大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案一、浇筑方法1、对混凝土施工的一般要求为确保大体积混凝土施工质量，提高混凝土的均匀性和抗裂能力，必须加强对混凝土每一环节的施工控制，要求现场人员必须从混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣到养护、保温整个过程实行有效监控。混凝土施工严格按照国家有关的验收规范进行，并应特别注意以下方面：（1）混凝土拌制配料前，各种衡器应请计量部门进行计量标定，称量误差应符合规范要求。混凝土拌制应严格按配合比进行，使其和易性满足要求。（2）混凝土应按规定厚度、顺序和方向分层浇筑，必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕上层混凝土。（3）在浇筑混凝土过程中，必须及时清除仓面积水。2、凝土运输与泵送（1）拌制。控制原材料投入搅拌机顺序，不得采用“外掺”、“后掺”等作法。混凝土必须严格控制拌制时间，驻站工程师每一班抽测2次。搅拌完成后装入运输车时，即要求每车测定坍落度，同时观察混凝土的和易性、不得存在离析、分层等现象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站。（2）运输：根据路线的比短、交通的状况，随时增减车辆，保证混凝土的正常供应，连续浇注，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。混凝土运输时间在任何情况下不得大于180min，对到达浇筑点超过210min的混凝土不得使用。混凝土运输车离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水、外加剂等。混凝土坍落度在运输过程中损失超过40mm或混凝土到达浇筑点温度大于25℃，不得浇筑到作业面。要求从每个搅拌站每隔一段时间就派出一辆混凝土罐车，保证混凝土供应的均衡性。因大体积混凝土方量较大，要求搅拌站派管理人员进驻现场指挥、联络、协调，发现问题及时解决。为防止商品混凝土在运送过程中塌落度产生过大变化，混凝土罐车在运送途中，搅拌筒不得停止转动，混凝土罐车卸料前，应使搅拌筒全速（14—18r/min）转动1—2分钟，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。（3）混凝土罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌2—3分钟，方可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。（4）混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。（5）混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行。不能连续供料时，宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔4—5分钟使泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料结块或沉淀。（6）泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土输送管内壁。（7）泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土系一根柔软的柱子，直径微微变粗，石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒开，说明和易性不好，喷到地面时砂子飞溅严重，说明坍落度偏大。（8）泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。（9）在现场随时抽查坍落度，若发现坍落度不符合要求，则退回混凝土搅拌站，现场不得随意加水。（10）运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物工艺性能时，不得浇筑入模。3、混凝土浇筑（1）采用斜面分层浇筑的方法浇筑，由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。每一次的振捣时间20-30s以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少500mm。（2）混凝土振捣方式：每个砼泵口布置3台振动棒。混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，确保下部混凝土的密实；第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一次振点的延续时间一般为20—30秒，以混凝土面泛浆和不再沉落为准。横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽，以防止交界处的漏振。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍实抹平。（3）表面处理。由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。（4）加强施工管理。在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。（5）商品混凝土管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组，每班留现场同条件养护试块一组。抗渗试件,按每500m3取一组试件。所有试件随机取样，成型后用塑料膜严密覆盖，脱膜时写好编号、日期及部位，除同条件养护外，其余强度试件及抗渗试件立即进入标养，以免因试件养护不利出现对工程质量误判。