保温与节能工程施工方法

保温与节能工程施工方法施工简介本工程主要的保温做法详见表8.20-1。表8.20-1保温工程做法序号保温名称部位保温材料工程量(㎡)1混凝土保温楼面一*100厚挤塑聚苯板保温层(燃烧性能B1级，抗压强度≥100KPa)2混凝土保温楼面二*150厚挤塑聚苯板保温层(燃烧性能B1级，抗压强度≥400KPa)3混凝土保温楼面三*200厚挤塑聚苯板保温层(燃烧性能B1级，抗压强度≥400KPa)4防滑地砖保温楼面*100厚挤塑聚苯板保温层(燃烧性能B1级，抗压强度≥100KPa)施工组织与流程表8.20-2保温工程施工组织与流程序号类别内容1保温工程原材的基本要求施工前对各种材料的质量严格把关，从合格证、原材料检验复试报告等方面进行管控。管理上对材料进行样品封样制度，从源头上严格把关质量。2保温工程与相关分部的配合在施工过程我们充分发挥EPC总承包管理，统筹管理、搞好协调是关键。(1)对专业分包设立专门分包组织管理机构，各专业各设一名专业管理协调人员，主要负责专业与专业工作先后穿插时间安排，及专业需要EPC总承包管理协调解决的一系列问题。(2)设立专业工程施工会签制度及表格，在专业施工前须有其它相关专业的负责人签字确认自已的工作已做完，可以进行下步工作的开展，避免不必要的返工现象。(3)专业间在施工过程中做好成品保护工作，主要保护其它专业已完的项目和自己施工完的成品保护。主要施工方法挤塑聚苯板保温楼面采用干铺法施工，施工方法详见下表8.20-3。表8.20-3挤塑聚苯板保温屋面施工方法序号工序施工方法示意图1基层处理将基层面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用防水砂浆将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。2保温板铺贴(1)干铺板块状保温层，块状保温材料直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两层半块缝应错开，表面两块相邻板边厚度应一致。(2)相邻板块应错缝拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，错开间距≥板材横向宽度的1/3，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。(3)为避免发生空鼓、裂缝、渗漏，导致节能实效，要求保护层分缝严格按照要求施工。施工技术措施本工程施工技术措施详见下表8.20-4。表8.20-4本工程施工技术措施序号项目施工技术措施1屋面保温(1)保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。(2)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。(3)按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层范围。(4)穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞填密实。(5)设计有隔汽层要求的屋面，应按设计做隔汽层，涂刷均匀无漏刷。(6)施工过程中应采取防潮、防水和防火等措施。2墙体外保温(1)保温隔热材料应复试导热系数、密度、抗压强度或压缩强度等指标。(2)保温板应粘结牢固，必要时采用专业胶粘剂进行粘贴，要求错缝粘贴，板缝拼严，表面平整度需符合规范要求。(3)锚栓规格和间距应符合设计要求,每平方米6个以上。(4)岩棉板现浇混凝土外墙保温板使用与模板配套的连接桥固定。(5)玻纤网格布接缝为搭接，搭接长度不应小于100mm，转角处搭接长度不应小于150mm。(6)过程验收留存详细的文字记录和必要的影像资料，如基层处理、保温板粘接固定、锚固件、增强网铺设、热桥部位处理、板缝及构造节点等。3门窗保温门窗玻璃：(1)建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封，中空玻璃的均压管应密封处理。(2)门窗玻璃不应直接接触型材。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。(3)门窗镀(贴)膜玻璃的安装方向应正确。门、窗框安装(1)门、窗框安装位置准确、牢固、无变形、无渗漏，外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平滑。(2)金属外门窗隔断热桥措施应符合设计