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文档简介
镗床《常用机床电气故障检修》任务一认识T68型卧式镗床《常用机床电气故障检修》目录CONTENTET68型镗床用途和型号含义们团队01T68型镗床主要结构系统的发展历史02T68型镗床主要运动形式030405对该系统的改进系统对应的传递函数T68型镗床电力拖动特点及控制要求T68型镗床操作系统任务描述
T68型镗床镗床是一种多用途的精密加工机床,除了镗孔外,还可以进行钻、扩、铰孔、车削内外螺纹,用丝锥攻丝,车外圆柱面和端面,用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工作。本任务主要学习
T68型镗床的基本结构组成、主要运动形式等基本知识及其基本操作方法。一、T68镗床用途和型号含义1.镗床用途T68型卧式镗床的镗刀主轴水平放置,主要用于加工精确度要求较高的孔和各孔间的距离要求较为精确的各种复杂的大型工件,如箱体零件、机体等。2.镗床型号意义二、T68型镗床基本结构和运动形式1.主要结构:任务:通过观摩实物镗床,熟悉镗床各操纵部件及其在镗床中的位置,识别镗床的主要组成部件,并了解其作用。例如:T68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾座等部分组成。二、T68型镗床的基本结构三、T68型镗床的主要运动形式1.主运动T68型卧式镗床的主运动是镗轴(主轴)或平旋盘(花盘)的旋转运动。2.进给运动T68型卧式镗床的进给运动有镗轴的轴向(进、出)进给、主轴箱(镗头架)的垂直(上、下)进给、花盘上刀具的径向进给、工作台的纵向(前、后)和横向(左、右)进给。3.辅助运动(1)工作台的转位运动;(2)后立柱的纵向调位移动;(3)后支承架与主轴箱的垂直调位运动;(4)主轴箱、工作台等进给运动上的快速调位移动。主运动和各种常速进给由主轴电机M1驱动,但各部分的快速进给运动是由快速进给电机M2驱动。四、T68型镗床电力拖动特点和控制要求1.主电动机采用双速电动机(△/YY)用以拖动主运动和进给运动。(可简化机械变速机构)2.主电动机要求能正反转连续运行,也可以点动进行调整,点动时为低速。主轴要求快速准确制动,故采用反接制动,实现准确停车。控制电器采用速度继电器。为限制主轴电动机的起动和制动电流,在点动和制动时,定子绕组串入电阻R。3.主电动机低速时全压起动,高速运行是由低速起动延时后再自动转成高速运行的,以减小起动电流。4.镗床的主运动和进给运动都采用机械滑移齿轮变速,为有利于变速后齿轮的啮合,要求有变速冲动。在主轴变速或进给变速时,主轴电动机需要缓慢转动,以保证变速齿轮进入良好啮合状态。主轴和进给变速均可在运行中进行,变速操作时,主轴电动机便作低速断续冲动,变速完成后又恢复运行。5.各进给部分的快速移动,采用一台快速移动电动机拖动。
1.开车前的检查2.合上电源开关3.选择主轴转速4.选择进给速度5.调整主轴箱位置6.调整工作台位置(1)工作台的左、右运动(2)工作台的前、后运动7.主轴电动机M1的点动控制8.主轴电动机M1的低速转动控制9.主轴电动机M1的高速转动控制10.主轴变速控制11.进给变速控制12.关闭电源五、T68型镗床试车操作步骤任务实施一、认识
