厂区安全隐患排查表

厂区安全隐患排查表一、目的

为确保厂区生产安全，预防和减少事故发生，依据国家相关法律法规，结合厂区实际情况，制定本隐患排查表。本表旨在明确厂区安全隐患排查的目的、任务、方法、责任和措施，确保厂区安全稳定运行，保障员工生命财产安全。

二、适用范围

1.本隐患排查表适用于厂区范围内的所有生产、辅助、办公场所及设施设备。

2.本表所指隐患包括但不限于生产安全、消防安全、交通安全、环境保护安全等方面的潜在风险。

3.本表适用于厂区全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。

4.本表所涉及的排查内容和方法，应结合实际情况不断调整和完善。

三、职责

1.厂区安全管理委员会：负责组织、协调、监督厂区安全隐患排查工作，制定排查计划，审批排查方案，对排查结果进行评估和总结。

2.安全管理部门：负责具体实施隐患排查工作，制定排查标准，组织培训，指导各部门开展排查工作，对排查结果进行汇总、分析和上报。

3.各部门负责人：负责组织本部门员工开展隐患排查，落实排查措施，确保本部门范围内的安全。

4.员工：积极参与隐患排查工作，发现隐患及时上报，严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。

5.专业技术人员：负责对排查中发现的问题提出整改意见，参与隐患整改方案的制定和实施。

6.安全监督员：负责对厂区安全隐患排查工作进行监督，对排查过程和结果进行审核，确保排查工作质量。

7.保卫部门：负责对厂区内的消防安全、交通安全等进行排查，确保厂区安全。

8.环保部门：负责对厂区内的环境保护安全进行排查，确保厂区环保设施正常运行。

9.质量管理部门：负责对产品质量安全进行排查，确保产品质量符合国家标准。

10.财务部门：负责对隐患排查工作的经费保障，确保排查工作顺利进行。

11.人力资源部门：负责对员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识。

四、隐患排查范围

1.生产设备隐患排查：包括但不限于机械设备、电气设备、特种设备、生产工艺流程、生产自动化控制系统等设备的运行状态、安全防护设施、维护保养情况。

2.生产环境隐患排查：包括生产车间、仓库、实验室等场所的通风、照明、温湿度控制、防尘、防毒、防静电、防火、防爆等措施的有效性。

3.消防安全隐患排查：包括消防设施设备的完好性、消防通道的畅通、消防应急预案的制定和演练、火源和易燃易爆物品的管理。

4.交通安全隐患排查：包括厂区内部道路的规划与维护、交通标志的设置、车辆的安全性能、驾驶员的安全教育培训、车辆行驶记录和违规行为的处理。

5.环境保护安全隐患排查：包括废气、废水、固废处理设施的正常运行、污染物排放达标情况、环保应急预案的制定和执行、环保法规的遵守。

6.职业健康隐患排查：包括员工工作环境的职业健康风险、个人防护用品的配备和使用、职业健康检查的开展、职业病的预防与控制。

7.电气安全隐患排查：包括高低压配电系统、电气线路、电气设备、变压器、电缆等电气设施的安全性能和运行状态。

8.建筑安全隐患排查：包括厂区建筑结构的安全、建筑物的维护保养、安全疏散通道的设置和畅通、高空作业的安全防护。

9.安全防护设施隐患排查：包括防护栏杆、安全网、警示标志、防护罩等安全防护设施的设置和维护情况。

10.应急管理隐患排查：包括应急物资的储备、应急预案的制定和演练、应急响应机制的建立和执行。

11.仓储物流隐患排查：包括仓库存储条件、货物堆放规范、物流设备的操作安全、仓储环境的温湿度控制。

12.信息安全隐患排查：包括网络安全、数据保护、信息系统的安全防护措施、信息安全事件的应对。

13.其他安全隐患排查：包括厂区内的其他潜在安全风险，如自然灾害预防、第三方作业安全等。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.定期组织厂区范围内的全面安全检查，覆盖所有生产、办公和辅助设施。

2.成立专门的检查小组，由安全管理部门、生产部门、设备管理部门等相关部门人员组成。

3.检查内容应包括生产设备、安全设施、工作环境、应急预案等方面。

4.检查后应形成详细的检查报告，记录发现的问题、提出的整改措施和责任归属。

（二）专业检查

1.针对特定专业领域，如电气安全、机械设备安全、消防安全等，组织专业技术人员进行检查。

2.专业检查应依据相关法律法规、标准规范和厂区实际情况制定检查方案。

3.专业检查应使用专业工具和设备，确保检查结果的准确性。

4.对检查中发现的问题，专业技术人员应提供专业的整改建议和解决方案。

（三）季节性检查

1.根据季节变化特点，如高温、雨季、冬季等，进行针对性的安全隐患排查。

2.季节性检查应重点关注季节性安全风险，如防暑降温、防雨防雷、防冻保暖等。

3.检查结果应结合季节特点进行分析，及时调整安全措施和应急预案。

（四）节假日检查

1.在重要节假日前后，对厂区进行安全检查，确保节假日期间的生产安全。

2.节假日检查应重点关注节假日值班安排、应急响应机制和安全设施的正常运行。

3.检查后应确保所有安全隐患得到及时处理，不影响节假日期间的生产秩序。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查由各部门负责人组织，对日常生产过程中的安全隐患进行实时监控。

