抓好安全隐患排查

抓好安全隐患排查一、目的

本制度旨在抓好安全隐患排查工作，确保企业生产安全、员工生命财产安全，防止事故的发生，提升企业安全管理水平。通过建立健全隐患排查治理体系，明确各部门和人员的职责，规范隐患排查流程，强化隐患整改措施，提高企业整体安全风险防控能力。

二、适用范围

1.本制度适用于公司所属各部门、各单位在生产、经营、管理过程中对安全隐患的排查、治理和监控。

2.本制度规定了公司内部安全隐患的排查范围、方法、分级、管理、报告及考核等内容。

3.本制度适用于公司全体员工，包括管理人员、技术人员和操作人员。

三、职责

1.公司总经理：负责对公司安全隐患排查工作的总体部署，审批安全隐患排查治理方案，对重大安全隐患整改工作进行督促和指导。

2.安全管理部门：负责组织制定和完善安全隐患排查治理制度，开展安全隐患排查工作，对排查出的隐患进行分类、分级，制定整改措施，并对整改情况进行跟踪检查。

3.各部门负责人：负责本部门安全隐患的排查、治理和监控工作，对所属员工进行安全教育和培训，确保本部门安全风险得到有效控制。

4.安全管理员：负责本部门安全隐患的日常排查工作，对发现的安全隐患及时报告，并跟踪整改进度。

5.员工：负责本岗位的安全隐患排查，发现隐患及时上报，积极参与隐患整改工作。

6.专业技术人员：负责对设备、设施进行专业检查，确保设备设施安全运行。

7.质量管理部门：负责对产品质量和生产过程进行监督，发现安全隐患及时提出整改措施。

8.财务部门：负责为安全隐患排查治理提供必要的资金支持。

9.人力资源部门：负责对员工进行安全培训，提高员工安全意识。

10.企业外部专家：根据公司需要，参与公司安全隐患排查评估，提供专业建议。

四、隐患排查范围

1.人员安全管理：包括员工安全意识、安全教育培训、安全操作规程的执行情况，以及员工健康与劳动保护措施的有效性。

2.设备设施安全：包括生产设备、电气设备、特种设备、安全防护装置、消防设施等设备设施的完好性、运行状况和定期维护保养情况。

3.生产环境安全：包括生产车间、仓库、实验室等场所的环境安全，如通风、照明、温湿度控制、防尘、防毒、防噪声等。

4.工艺流程安全：包括生产工艺、操作流程、作业指导书等是否存在潜在的安全风险，以及紧急事故响应和应急处置措施的完善程度。

5.仓储物流安全：包括原料、半成品、成品的储存条件，仓库安全管理，物流运输过程中的安全措施等。

6.职业健康安全：包括对员工可能接触的职业病危害因素的识别、评估与控制，以及员工的职业健康检查和健康监护。

7.环境保护安全：包括废气、废水、固体废物处理设施的有效性，环保设施的运行状况，以及环保法律法规的遵守情况。

8.信息安全：包括网络安全、数据保护、信息系统的安全性，以及防止信息泄露、网络攻击等措施的有效性。

9.建筑结构安全：包括公司建筑物的结构安全、安全疏散通道的畅通性，以及防震、防火、防盗等安全措施的落实情况。

10.电气安全：包括电气系统的设计、安装、运行和维护是否符合国家和行业标准，以及电气设备的安全防护措施。

11.交通安全：包括公司内部车辆和外部运输车辆的安全管理，车辆维护保养情况，以及驾驶员的安全教育培训。

12.应急管理：包括应急预案的制定、应急演练的开展、应急物资的准备和应急响应能力建设。

13.其他特殊领域安全：根据公司业务特点，可能涉及的如危化品管理、高空作业、受限空间作业等特殊安全领域。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.定期开展综合安全检查，全面评估生产、设备、环境、人员等方面的安全隐患。

2.检查内容应涵盖安全生产法律法规、公司安全规章制度、安全操作规程的执行情况。

3.检查小组应由多部门专业人员组成，确保检查的全面性和专业性。

（二）专业检查

1.对特定设备、设施或工艺流程进行专业安全检查，由相关专业人员负责。

2.检查应依据国家或行业标准，使用专业检测工具和方法，确保检查结果的准确性。

3.对检查发现的问题，应提出专业的整改建议和措施。

（三）季节性检查

1.根据季节变化特点，开展针对性的安全隐患排查，如夏季防暑降温、雨季防洪防汛等。

2.季节性检查应结合实际生产情况，对易受季节影响的安全隐患进行重点排查。

（四）节假日检查

1.节假日前夕，对生产现场进行全面的安全检查，确保节假日期间的生产安全。

2.检查重点包括安全设施的有效性、应急措施的完备性以及节假日值班安排的合理性。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查由现场管理人员和员工负责，对生产过程中可能出现的安全隐患进行实时监控。