T68型镗床观察实物镗床或图片:了解镗床的切削加工,观察镗床的主运动、进给运动和辅助运动,注意观察各种运动的操纵、电动机的运转状态及传动情况;注意各进给运动之间的连锁。二、了解T68型镗床运转操作控制1.开机前的检查和准备2.接通电源,打开照明灯;3.主轴电动机点动正转、反转起停操作;4.主轴电动机低速正转、反转起停操作;5.主轴电动机高速正转、反转起停操作;6.快速进给电动机正转、反转运行操作;7.主轴变速冲动和进给变速冲动;8.T68型镗床设备关机操作。任务实施三、了解课程学习要求和安全操作规程1.在实训过程中要严格遵守安全文明生产规程,节约材料,爱护工具和设备。2.必须在熟悉镗床的基本结构和操纵系统的前提下,才能动手进行操作训练。操作时,必须有教师在场监护指导。3.严格遵守安全操作规程,不得违规操作;4.严格遵守实训纪律,严禁在实训场所谈笑、打闹。5.实训结束后,自觉将所用工具、仪表、器材及设备进行保养和归位,做好实训工位和场地的卫生工作。整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SECURITY)ThankYouForYouWatching整理
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素养任务二T68型镗床电路工作原理《常用机床电气故障检修》目录CONTENTET68型卧式镗床电路控制要求们团队01T68型卧式镗床电路原理分析02双速电机控制03对该系统的改进速度继电器03任务描述本任务对接电气自动化专业技能抽考设备分析理解T68型镗床电路的工作原理。镗床主轴电动机采用双速电动机控制,其控制要求包括主轴高低速切换、正反转控制、停车时的反接制动、反接制动时要求限流、正反转点动调整、主轴变速冲动控制等。快速进给电动机要求能实现正反转。作为机床维修人员,熟练掌握T68型卧式镗床电路原理,是快速、准确地查找电气故障、排除故障的前期条件。二、T68型镗床电路图一、T68型镗床电力拖动特点和控制要求1.因机床主轴调速范围较大,且恒功率,主轴电动机采用双速电动机(△/YY)用以拖动主运动和进给运动。(可简化机械变速机构)2.主电动机要求能正反转连续运行,也可以点动进行调整,点动时为低速。主轴要求快速准确制动,故采用反接制动,实现准确停车。控制电器采用速度继电器。为限制主轴电动机的起动和制动电流,在点动和制动时,定子绕组串入电阻R。3.主电动机低速时全压起动,高速运行是由低速起动延时后再自动转成高速运行的,以减小起动电流。4.镗床的主运动和进给运动都采用机械滑移齿轮变速,为有利于变速后齿轮的啮合,要求有变速冲动。在主轴变速或进给变速时,主轴电动机需要缓慢转动,以保证变速齿轮进入良好啮合状态。主轴和进给变速均可在运行中进行,变速操作时,主轴电动机便作低速断续冲动,变速完成后又恢复运行。5.各进给部分的快速移动,采用一台快速移动电动机拖动。知识链接:双速电机双速电动机定子绕组的连接知识链接:双速电机时间控制的双速电动机控制电路图
速度继电器一般在转速120r/min以上时,触点动作,在转速100r/min以下时,触点复位。知识链接:速度继电器二、T68型镗床主电路三、
T68型镗床控制电路T68型卧式镗床主轴电动机M1的控制包括点动控制、正反转控制、制动控制、高低速控制和变速冲动控制。(1)主轴电机的点动控制三、
T68型镗床控制电路(2)主轴电机的正、反转低速控制主电动机的正、反转控制主轴电动机M1的正、反转均有高速和低速两种运行状态。
触点主轴电动机低速主轴电动机高速SQ9(11-12)断开接通【以低速正转为例】三、
T68型镗床控制电路(3)主轴电机的正、反转高速控制触点主轴电动机低速主轴电动机高速SQ9(11-12)断开接通
