《风力发电工程质量评价标准》

T/CECADDINCNKISM.UserStyleT/CECADDINCNKISM.UserStyle中国电力企业联合会标准中国电力企业联合会标准T/CECXXXX-201X光伏发电工程质量评价标准Evaluatingstandardforqualityofphotovoltaicpowerproject（征求意见稿）ICSICSXX.XXXPXX201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施中国电力企业联合会发布.6.7电气装置专业工程质量评价小结应符合下列规定。1电气装置专业工程各工程部位的权重值，应按表4.6.7-1执行。表4.6.7-1电气装置专业工程各工程部位权重值分配表序号工程部位评价项目主变压器系统设备高、低压配电装置保护、控制及直流系统电缆工程储能设备接地工程1试验检验252525101051002允许偏差2520201015101003质量记录2520201015101002电气装置专业工程质量评价得分汇总及评价小结应按表4.6.7-2执行。表4.6.7-2电气装置专业工程质量评价小结工程名称建设规模建设单位总承包单位勘察、设计单位监理单位主要施工单位试验检测单位调试单位电气装置专业工程质量评价得分汇总序号工程部位评价项目主变压器系统设备高、低压配电装置保护、控制及直流系统电缆工程储能设备接地工程合计=评价项目评价得分评价项目权重值1试验检验402允许偏差353质量记录25电气装置专业工程质量评价得分=∑（评价项目评价得分×评价项目权重值）=电气装置专业工程质量评价情况专业工程概况2质量特色简述3专业工程不符合项清单4需要说明的其他问题（包括未评价的遗留受检内容核查项目、新增及删减受检内容核查项目等）5专业工程质量评价情况及结果电气装置专业工程质量评价工作概述：电气装置专业工程质量评价得分：专业评价工程师（签字）：年月日4.7调整试验专业工程4.7.1调整试验专业工程质量评价应符合表4.7.1-1~4.7.1-3的规定。依据见附录表E1.1～E1.3调整试验专业工程试验检验评价依据表。表4.7.1-1调整试验专业工程升压（开关）站试验检验质量评价表序号核查项目核查结果质量程度（%）应得分实得分具体部位名称标准值/设计值/保证值实体质量项目文件（档案）核查结论实测值项目文件号/档案号报告值1.1电气设备交接试验4001.1.1油浸式变压器、干式变压器交接试验绝缘油试验1、击穿电压：750kV：≥70kV；500kV：≥60kV；330kV：≥50kV；66kV～220kV：≥40kV；35kV及以下电压等级：≥35kV2、水含量的测量，应符合下列规定：1） 电压等级为110（66）kV时,油中水含量不应大于20mg/L；2） 电压等级为220kV时，油中水含量不应大于15mg/L；3） 电压等级为330kV〜750kV时，油中水含量不应大于10mg/Lo3、气量的测量，电压等级为330kV〜750kV的变压器，其值不应大于1%（体积分数）40绕组连同套管的直流电阻测量1、1600kVA及以下各相绕组相互间的差别不应大于4%；2、无中性点引出的绕组，线间各绕组相互间差别不应大于2%；3、1600kVA以上变压器，各相绕组相互间差别不应大于2%；4、无中性点引出的绕组，线间相互间差别不应大于1%。5、与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值应计算。所有分接的电压比测量1、所有分接的电压比应符合电压比规律，2、电压等级在35kV以下，变压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%；3、其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±0.5%；4、其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且允许偏差应为士1%。三相接线组别符合设计要求；铁心及夹件的绝缘电阻釆用2500V兆欧表测量，持续时间应为Imin,应无闪络及击穿现象有载调压切换装置的检查和试验手动操作不应少于2个循环、电动操作不应少于5个循环，电源电压应为额定电压的85%及以上。操作应无卡涩，连动程序、电气和机械限位应正常绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数1、绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ（20℃）；电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。2、吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3；当R60大于3000MΩ（20°C）时，吸收比可不作考核要求。