布袋除尘器的操作规范

布袋除尘操作规

一、工段任务

含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的）作用

沉降下来，落入灰斗，具有较细小粉尘日勺气体在导流板的作用下通过滤

袋，粉尘被阻留，从而到达净化烟气日勺目的J,净化后烟气日勺含尘浓度＜50

mg/m3o到达环境保护规定。

二、工作原理

低压脉冲袋式除尘器的）气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各

单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通

过合适导流和自然流向分布，到达整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的

颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其他粉尘在导流系统时引导下，

随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经

上箱体、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀

等构成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋

中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一种脉冲阀并与压缩空气气包相通。清

灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定期、手动

控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各

个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气

波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的）膨胀和冲击振动，导致很强日勺清灰作用,

抖落滤袋上的粉尘。

三、工艺指标：

吹灰气体压力30.3mpa

烟气出口含尘浓度W50mg/n?

循环时间60~120min

烟气温度120~160℃

运行阻力^1200pa

电机电流

烟气湿度

四、系统设备。

1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体构造框架及箱体----------

一构造框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱

体及灰斗等。

2、滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨构成了除尘器日勺滤灰系统；花

板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件

的检修平台；滤袋组件从花板装入。

a、滤袋:

对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其关键部件。滤料质量直接影响

除尘器日勺除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器日勺运行费用。

选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551csi7、聚苯硫醴、防水防油处

理，耐温190℃瞬间200℃,单位重量N550g/m2。

此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板

结的也许。

b、笼骨

袋笼采用圆型构造，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和钢度，

防止损坏和变形（纵筋直径264、12条，加强反撑环65、间距200,4）158

X6000）,顶部加装“n”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口

在喷吹时的安全。

笼骨材料采用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的］直线度和扭曲

度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊

和漏焊现象。

袋笼采用有机喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，防止了除尘器工作一段时间

后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同步减少了换袋过程中对布袋

的损坏。

3、电磁脉冲阀

1、电磁脉冲阀是清灰系统的）关键设备，它日勺选用关系到除尘器日勺造价及清灰

效果。电磁脉冲阀为喷吹压力＜0.3Mpa的进口电磁脉冲阀，DC24V,63”，膜

片经久耐用，寿命不小于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行规定、

极大地减少了维护工作量。

4、旁路阀、离线阀

动装置与高温区保留有一定的距离，以保证长期高温状况下的）动作良好。

每台除尘器配置多套旁路阀门，以满足除尘器旁路保护功能启动时烟气日勺

通过。

离线阀（或称提除尘器旁路通道布置在进出风管中间，为内置形式。旁通

阀和离线阀采用气动快开压盖形式、0型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、

耐高温的氟橡胶，一般的耐温到达200度，使用寿命至少为2年。

两阀采用动作简朴可靠日勺直线运动，防止转动故障率高所引起的麻烦；阀

门动作设置导向滑轨，将驱升阀）每室配置一种，使除尘器具有离线清灰、

离线检修功能。

提高阀和旁通阀为薄板型构造。两阀由气缸控制，阀门气缸重要部件

选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24vo整套阀门构造简朴、可靠,

启闭速度快，关闭时能到达零泄漏规定，通过PLC能控制一种或多种同步

工作，关闭一种或多种仓室用于离线清灰、离线检修。

提高阀及手动切换阀关闭时，能保证该仓室日勺完全离线，实现了除尘器工

作状态下日勺单仓检修（手动切换阀亦可兼作调整进风量之用），提高阀上

的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。

五、运转操作要点

袋式除尘器日勺运转可分为试运转与平常运转。首先，进行试运转时，必

须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在

平常运转中，仍应进行必要的检查，尤其是对袋式除尘器日勺性能的检查。要注

意主机设备负荷日勺变化会对除尘器性能产生日勺影响。在机器开动之后，应亲密

注意袋式除尘器日勺工作状况，做好有关记录。

试运转

在新的袋式除尘器试运行时，应尤其注意检查下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度与否与设计相符。

