安全隐患每日排查表

安全隐患每日排查表一、目的

本安全隐患每日排查表的目的是为了建立一套系统化、规范化、常态化的隐患排查治理机制，确保及时发现并消除生产、工作过程中的安全隐患，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全，维护企业的稳定发展。

1.明确隐患排查的流程和要求，确保隐患排查工作的有效性。

2.强化隐患整改措施的落实，降低事故发生的风险。

3.提高员工安全意识，营造安全生产的良好氛围。

4.为企业安全管理提供数据支持，优化安全生产策略。

二、适用范围

本安全隐患每日排查表适用于我国各类企业、事业等单位的生产、经营、办公等场所。无论单位性质、规模大小，均应按照本排查表的要求开展隐患排查工作。

1.生产车间、仓库、实验室等生产性场所。

2.办公楼、会议室、员工宿舍等非生产性场所。

3.各种设备设施，包括机械设备、电气设备、特种设备等。

4.安全防护设施，如消防设施、防护栏杆、警示标志等。

5.作业环境和作业过程，包括生产工艺、操作规程、员工行为等。

三、职责

1.企业主要负责人：负责组织制定隐患排查治理制度，明确各部门、各岗位的排查职责，确保隐患排查工作的落实。

2.安全管理部门：负责组织、协调、监督隐患排查工作，对排查结果进行分析、汇总，提出整改措施，并对整改情况进行跟踪检查。

3.各部门负责人：负责组织本部门员工开展隐患排查工作，确保排查到位，对排查出的隐患进行整改。

4.员工：积极参与隐患排查工作，对发现的安全隐患及时上报，严格遵守安全生产规定，自觉维护安全生产秩序。

5.安全生产专家：为企业提供隐患排查技术支持，协助企业制定整改措施，提高隐患排查工作的专业性。

6.第三方评估机构：对企业隐患排查工作进行评估，提出改进意见和建议，帮助企业提高安全管理水平。

四、隐患排查范围

隐患排查范围应涵盖企业生产、经营、办公等各个方面的潜在风险点，具体包括但不限于以下内容：

1.生产设备设施：包括机械设备、电气设备、特种设备、生产流水线、自动化控制系统等，重点排查设备老化、磨损、故障、防护措施不完善等问题。

2.安全防护设施：包括消防设施、防护栏杆、警示标志、安全通道、紧急疏散设施等，重点排查设施损坏、功能不全、设置不合理等问题。

3.作业环境：包括生产车间、仓库、实验室等场所的空气质量、温湿度、照明、噪音等，重点排查有害气体、高温、高湿、噪音超标等环境问题。

4.作业过程：包括生产工艺、操作规程、作业行为等，重点排查违规操作、超负荷作业、疲劳作业、作业现场混乱等问题。

5.人员安全：包括员工个人防护装备的使用、安全教育培训、安全意识等，重点排查员工未佩戴防护装备、未接受安全培训、安全意识淡薄等问题。

6.仓储管理：包括原材料、半成品、成品的储存、搬运、装卸等，重点排查储存条件不当、堆放不规范、搬运设备损坏等问题。

7.节能减排：包括能源消耗、废弃物处理、污染物排放等，重点排查能源浪费、废弃物处理不当、污染物排放超标等问题。

8.应急管理：包括应急预案、应急演练、应急物资储备等，重点排查应急预案不完善、应急演练不到位、应急物资不足等问题。

9.职业健康：包括员工职业健康检查、职业病防护、工作场所卫生等，重点排查未定期进行职业健康检查、职业病防护措施不到位、工作场所卫生状况差等问题。

10.信息安全：包括网络安全、数据保护、信息系统安全等，重点排查网络安全漏洞、数据泄露、信息系统故障等问题。

11.其他潜在风险：包括自然灾害、社会安全事件、公共卫生事件等，重点排查应对措施不力、预警系统不完善等问题。

企业应根据实际情况，结合上述排查范围，制定详细的隐患排查清单，确保隐患排查的全面性和针对性。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