3、电压等级为220kV及以上或容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.5。当R60大于10000MΩ（20°C）时,极化指数可不作考核要求。绕组连同套管的介质损耗因数及电容量测量1、介质损耗因数不宜大于产品出厂试验值的130%，2、电容量与出厂值相比允许偏差为±3%绕组变形试验1、对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法；2、对于110（66）kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。绕组连同套管交流耐压试验在规定的试验电压下60s内无闪络击穿现象油浸式变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量电压等级220kV及以上变压器在新安装时，应进行现场局部放电试验。电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验;局部放电试验方法及判断方法，应按现行国家标准《电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空隙间隙》GB1094.3中的有关规定执行;3、750kV变压器现场交接试验时，绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量(ACLD)中，激发电压应按出厂交流耐压的80%(720kV)进行。测温装置示值误差校准1油面：测温范围-20～140；准确度等级1.5；最大允许误差±2.4；

2绕组：测温范围0～160；准确度等级1.5；最大允许误差±2.4。气体继电器试验三次测量：各次动作值误差不大于±10%整定值；动作值之间的最大误差不超过整定值的10%。1.1.2电抗器及消弧线圈绕组连同套管的直流电阻测量三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%；40绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数1、绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ（20℃）；电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。2、吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3；当R60大于3000MΩ（20°C）时，吸收比可不作考核要求。3、电压等级为220kV及以上或容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.5。当R60大于10000MΩ（20°C）时,极化指数可不作考核要求。绕组连同套管的介质损耗因数及电容量测量1、介质损耗因数不宜大于产品出厂试验值的130%，2、电容量与出厂值相比允许偏差为±3%油浸式电抗器绕组绕组连同套管的交流耐压试验在规定的试验电压下60s内无闪络击穿现象1.1.3六氟化硫封闭式组合电器主回路电阻测量主回路电阻值不应超过产品技术条件规定值的1.2倍20组合电器内各元件的试验应按本标准相应章节的有关规定进行密封试验1、定性检漏，检漏仪不报警；2、定量检漏，以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于l%,750kV电压等级的不应大于0.5%；耐压试验在规定的试验电压下持续60s无闪络、击穿现象压力继电器及监视仪表检验符合厂家技术文件要求1.1.4六氟化硫断路器绝缘电阻测试应符合产品技术文件规定20回路电阻测试符合产品技术条件的规定交流耐压试验1、试验电压应按出厂试验电压的80%;2、110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验;同期性及配合时间测试应符合产品技术条件的规定分、合闸时间和速度测试符合产品技术条件的规定分、合闸线圈电阻测试不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。气体含水量试验1与灭弧室相通的气室，应小于150μL/L；

