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文档简介

DB41河南省市场监督管理局发布I II 1 1 1 2 3 5 8万晨光、杨兴旺、宋宽彬、李广、游鹏、裴辉、1公路工程工业废渣复合再生材料稳定土施工技术规范本标准适用于各等级公路工业废渣复合再生材料稳凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)JTGE30公路工程水泥及水泥混凝JTGE51公路工程无机结合料稳JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册标准养生龄期7d最后一天浸水的稳定土试件无侧限抗压强度与不经过水中浸泡的同龄期试件的无24.1工业废渣复合再生材料minmin%%—4.2.1土的检验项目应包括含水率、颗粒分析、塑性指数、有机质和硫酸盐含量等。%——%%4.2.3当土的含水率大于最佳含水率4.2.4工业废渣复合再生材料可用于稳定粉土、砂土、风化砂、弱膨胀土等材料,强膨胀土不宜使用4.3水—3Cl-含量mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L—5.1一般规定5.1.1复合再生材料稳定土适用于各级公路的路基和二级及以下公路的底基层,当应用于二级以上公5.2压实度要求m——>1.5>1.94m填料最小承载比CBR/%865543433>1.5322>1.9表7复合再生材料稳定土无侧限抗压强度75.4水稳定性要求5.5材料组成设计要求5.5.1根据公路等级、应用层位和交通荷载等因素综合当地材料特点原材料检验施工参数确定5.5.2材料组成设计包括原材料检验、室当地材料特点原材料检验施工参数确定确定技术标准确定稳定材料室内试验结合料检验被稳定材料检验其他材料检验结合料检验被稳定材料检验其他材料检验确定结合料剂量确定合理含水率确定最大干密度结合料最佳掺量最佳含水率最大干密度55.5.4材料组成设计时,应选择不少于5个工业废渣复合365469—69—95.5.7土的种类或规格以及工业废渣复合再生材料的技术指标发生变化时,应重新进行材料组成设6.1.1复合再生材料稳定土用于各等级公路路基时可采用路拌法施工,用于二级及以下公路底基6.1.2复合再生材料稳定土施工期的日最低气温应6.1.3施工应遵守国家环境保护的有关法律法规,符合JTG/T36106.2.1试验路段应设置在生产路段上,选择地质条件、断面形式等具有代表性的地段,长度应不小于6.2.2通过试验路段确定施工工艺及施工质量66.3.1下承层表面应平整、坚实、界面粗糙、结构完好,具有规定的6.3.2根据下承层所处的层位,应按JTG/T3610的相关规定对下承层进行验收,6.5.1取土应根据设计要求,结合土6.5.2取土应将树木、草皮和杂土等杂物清除干净,并筛除土中的超尺寸颗摊铺土与整形摊铺土与整形a)根据各路段铺筑层的宽度、厚度及预定的干密度,计算各路段需要的b)根据取土场土样的含水率和运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离;c)根据铺筑层的厚度和干密度及结合料剂量,计算工业废渣复合再生材料的单位6.6.2.2当路肩用料与稳定土层用料不同时,应采取培6.6.3.4摊铺土过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣6.6.3.5摊铺完成后应采用平地机整形,直线段由两侧向路中心刮平,平曲线段由内侧向外侧76.6.3.6整形后应达到规定的坡度和路拱,整形过程中,严禁任何车采用专用稳定土拌合机拌和,随时检查、调整拌和深度,拌和深度应达到稳定层底并侵入下承层5mm~10mm,通常应拌和两遍以上。6.6.6.1综合考虑土的含水率和施工过程中的气候条件,宜采用喷管式洒水车补充洒水,含水率6.6.6.2拌和后,混合料应均匀一致,无明6.6.7.1取工业废渣复合再生材料的初凝时间作为施工6.6.7.2初压采用重型压路机在全宽范围内进行前静后6.6.7.3碾压过程中,稳定土表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,应及时补洒少量的6.7.2.1拌和机的生产能力应与摊铺机的摊铺能力相匹配,调试所用设备,保证设备运6.7.2.3拌和后的复合再生材料稳定土应尽快运送到摊铺现场,运送过程中,运料车应进行覆6.7.3.1路基施工时,可采用平地机摊铺;底基层施工时,应采用摊铺机连续摊86.7.4碾压碾压工艺参照6.6.7执行。6.7.5.1分两幅施工时,纵缝应垂直相接,严禁斜接。a)前一段拌和整形后,留5m~8m不碾压;a)在已碾压完成的复合再生材料稳定土层末端,挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽,直至一半的方木紧贴垂直面,见图3;b)用原挖出的材料回填槽内其余部分;c)第二天邻接作业段拌和后除去方木,用混合料回填;d)靠近方木未能拌和的一小段,应人工补充拌和;e)整平时,接缝处的稳定材料应较已完成断面高出约50mm;f)新混合料碾压过程中,应将接缝修整平顺。图3横向接缝处理示意图6.7.6.1碾压完成后,立即养生,养生期不少于7d。6.7.6.2养生可采取洒水养生、薄膜覆盖养生、土工布覆盖养生等方式,宜结合工程实际情况选择适6.

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