【以高速正转为例】将速度选择手柄置于高速挡,行程开关SQ9的触点处于闭合状态。按正转起动按钮SB2后,KA1、KM3、KM1、KM4的线圈相继通电吸合,使主轴电动机在低速下直接起动;由于SQ9的闭合,时间继电器KT线圈通电吸合,延时后,KT延时断开的常闭触点断开,KM4线圈断电,主轴电动机的定子绕组暂时脱离三相电源,而KT的通电延时闭合的常开触点闭合,使接触器KM5线圈通电吸合,KM5的主触点闭合,将主轴电动机的定子绕组接成双星形后,重新接到三相电源,故主轴电动机从低速起动自动切换为高速运转。三、
T68型镗床控制电路(4)主轴电机的反接制动控制1)主电动机低速正转时的反接制动2)主电动机反转时的反接制动3)主电动机工作在高速正转及高速反转时的反接制动过程。高速正转时反接制动所用的元件是KM2、KM4、KS2-2(13—18)触点;高速反转时反接制动所用的元件是KM1、KM4、KS1(13—14)触点。三、
T68型镗床控制电路(5)主轴和进给变速控制T68型卧式镗床主轴或进给运动的变速是通过变速操纵盘实现的,主轴或进给的变速既可以在停车时进行,也可以在镗床运行中进行。1)主轴变速控制2)进给变速控制(5)主轴和进给变速控制【主轴变速冲动】将变速手柄拉出并反压,SQ3常开触点(3-9)断开,常闭触点(2-13)闭合,SQ5常开触点(15-14)闭合。KM1线圈经KS2-1常闭触点→SQ5常开触点得电吸合,KM4线圈得电吸合。主轴电动机接成三角形低速正转。至转速升高到一定值时,速度继电器KS常闭触点KS2-1断开,KM1线圈失电,KS常开触点KS2-2闭合,KM2线圈得电,主轴电动机反接制动。当转速又降到一定值时,KS常开触点KS2-2又断开,KM2线圈失电,KS常闭触点KS2-1又恢复闭合,KM1线圈又得电吸合,主轴电动机被间歇地低速起动与反接制动,处于变速冲动状态,便于齿轮的啮合。三、
T68型镗床控制电路(6)快速移动电动机控制为缩短辅助时间,提高生产效率,T68型卧式镗床由快速电动机M2经传动机构驱动主轴箱、工作台、主轴的快速移动。三、
T68型镗床控制电路(7)机床的联锁保护T68型卧式镗床的运动部件较多,为防止镗床或刀具的损坏,当工作台或主轴箱自动进给时,不允许主轴或平旋盘刀架进行自动进给,为此设置了两个联锁保护行程开关SQ1和SQ2。三、
T68型镗床控制电路(8)照明指示电路控制变压器TC的二次侧分别输出24V和6V电压,作为镗床照明灯和指示灯的电源,EL为镗床的照明灯,由开关SA控制,由熔断器FU4做短路保护;HL为电源指示灯,由熔断器FU3做短路保护,HL亮,表示镗床接通电源可以工作。三、
T68型镗床控制电路任务实施1.认真识读T68卧式镗床电路图。结合实物镗床或考核设备的实际操作,进一步理解机床各部分的功能及工作原理,完成电路图的绘制。2.熟悉T68卧式镗床电气元件。认真理解T68镗床原理图,熟悉各电气元件的位置、作用和型号。3.熟悉T68卧式镗床接线。对照机床设备实物,熟悉镗床的布线情况,并通过测量等方法找出各回路的实际布线路径。4.熟悉T68卧式镗床电气操作。对照考核装置实物,结合电气原理图,写出卧式镗床考核装置的操作步骤ThankYouForYouWatching整理
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素养任务三T68型卧式镗床电气故障检修《常用机床电气故障检修》目录CONTENTET68卧式镗床设备控制操作流程01T68卧式镗床常见电气故障分析统的02T68卧式镗床常见电气故障的检修方法03对该系统的改进系统对应的传递函数任务描述