2.定期检查根据实际情况制定检查计划，对重点部位和关键环节进行定期排查。

3.日常检查和定期检查应形成记录，对发现的问题进行跟踪整改。

4.日常检查和定期检查应与综合检查、专业检查等其他检查形式相结合，形成全面的安全检查体系。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.设备停机与启动：长假前，应对所有生产设备进行安全检查，确保设备在停机期间处于安全状态，并制定详细的设备启动程序，防止启动过程中发生意外。

2.设备维护保养：长假期间，对设备进行必要的维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备在长假后能够正常启动和运行。

3.安全防护设施检查：检查所有安全防护设施的完整性、有效性，如防护罩、限位开关、紧急停止按钮等，确保其在长假期间能够发挥作用。

4.电气安全检查：对电气系统进行全面检查，包括电缆、配电箱、变压器等，确保无漏电、短路等安全隐患。

5.消防安全检查：检查消防设施设备，如灭火器、消防栓、疏散指示标志等，确保其在紧急情况下能够正常使用。

6.应急预案与救援物资：确保长假期间应急预案的可行性，并检查应急物资的完好性和充足性，包括急救包、消防器材、防护装备等。

7.人员安全意识培训：对长假期间值班人员进行安全意识培训，强调遵守安全操作规程，提高应对突发情况的能力。

8.安全巡查：制定长假期间的安全巡查计划，确保24小时有人负责对厂区进行安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

9.记录与报告：长假期间的安全检查记录应详细记录在案，对于发现的安全隐患，应立即采取措施并进行报告，确保问题得到及时解决。

10.长假结束前的安全评估：长假结束前，应对厂区进行一次全面的安全评估，确保所有安全隐患得到妥善处理，为恢复正常生产做好准备。

（二）交通安全

1.车辆安全检查：长假前对厂区所有车辆进行全面的安全检查，包括制动系统、轮胎、灯光、喇叭等关键部件，确保车辆处于良好的运行状态。

2.驾驶员安全培训：对驾驶员进行交通安全培训，强调遵守交通规则，注意驾驶安全，特别是在恶劣天气和复杂路况下的驾驶技巧。

3.车辆维护保养：确保长假期间车辆得到必要的维护保养，避免因长时间停放导致的设备故障。

4.车辆行驶记录：对车辆的行驶记录进行审查，确保驾驶员遵守行驶时间和休息时间规定，防止疲劳驾驶。

5.货物装载安全：对装载货物的车辆进行安全检查，确保货物固定牢靠，防止运输途中货物滑落或倾斜。

6.道路安全检查：检查厂区内部道路的畅通情况，修复坑洼、增设交通标志和信号灯，确保道路安全。

7.交通安全设施维护：检查和维护交通指示牌、警示标志、隔离栏等交通安全设施，确保其醒目、有效。

8.应急处理预案：制定交通安全应急预案，包括车辆故障、交通事故等情况的处理流程，确保快速响应和有效处理。

9.交通安全宣传教育：通过厂区公告、培训等方式，加强对员工的交通安全宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。

10.交通安全巡查：安排专职或兼职的安全巡查人员，对厂区内部交通状况进行定期巡查，及时发现和纠正交通安全违规行为。

（三）环境保护安全

1.污染物排放监测：长假期间，对厂区的废气、废水排放进行定期监测，确保排放指标符合国家环保标准。

2.废料处理设施检查：检查废料处理设施（如废液处理系统、废气处理塔等）的运行状态，确保其正常工作，防止环境污染事故的发生。

3.应急处理设备准备：确保应急处理设备（如吸油毡、防化服、应急池等）处于随时可用状态，以应对可能的环境污染事件。

4.环保设施维护：对环保设施进行定期维护，包括更换过滤材料、清洗沉淀池等，确保其长期稳定运行。

5.环保法规遵守：检查厂区各项生产活动是否遵守环保法规，特别是涉及危化品处理、废弃物处理等环节。

6.环境安全巡查：安排专人对厂区环境安全进行日常巡查，及时发现并报告潜在的环境安全隐患。

7.环境风险评估：对厂区内的环境风险进行评估，包括化学品的泄漏、废弃物的非法排放等，制定相应的预防措施。

8.环保应急预案演练：定期进行环保应急预案的演练，确保在发生环境污染事件时能够迅速、有效地响应。

9.环保知识培训：对员工进行环保知识的培训，提高他们的环保意识，鼓励他们在日常工作中采取环保措施。

10.环境监测数据记录：详细记录环境监测数据，包括废气、废水排放数据，以及环保设施的运行数据，用于后续的环境安全分析和改进。

七、隐患排查分级

1.隐患等级划分：根据隐患可能导致事故的严重程度、发生概率和影响范围，将隐患分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患四个等级。

