圆振筛安全生产操作规程（2篇）

圆振筛安全生产操作规程圆振筛，作为一种普遍应用的筛分设备，在矿石、煤炭、建材等工业领域中发挥着关键作用。为确保其安全高效运行，保护操作人员的生命安全，特此制定一套详尽的安全生产操作规程，旨在符合国家安全生产法规及标准之要求。一、总则1.本规程旨在保障圆振筛的安全运行，维护操作人员健康，严格遵守国家安全生产法律法规及相关标准。2.所有操作人员需深入理解并严格遵循本规程，严禁任何形式的违规操作。3.操作人员须经专业培训，全面掌握圆振筛的工作原理、构造及操作方法。二、安全生产管理1.严格执行安全生产管理制度，定期对圆振筛进行全面检查，确保及时发现并处理潜在故障。2.圆振筛应保持清洁，实施定期维护保养。设备故障应由专业人员负责处理，严禁非专业人员擅自操作。3.操作人员需穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护鞋、耳塞等。4.圆振筛的电气设备须符合国家电气安全标准，定期检测电气线路的接地情况，确保电气设备运行正常。三、操作规程1.开机前检查确认电源线路正常，电气设备完好，工作电压符合规定要求。检查圆振筛各部件完好性，紧固螺栓无松动，如有异常及时维修。确认振动电机旋转方向正确，确保设备正常运行。2.开机操作确保工作环境安全，筛面上严禁放置任何杂物。调整物料进料口与排料口位置，以满足生产需求。均匀投放物料至进料口，避免过量或不均匀导致设备故障或安全事故。启动振动电机，逐步调节振幅与角速度，确保物料在筛面上均匀分布。定期检查筛面运行状态，清理堵塞物料，确保筛分效率。3.停机操作停机前，先关闭振动电机，停止物料进料。切断电源，断开电源线路，确保设备处于安全状态。四、事故处理1.遇设备故障、电气故障或其他紧急情况，应立即停机，避免盲目操作。2.发生人员伤害事故时，应立即停机施救，并按公司规定报告领导及相关部门。3.事故处理过程中，须遵循安全操作规程，确保人员与设备安全。五、违规处理1.对违反本操作规程的操作人员，公司将依据相关规定给予纪律处分；情节严重者，将依法追究法律责任。2.故意破坏设备、违规操作导致事故或其他损失者，公司将依法追究其法律责任，并要求其承担相应经济赔偿。请注意，上述内容仅为示例性描述。实际操作规程需根据具体情况制定，涵盖更为详尽的安全操作步骤及事故处理措施。应加强员工培训与教育，提升员工安全意识，确保生产安全。圆振筛安全生产操作规程（二）一、目标与适用范围本规程旨在确保圆振筛的安全操作与维护，以防止事故及损失。此规程适用于所有圆振筛的操作、保养及维修活动。二、安全管理工作1.操作人员需具备相关岗位资质，熟知圆振筛的操作规程及安全注意事项。2.必须严格遵循操作规程执行，不得擅自调整设备设置和参数。3.开机前需检查设备状况，发现异常应立即报告维修部门。4.禁止在设备运行中进行维修，必要时需先停机进行。5.操作过程中应保持专注，不得从事与工作无关的活动，以防止操作错误导致事故。6.非授权人员不得接近设备工作区域，严禁无关人员接触设备。三、操作程序1.启动步骤a)确保设备周围无阻碍物，启动前检查环境安全。b)按照设备启动程序操作，确保设备正常启动。c)启动后，观察设备运行状态，发现异常应立即停机。2.运行监控a)操作人员需全程监控设备运行情况。b)定期检查设备振动和噪音，发现异常及时报告。c)及时清理筛网堵塞，保证筛分效果。d)对于异常现象，如设备振动过大、温度过高，应立即停机并通知维修部门。3.停机操作a)停机前，先清空物料，停止进料。b)停机前检查设备工作状态，确认无异常后停机。c)停机后切断电源，确保设备安全。四、维护与保养1.定期检查设备润滑状况，适时添加或更换润滑油。2.定期清理设备，特别是筛网和出料口，保持畅通。3.定期维护电气系统，确保连接紧固，无松动现象。4.定期进行设备检修，检查关键部件磨损，及时更换。五、紧急应对1.遇到设备故障或异常，应迅速采取相应措施，保障人员安全。2.及时报告维修部门，并遵循其指示进行处理。六、安全教育与培训1.对操作人员进行安全教育和技能培训，提升安全意识和操作技能。2.定期组织安全培训活动，更新操作规程和