机电安装工程预留预埋施工方法及工艺要求

机电安装工程预留预埋施工方法及工艺要求预留预埋对于机电安装工程来说，是施工的难点同时又是重点，它和其他工序相辅相成而又相互制约。前期图纸熟悉与深化、把控预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为下一步的安装打好基础。本工程机电预留预埋主要包括电气、给排水、通风与空调及人防工程涉及的所有机电内容。1电气线管预留预埋1.1方案及技术参数本工程预留预埋的配管主要有镀锌钢管、焊接钢管和JDG管。暗配管施工总体原则：施工前熟悉图纸，同一区域预埋多条线管时，统一布置，避免在同一地点跨越向不同方向敷设；平行排列的预埋线管之间距离确保大于25mm；线管预埋于底筋与面筋之间，其径向环绕于电线管四周任何点上的混凝土不少于15mm。1.2施工工艺流程1.热镀锌钢管预留预埋本工程热镀锌钢管预埋主要位于地下室人防区。具体施工流程如图所示施工准备测量定位安装施工准备测量定位安装找平找正固定、封口套管清理找平找正固定、封口套管清理2.SC焊管及JDG管预留预埋线管固定及管口防护线管连接敷设线盒固定施工准备线管固定及管口防护线管连接敷设线盒固定施工准备标记标识管路清理带钢丝砼浇筑守护自检及隐蔽验收标记标识管路清理带钢丝砼浇筑守护自检及隐蔽验收1.3施工要点1.热镀锌钢管预留预埋施工要点（1）施工准备施工前熟悉图纸，同时预埋管路、线盒数量和位置、规格型号。编制专项施工方案，并对劳务队伍进行技术安全交底。（2）预制线盒为提高施工速度，在施工前预制盒接，并在线盒内刷防腐漆，最后在线盒内填满锯末密封。（3）线盒定位找正，标出盒箱位置。在标注时分专业用不同颜色油漆在模板上分别标记。照明线盒为白色，消防线盒为大红色，弱电线盒粉红色。（4）线管加工上的毛刺处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。严禁用电气焊切割钢管。（5）线管敷设标记①穿过人防外墙、临空墙、防空密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预埋备用管，应进行防护密闭或密闭处理，应选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌管。②各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6跟备用管，管径50—80mm、管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌管，并应符合防护密闭要求（在防护密闭隔墙上不得随便钻孔，打孔）。③穿墙管要除锈，应事先检查有无裂缝，应采用热镀锌钢管。④检查穿墙管的轴线位置和标高后，将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。⑤在砼浇注时，应有专人负责看护防止移动。管周围砼要振捣密实。要把管周围的气泡消除掉，以免形成渗水的通路。热镀锌钢管穿密闭墙做法安装于墙上的用电设备管线防护做法2.SC焊管预留预埋施工要点（1）钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。（2）钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。使用套管连接时，套管可用大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合，当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。施工中严禁不同管径的管直接套接连接（3）管路接地：管之间连接采用套管焊接，不再跨接地线，过接线盒处要用圆钢焊接起来。（4）管道穿伸缩沉降缝：管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。管线过沉降缝做法3.JDG管预留预埋施工要点（1）明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。（2）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm。JDG管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定；JDG管管路与其他管路间最小距离不小于50mm。3.3JDG管管路连接处，两侧连接的管口平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入套管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。（3）对于JDG管的管路连接及管、盒连接，在连接后用胶布将连接处缠裹好，以确保在砼浇筑时，不堵塞管路。（4）管线敷设完成后，在管线下方的模板上用油漆标示出管线走向。4.暗装接线盒、开关盒、插座盒暗预埋施工要点（1）按施工图预制管盒，并封堵开关插座盒。（2）预埋高度在土建建筑标高基础上根据电气要求的标高增加10mm，这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规范要求。（3）预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙2.5mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。