3、滤袋的安装状况，在使用后与否有掉袋、松口、磨损等状况发生，投运可

目测烟囱的排放状况来判断。

4、要注意袋室结露状况与否存在，排灰系统与否畅通「防止堵塞和腐蚀发生,

积灰严重时会影响主机的生产°

5、清灰周期及清灰时间的）调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况日勺重要

原因。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损日勺原因。

假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很

快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般但愿清灰周期尽量日勺长某些，使除尘器能

在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行谨慎地研

究，并根据不一样的清灰措施来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整

到达较佳的清灰参数。

在开始运转的）时间，常常会出现某些事先预料不到状况，例如，出现异常日勺温

度、压力、水分等将给新装置导致损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴

的变形，导致不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降,

再重新启动时就又会产生振动C最佳根据气体温度来选用不一样类型日勺风机。

设备试运转的好坏，直接影响其与否能投入正常运行，如处理不妥，袋式除尘

器很也许会很快失去效用，因此，做好设备日勺试运转必须细心和谨慎。

六、平常运行

在袋式除尘器的平常运行中，由于运行条件会发生某些变化，或某些故

障，都将影响设备日勺正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和合

适时调整，目的是延长滤袋的寿命，减少动力消耗及回收有用的物料。

应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要日勺测试仪表，在平常运行中必须

定期进行测定，并精确地记录下来，这就可以根据系统日勺压差，进、出

口气体温度，主电机日勺电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时

地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构日勺工作状况，滤袋的工况（破损、糊

袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

压差可用来判断运行状况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋

上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量

增多等状况。而压差减少则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道

堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等状况。

3、安全

袋式除尘器要尤其注意采用防止燃烧、爆炸和火灾事故日勺措施。在处理

燃烧体或高温气体时，常常有未完全燃烧日勺粉尘、火星、有燃烧和爆炸

性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火日勺性质或带电性，同步,

大多数滤料的）材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电日勺，在这样日勺运

转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，此类事故日勺后果往往是

很严重日勺。应很好地考虑采用防火、防爆措施，如：⑴在除尘器的）前面

设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧日勺粉尘与气体完全燃烧或把

火星捕集下来。（2）采用防止静电积聚日勺措施，各部分用导电材料接地，

或在滤料制造时加入导电纤维。⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的

自燃和爆炸。⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防

CO中毒4、停止作业注意事项当袋式除尘器停止运行前，除必须彻底清

灰外，还应注意下列问题⑴袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气

体，尤其是燃烧产生日勺气体冷却后引起的），因此，要在系统冷却之前，

把含湿气体排出去，完全换上干燥日勺空气，也就是在工艺设备停止运转

后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。⑵在长期停

止运转期间，要充足注意风机的）打扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进

入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除

洁净。清灰机构与驱动部分要充足⑶在袋式除尘器停止运转期间，定期

的）进行短时间的运行（空运转）是保证除尘系统正常运转最佳的J维护措

施。

5维护

5.1要常常检查控制阀、脉冲阀以及定期器等的）动作状况。脉冲阀橡胶

膜片日勺失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋

内装骨架，要检查固定滤袋日勺零件与否松驰，滤袋的张力与否合适。支

撑框架与否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此规定除油

雾及水滴，且油水分离器必须常常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵

塞。

5.2防止结露用中要防止气体在袋室内冷却到露点如下，尤其是在负压

下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气

体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附

着在滤袋上，把织物孔眼堵死，导致清灰失效，使除尘器压降过大，无

法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除

尘器及其系统内各处日勺温度均高于其露点25〜35c（如窑磨一体机

的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使