2不与灭弧室相通的气室，应小于250μL/L密封试验1、检漏仪不应报警;2、以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于0.5%1.1.5隔离开关、负荷开关回路电阻试验1、宜采用电流不小于100A的直流压降法；2、测试结果不应超过产品技术条件规定。20交流耐压试验在规定的试验电压下60s内无闪络击穿现象操动机构的试验动作正确可靠1.1.6互感器绝缘电阻测试1、测量绝缘电阻应使用2500V兆欧表2、绝缘电阻值不宜低于1000MΩ3、当末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量其tanδ，其值不应大于2%;20互感器介质损耗因数测量电流互感器：20～35(kV)不大于2.5；66～110(kV)：不大于0.8；220(kV)不大于0.6；330～750(kV)不大于0.5；

2、电压互感器：20～35(kV)不大于3；66～220(kV)不大于2.5；

3、电流互感器末屏：35kV以上不大于2；4、tanδ变化量不应大于0.2%，电容变化量不应大于0.5%局放试验1、局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行;2、35kV~110kV互感器的局部放电测量可按10%进行抽测；3、220kV及以上互感器在绝缘性能有怀疑时宜进行局部放电测量;交流耐压试验1、按出厂试验电压的80%进行2、220kV以上的SF6气体绝缘互感器，特别是电压等级为500kV的互感器，宜在安装完毕的情况下进行交流耐压试验；在耐压试验前，宜开展Um电压下的老练试验，时间应为15min；110kV及以上的电流互感器末屏及电压互感器3、接地端(N)对地的工频耐受电压应为2kV，可用2500V兆欧表测量绝缘电阻试验替代。绝缘介质性能试验参照变压器绝缘油试验绕组直流电阻测量电压互感器：与换算到同一温度下的出厂值比较：一次绕组直流电阻测量值，相差不宜大于10%；二次绕组，相差不宜大15%。电流互感器：同型号、同规格、同批次电流互感器绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%，倒立式电流互感器单匣一次绕组的直流电阻之间的差异不宜大于30%。当有怀疑时，应提高施加的测量电流，测量电流(直流值)不宜超过额定电流(方均根值)的50%。互感器的接线绕组组别和极性应符合设计要求，并应与铭牌和标志相符互感器误差及变比测量1、用于关口计量的互感器(包括电流互感器、电压互感器和组合互感器)应进行误差测量;2、用于非关口计量的互感器，应检查互感器变比，并应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接的变比。电流互感器的励磁特性曲线测量1、当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线测量;2、当电流互感器为多抽头时，应测量当前拟定使用的抽头或最大变比的抽头。测量后应核对是否符合产品技术条件要求;3、当励磁特性测量时施加的电压高于绕组允许值(电压峰值4.5kV)，应降低试验电源频率;4、应根据铭牌参数采用交流法(低频法)或直流法测量其相关参数，并应核查是否满足相关要求。电磁式电压互感器的励磁曲线测量1、用于励磁曲线测量的仪表应为方均根值表，当发生测量结与出厂试验报告和型式试验报告相差大于30%时，应核对使用的仪表种类是否正确;2、励磁曲线测量点应包括额定电压的20%、50%、80%、100%和120%;3、对于中性点直接接地的电压互感器，最高测量点应为150%;4、对于中性点非直接接地系统，半绝缘结构电磁式电压互感器最高测量点应为190%，全绝缘结构电磁式电压互感器最高测量点应为120%。电容式电压互感器（CVT）介质损耗因数测量tanδ≤0.2%1.1.7金属氧化物避雷器金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流测量阻性电流和全电流值符合产品技术条件的规定20金属氧化物避雷器0.75倍直流参考电压下的泄漏电流测量1、不大于50μA，或符合产品技术条件的规定；

2、750kV电压等级的金属氧化物避雷器：不大于65μA，且符合产品技术条件的规定避雷器计数器及监视仪表试验放电计数器的动作应可靠，避雷器监视电流表指示应良好1.1.8电容器电容器绝缘电阻测量绝缘电阻均不应低于500MΩ30电容器电容量测试电容器组中各相电容量的最大值和最小值之比不大于1.021.1.9真空断路器真空断路器每相导电回路电阻值测量符合产品技术条件的规定50真空断路器交流耐压试验符合产品技术条件，在规定的试验电压下60s内无闪络击穿现象真空断路器分合闸时间及同期性测定合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms,40.5kV及以上断路器不应大于3ms；对于电流3kA及以上的10kV真空断路器，弹跳时间如不满足小于2ms,应符合产品技术条件的规定；断路器操动机构试验动作准确可靠1.1.10母线及绝缘子悬式绝缘子和支柱绝缘子的交流耐压试验符合产品技术要求301.1.11二次回路测量绝缘电阻1小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ；2二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于lMΩ。