综合检查是指对企业整体安全状况进行全面评估的检查方式，主要包括以下方面：

1.对企业安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程的执行情况进行检查。

2.对企业安全生产投入、安全设施设备配置、安全防护措施实施情况进行检查。

3.对企业安全生产培训、安全文化建设、员工安全意识情况进行检查。

4.对企业事故处理、应急预案制定及演练情况进行检查。

5.对企业环境安全、职业健康、节能减排等方面进行检查。

（二）专业检查

专业检查是指针对特定专业领域进行的隐患排查，主要包括以下方面：

1.机械安全检查：对机械设备的安全防护装置、操作规程、维护保养情况进行检查。

2.电气安全检查：对电气设备、线路、配电设施的安全性能进行检查。

3.特种设备安全检查：对特种设备的使用、检验、维护情况进行检查。

4.环境保护安全检查：对废气、废水、固废处理设施进行检查，确保符合环保要求。

5.职业健康安全检查：对员工职业健康检查、职业病防护措施进行检查。

（三）季节性检查

季节性检查是根据季节变化对企业安全生产的特殊要求进行的检查，主要包括以下方面：

1.夏季检查：重点排查高温、高湿环境下易发生的安全隐患，如中暑、电气设备短路等。

2.冬季检查：重点排查低温、冰冻环境下易发生的安全隐患，如冻裂、滑倒等。

3.春季检查：重点排查春季火灾隐患，如干燥天气、易燃物品管理等。

4.秋季检查：重点排查秋季干燥天气易引发的安全隐患，如火灾、静电等。

（四）节假日检查

节假日检查是在节假日期间对企业安全生产进行的检查，主要包括以下方面：

1.对节假日期间的值班安排、应急措施进行检查。

2.对节假日期间易发生的安全隐患进行检查，如酒后作业、疲劳作业等。

3.对节假日期间设备设施的停机、启动进行检查，确保安全操作。

（五）日常检查和定期检查

日常检查和定期检查是企业在日常生产过程中持续进行的隐患排查，主要包括以下方面：

1.日常检查：由班组长或安全员对生产现场进行日常巡检，发现并解决安全隐患。

2.定期检查：根据企业实际情况，制定定期检查计划，对生产设备、安全设施等进行定期检查。

3.对检查发现的问题进行记录、整改，并跟踪整改进度，确保隐患得到及时消除。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