（4）预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在30cm。（5）剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。（6）拆模后清理盒内封堵物，并封堵管口。（7）关键施工过程使用机具在断管前做现场测量，与施工图纸做比对，如建筑尺寸无误，才可按图下料。断管主要施工机具见下表所示。断管施工机具表序号图例使用及规格说明1钢管切割器（适用管径10～40mm）。2砂轮切割机400系列，适用219mm以下管道。3镀锌钢管套丝机，适用于DN80mm以内的管道。2防雷接地焊接2.1方案及技术参数本工程防雷接地、工作接地、保护接地和所有弱电系统工作接地合一，采用联合接地，防雷等级为二类。将所有建筑物外围框架结构柱内φ25的2根主筋均作为防雷引下线，引下线间距不大于18m，接地装置利用基础底板主筋沿建筑物外圈焊接成环形,并将结构底板两根主筋通长焊接,当相互间直接焊接有困难时应用φ16圆钢跨接。接地网选用底板的上层主钢筋纵向每隔10~20米，横向每隔10~20米交叉处主钢筋接点焊接，焊点不少于三处，利用桩基做接地极，采用2根钢筋与底板底层钢筋可靠连接。具体施工方案及技术要点详见《防雷接地施工方案》2.2施工工艺流程2.3施工要点名称说明图示接地极施工水平接地极由地梁的主筋构成，垂直接地极由每桩内2根钢筋构成。接地极施工时，桩内的钢筋与地梁的钢筋采用不小于φ12的圆钢搭接，宜采用双面施焊，焊缝长度≥6d，单面焊接焊接长度≥12d。柱与梁、梁与梁、柱与挡土墙地梁之间应采用圆钢焊接连接，焊接必须采用双面焊，以保证总等电位连接地可靠性和安全性。接地干线敷设设备机房水平敷设接地干线，接地干线上应设置不少于两个供临时接地用的接线柱或接地螺栓；强弱电井内沿着井道通长明敷两条接地干线，在每层距地板0.5m处引出作接地端子；接地干线接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。避雷带和引下线焊接利用建筑物结构柱内主筋作为引下线。引下线与避雷带可靠焊接，焊接长度不小于其直径的6倍，双面焊接。避雷带安装利用屋顶钢结构钢架和φ10镀锌圆钢组成避雷带。避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，镀锌圆钢焊接长度不小于其直径的6倍，双面焊接。焊缝应饱满并应有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应清理干净，刷防锈漆后再补刷银粉漆。避雷带安装示意总等电位联结采用总等电位联结，所有结构钢筋铁件焊接或牢靠绑扎成网，金属构件门窗、金属设备外壳底座等均与结构钢筋等电位连接，并在适当位置设置总等电位连接端子与进出建筑的金属管件连接。局部等电位连接带淋浴的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，从墙(柱)上适当的地方各引出两根大于(φ16)的结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位箱暗装，底距地0.3米。将卫生间内所有金属管道、构件联结。SPD保护在变电所及其它区域内配电线路装设I级试验的电涌保护器，其电压保护水平值应小于或等于2.19KV；楼层电气间装设II级试验的电涌保护器，通信设备机房装设专用的电涌保护器。各电涌保护器电压保护水平值、冲击电流等技术参数与安装符合《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010要求。电涌保护器在配电箱、柜内安装配备过电流保护，采用专用外置脱离器满足交流过电流分断、避免雷电流通过断开的要求。接地电阻测试整个防雷接地系统完成之后，需进行接地电阻测试，要求接地电阻不大于1Ω，实测不满足要求时，增设人工接地极，直至满足要求为止。3给排水预留预埋3.1方案及技术参数套管在预留前进行深化设计，审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注遗漏。对于图纸上没有详细标注的地方，查找有关技术资料，做到参数明确，并结合土建图纸，对各专业的管线进行综合布置以确定每个预留洞、预埋件的标高、平面位置、尺寸，并将预留洞口绘制在图纸上，重点标注预留预埋的定位尺寸进而形成预留预埋图。3.2施工工艺流程3.3施工要点1.预留预埋的定位预留预埋的定位采用轴线坐标定位的方法：坐标的原点根据预埋件所在的位置进行选择，安装在楼板上的预埋件一般选取临近的柱子的中心或者靠近预埋件的柱子角点作为坐标原点，而安装在受力墙上预埋件的坐标原点一般选择两面墙的交汇点或者柱子的中心点，对所选择的柱子和墙所在的定位轴线要标识清楚。X轴表示所选原点的左后方向，Y轴表示所选原点的前后方向，Z轴表示预埋件的高度方向。轴线方向的数值均没有正负之分，其坐标值表示套管、孔洞的形心相对原点的位置。2.预留孔洞在土建楼板模板或墙体钢筋铺设完毕后，根据预留预埋图现场测量定位，选择适当大小的套管或模盒做模具，进行可靠的固定留孔，必要时对钢筋加强。在浇筑混凝土时，应有专人看护。待混凝土初凝达到能上人条件时，将套管或木盒取出；墙体预留孔洞则在拆模后取出木方。3.预埋套管本工程套管类型分为：刚性防水套管、柔性防水套管、刚性密闭套管及一般填料套管的制作安装。