在比较潮湿的地方，不可小于0.5MΩ30交流耐压试验1试验电压应为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间应为1min；,248V及以下电压等级回路可不做交流耐压试验；符合产品技术文件规定;3、检查CT回路二次1.1.12lkV及以下电压等级配电装置和馈电线路测量绝缘电阻绝缘电阻值不应小于0.5MΩ20动力配电装置的交流耐压试验;1各相对地试验电压应为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间应为1min；248V及以下电压等级配电装置可不做耐压试验。符合产品技术规定相位检查相位正确1.1.13接地装置接地网电气完整性测试;直流电阻值不宜大于0.05Ω40接地阻抗符合表25.0.3接地阻抗值场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测量符合《接地装置特性参数测量导则》DL475的有关规定执行1.1.14低压电器绝缘电阻测量绝缘电阻值应≥1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值应≥0.5MΩ。20交流耐压试验1试验电压应为1000V；2当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间应为1min动作性能的检查对于采用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85%〜110%范围内，电器应可靠工作。1.2保护及自动化装置试验4001.2.1变压器保护装置差动保护试验符合DL/T4.10.2条款内容要求30非电量保护非电量保护可经装置触电装换后出口或经装置延时后出口，装置应有时间记录。2、所有涉及直接跳闸的回路应采用启动电压值不大于0.7倍直流电源额定电压值，且不小于0.55倍流电源额定电压值的中间继电器，并要求其启动功率不低于5W。高后备保护1、高压侧复压过流保护：1）低压整定值允许误差：±5%或±0.01Un2）负序电压整定值允许误差：±5%或±0.01Un3）电流整定值允许误差：±5%或±0.02In4）动作时间允许误差（电流1.2倍整定值，负序电压1.2倍整定值，低压0.8倍整定值时）：不大于1%或不大于40ms。2、高压侧零序过流保护1）电流整定值允许误差：±5%或±0.02In2）动作时间允许误差（电流1.2倍整定值值时）：不大于1%或不大于40ms。3、零序过压保护：1）零序电压输入回路可承受300V、10s的2）过压整定值允许误差：±5%或±0.01Un3）动作时间允许误差（电压1.2倍整定值值时）：不大于1%或不大于40ms。低后备保护1、低压侧复压过流保护：1）低压整定值允许误差：±5%或±0.01Un2）负序电压整定值允许误差：±5%或±0.01Un3）电流整定值允许误差：±5%或±0.02In4）动作时间允许误差（电流1.2倍整定值，负序电压1.2倍整定值，低压0.8倍整定值时）：不大于1%或不大于40ms。2、零序过压保护：1）零序电压输入回路可承受300V、10s的2）过压整定值允许误差：±5%或±0.01Un3）动作时间允许误差（电压1.2倍整定值值时）：不大于1%或不大于40ms。1.2.2线路保护装置纵联保护试验1、220kV及以上线路，应不大于30ms2、110kV线路，应不大于40ms30后备保护试验1、距离保护（0.7倍整定值）：应不大于30ms2、零序过流保护（1.2倍整定值）：应不大于30ms1.2.3母线保护装置差动保护1、整组动作时间：小于20ms（电流小于2倍整定值下）2、整组返回时间：小于30ms30失灵保护返回时间：小于30ms1.2.4故障录波装置常规电气量数据记录检查常规电气量数据记录频率不小于4kHz,装置数据存储时间不小于7天301.2.5综合保护装置电流速断保护试验1.2倍整定电流，动作时间不大于40ms20电流差动保护试验1.2倍整定电流,动作时间不大于40ms电压纹波系数不应大于2%1.2.6直流电源直流电源220kV及以上电压等级的变电站应至少配置2套直流电源系统；110kV电压等级的变电站可配置1套直流电源系统。30交流电源自投功能检测切换正常充放电试验在放电结束前所有单只电池电压均不低于设备技术要求规定的电压值回路检查接线正确、无短路、无接地1.2.7交流电流回路回路检查1、核查直流电阻值、绝缘电阻值2、检查试验报告3、检查二次回路负担。