镗床的控制由机械操作与电气控制紧密配合完成。T68卧式镗床主轴电动机为双速电动机,要求能进行正、反转运行;正、反转点动调整;高低速切换;变速冲动、反接制动停车等。在使用过程中,由于电气设备老化或操作不当等原因,不可避免地会出现电气故障,影响设备的正常工作。本任务对接电气自动化专业抽考设备,学习T68卧式镗床常见电气故障的检修方法和步骤。任务准备1.图纸:T68卧式镗床电路原理图(省技能抽考用图)2.工具仪表:电工常用工具、万用表、钳形电流表、试电笔等。3.设备T68卧式镗床或其模拟配电盘(省技能抽考专用设备)4.考核评分标准(省技能抽考评分标准见表)5.记录表和答题纸(见表)任务实施步骤1.识读电路图对照T68卧式镗床考核设备的面板和电气元件布局,认真识读电路原理图。熟悉T68镗床电气元件的实际位置和布线情况。2.观摩检修结合相关知识中所讲实例,认真观摩教师的示范检修,掌握检修T68卧式镗床电气线路的基本步骤和方法。3.试车操作在无故障的设备上进行试车操作,明确试车操作步骤。3.检修训练在教师指导下设置线路故障或针对教师人为设置的线路故障,按照正确的检修方法进行检修练习,并做好维修记录。二、
T68型卧式镗床电路图试车操作T68卧式镗床抽考设备面板试机操作1.T68镗床各开关初始状态1)工作照明灯开关置于“关”,联锁保护开关置于“正常”,转速选择开关置于“低速”,正向快速开关和反向快速开关置于“停止”2)主轴变速手柄和进给变速手柄置于工作状态试机操作2.正常的试机操作步骤1)合上电源总闸QS,电源信号灯亮;2)合上机床照明灯开关SA,照明灯亮;3)调整好转速后将主轴变速位置开关SQ3和SQ5压合,进给变速位置开关SQ4和SQ6压合。4)联锁保护开关置于“开”的状态。5)将转速选择开关SQ9置于“低速”状态。分别操作正向点动按钮SB4或反向点动按钮SB5,主轴电动机M1应正向或反向点动运行。分别操作主轴正转起动按钮SB2或反转起动按钮SB3,主轴电动机M1低速正转或反转。操作主轴停止按钮SB1,主轴电动机能实现反接制动停车。2.试机操作步骤6)将转速选择开关SQ9置于“高速”状态。分别按下主轴正转起动按钮SB2或反转起动按钮SB3,主轴电动机M1高速正转或反转。按下停止按钮SB1,主轴电动机反接制动停车。7)将正向快速选择开关SQ8置于“开”的位置。快速移动电动机M2正向运转。将反向快速选择开关SQ7置于“开”的位置,快速移动电动机M2反向运转。试机操作2.正常的试机操作步骤8)主轴变速控制时,拉开主轴变速手柄将SQ3复位(常开触点断开,常闭触点闭合),SQ5常开触点闭合,选择好新的速度后,推回主轴变速手柄。若变速手柄推不回原位,主轴电动机M1将间歇低速起动、反接制动,直至齿轮啮合好。进给变速控制时,拉开进给变速手柄将SQ4复位(常开触点断开,常闭触点闭合),SQ6常开触点闭合,选择好新的速度后,推回进给变速手柄。若变速手柄推不回原位,主轴电动机M1将间歇低速起动、反接制动,直至齿轮啮合好。在变速操作试车过程中,应避免长时间地在变速冲动状态下试车。因为主轴电动机被间歇地起动、制动,导致电流很大,限流电阻发热,对电动机冲击也较大。试机操作相关知识-试机操作3.停机操作步骤1)将快速移动进给手柄复位,快速移动电动机停止工作;2)加工完毕后,按下主轴停止按钮SB1,主轴电动机反接制动停止;3)断开镗床照明灯开关SA,照明灯熄灭;4)断开镗床总电源开关QS;5)各开关重新置于初始状态。镗床常见典型故障描述(抽考题库)H2-2-20主轴只能点动;主轴不能低速运行;H2-2-21主轴不能正向运行;主轴不能高速运行;H2-2-22主轴不能反向运行;无进给变速;H2-2-23主轴不能工作(也无高低速);不能快速正向移动;H2-2-24主轴不能变速冲动;不能快速反向移动;H2-2-25不能快速正向移动;主轴不能低速运行H2-2-26主轴不能正常工作(只能点动运行);无进给变速冲动;H2-2-27主轴不能低速控制;无进给变速冲动;镗床常见故障分析与检修举例2.故障一:【描述】主轴电动机正向启动正常,但不能反向启动。