(1)套管的选用形式管道穿越有防水、有防火要求的墙体时，按要求设置刚性防水套管；管道穿越结构外墙时，按要求设置柔性防水套管；无特殊要求的墙体时，按要求设置一般填料套管。(2)套管的制作根据机电管线图纸，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，详细列出各种类型套管清单。依据套管清单由现场专业施工技术人员进行统一制作刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管，焊接钢管管径、壁厚、套管翼环的厚度、高度等尺寸按照图集的要求，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，做到焊缝饱满、圆滑，无夹渣、气孔等，考虑到工程中一般填料套管的数量比较大，可以分层、分批次制作以满足现场施工。严格按标准图集加工制作防水套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防锈漆，套管内部采用湿碎锯末进行填充，以防止浇筑混凝土时混凝土浆造成套管堵塞，柔性防水套管两端采用薄钢板盲板焊接封堵，以防止套管封堵不到位造成后期雨季时室外聚集雨水经由此套管流入。本地块计划采用外墙刚性防水套管制作安装参照图集L13S2-269，计划套管长度比图集套管长度统一比图集长度长20cm，安装时内侧墙与套管平齐，预留20cm为防水保护层创造条件。(3)套管大样图示序号套管安装位置套管安装详图组件说明1穿地下室建筑外墙1-钢管；2-法兰套管；3-密封圈；4-法兰压盖；5-螺柱；6-螺母；7-法兰；8-密封膏嵌缝；9-建筑外墙；10-内侧；11-柔性填缝材料。2穿地下室有防水要求的墙壁1-钢管；2-法兰套管；3-密封圈；4-法兰压盖；5-螺柱；6-螺母；7-法兰；8-密封膏嵌缝（密封面为腐蚀性介质时适用）；9-迎水面；3穿外墙1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻；4穿建筑内隔墙套管1-钢管；2-钢套管；3-密封填料；4-隔墙；5-不锈钢装饰板（明露管道适用）。5穿无防水要求的楼板1-钢管；2-钢套管；3-密封填料；4-楼板；6穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻；(4)常见套管现场安装图工程常见几种套管现场安装见表3-3所示。表3-3常见套管现场安装刚性防水套管刚性防水套管安装柔性防水套管柔性防水套管安装(5)套管安装方法 以刚性防水套管为例，说明安装过程如表3-4所示。表3-4刚性防水套管安装过程序号步骤图示说明1套管制作套管尺寸按设计要求选用，套管比穿管管径大两号，两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。防水套管止水翼环双面焊接，焊缝应均匀饱满，无气孔、焊穿、咬边现象。2安装套管加工完成后，报监理工程师检验，合格方可继续安装。安装时对照施工图定位，放入套管，调整水平，点焊固定。3加固复核套管安装无误后，用Ф12螺纹钢焊接支撑进行加固。并将套管两端封堵严密。4封模、浇注浇注时，应有专人进行看护，防止浇砼导致套管倾斜、移位。4通风及采暖专业预留预埋4.1方案及技术参数通风及采暖专业的空调水套管预留预埋方案及技术要求同给排水专业，下面主要介绍通风专业预留预埋施工。4.2施工工艺流程配合土建施工模具（套管）制作材料准备熟悉图纸配合土建施工模具（套管）制作材料准备熟悉图纸放线标识复核确认模具（套管）定位、加固放线标识复核确认模具（套管）定位、加固4.3施工要点1通风工程预埋的重点部位主要有两处：人防密闭套管及楼梯间正压送风口预留孔洞，人防密闭套管的准确尺寸应按照人防密闭阀的法兰接口尺寸来加工，而不能按照图纸的尺寸，否则将来与密闭阀连接时会不一致。正压送风口（多叶排烟口）预留时应与土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加250mm。施工时往往忽视这一点。下图A型密闭短管做法示意图，B型密闭短管做法示意图型密闭短管型密闭短管其中，Ⅰ型用于两端接管，Ⅱ型用于一端接管。2竖井式进排风管道安装，需准备2~3mm后的钢板，焊接并除锈后，内外涂红色樟丹漆两道，其固定密闭类选用5mm厚的钢带制作，要求与风管焊接严密，随混凝土浇筑在墙体内，严禁预留孔洞后安装。3设有滤毒通风的防空地下室，在滤毒通风管路上设置取样管和测压管。除尘室内油网除尘器前后均设测压管。滤毒室内过滤吸收器的总出风口处设置DN15（热镀锌钢管）的尾气检测取样管；过滤吸收器前后设DN15（热镀锌钢管）的压差测量管。在人防工程每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上设置DN50的气密测量管。各种管道预留预埋详图如下：5人防预留预埋5.1方案及技术参数套管在预留前进行深化设计，审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注遗漏。对于图纸上没有详细标注的地方，查找有关技术资料，做到参数明确，并结合土建图纸，对各专业的管线进行综合布置以确定每个预埋套管的标高、平面位置、尺寸，并将预埋套管绘制在图纸上，重点标注预留预埋的定位尺寸进而形成预留预埋图。5.2施工工艺流程5.3施工要点1．