JJF(陕) 037-2020 扭矩测量仪（静态）在线校准规范

JJF(陕)037-2020扭矩测量仪(静态)在线校准规范2020-11-16发布2021-05-16实施JJF(陕)037－2020OnlineCalibrationSpecificationJJF(陕)037－2020JJF（陕）037-2020扭矩测量仪（静态）在线校准规范3.1.1扭矩测量仪torquemeasuring表1符号、含义及单位序号符号含义单位1xl与扭矩测量仪下限对应的下限变形示值（或输出）2E示值误差%3R重复性%4Zr回零差%FS5Sb长期稳定度%6υ进回程差%27T3次进程测量值的平均值8T3次回程测量值的平均值93次进程测量值的最大值3次进程测量值的最小值T4概述4.1用途扭矩测量仪工作原理主要有应变式、磁电式、光扭矩测量仪计量特性及技术指标见表2所示。JJF（陕）037-2020表2扭矩测量仪计量特性及技术指标级别技术指标示值误差E/%重复性R/%回零差Zr/%FS长期稳定度Sb/%进回程差υ/%0.5±0.500.50±0.25±0.50±1.01±1.00±0.50±1.00±2.02±2.002.00±1.00±2.00±4.03±3.003.00±1.50±3.00±6.05±5.005.00±2.50±5.00±10.0±10.00±5.00±10.00±20.0（3）校准现场应有必要的安全防护措施，保证进行现场作业活动的人员和表3扭矩标准装置技术要求砝码质量的最大允许误差/%杠杆臂长的最大允许误差/%±0.01±0.03±0.03±0.1±0.05±0.2±0.10±0.3JJF（陕）037-20204表4标准扭矩仪技术要求准确度等级示值相对误差/%长期稳定度/%0.1±0.1±0.10.2±0.2±0.20.3±0.3±0.30.5±0.5±0.5表4校准项目序号校准项目计量特性章条号数据处理章条号1**示值误差见表27.3.12重复性7.3.23回零差7.3.34*长期稳定度7.3.45进回程差7.3.5b）比对法 a)检查杠杆在锁紧状态与平衡状态下的位置注：1.本项检查仅适用于静重法；a)静重法39装b)比对法标准扭矩仪现场被校扭矩测量仪标准扭矩仪扭矩的校准范围一般在额定扭矩值的10%~100%。校准点应满足用户要求，一般不少于5点，各点应均匀分布。(1)选择一个方向(如顺时针),施加预负荷3次，每次额定负荷的保持时间应至少30s。每次预负荷被完全卸除之后，等待回零至少30s,检查指示装(2)按照选定的校准点，逐级平稳地施加递增扭矩，直至额定扭矩值，然后读取并记录指示装置的示值。此过程进行3次，(3)完成一个方向(如顺时针)校准后，按照(1)、(2)的步骤进行反JJF（陕）037-20206 ETTn100%T（顺时针或逆时针），并按扭矩测量仪的额定扭矩值预负荷3次，记录最后1TZrTSbSb100%100%b）实验室名称和地址；）；JJF（陕）037-2020），g）进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校h）如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说p）未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。JJF（陕）037-20208证书号有效期Nm：）123123123Nm：）1239扭矩方向扭矩/Nm测量结果（单位：）预负荷123进程平均值回程平均值测量不确定度顺时针1.示值误差E：%2.重复性R：%3.回零差Zr：%FS4.长期稳定度Sb：%5.进回程差υ：%扭矩方向扭矩/Nm测量结果（单位：）预负荷123进程平均值回程平均值测量不确定度逆时针1.示值误差E：%2.重复性R：%3.回零差Zr：%FS4.长期稳定度Sb：%5.进回程差υ：%以下空白C.1.3被测对象：扭矩测量仪，测量范围0~2000）Nm，准确度等级：0T——扭矩标准装置产生的扭矩值，Nm。表C.1相对标准不确定度来源分析表序号相对标准不确定度分量来源评定方式符号1 输入量T的相对标准不确定度A类评定 u(T)T2输入量T的相对标准不确定度B类评定u(T)T选择2000Nm作为校准点，连续测量10次，得到表C.2表C.2校准结果单位：Nm序号Ti序号Ti12000.00762000.01322000.01572000.00432000.00082000.00142000.00792000.00452000.0112000.006T1sT(T(TiT)2n1则在2000Nm校准点处的标准不确定度为：u(T)s4.94103Nm1.56103Nm则在2000Nm校准点处的相对标准不确定度为：（1）力臂长度变化引入的相对标准不确定度分量uLL温度变化为力臂长度变化的主要因素，温度变化引LLwL式中：L——力臂有效长度，为1m；Lw设在区间内为均匀分布，取k，则uL1.2104m/6.93105mu6.93105mu6.93105m（2）砝码引入的相对标准不确定度分量uFmFuFm0.05%2000N/0.577N2.885104（3）摩擦扭矩引入的相对标准不确定度分量ufb.满载摩擦扭矩uf0.10.50.6Nm（4）轴心线变化引入的扭矩相对标准不确定度分量uT计算得uT1.5104。uT T 4.481044取包含因子k=2，则UucD.1.2测量标准：标准扭矩仪，测量范围0~2000）Nm，准确度等级：0.1级。D.1.3被测对象：扭矩测量仪，测量范围0~2000）Nm，准确度等级：0.5级。T——扭矩测量仪在校准点示值的平均值，Nm；表D.1相对标准不确定度来源分析表序号相对标准不确定度分量来源评定方式符号1 输入量T的相对标准不确定度A类评定 u(T)T2输入量T的相对标准不确定度B类评定u(T)T输入量T的相对标准不确定度来源于被测扭矩测量仪的扭矩示值重复性，可以通过连续选择2000Nm作为校准点，连续测量10次，得到见表D.2所示的测量列。表D.2校准结果单位：NmTiTi162738495T1sT(T(TiT)2n1则在2000Nm校准点处的标准不确定度为u(T)uA(T)s4.07103Nm1.29103Nm则在2000Nm校准点处的相对标准不确定度为：标准扭矩仪最大允许误差为±0.1%FS，可用B类评定方法。由于允许误差在测量范围内各校准点均可出现，所以为均匀分布，包含因子k，于是对2000Nm校准点有0.1%2000Nm 3