（6）混凝土浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理，确保已浇混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖，不出现“冷缝”。（7）混凝土振捣操作人员必须挂牌上岗各负其责，必须服从现场施工技术管理人员统一安排和指挥。（8）凡板面上有墙体吊脚膜板部位应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，在混凝土初凝后和终凝前再浇板面上“吊脚膜板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚膜板”附近墙体（即先振捣底板混凝土再振捣导墙混凝土），用木槌适度敲打“吊脚膜板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合，保证混凝土不产生孔洞、麻面、蜂窝。（9）混凝土板面标高控制采用每隔2m设标筋找平。4、裂缝的防治（1）控制好混凝土所用的原材料的质量，特别是骨料的含泥量必须不大于1%。（2）底板浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压多次，防止混凝土表面的沉缩裂缝出现。（3）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位,振捣之后初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时采用人工三次压抹予以消除。处理之后，为防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应立即进行表面覆盖和保湿养护。（4）泌水处理。混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑或排到集水坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。（5）加强混凝土的养护工作，保证满足《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009规定的混凝土内外温差不大于25℃，混凝土表面温度与环境温度相差不超过20℃，以避免因混凝土水化热造成的温度裂缝。（6）加强混凝土温度的测量工作，发现测温系统报警时必须采取提高混凝土表面温度的养护措施，以达到不超过规范的规定。二、混凝土浇筑总平面管理1、根据现场混凝土浇筑总平面，输送泵混凝土供应均由青啤大道大门进，登州路大门出，青啤大道大门调度统一安排罐车进场。2、大门处设置收料员及纪录员，负责料单签收及混凝土罐车登记，主要目的是控制混凝土浇筑周期内混凝土供应商罐车数量段罐车待命数量控制。3、现场设置洗车槽，设置在登州路侧，车辆出登州路门必须清理干净方可上路。4、在输送泵处罐车供料完成示意，日间以红旗为准，夜间以红色信号灯为准。三、混凝土养护1、降低大体积混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。只有充分湿养护才有利于混凝土的膨胀效能发挥，必须提高养护意识。必须设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。保湿养护的时间不得少于14d，并经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。2、混凝土在浇注及静置过程中，由于多种因素的综合作用极易产生非结构性裂纹，因此混凝土宜两次收光；第一次在初凝前3小时，主要是把底部的水拍出表面，第二次在初凝前，宜边收光边用塑料薄膜覆盖，然后再铺两层防寒毡、防寒毡上再盖一层塑料薄膜，最后再铺一层多层板。3、大体积混凝土的养护采用蓄热保温养护法大体积混凝土的养护是保证混凝土质量极为关键的工序，当混凝土表面抹平之后，且在混凝土初凝之后，马上在其表面覆盖保温材料，其厚度按以下计算。为了保证大体积混凝土内外温差控制在25℃以内，根据砼温差变化，混凝土表面采用1层塑料薄膜+2层防寒毡（20mm）+1层塑料薄膜养护+1层多层板（16mm），使混凝土表面不直接暴露在大气中，覆盖薄膜前，用喷雾器洒水。四、冬期施工1、混凝土冬季施工受冻临界强度应满足下列要求：采用普通硅酸盐水泥配制时，应为设计强度标准值的30%。此工程由于具有抗渗要求，临界强度应为设计标准值的50%。2、冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准及设计要求，应有产品合格证。3、混凝土试块制作时亦要防冻，在温度较低时，应在试块制备之后以及拆模养护过程中要放入筏板养护层内，保证与工程同条件养护。标准养护试块在制作后，拆模前禁止受冻。4、在浇筑筏板大体积混凝土前1d，在基坑周边每隔6m设一个汽油筒做成的火炉，以提升基坑内的温度。火炉外侧沿基坑四周用彩条布设2米高围挡，以减少基坑内因风的影响造成热量的散失，以保证筏板周围环境的温度不低于5℃。5、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。6、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，则必须选择最短的混凝土运输路线，并减少混凝土的装卸次数。7、在混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。8、浇筑大体积基础混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。9、因为完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载和动力荷载的作用。10、主塔楼大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃，采用加热养护前，温度亦不应低于2℃。