸

非电量保护告警或跳闸

直流量保护告警或跳闸

速断差动、比率差动

差动保护

CT断线闭锁、二次谐波闭锁

运行状态监视频率异常

3

WJQ-742电动机综合保护测控装置VI.00说明书

PT断线告警

CT断线告警

表1/WJQ-642保护功能配置表

1.2.2实时测量与处理功能

本装置可选用16位高速AD芯片和DSP内部12位AI)采集12路电流电压,UX使用内部12位AD采样，

每周波采样64点，并且应用频率跟踪技术和快速FFT算法•因此能够精确实时采集三相电压和电流，实

时计算有功功率、无功功率、功率囚数以及。〜31次谐波，为分析系统电能质量提供丰富的信息。

也可采用CPU内部AD,其具有较好的精度、线性度，所以把测量电流和电压信号(2OV量程)采用

高阻抗电阻分压方式分压出O-3V电压输入内部AD,每周波64点的采样密度以及频率跟踪技术，使装置

具有很高的保护和测量精度。

(1)实时电量

■装置实时采集一次侧和二次侧电量：UAB、UBC、UCA、IA、IB、IC、P、Q、PF、F.

■分相测量，支持两相两元件功率算法。

■显示相位，相位校正。

(2)谐波分析

■实时测屋3个电压和3个电流的。〜31次的谐波分最。

■采用FFT算法。

(3)电能计量

本装置可以通过以下两种方式采集电能：

■采集累计正、反方向的有功和无功四路脉冲量。

■装置本身也具备有功、无功和总的电度量的积分累计功能。

1.2.3开关量输出功能

(1)就地手动分合断路器。

(2)远方系统分合断路器。

(3)可以遥控每个可配置的动作出口。

(4)可以通过操作菜单检测每个出口。

(5)出口采用可矩阵配置方式。

1.2.4开关量输入功能

(1)可根据需求选择10路或者14路开入曷输入状态(订货忖需要说明)。

4

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(2)监视控制回路的开关位置，监视手动操作状态。

(3)开入量采用矩阵可配置方式。

1.2.5操作控制功能

(1)新型操作及防跳回路，自动适应跳闸(合闸)电流。

(2)手动跳闸和合闸，远方跳闸和合闸，在不修改装置内部线路的前提下可以外接带防跳或不带防跳的断

路器。对断路器带防跳回路的情况，可以通过短接板件上的跳针取消装置本身的防跳功能。

1.2.6事件记录及故障录波功能

(1)48个保护动作事件记录：历史序号，启动、动作、复归时间，故障数据有效值，动作类型。

(2)48个装置自检告警记录：告警、复归时间，告警类型。

(3)48个遥信变位记录：变位时间，变位状态。

(4)48个装置操作记录：设定装置参数，就地或者远方操作装置，设备上电。

(5)1M位的故障录波深度：采用铁电存储芯片.存储速度快,数据保存可靠，每个录波事件可以记录所有

保护电量和开入开出状态的数据。每个事件记录故障启动前4个、启动后2个、保护动作后6个共12

个波形。可以记录22个事件，只记录保护动作事件，扰动不记录。

1.2.7设备自检功能

(1)上电自检：设备上电时自检FRAM(铁电)、RAM、FLASH程序烧写代码。

(2)实时自检：实时自检AD、RAM参数存储区，FRAM定值存储区，出口光隔，出口运行电压。

(3)闭锁功能：在发现设备硬件故障、程序跑飞以及CPU彻底不工作的情况下，闭锁保护出口。

1.2.8通讯功能

装置通过现场总线EtherKet网络、CAN网络或RS485网络与系统连接组成自动化系统，使用现场总线

通讯技术具有.很好解决网络竞争问题、响应速度快等优势。

(I)以太网接口：实现TCP/IP,在UDP的基础上运行103规约。

(2)CAN接口：在CAN底层协议基础上运行103规约。

(3)RS485接口：运行103规约。

后台系统通过运行103规约，可以实现以下主要通讯功能：

■采集电流、电压、有功、无功、功率因数及系统频率，14路(10路)开入量状态。

■采集甩网的电流和电压的0〜31次谐波分量。

■采集、置数脉冲和电度量。

■查看、修改保护定值，切换定值区，投退保护功能。

5

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■带返校的远方遥控合闸与分闸。

■SOE事件主动上传，后台系统主动召集保存在装置里的历史事件。

■故障录波数据主动上传。

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2技术参数

2.1额定参数

工作电源

输入范围85~264Vac(47〜63Hz)或85〜264Vde

允许偏差-20%〜+15%

额定功耗静态不大于25W,动态不大于30W

额定交流

交流电压100/行V(L-N),100V(L-L)