【分析】主轴电动机正转工作正常,说明电源、主轴电动机M1正转的主回路和控制回路正常,故障在主轴电动机M1的反转主回路或控制回路上。【检修流程】主轴电动机正向启动正常,但不能反向启动。控制电路可能的故障范围相关知识-镗床常见故障分析与检修举例1.故障二:【描述】主轴电动机M1能低速启动,但不能转入高速运行。将主轴转速控制手柄置于高速挡位,按下启动按钮SB2或SB3,主轴电动机M1能低速启动,但经过一段时间的延时后,不能转入高速运行而自动停止。【分析】电动机低速启动正常,说明接触器KM1(KM2)、KM3、KM4动作正常,低速启动延时后,不能转入高速运行而自动停止,说明KT动作正常,故障在主回路或接触器KM5线圈回路。【检修流程】主轴电动机M1能低速启动,但不能转入高速运行。可能的故障范围相关知识-镗床常见故障分析与检修举例3.故障三:【描述】按下停止按钮,没有反接制动过程,主轴不能迅速停车。【分析】主轴的反接制动是由停止按钮SB1和速度继电器KS控制的,如果运行正常但停车时没有反接制动,原因一般是速度继电器KS的两个常开触点(13—14)和(13—18)没有正常闭合或接线松脱、停止按钮SB1常开触点(2—13)接触不良或接线松脱造成的。【检修】停车后切断电源,检查速度继电器触点KS能否正常工作。1)熟悉现场实训设备和工具材料的使用,确保工具材料的完好。2)熟悉现场T68卧式镗床元器件的位置、电路走向、操作流程。3)针对以下可能出现的故障现象在T68卧式镗床抽考设备上分别设置故障点。(1)主轴只能点动;(2)主轴不能低速运行;(3)主轴不能正向运行;(4)主轴不能高速运行;(5)主轴不能反向运行;(6)无进给变速;(7)主轴不能工作(也无高低速);(8)不能快速正向移动;(9)主轴不能变速冲动;(10)不能快速反向移动;(11)不能快速正向移动;(12)主轴不能低速运行(13)主轴不能正常工作(只能点动运行);(14)无进给变速冲动;(15)主轴不能低速控制;(16)无进给变速冲动;4)根据试车的状况描述故障现象,并结合图样分析故障现象,确定故障范围和检修思路、查找故障点并进行故障排除。5)提交故障检修记录:包括故障现象、分析故障现象及处理方法、故障点。任务实施任务实施-注意事项1.检修前,要认真阅读电路图,熟练掌握各个控制环节的工作原理及作用。结合T68型卧式镗床的电气元件位置图和面板图,熟悉镗床电气元件的实际位置和布线情况。2.结合实例分析,认真听取和观摩教师的示范检修,掌握检修T68型卧式镗床电气线路的基本步骤和方法。3.针对人为设置的线路故障,按照正确的检修方法进行检修练习,并做好维修记录。4.停电要验电。带电检修时,必须有指导教师在现场监护,以确保用电安全,同时要做好训练记录。评价标准机床控制线路分析与故障处理评价标准答题纸和记录表
机床控制线路分析与故障处理试题答题纸场次:工位号:机床名称故障现象一(2分)
分析故障现象及处理方法(6分)
故障点
2号故障现象二(2分)
分析故障现象及处理方法(6分)
故障点(2分)答题纸和记录表
机床电气故障检修简易记录表编号故障现象描述故障范围故障点1
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素养任务四T68卧式镗床检修综合实训(YL-WXD-III型)《常用机床电气故障检修》目录CONTENTEYL-WXD-III型T68镗床模块电路接线01YL-WXD-III型T68镗床模块电路原理02YL-WXD-III型T68镗床模块电路操作步骤0304系统对应的传递函数YL-WXD-III型T68镗床模块电路故障检修1、明确实训内容T68镗床电路接线、识图、测绘、操作、故障分析和检修思路、故障检修、排除故障、实训报告2、准备实训工具1)工具:螺钉旋具、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等。