主塔楼混凝土分层浇筑过程中，如夜间温度降至0度或者遇大风天气时，需在基础完成部位的表面覆盖塑料薄膜加防寒毡，如遇降雪，需用彩条布覆盖已完成部位和未浇筑的部位，再次浇筑该部位时再掀开彩条布，并注意不得将彩条布上的积雪抖落到基坑中，在混凝土第一次初凝后，积雪融化前将就积雪清除。主塔楼核心筒墙最厚的位置有1000mm和900mm，此处竖向构件属重要受力构件，冬季施工期间应重点考虑养护，养护方法为在模板外侧外挂两层麻袋或一层棉被，墙根和转角部位需重点覆盖。五、混凝土测温采用热敏电阻加电子计算机的自动化测温方案，所采用的热敏电阻是国产的硅扩散电阻，它的灵敏度达到0.6%/℃，即如其常温阻值是850Ω时，每变化一度，那么其电阻值变化5.1Ω，电阻随温度变化的重复性好，可以打入混凝土中，在测温完成后不用回收。在布点时将封装好的电阻可靠牢固地固定在钢筋上。热敏电阻和电脑测温采用了自动记录和报警系统，热电阻远端测量模块，RS485通讯输出温度值，由测温软件自动记录，自动生成曲线，当混凝土内外温差达到施工规范要求的温差值时，系统可设置自动报警。1、测温点的布置：测区21个测点，测区布置为沿中轴线5m（25m2）远设一个点，以外按照10m（100m2）布置一个测点。每个测区沿砼截面垂直方向设三个感温元件，上点距砼表面10cm，下点距底面10cm，中间点取纵向几何中心，具体测试点见附图。2、测温时间计划：（1）在混凝土浇筑之前十五天准备好测温用的电路及测温系统，提前五天将电阻准备完毕，包括封装、测试、最后标定及定位，在混凝土浇筑前两天完成最后准备及程序调试。（2）在开始浇筑混凝土前一天程序开始运行，并一直运行到混凝土浇筑完成后的第十五天。测温从混凝土浇筑开始，全天候电脑自动记录监测。在测温完成的一个月内提出测温报告。（3）测温频率：0～2天按1小时/次进行测温，3～4天按2小时/次进行测温，5～15天按6小时/次进行测温。3、技术措施：（1）砼温度变化是一个平缓的变化过程，在一段时间内温度不会突变，因此检测温度的时间间隔只要小于砼每升高一度的时间就可以了，因计算机速度快，设定为每一小时记录一次温度，为了滤在长线传输时的二频干扰，采用了抗干扰的屏敝线，而且每一次记录的温度都是几千次采样的平均值，有效地滤掉了干扰的波动。（2）如果混凝土上表面与中心温差接近25℃，自动测温系统将会发出报警，值班人员将及时通知项目部有关负责人采取必要的保温等技术措施。（3）如果在测温过程中，排在施工现场上空的测温线被碰断，使温度检测数据丢失，值班人员将在一小时内重新连接，基本不会破坏测温曲线的连续性。值班人员也将加强电脑的监控，做到及时发现问题，及时解决。（4）施工单位应在浇筑混凝土前的交底会上提醒施工队伍在施工过程中尽量避开埋在混凝土中和架在施工现场上空的测温线，以防止出现不必要的麻烦，同时施工单位应提供连续稳定的电源条件，并派两人配合线路的维修保护等工作，以保证本次测温的顺利进行。六、安全、环保、质量、进度文明施工保障措施文明施工管理体系和保证措施是确保建设工程施工过程中安全、文明、有序的重要手段。以下是本工程的文明施工管理目标及体系、责任制、管理网络和保证措施。1、为了达到相关规定要求，本工程要求实现现场安全文明施工。为此，我们建立了文明施工责任制，强化“谁承包，谁负责”的原则。项目经理是施工现场的直接管理者，负责管理施工现场的文明施工。项目副经理、作业队长则负责各自管辖范围的管理责任。2、我们认识到文明施工涉及到人民群众的切身利益，同时也是取信于民、维护企业声誉的大事。因此，我们将遵循“快速施工、集中施工、文明施工”原则，组织管理和施工，并指定文明施工管理网络。建立文明施工领导小组，加强文明施工管理，建立、健全以分管领导和文明施工员具体指导、项目经理现场负责，各施工队、班、组具体落实的管理网络，增强管理力量。3、我们还将实行一系列文明施工保证措施。首先，严格遵守国家、有关文明施工的规定，认真贯彻业主有关文明施工的各项要求，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。其次，全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通、三无、五必须”。最后，在正式开工之前邀请工程周围所涉及的单位、街道以及居民代表召开座谈会，征询对文明施工的意见和建议，取得他们的谅解、理解和支持。4、为了实现文明施工保证措施，我们还将实行施工现场平面管理制度。各类临时设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经过业主审定的施工组织设计和总平面布置图实施，如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其他设施。5、为了确保文明施工现场管理有序，本标段工程成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，明确各作业队负责人的分工，制定相关规章制度，落实文明施工现场责任区，以确保施工现场管理有条不紊。6、为了让施工现场的人员和公众更好地了解工程情况，我们要设置现场工程概况牌、维权公示牌、管理人员名单、安全生产规定、文明施工规定、防火规定、施工现场平面布置图和重大危险源公示牌。这些牌子要规格统一、内容完善、位置醒目，并注明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，接受社会监督。7、为了使施工现场更加整洁有序，我们要将进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类，堆放整齐。机械设备要指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。8、我们要严格按照施工组织设计及作业指导书实施各道工序，保持场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通。临时道路的路面要硬化，道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路要经常维修。9、为了保证施工现场的交通安全，我们要为工地主要出