长假期间，由于员工休假、生产节奏调整等因素，工业安全风险可能会增加。以下是长假期间工业安全检查的重点内容：

1.设备安全检查：

-确保所有生产设备在长假前经过全面检查和维护，以良好的状态进入假期。

-检查设备的安全防护装置是否完整，紧急停止按钮是否可靠。

-检查设备的接地和防雷设施，确保电气设备的安全。

2.生产环境检查：

-检查生产车间的通风、照明、温度等环境条件，确保符合安全生产要求。

-清理生产现场的杂物，消除潜在的绊倒、滑倒风险。

-检查安全出口和疏散通道是否畅通，安全标志是否清晰可见。

3.仓储安全检查：

-检查仓库的货物堆放是否稳定，避免因长假期间无人监管而发生货物倒塌事故。

-确保仓库内的消防设施完好，消防通道畅通无阻。

-检查仓库的温湿度控制设施，防止因长假期间环境变化导致货物损坏。

4.应急准备检查：

-检查应急预案的更新情况，确保长假期间能够有效应对突发事件。

）完成了长假前的安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

-确保应急物资和设备齐全，并放置在容易获取的位置。

-检查应急通讯系统，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。

5.安全管理检查：

-检查长假期间的安全值班安排，确保有足够的人员负责日常监控和应急响应。

-审核长假期间的生产计划，确保生产活动在安全的前提下进行。

-检查安全管理记录，确保长假前的安全隐患得到有效整改。

6.员工安全意识检查：

-在长假前对员工进行安全意识教育，强调假期期间的安全注意事项。

-鼓励员工在长假期间主动报告发现的安全隐患，建立奖励机制。

-检查员工是否了解并遵守安全生产规程，尤其是在假期期间可能存在的特殊规定。

（二）交通安全

长假期间，员工出行频率增加，企业通勤车辆和物流运输活动也可能增多，因此交通安全检查尤为重要，具体内容包括：

1.车辆安全检查：

-对企业通勤车辆和物流运输车辆进行全面的安全检查，包括刹车系统、轮胎、灯光、油液等关键部件。

-确保车辆配备必要的急救包、灭火器、防滑链等安全设施。

-检查车辆的维护记录，确保所有车辆均按照规定进行了定期保养。

2.驾驶员安全培训：

-对驾驶员进行长假前的交通安全培训，强调安全驾驶的重要性。

-确保驾驶员了解并遵守交通规则，尤其是在疲劳驾驶、酒驾等方面的法律法规。

-培训驾驶员在恶劣天气和复杂路况下的应对措施，提高其应急处理能力。

3.路线规划与监控：

-根据长假期间的交通状况，合理规划通勤车辆和物流车辆的行驶路线，避开拥堵和事故高发区域。

-对车辆行驶进行实时监控，确保在遇到紧急情况时能够及时调度和援助。

4.交通安全措施：

-在企业内部和通勤车辆上设置明显的交通安全提示标志，提醒员工注意交通安全。

-在企业门口和车辆停靠点设置交通安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。

5.应急响应计划：

-制定长假期间的交通安全应急预案，确保在发生交通事故时能够迅速响应。

-建立交通事故报告和记录制度，对发生的事故进行详细记录和分析，以改进安全管理。

6.安全宣传教育：

-通过企业内部宣传栏、会议、网络等多种渠道，加强对员工交通安全意识的宣传教育。

-利用长假前后的时间，组织交通安全知识竞赛或讲座，提高员工的交通安全意识。

（三）环境保护安全

长假期间，企业的环境保护安全同样不容忽视，以下为长假期间环境保护安全检查的重点内容：

1.污染防治设施检查：

-确保污染防治设施如废气处理装置、废水处理系统、固废处理设施等处于良好运行状态。

-检查污染防治设施的维护保养记录，确保设施在长假期间能够正常运作。

-测试紧急停车系统的可靠性，以应对可能的环境突发事件。

2.环境监测与预警：

-加强对排放污染物和环境质量的监测，确保各项指标符合环保要求。

-建立环境风险预警机制，对可能发生的环境污染事件进行预测和预警。

-在监测到异常情况时，能够及时采取措施，防止污染事故的发生和扩大。

3.应急处理能力检查：

-检查企业是否制定了详细的环境污染事故应急预案，并确保预案的可行性。

-确保应急物资如吸油毡、围堰、活性炭等充足，并放置在易于取用的位置。

-对应急人员进行培训，提高其应对环境污染事故的能力。

4.环保法律法规遵守情况：

-检查企业在长假期间的生产活动是否遵守环保法律法规，特别是排放标准和环境审批要求。

-确保企业在进行生产调整或设备维修时，不会造成环境污染。

5.环境安全管理：

-加强长假期间的环境安全管理，确保有专人负责环保设施的运行监控。

-对长假期间的环境安全进行检查记录，对发现的问题及时进行整改。

6.环保意识教育：

-利用长假前后的时间，加强对员工的环境保护意识教育，提高员工的环保责任感。

-通过案例分享、环保知识培训等形式，使员工了解环境保护的重要性和紧迫性。

七、隐患排查分级

隐患排查分级是根据隐患可能导致事故的严重程度、发生概率以及影响范围，对隐患进行分类管理的过程。具体分级内容如下：

1.严重隐患：可能导致重大人身伤害、财产损失、环境污染或社会影响的隐患。这类隐患需要立即上报并优先处理。

-严重隐患包括但不限于：设备故障可能导致的大型泄漏、结构安全隐患、重大火灾隐患等。

2.较大隐患：可能导致一般人身伤害、财产损失、环境污染或社会影响的隐患。这类隐患需要在规定时间内完成整改。

-较大隐患包括但不限于：设备老化、操作不规范、安全防护设施不完善等。

3.一般隐患：对生产安全影响较小，但需要关注和整改的隐患。这类隐患应在日常管理中定期检查和整改。

-一般隐患包括但不限于：轻微设备磨损、操作小错误、轻微环境污染等。

4.隐性隐患：不易被直接发现，但可能演变为严重隐患的潜在问题。这类隐患需要通过专业手段和经验判断进行排查。

-隐性隐患包括但不限于：潜在的设计缺陷、长期积累的疲劳损伤等。

八、隐患排查管理

隐患排查管理是对隐患排查工作的系统化、规范化管理，以确保隐患得到及时发现和有效整改。具体管理内容如下：

1.制定隐患排查计划：根据企业实际情况，制定年度、季度、月度隐患排查计划，明确排查范围、内容、方法和责任人员。

2.实施隐患排查：按照计划开展隐患排查工作，确保排查的全面性和深入性，对发现的隐患进行分类和记录。

3.隐患整改与跟踪：对排查出的隐患进行评估，制定整改措施，明确整改期限和责任人，并对整改情况进行跟踪检查。

4.隐患报告与沟通：建立隐患报告机制，鼓励员工积极报告发现的隐患，对报告的隐患进行及时处理和反馈。

5.隐患排查记录与归档：记录隐患排查过程和结果，对排查记录进行归档，以便于后续分析和持续改进。

6.隐患排查培训与教育：定期对员工进行隐患排查知识培训，提高员工的安全意识和排查能力。

7.隐患排查效果评价：定期对隐患排查工作进行评价，分析排查效果，识别改进点，优化排查流程和方法。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

事故隐患排查报告和隐患建档监控是确保隐患得到有效跟踪和控制的重要环节，具体内容包括：

1.事故隐患排查报告：

-建立事故隐患排查报告制度，明确报告流程、责任人和报告时限。

-当发现事故隐患时，现场负责人或安全管理人员应立即启动报告程序。

-报告内容应包括隐患的具体情况、可能造成的后果、已采取的临时措施等。

-安全管理部门负责对报告的隐患进行分类、评估，并根据隐患的严重程度决定进一步的行动。

2.隐患建档监控：

-对报告的隐患进行详细记录，建立隐患档案，档案内容应包括隐患描述、发现时间、地点、责任人、整改措施等。

-隐患档案应实现电子化管理，便于查询、跟踪和统计。

-对重大隐患和较大隐患，应实施重点监控，定期更新隐患状态，直至隐患被消除。

-隐患整改后，应进行复查验收，确保整改措施到位，并将验收结果记录在隐患档案中。

3.隐患整改跟踪：

-对隐患整改过程进行跟踪，确保整改措施得到有效执行。

-对整改期限即将届满的隐患，提前提醒相关责任人，确保整改工作的及时完成。

-对未能按期完成整改的隐患，进行分析，找出原因，制定改进措施。

4.隐患信息共享：

-在企业内部建立隐患信息共享机制，确保相关部门和人员能够及时了解隐患信息。

-通过内部网络、会议、简报等形式，定期发布隐患排查报告和整改情况。

5.隐患分析与反馈：

-对排查出的隐患进行统计分析，找出隐患发生的规律和趋势，为企业安全管理提供数据支持。

-定期向企业