2.定期检查根据生产周期和设备运行状况，制定检查计划，定期对设备设施进行检查和维护。

3.日常检查和定期检查应形成记录，对发现的安全隐患及时上报并跟踪整改进度。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.设备停机检查：长假前应对所有生产设备进行全面的停机检查，确保设备在长假期间停机状态下不存在安全隐患。

-检查设备是否按照操作规程正确停机，并关闭相应的电源、气源等。

-检查设备的关键部件是否有异常磨损或损伤，及时更换磨损严重的部件。

-检查设备的防护装置是否完好，确保长假期间无人操作时设备处于安全状态。

2.安全防护设施检查：对生产现场的安全防护设施进行重点检查，确保长假期间设施的有效性。

-检查安全防护栏杆、警示标志、紧急停止按钮等是否完好无损。

-检查消防设施、应急照明、疏散指示标志等是否正常工作。

-检查逃生通道是否畅通，无杂物堆放，确保紧急情况下人员能够快速疏散。

3.环境安全检查：对生产环境进行检查，确保长假期间环境安全。

-检查车间内的通风系统是否正常工作，保证空气质量。

-检查地面是否平整、无油污，防止员工滑倒。

-检查生产区域的照明是否充足，避免因光线不足导致的意外伤害。

4.应急准备检查：确保长假期间应急响应措施的有效性。

-检查应急预案是否更新，确保其与当前生产情况相符。

-检查应急物资和设备是否齐全，包括急救包、消防器材、防护装备等。

-对应急队伍进行培训，确保他们在紧急情况下能够迅速反应。

5.值班安排检查：对长假期间的值班安排进行检查，确保有足够的人员负责安全生产。

-确定值班人员名单，明确值班职责和应急响应流程。

-确保值班人员掌握必要的安全生产知识和技能，能够处理突发事件。

-值班期间应保持通讯畅通，确保能够及时处理各类安全生产问题。

（二）交通安全

1.车辆安全检查：长假前对公司的所有车辆进行全面的安全检查，确保车辆在长假期间的安全行驶。

-检查车辆的制动系统、轮胎、灯光、油电路等关键部件是否正常。

-检查车辆的安全设施，如安全带、灭火器、急救包等是否齐全并处于可用状态。

-检查车辆的维护保养记录，确保车辆在近期内进行了必要的维护保养。

2.驾驶员安全培训：对驾驶员进行交通安全培训，提高他们的安全意识和驾驶技能。

-培训内容应包括安全驾驶知识、紧急情况下的应对措施、疲劳驾驶的危害等。

-对驾驶员进行实际操作考核，确保他们能够熟练掌握安全驾驶技能。

3.行车路线和安全措施审查：审查车辆的行车路线，确保路线安全、畅通。

-分析路线中的潜在风险点，如交通拥堵、事故多发地段等，并制定相应的安全措施。

-根据天气变化和道路状况，及时调整行车路线，避免驾驶员因不熟悉路况而造成安全事故。

4.货物装载安全检查：确保车辆装载符合规定，避免超载、不平衡装载等安全隐患。

-检查货物固定是否牢固，防止运输过程中货物移位。

-确保装载货物不超过车辆的承载能力，避免因超载导致的车辆失控或损坏。

5.应急响应准备：制定交通安全应急预案，确保在发生交通事故时能够迅速有效地响应。

-准备应急通讯设备，确保在交通事故发生时能够及时联系到救援机构。

-配备必要的救援工具和物资，如拖车、备用轮胎、急救包等。

6.交通安全宣传教育：加强对全体员工的交通安全宣传教育，提高员工的交通安全意识。

-通过内部通讯、宣传栏、培训等方式，宣传交通安全知识和法律法规。

-鼓励员工遵守交通规则，拒绝酒后驾驶、疲劳驾驶等危险驾驶行为。

（三）环境保护安全

1.环保设施检查：长假前对环保设施进行全面检查，确保其正常运行，防止环境污染事故的发生。

-检查废气处理设施，包括排放监测设备、净化装置等是否工作正常。

-检查废水处理设施，包括污水处理设备、排放口监测等是否运行稳定。

-检查固废处理设施，包括废物分类、存储、转移和处理设施是否合规。

2.环境监测与评估：对生产过程中可能产生的污染物进行监测，评估长假期间的环境安全风险。

-对排放的废气、废水进行采样监测，确保污染物排放符合国家标准。

-对噪声、振动等物理因素进行监测，确保不会对周边环境造成影响。

3.紧急事故预防与应对：制定紧急事故应对预案，针对可能的环境污染事故进行预防。

-准备应急物资，如吸油毡、防泄漏袋、沙袋等，以应对突发泄漏事件。

-建立应急响应队伍，进行定期的应急演练，确保在事故发生时能够迅速采取行动。

4.环保法规遵守：确保长假期间生产活动遵守国家和地方的环保法律法规。

-检查生产过程中的环保措施是否与法规要求相符。