2)仪表:万用表1只、钳形表(选)、试电笔任务描述3、实训步骤(1)正确接线,检查线路(2)正确操作机床,熟悉操作步骤。(3)通电试车发现故障现象,正确描述故障现象。(4)进行故障分析,并在电气原理图中用虚线标出最小的故障范围,写出分析检修思路。(5)检测故障,找出故障点(6)排除故障,并再次通电试车(7)做好检修记录,完成实训报告和总结。一、电路原理分析【主电路】KM1:正转接触器KM2:反转接触器KM3:低速接触器KM4、KM5:高速接触器YB:制动电磁铁2.控制电路分析
【主轴电动机控制】(1)主轴电动机的起动
按下正转按钮SB3,接触器KM1线圈得吸合,主触点闭合(此时开关SQ2已闭合),KM1的常开触点(8区和13区)闭合,接触器KM3线圈获电吸合,接触器主触点闭合,制动电磁铁YB得电松开(指示灯亮),电动机M1接成三角形正向起动。反转时,只需按下反转起动按钮SB2,动作原理同上,所不同的是接触器KM2获电吸合。一、电路原理【主轴电动机控制】
(2)主轴电机M1的点动控制
按下正向点动按钮SB4,接触器
KM1线圈获电吸合,KM1常开触点(8区和13区)闭合,接触器KM3线圈获电吸合。而不同于正转的是按钮SB4的常闭触点切断了接触器KM1的自锁只能点动。这样KM1和KM3的主触点闭合便使电动机M1接成三角形点动。同理,按下反向点动按钮SB5,接触器KM2和KM3线圈获电吸合,M1反向点动。一、电路原理【主轴电动机控制】(3)主轴电动机M1的停车制动当电动机正处于正转运转时,按下停止按钮SB1,接触器KM1线圈断电释放,KM1的常开触点(8区和13区)闭合因断电而断开,KM3也断电释放。制动电磁铁YB因失电而制动,电动机M1制动停车。同理,反转制动只需按下制动按钮SB1,动作原理同上,所不同的是接触器KM2线圈断电释放,各触点复位,制动电磁铁YB因失电而制动,反转制动停车一、电路原理【主轴电动机控制】
(4)主轴电动机M1的高、低速控制
低速运行:变速开关SQ1(16区)处于断开位置,相应的时间继电器KT线圈也断电,电动机M1只能由接触器KM3接成三角形连接低速运动。
高速运行:变速开关SQ1压合接通处于高速位置,然后按正转起动按钮SB3(或反转起动按钮SB2)时间继电器KT线圈获电吸合。由于KT两副触点延时动作,故KM3线圈先获电吸合,电动机M1接成三角形低速起动,然后KT的延时断开常闭触点(13区)延时断开,KM3线圈断电释放,KT的延时闭合常开触点(14区)延时闭合,KM4、KM5线圈获电吸合,电动机M1接成YY连接,以高速运行。一、电路原理【快速移动电动机控制】
主轴的轴向进给、主轴箱的垂直进给、工作台的纵向和横向进给等的快速移动。通过操纵装在床身的转换开关跟开关SQ5、SQ6来共同完成工作台的横向(左右)和纵向(前后)、主轴箱的升降控制。一、电路原理通电试车必须在教师的监护下进行,必须严格遵守安全操作规程。正确连接电源线,正确选用和安装主轴电动机和快速进给电动机。系统安装好后,经指导老师检查认可后方可通电试车。【通电试车操作步骤】
开机前的准备;
进给开关SQ3、SQ4至少一个至于“正常”,变速开关SQ2置于“正常”。合上电源开关,电源指示灯亮;合上照明灯开关,工作灯亮;
按下SB3主轴电动机低速正转,按下SB4主轴电动机点动正转;
按下SB2主轴电动机低速反转,按下SB5主轴电动机点动反转。
变速开关
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