交流电流5A或IA（订货时需注明）

额定频率50Hz或60Hz

功率消耗

交流电压回路每相<0.5VA

交流电流回路每相〈0.5VA（5A时），每相vO.WA（1A时）

出口容量

信号出口1250VA、150W(最大开断电流：30V(DC)、220V(AC)/5A)

动作出口2000VA>I50W(最大开断电流：30V(DC)、220V(AC)/5A)

操作回路出口2000VA>150W(最大开断电流：30V(DC)、380V(AC)/8A)

开入电平

GPS脉冲DC24V(18V〜30V)

遥信开入DC/AC220V(110V),DC24V(订货时需注明)

2.2技术指标

2.2.1保护元件

测量电流

范围0.05IN〜2.0IN，（IN为额定电流）

级差0.001A

误差W0.2%

7

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保护电流

范围().05h〜20IN（IN为额定电流）：0.1A-20A（小电流接地系统零序电流）

级差0.01A

误差《2%

保护电压

范围O.5V-12OV（相/线电压），0.5V〜200V（零序）

级差OJV

误差W2%

角度

范围0-3600

级差1°

误差W3°

频率

范围45〜65Hz

级差0.01Hz

误差W0.01Hz

2.2.2时间元件

瞬时动作误差1.2倍额定值：W40ms,5.0倍额定值：W20ms

延时动作误差W±20ms

反时限误差W3%

2.2.3参量精度

有功功率误差±0.5%

无功功率误差±1.0%

有功电度误差±0.5%

无功电度误差±1.0%

遥信分辨率W2ms

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2.3过载能力

交流电流通道2In,连续；2()In,10s；40In,Is

交流电压通道1.2Un,连续；1.4Un,10s

2.4环境条件

工作温度-10℃〜+55℃（可定制-25℃〜+70℃,订货需说明）

贮存温度-40℃〜+80℃

相对湿度£95%（无凝露）

大气压力80~110Kpa

2.5绝缘性能

绝缘电阻

各电气上无联系的导电回路对地、各电气上无联系的导电回路之间，用开路电压为500V的兆欧表测量

它们之间的绝缘电阻值，电阻值均不小于20MC。

介质强度

在正常试验人气条件下，装置能承受频率为50Hz,历时Imin的工频耐压试验而无击穿闪络及元器件损

坏现象，试验电压施加情况如下：

施加部位施加电压

交流回路之间2000V

交流回路对地2000V

出口接点对地2000V

直流电源对地2000V

冲击电压

各输入、输出端子分别对地能承受5kV（峰值）的标准雷电波冲击检验

交流回路和直流回路之间能承受5kV（峰值）的标准雷电波冲击检验

交流电流回路和交流电压回路之间能承受5kV（峰值）的标准雷电波冲击检验

2.6耐湿热性能

绝缘电阻

9

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各电气上无联系的导电回路对地、各电气上无联系的导电回路之间，用开路电压为5OOV的兆欧表测最

它们之间的绝缘电阻值，电阻值均不小于1.5MQ。

介质强度

不小于正常情况下规定的试验电压的75%。

2.7机械性能

振动装置能承受国标GB7261中规定的严酷等级为I级的振动耐久和响应试验

冲击装置能承受国标GB7261中规定的严酷等级为I级的冲击耐久和响应试验

碰撞装置能承受国标GB7261中规定的严酷等级为I级的碰撞试验

2.8电磁兼容

静电放电通过GB/T14598.14—1998(idt1EC60255-22-2:1996)规定的4级试验

辐射电磁场骚扰通过GB/T14598.9-2002(IEC60255-22-3:2()00,IDT)规定的3级试验

快速瞬变干抗通过GB/T14598.10-2007(idtIEC60255-22-4:1992)规定的A级试验

1MHz脉冲群干扰通过GB/T14598.13—1998(eqvIEC60255-22-1:1988)规定的3级试验

浪涌（冲击）抗扰度通过GB/T17626.5—1999(idtIEC61000-4-5:1995)规定的4级试验

射频场感应的传导骚通过GB/T14598.17-2005规定的3级试验

扰的抗扰度

工频磁场抗扰度通过GB/T17626.8—2006(IEC6100048)规定的5级试验

脉冲磁场抗扰度通过GB/T17626.9-1998规定的5级试验

阻尼振荡磁场抗扰度通过GB/T17626.10-1998规定的5级试验

电压暂降、短时中断和通过GB/T17626.1l-2008(IEC61000-4-11)规定的最严酷级标准

电压变化的抗扰度

2.9型式试验

符合DIJT478-2001,静态继电保护及安全自动装置通用技术条件

符合GB/T7261-2008,继电器及装置基本实验方法

2.10测控性能

符合DUT630-1997,交流采样远动终端技术条件

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TIANSUWJQ-642电动机综合保护测控装置VI.00说明书