-对员工的环保法规知识进行考核，确保员工了解并遵守相关法律法规。

5.环保宣传教育：加强对员工的环境保护宣传教育，提高员工的环保意识。

-通过培训、宣传栏等方式，普及环保知识，提高员工的环保责任感。

-鼓励员工参与环保活动，如节能减排、垃圾分类等，形成良好的环保氛围。

6.长假期间环境监控：安排专业人员对长假期间的环境状况进行监控，及时发现并处理环境安全隐患。

-设置环境监控值班表，确保24小时有人负责环境监控工作。

-对监控数据进行实时分析，如有异常情况，立即启动应急预案。

七、隐患排查分级

1.根据隐患的危害程度、发生概率以及对生产安全的影响，将隐患分为以下级别：

-重大隐患：可能导致重大人身伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

-较大隐患：可能导致较大人身伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

-一般隐患：可能导致一般人身伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

-小型隐患：对人身、财产或环境造成较小影响的隐患。

2.隐患分级的具体标准应根据公司实际情况和安全风险评估结果制定，并定期更新。

3.隐患的级别判定应由专业人员根据隐患的性质、严重程度和潜在影响进行评估。

八、隐患排查管理

1.隐患排查工作应纳入公司安全生产管理体系，实行制度化、规范化管理。

2.安全管理部门负责组织制定隐患排查计划，明确排查范围、内容、方法、频次和责任人员。

3.隐患排查应实行分级管理，对不同级别的隐患采取相应的排查和管理措施。

-对重大隐患，应立即上报公司高层，并启动紧急预案，尽快整改消除。

-对较大和一般隐患，应制定整改计划，明确整改期限和责任人，确保整改措施到位。

-对小型隐患，应在日常管理中及时发现及时整改，防止隐患扩大。

4.隐患排查结果应记录在案，形成隐患排查报告，报告应包括隐患描述、排查日期、整改措施、整改期限等信息。

5.对排查出的隐患，应实施闭环管理，确保每一起隐患都有跟踪、有整改、有验证。

6.定期对隐患排查工作进行回顾和总结，分析隐患产生的原因，不断完善隐患排查治理制度。

7.对因未及时排查或整改隐患导致事故发生的，应追究相关人员的责任。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.事故隐患排查报告

-隐患排查结束后，应及时编写事故隐患排查报告，报告应详细记录排查过程、发现的问题、评估结果及建议措施。

-报告应由排查负责人签字确认，并提交给安全管理部门进行审核。

-隐患排查报告应定期汇总，形成阶段性的隐患治理分析报告，供公司管理层决策参考。

-报告中应包含以下内容：

-隐患排查的日期、地点、参与人员、排查方法及排查范围。

-发现的隐患列表，包括隐患描述、级别、可能造成的后果。

-隐患的整改措施、责任人和预计整改完成时间。

-对无法立即整改的隐患，应提出临时安全措施，防止隐患发展成为事故。

2.隐患建档监控

-对发现的隐患，应建立隐患档案，实行信息化管理，确保隐患信息的准确性和可追溯性。

-隐患档案应包括隐患的基本信息、排查记录、整改记录、验收记录等。

-隐患档案应由安全管理部门统一管理，确保档案的完整性和安全性。

-对整改完成的隐患，应进行复查验收，确认隐患是否已彻底消除，并将验收结果记录在档案中。

-隐患档案应定期进行更新，对长期未整改或整改不到位的隐患进行重点关注。

-对于重大隐患，应实行重点监控，增加排查频次，确保隐患得到有效控制。

-隐患档案的信息应实时共享给相关部门和人员，以便于协同工作和监督整改进度。

十、考核

1.考核目的：通过考核机制，评估隐患排查治理工作的效果，确保安全生产责任的落实，提高安全管理水平。

2.考核对象：考核对象包括公司全体员工，特别是安全管理人员、部门负责人及相关责任人。

3.考核内容：

-对安全管理人员和部门负责人的考核，包括隐患排查治理制度的制定与执行情况、隐患整改的及时性和有效性、安全管理措施的落实情况等。

-对普通员工的考核，包括安全生产知识的掌握、安全操作规程的遵守、隐患报告的积极性等。

4.考核标准：

-根据隐患排查治理制度，制定具体的考核指标，如隐患排查覆盖率、隐患整改率、隐患整改及时性等。

-考核标准应量化，便于统计和比较，同时应定期更新，以适应公司安全生产实际情况的变化。

5.考核流程：

-安全管理部门负责组织考核工作，制定考核方案，明确考核流程和时间表。

-考核