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文档简介
JJF(陕11-28发布2019-12-28实施JJF(陕)018-2019砖用卡尺校准规范CalibrationSpecificationfo砖用卡尺校准规范CalibrationSpecificationfoJJF(陕)018-2019JJF(陕)018-2019 (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (5) (5) (6) JJF(陕)018-20191砖用卡尺校准规范1范围本规范适用于弯曲度尺分度值为0.1mm、主尺分度值为0.5mm,测量上限至500mm砖用GB/T2542-2012砌墙砖试验方法凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。砖用卡尺主要用于对烧结普通砖、烧结多孔砖、空心砖和空心烧砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等砌墙砖的外形尺寸和弯曲度的测量。其主要结构型式见4计量特性砖用卡尺主尺、弯曲度尺和游标尺的标记宽度为(0.08~0.18)mm,标尺标记宽度差不超砖用卡尺测量面的表面粗糙度Ra值应不超过0.8μm。砖用卡尺弯曲度尺测量面和左、右支撑架侧面测量面以及底部测量面的平面度应不超过JJF(陕)018-20192表1零值误差mm类别分度值“零”标记重合度“尾”标记重合度主尺0.5/弯曲度尺0.1表2校准项目和校准用标准器序号校准项目校准用标准器1标尺标记的宽度和宽度差工具显微镜MPEV:3μm或读数显微镜MPEV:10μm2测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块MPE+12%~-17%)3测量面的平面度刀口形直尺MPEV:1μm4零值误差1级平板、工具显微镜MPEV:3μm5示值误差3级或5等量块校准前首先检查外观和各部分相互作用。确定没有影响计测量标记宽度,标记宽度差由被测所有标记中的36.2测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块以比较法测量。进行比较时,所用的表面粗糙度样块和被校测量面的加工方法应相同,表面粗糙度样块的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被测面一致。当被测面的加工痕迹深浅不超过表面粗糙度比较样块工作面的加工痕迹深度时,则被校测量面的表面粗糙度一般不超过表面粗糙度比较样块的标称值。测量应在弯曲度尺测量面、左右支撑架侧边测量面及底边测量面分别进行,取最大值作为校准结果。6.3测量面的平面度测量面的平面度用刀口形直尺以光隙法测量。弯曲度尺测量面平面度应在长边、短边位置上进行,左、右支撑架测量面平面度应在长边、短边和对角线位置上进行(见图2)。其平面度根据各方位的间隙情况确定。当所有方位上出现的间隙均匀分布在中间或两端时,取其中一方位间隙量最大的作为平面度。当其中有的方位中间部位有间隙,而有的方位两端部位有间隙,则平面度以中间和两端最大间隙量之和确定。分别测量弯曲度尺测量面、左右支撑架侧边及底边测量面的平面度,取最大值作为校准结果。6.4零值误差6.4.1弯曲度尺零值误差将弯曲度尺测量面与平板接触,目测观察其重合度,必要时,用工具显微镜测量。弯曲度尺的零值误差应在游标尺位于主尺左、中、右均匀分布的3个位置分别进行,其“零”标记重合度和“尾”标记重合度均不应超过表1的要求。6.4.2主尺零值误差将左、支撑架移至最左侧,将紧固螺钉紧固,目测其“零”标记重合度,必要时,用工具显微镜测量。6.5示值误差4弯曲度尺的校准点应在(-15~0)mm和(0~30)mm两个测量范围段进行,弯曲度尺校准点如表3所示。测量范围在(-15~0)mm时,首先使左、右支撑架底座测量面与弯曲度尺测量面同时与平板接触对零,然后按照校准点依次将量块放置在平板量块上测量面,左、右支撑架底座测量面紧贴平板,保持垂直;测量范围在(0~30)mm时,次将两组相同尺寸的量块放置在平板上,使弯曲度尺表3弯曲度尺校准点mm测量范围校准点主尺测量时,校准点应大致均匀分布在主尺上的三个位置进行,校准点见表4所示。