3装置硬件

3.1机箱结构

装置采用标准5U高度机箱，表面喷漆处理。内部采用抗干扰性能良好的“前总线板+后插件”结构模

式.，其中，总线板、液晶模块和按键为一个整体，被固定在前面板上。其他每个插件带单独的后底板和助

拔螺丝，便于调试和维护。

3.2硬件平台

采用32位的TI工控DSP作为保护、测控和通讯的处理中心；可采用外置16位SPI总线AD作为主

要模拟量的采集芯片，同时采用DSP内置的12位高速AD完成第13路交流量的采集和系统电压的监测。

也可采用TMS32OF28335内部AD,其具有较好的精度、线性度，所以把测最电流和电压信号（20V量程）

采用高阻抗电阻分压方式分压出0-3V电压输入内部AD,完成数据采集。

平台不采用离散的逻辑芯片，而选用工业级别的CPLD实现逻辑控制、出口闭锁、总线隔离和在DSP

故障不工作时输出告警信息等功能。

3.3硬件原理

操AI/A0

作

开

电

交

入

路

流//

输

开

控

入

出

制FLASHRAM通讯

出

口

高速AD液晶显不

（可选配）出口次纲

总线板

图3-1装置硬件原理图

由图3-1可以看出，装置在标准配置下有5个模块插件，下面将对它们分别作详细介绍。

II

WJQ-742电动机综合保护测控装置VL00说明书

3.3.1交流果样与电源插件（AI/POWER插件）

装置选用高性能的开关电源作为工作电源，开关电源位于插件的上部。开关电源可产生5V、±12V

以及24V四组电压供给装置使用。

插件上还安装了共13个模拟量输入互感器，其中包括9个电流互感器和4个电压互感器。为了提高

测量精度，装置.配置了保护CT和测量CT。经过互感器变换和隔离后的信号直接通过总线板输入到CPU

插件的无源滤波通道。

3.3.2保护及MMI插件（CPU插件）

此插件为本装置的核心，插件上的元件安装全部采用SMT贴片工艺，以此提高抗干扰能力和大批量

生产能力。插件上有一个CPU模块：保护及人机接口处理模块。CPU具有很高的数据处理速度，因此测

量数据的速度很快。

（1）MMI处理模块

该模块负责装置的人机界面处理（液晶显示和键盘操作）

（2）DSP保护模块

该模块负责装置的开入采集、电量运算、保护逻辑判断、出口传动和故障录波等工作。模块的运算

CPU采用先进的工业级DSP处理器。这样的硬件平台，使得装置具备很高的运算速度和测量精度。该模

块还包括一个硬件测频单元和一个出口检测回路。

通讯方面，模块提供了2个RS485接口、2个CAN接口和2个Ethernet接口。

开入量方面，选配的10路开入集成在主板上，可根据需要焊接，其硬件和设置与开入开出插件上14

路类似。

3.3.3开入开出插件（DI/RO插件）

该插件配置了14路开入量输入通道，其中10路有一个公共端，另外4路有一个公共端。每个开入通

道可以硬件选择AC/DC220V、DCI10V或DC24V电压，订货时需注明。每个开入回路可以通过菜单或者

调试软件自由配置，可选择功能包括位置、功能投退、外部操作。

该插件上有6路开出通道。它们既可用作控制出口又可川作信号出口，用户可通过装置菜单或通讯方

式分别对它们的具体用途进行灵活配置，可定义的信号包括：保护跳闸出口和信号、非电量跳闸、非电量

告警等。

3.3.4操作电路模块插件

该插件同时集成了继电器出口和断路器操作电路两部分功能。各独立回路分别设计全波（或半波）整

流电路，同时增加电压匹配电阻跳针，使得板件可以适用于交直流220V/110V操作电压。

（1）继电器出口由两部分组成：断路器控制出口和信号出口。

a）断路器控制出口包括:

12

WJQ-742电动机综合保护测控装置VI.00说明书

■保护跳闸一组（如有需要，可以再外扩一组，第二组接口主要用于跳闸配变低压侧断路器，

可以自定义开入开出插件上的备用出口实现）；

■断路器遥控分合出口一组。

b）信号出口包括：

■预告总信号（常闭接点，可按键复归）；

■故障信号（常闭接点，该信号发生时同时启动预告总信号）；

■动作信号。

（2）操作电路具备跳合闸保持、防跳、断路器位置监视、跳合闸回路监视等功能，其能够提供两类出

口：位置信号出口和异常信号出口。

a）位置信号有：

■断路器合位、分位位置；

■合后位置

b）异常信号有：

■事故总信号（自保持，只能通过加手动分间信号复归）；

控制回路断线，同时启动预告总。

3.3.5总线板

总线板作为一个载体，用以将装置的各个功能插件联系起来。同时，总线板上集成了用于人机显示的

196X64点阵液晶（颜色为白底黑字）、9个菜单操作键和8个LED信号灯。在保证抗干扰性良好的前提

下，如此的设计使得装置结构简洁紧凑，拆卸方便，利于现场维护。

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TIANSUWJQ-642电动机综合保护测控装置VL00说明书

4保护原理

4.1电机启动判断

电动机的起动判据如下：当进线无流（Lmaxvo.lln）时间大于0.5秒后认为电机停止转动，装置开始

投入启动判断。当进线最大的相电流大于数倍（可整定）电机运行额定电流In时，即认为电动机开始启动。

装置需要设置电动机的额定启动时间TQD,在电动机开始启动以后，装置开始计时，在到达TQD时

间置保护定值切换标记。在TQD时间之内，过流保护运行段、过热保护等保护功能均被闭锁；在TQD时

间之后，才投入以上的保护判断。

装置针对电动机降压启动的情况，设置了一个降压启动时间定值。在电动机启动并到达降压启动时间

定值之后，装置投入“电机进入运行状态”的电流判据。投入该电流判据后，如果最大相电流小于1.15倍

的额定电流，则装置认为电机已进入扭矩平衡的运行状态，此时不管TQD时间是否到达都将投入运行段

的保护功能，这样在降压启动时即使不能确定额定启动时间，装置也能及时的投入运行段保护功能，防止

因为TQD的整定不准出现保护死区。

电机启动以后，如果最大相电流小于1.15In,则认为电动机开始进入正常运行状态。此判断与TQD

是否已计时满无关，只是纯粹反映电机的旋转情况。

4.2定时限过流保护

装置配置三段两相或三相式电流保护：瞬时电流速断保护（过流I段保护）、限时甩流速断保护（过

流n段保护）、定时限过电流保护（过流in段保护）。

过流保护作为相间短路、两（三）相接地故障的保护。每段保护可经控制字独立选择投退，每段保护

可经控制字选择低电压闭锁元件和负序电压闭锁元件，每段保护的电流定值及动作时限可独立整定。

需要注意的是，电流速断保护采用两组保护定值：在启动时间TQD之内，速断保护的电流定值采用

Isdqd（速断启动定值）；在TQD之后，采用Isdyx（速断运行定值）。

在电机的启动阶段，装置仅投入“启动段”的过流I段保护（起作用的是速断启动定值），而过流n

段保护、过流IH段保护以及运行段的过流I段保护在启动过程中要被闭锁，在TQD之后才投入。

过流保护动作条件是：IMAX>INZD其中,【MAX为最大相电流，INZD为第N段过流定值.保护逻辑框

图如下图所示：

KULBI1

UeMin<ULBS

KU2BI1

U22J2BS\I___

电机启动时间〈TQD》fIKIl

In,,I-------出口组态

14>max>Isdqd&~I&

电机启动时间〉TQD

I<t>max>Isdyx

14

WJQ-742电动机综合保护测控装置VL00说明书

注：注〉max为:为电流鼓大值，：sdqd为启动段电流整定整，Isdyx为运行段电流整定值，TU动作时限整定值，Umnin

为线电压最小值。

图4-1过流I段保护逻辑图

KULBIn

注：16max为三相电流最大值，Irzd为过流n段电流整定值(n=2、3),Tin为过流n段动作时限，U-vin为线电压最小

值。

图4-2过流保护逻辑图(过流II、HI段)

整定原则：过流I段保护的电流整定值按躲过电动机的最大启动电流整定。当采用真空断路器或少油

断路器控制时，动作时限Os；当采用熔断器-高压接触器控制时，动作时限应与熔断器时间配合，延时时

间应大于熔断器时间并有一定的裕度。过流II段保护的电流整定值应躲过外部短路故障切除电压恢复过程

中电动机的自启动电流，还应躲过供电母线三相短路故障时电动机的反馈电流。过流III段保护的电流整

定值•般取1.3〜1.5倍的额定电流，动作时限应躲过电动机自启动的最长启动时间。

4.3反时限过流保护

由于定时限电流保护越靠近电源