根据机电管线综合图，由班组长对人防区刚性密闭套管数量进行统计，同时根据结构墙体的厚度、密闭套管的设计类型来确定预埋刚性密闭套管的长度，列出详细清单，依据刚性密闭套管清单由现场专业施工技术人员进行统一制作刚性密闭套管，焊接钢管管径、壁厚、套管翼环的厚度、高度等尺寸按照图集的要求，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，做到焊缝饱满、圆滑，无夹渣、气孔等。严格按标准图集加工制作密闭套管，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防锈漆，套管内部采用湿碎锯末进行填充，以防止浇注混凝土时漏浆造成套管堵塞。（1）预留钢管和钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。（2）根据图纸确定孔洞位置，按照进行施工，孔洞采用油漆标十字线的方法进行标识以预防施工中重复标识出现差错和孔洞偏出移位的现象出现。按土建施工进度及时准确的预留。（3）人防通风空调工程密闭套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后放置密闭风套管，调整好标高几何尺寸后将套管固定，通过结构钢筋和附加钢筋采取“#”型对刚性密闭套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中，切割后套管四周用加强筋加固，密闭套管内部采用“*”型钢筋进行支撑，防止套管因结构合模板、墙体浇注混凝土时变形，具体详见下图。2．人防工程水暖密闭套管预留预埋穿过人防结构给水引入管，排水出户管、通气管、供油管、消防给水管，在其穿墙和楼板处应预埋防护密闭套管；给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管，密闭翼环应采用10~12mm的钢板制作，钢板要平整，其翼高为50mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。密闭穿墙短管两端的固定法兰做法于密闭翼环做法相同，密闭穿墙短管两端固定法兰外侧要与墙面在同一平面上；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。给水排水穿墙短管应大于40mm；见下图：排水管人防密闭套管图给水管道穿人防区域密闭套管穿越人防区域的管道口径大于DN150时，其采用的防护密闭套管安装详图如下：3．防爆地漏安装详图（防爆波地漏排水横管起点低于地面0.3m，防爆清扫口安装高度应低于周6验收标准本项目预留预埋验收标准应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004、《建筑排水金属管道工程技术规程》CJJ127-2009等等相关国家验收规范及技术规程执行。1.热镀锌钢管预留预埋验收标准：穿过人防外墙、临空墙、防空密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预埋备用管，应进行防护密闭或密闭处理，应选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌管。各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6跟备用管，管径50-80密码、管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌管，并应符合防护密闭要求（在防护密闭隔墙上不得随便钻孔，打孔）。穿墙管要除锈，应事先检查有无裂缝，应采用热镀锌钢管。检查穿墙管的轴线位置和标高后，将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。2.SC焊管预留预埋验收标准：钢管除锈、防腐合格，钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。使用套管连接时，套管可用大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合，当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。施工中严禁不同管径的管直接套接连接管之间连接采用套管焊接，不再跨接地线，过接线盒处要用圆钢焊接起来。管道穿伸缩沉降缝：管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。3.JDG管预留预埋验收标准明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm。JDG管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定；JDG管管路与其他管路间最小距离不小于50mm。JDG管管路连接处，两侧连接的管口平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入套管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。4.防雷接地验收标准水平接地极由地梁的主筋构成，垂直接地极由每桩内2根钢筋构成。接地极施工时，桩内的钢筋与地梁的钢筋采用不小于φ12的圆钢搭接，宜采用双面施焊，焊缝长度≥6d，单面焊接焊接长度≥12d。柱与梁、梁与梁、柱与挡土墙地梁之间应采用圆钢焊