量块工作面和左、右支撑架底座测量面应垂直。表4主尺校准点mm测量上限校准点三蜗检验平板图3弯曲度尺测量范围(-15~0)mm示值误差的位置示意图JJF(陕)018-20196.5.3弯曲度尺和主尺各点的示值误差以该点读数值与量块长度之差确定。计算见公式(1):e—砖用卡尺的示值误差,mm;L—砖用卡尺的读数值,mm;7校准结果校准后的砖用卡尺出具校准证书。校准证书内容及内页格式见附录A。8复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的,因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔,一般建议为1年。JJF(陕)018-20196b)实验室名称和地址;h)如果与校准结果的有效性和应用有关时,应对抽样程序进行j)本次校准所用计量标准的溯源性及有效性说明;p)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。JJF(陕)018-2019表A.1校准证书内页格式序号校准项目校准结果1标尺标记的宽度和宽度差/mm主尺弯曲度尺游标尺宽度差2测量面的表面粗糙度Ra/μm3测量面的平面度/mm4弯曲度尺零值误差/mm“零”标记“尾”标记5主尺零值误差/mm“零”标记6示值误差/mm弯曲度尺主尺JJF(陕)018-20198砖用卡尺的弯曲度尺示值误差校准采用3级或5等量块进行。下面以29.8mm校准点为L—弯曲度尺的读数值,mm;L0—量块的长度,mm。考虑到温度偏离20℃时,线膨胀系数及温度差eLcLbLcctcLbbtb(B.2)Lc——弯曲度尺的读数值(20℃条件下mm;Lb——量块的长度(20℃条件下mm;ctbeLcLbLtδLδt(B.3)JJF(陕)018-20199由公式(B.3)可以看出,各变量之间彼此不相关,由公式u2u2xi得:21表B.1标准不确定度一览表标准不确定度分量u(xi)不确定度来源标准不确定度值u(xi) fixiiu(xi)(μm)卡尺对线误差1标准量块偏差u3卡尺和量块的热膨胀系数差0.40810-6℃-1Lt149mm℃0.1卡尺和量块的温度差 3L342.7106mm℃10.2B.4.2弯曲度尺读数的对线误差估算的标准不确定度分量u1B.4.3校准用3级量块估算的标准不确定度分量u23级量块的制造偏差是该标准不确定度分量的主要影响因素,不确定度用其制造偏差的最大允许误差,按均JJF(陕)018-2019B.4.4卡尺和量块的热膨胀系数差估算的标准不确定度分量u3 6B.4.5卡尺和量块间的温度差估算的标准不确定度分量u4量尺寸为L=29.8mm,线膨胀系数(11.51)106℃1,其标准不确定度计算如下: 3 Ukuc214.5μm29μm0.03mmU≤MPEV0.033mm判断准则的要求。校准方法可行。JJF(陕)018-2019eLL0L——主尺的读数值,mm;L0——量块的长度,mm。考虑到温度偏离20℃时,线膨胀系数及温度差eLcLbLcctcLbbtb(C.2)Lb——量块的长度(20℃条件下mm;ctbeLcLbLtδLδt(C.3)JJF(陕)018-2019由公式(C.3)可以看出,各变量之间彼此不相关,由公式u2u2xi得:(C.4)21表C.1标准不确定度一览表标准不确定度分量u(xi)不确定度来源标准不确定度值u(xi) fixiiu(xi)(μm)主尺读数估读0.25mm23172.2标准量块偏差5.2u3卡尺和量块的热膨胀系数差0.40810-6℃-1Lt2450mm℃卡尺和量块的温度差 33.3C.4.2主尺读数估读引入的标准不确定度分量u1C.4.3校准用3级量块估算的标准不确定度分量u2确定度用其制造偏差的最大允许误差,按均匀分布处JJF(陕)018-2019l9.00μm 33u2l9.00μm 33C.4.4卡尺和量块的热膨胀系数差估算的标准不确定度分量u3由于材料性质差异,两种材料热膨胀系数界限在(11.51)106/℃,范围内服从均匀分 6C.4.5卡尺和量块间的温度差估算的标
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