2.重大隐患：指可能导致重大人员伤亡、财产损失、环境污染或社会影响的安全隐患。

3.较大隐患：指可能导致较大人员伤亡、财产损失、环境污染或社会影响的安全隐患。

4.一般隐患：指可能导致一定人员伤亡、财产损失、环境污染或社会影响的安全隐患。

5.轻微隐患：指可能导致轻微人员伤亡、财产损失、环境污染或社会影响的安全隐患。

6.隐患等级判定：由安全管理部门组织专业人员进行隐患等级判定，必要时可邀请外部专家参与。

7.隐患等级动态调整：根据隐患治理情况，对隐患等级进行动态调整，确保隐患等级与实际情况相符。

八、隐患排查管理

1.隐患排查计划：安全管理部门应制定详细的隐患排查计划，明确排查时间、范围、内容、方法、责任人和要求。

2.隐患排查实施：按照排查计划，组织相关部门和人员实施隐患排查，确保排查工作全面、深入。

3.隐患登记与报告：对排查发现的隐患进行登记，填写隐患报告单，明确隐患等级、整改措施、整改期限和责任人。

4.隐患整改跟踪：对隐患整改情况进行跟踪，确保整改措施得到有效实施，隐患得到及时消除。

5.隐患治理验收：整改完成后，由安全管理部门组织人员进行隐患治理验收，确保隐患得到彻底解决。

6.隐患排查记录：建立健全隐患排查档案，记录隐患排查过程、整改情况及验收结果，以便于分析和总结。

7.隐患排查奖励与处罚：对在隐患排查工作中表现突出的个人或集体给予奖励，对未按期完成整改或整改不到位的个人或集体进行处罚。

8.隐患排查持续改进：根据隐患排查结果，不断完善隐患排查制度，提高隐患排查效果，确保厂区安全稳定。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.隐患报告制度：建立隐患报告制度，明确报告流程、时限和责任人，确保隐患信息能够及时、准确地上报。

2.隐患报告内容：隐患报告应包括隐患的具体情况、发现时间、地点、可能导致的后果、已采取的临时措施及建议的整改措施。

3.隐患报告处理：安全管理部门应对上报的隐患进行分类、评估，并根据隐患等级及时采取相应的处理措施。

4.隐患档案建立：对排查出的隐患进行记录，建立详细的隐患档案，包括隐患描述、排查时间、整改措施、整改期限、整改责任人等。

5.隐患档案管理：安全管理部门负责隐患档案的日常管理，包括档案的更新、维护和归档。

6.隐患整改监控：对隐患整改过程进行监控，确保整改措施得到有效执行，并定期对整改结果进行复查。

7.隐患整改记录：详细记录隐患整改过程，包括整改开始时间、整改完成时间、整改效果评估等。

8.隐患整改效果评估：对隐患整改效果进行评估，确保整改措施能够彻底消除隐患，防止隐患再次发生。

9.隐患信息共享：将隐患信息及时传达给相关部门和人员，提高隐患治理的协同效率。

10.隐患排查数据分析：定期分析隐患排查数据，总结隐患发生的规律和原因，为预防隐患提供数据支持。

11.隐患排查信息化管理：利用信息化手段，如安全管理系统、隐患排查软件等，提高隐患排查和管理的效率。

12.隐患排查培训：定期对员工进行隐患排查和管理的培训，提高员工的隐患识别和报告能力。

十、考核

1.考核目的：通过考核评估厂区安全隐患排查治理工作的执行情况和效果，促进各项安全措施的落实，提高安全管理水平。

2.考核对象：考核对象包括厂区各级管理人员、安全管理人员、技术人员、操作人员及所有参与隐患排查的工作人员。

3.考核内容：

-隐患排查计划的制定和执行情况。

-隐患报告的及时性、准确性和完整性。

-隐患整改措施的落实情况及整改效果。

-安全培训和安全意识的提升情况。

-安全管理和隐患排查相关制度的遵守情况。

4.考核方法：

-定期对安全隐患排查工作进行自我评估和内部审计。