用效果。其措施如下⑴增设原料堆棚。在水泥生产中多种日勺原料、燃料

及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大减少物

料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种

状况比较一般，但物料堆棚有的过小，有时则无，因此，给袋式除尘器

的）使用导致了一定日勺困难。⑵减少漏风。除尘器本体部分缝隙时漏风，

袋式除尘器本体漏风应控制在3.5%如下。在除尘器系统中工艺设备日勺漏

风如球磨机的）卸料口日勺密闭卸灰阀、除尘器下的）密闭排灰阀的漏风、管

道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增长了不

必要的漏风量，恶化了袋式除尘器日勺运行条件。含尘气体在除尘器内应

均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过日勺气体量减少形成局部低温

而产生结露问题。⑷做好除尘器、管道等有关各处的）保温与防雨。实

践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是

防止结露日勺一项有效措施。

⑸采用合适日勺加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或

者在袋室内增设暖气片，可以合适提高主机的烟气温⑹加强除尘器和除

尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器日勺使用条件，防止结露产生。

5.4防止除尘效率减少

⑴堵住漏风，尤其要堵住除尘器排灰口日勺漏风。由于在除尘器的灰

斗中有大量缓慢下落日勺粉尘，逆流向上日勺漏风气流又导致下落粉尘的J

二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘希内日勺含尘浓度成倍

地高于进气日勺含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器日勺工作条件，影响

了袋式除尘器日勺除尘效率。

⑵防止除尘器内部气流短路。由于尘源气体含尘浓度高，（如2

0克/米3）,虽然只有1%短路逸出，也将超过排放原则。含尘气

体不通过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种状况不容许发生。

七、开车环节

（1）投运前的预喷涂

除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做日勺工作，目的是在除尘

器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未构成的灰层，防止烟气对滤袋的

腐蚀。

详细实行：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用日勺漏斗喷粉装置并安

装对应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，

在主风机启动后运用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤

袋表面。

将风机启动度调定到15Q20%,将石灰粉倒入设置在进风总管上日勺锥

形口中，逐次打开各仓室，直至目前阻力增长值到达20（f300Pa时，

进行下一仓室时喷涂c

（2）规定脉冲阀动作次序对时，离线阀和旁路阀气缸.

上述所有调整工作完毕后来，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进

行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行如下工作：

（1）接通所有电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状

态。

（2）接通测压装置（可见U型管压力计）到除尘器日勺测压口。

（3）启动主风机，观测空负荷运行阻力，测量进出风口日勺风量，计算漏

风率：

漏风率△、二（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100%

漏风率应不不小于5%,否则应检查处理。

（4）启动所有工艺设备，通入含尘烟气，观测除尘器运行阻力上升状况

及排气口的排放状况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这

是正常现象，过一段时间会自行消除。

(5)当收尘器阻力上升到(lOOOpa——1200pa)时，启动清灰控制器进

行清灰，并观测压力下降状况°

(6)当整个工艺系统稳定正常后来，即可进行清灰周期日勺测定(定压式

可以不测定)，措施是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时

间便为清灰周期。这种措施应反复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控

制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观测在此设定值时与否精确启

动。

(7)将清灰控制器置自动状态，观测自动控制状况。

(8)观测排灰装置工作状况.

一切正常后来，便可投入正常运行。

八、停车环节

1、系统短亭

1.1停止清灰，保证滤袋由粉煤灰保护。

1.2启动仓泵系统，把灰斗里的灰排掉。

1.3下次进入除尘器系统不用进行预喷涂。

1.4短亭时间不超过两天。

2、系统长停

至少执行三次没冲清灰循环，把布袋日勺灰所有清掉。

启动仓泵系统，把灰斗里日勺灰排掉

七、故障异常现象及处理

编

故障异常现象原因排除方法

号

(1)下灰口粉尘堵塞(1)清理堵塞粉尘

(2)灰斗内粉尘拱塞(2)清除积灰拱塞

灰斗粉尘不能排出，

1(3)粉尘潮湿，产生(3)检查灰斗加热器

高料位报警

附着(4)检查输灰系统

(4)输灰系统故障

⑴清灰不良(1)检查清灰机构

⑵粉尘湿度大、糊2)调整烟气性质

阻力异常上升，高阻袋⑶检查压缩空气管

2

力报警(3)气包压力减少路、气包与否漏气，

减压阀开度，提高气

包压力

(1)清灰间隔太短(1)增长清灰间隔

3阻力太低

(2)锅炉负荷小⑵增长清灰间隔

(1)空压机故障(1)检查空压机

4无压缩空气⑵压缩空气管路堵⑵检查压缩空气管

塞或漏气路，排除故障

(1)滤袋破损(1)更换滤袋，检查

5出口浊度明显增长(2)滤袋口与花板袋笼消除毛刺

之间漏气(2)重新安装滤袋

(3)掉袋(3)重新安装滤袋

除尘器压差异常增⑴对引压管吹扫或

(1)差压引压管堵塞

大更换

6(2)PLC模块信号采

压差长期无变化⑵检查PLC

集点坏

(1)电磁阀不能关

闭

(1)检查,调整

(2)小节流孔完全

7脉冲阀常开(2)疏通小节流孔

堵塞

(3)更换

(3)膜片上的J垫片

松脱漏气

(1)控制系统无信