301.2.8交流电压回路接线检查电压互感器二次回路中使用的传动，并列、切换继电器接线应正确20通电电压试验电压二次回路接线应正确和完整；不同的母线电压之间不应混淆1.2.9断路器、隔离开关及相关二次回路断路器复归防止断路器跳跃回路应能自动复归20功能检查三相不一致保护和防止断路器跳跃功能正常；回路、动作检查断路器气压、液压、SF6气体压力降低和弹簧未储能等禁止重合闸、禁止合闸、及禁止分闸的接线、动作逻辑应正确。1.2.10纵联保护通道通道检查纵联保护通道接线应正确可靠，设备应合格完好。双重化的线路保护应配置两套独立的通信设备，两套通信设备应使用不同的电源。20信号检查光纤通道连接完毕后，不应有数据异常或通道异常告警信号，通道不正常工作时间、通道误码率、失步次数、丢帧次数、通道延时应符合DL/T364的规定和装置技术要求。功率检查光信号发射功率和灵敏接受功率应符合装置规范；光纤传输衰耗≤2.5dB，通道收信裕度＞10dB1.2.11对时装置绝缘电阻值大于20MΩ20北斗、GPS对时装置与站内统一时钟对时应正确装置动作、逻辑装置输出接点及输出信号的通断状态，符合逻辑状态。装置定值定值正确与定值单相符装置功能检查装置告警记录、动作记录和故障录波应正确1.2.12继电保护故障信息系统子站后台画面与现场一致20调度双编清晰、规范并与调度命名相一致一次主接线图一次主接线画面应与现场一致，一、二次设备的关联应正确，保护图元与站内保护的关联应正确通信网络与各保护装置的信息传输正确。正常1.2.13电能量信息采集系统调试计量装置配置符合现行行业标准《电能计量装置技术管理规程》DL/T448的有关规定20关口计量的主、副表应通过当地电力计量检测部门的校验，并出具报告数据采集电量信息应能实时、准确地反应到后台监控画面1.2.14继电保护系统调试单体调试开入、开出、采样等元件功能正确；保护动作应准确、可靠，动作时间应符合要求整组调试实际继电保护动作逻辑与预设继电保护逻辑策略一致站内通信站控层继电保护信息管理系统的站内通信，交互等功能实现应正确1.2.15远动通信系统调试装置电源稳定、可靠30站内远动装置至调度方远动装置的信号通道稳定、可靠调度遥信、遥测、遥控、遥调功能准确、可靠远动系统主备切换功能满足技术要求1.2.16二次系统安全防护安全防护功能符合要求30运行情况运行情况应与预设安防策略一致1.3光伏发电站计算机监控系统1.3.1监控系统设备的数量、型号、额定参数符合设计要求，接地应可靠1001.3.2遥信、遥测、遥控、遥调功能准确、可靠1.3.3防误操作功能完备可靠1.3.4监控系统定值调阅、修改和定值组切换功能正确1.3.5监控系统主备切换功能满足技术要求1.3.6监控画面站内所有智能设备的运行状态和参数等信息均应准、可靠1.3.7远方操作功能准确、可靠1.4火灾自动报警系统1.4.1火灾报警自检功能完好1001.4.2消音、复位功能完好1.4.3火灾优先功能完好1.4.4报警记忆功能完好1.4.5电源自动转换和备用电源的自动充电功能完好1.4.6备用电源的欠压和过压报警功能完好1.4.7联动功能正常、可靠1.4.8建（构）筑物构件的燃烧性能和耐火极限符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定1.4.9防火隔离措施符合设计要求1.4.10消防车道和安全疏散措施符合设计要求1.4.11消防给水、灭火措施及火灾自动报警符合设计要求1.4.12安全出口标志灯和火灾应急照明灯符合现行国家标准《消防安全标志》GB13495和《消防应急照明和疏散指示系统》GB17945的有关规定升压（开关）站调试工程部位质量评价结果合计1000升压（开关）站调试工程部位：升压（开关）站调试工程权重值30升压（开关）站调试工程部位评价得分＝实得分合计／应得分合计×升压（开关）站调试工程权重值30＝专业工程师（签字）：年月日

表4.7.1-2调整试验专业工程光伏阵区试验检验质量评价表序号核查项目核查结果质量程度（%）应得分实得分具体部位名称标准值/设计值/保证值实体质量项目文件（档案）核查结论实测值项目文件号/档案号报告值2光伏阵区调试2.1组件试验污渍和灰尘遮挡损失积尘损失的平均测试结果原则上不超过5%。300阵列温升无热斑现象光伏组件功率衰减（2年内平均值）多晶硅：≤3.2%；单晶硅：≤4.2%；薄膜：≤5%EL检测隐裂造成电池片损失面积不超过5%，不允许贯穿隐裂，单片电池最多允许2处隐裂，单块组件隐裂电池片数量不超过2片2.2组串试验极性检查极性正确200开路电压相同测试条件下，相同组件串电压偏差不应大于2%，但最大偏差不应超过5V电流偏差（辐照度≥700W/m2）相同光伏组件串之间的电流偏差不应大于5%。电缆温度无超常温等异常情况串并联失配损失（平均）≤2%2.3跟踪系统调试动作方向、传动装置、转动机构动作方向应正确，传动装置、转动机构应灵活可靠，无卡滞现象100转动的最大角度和跟踪精度满足设计要求及产品的技术要求避风功能在风速超过正常工作范围时，跟踪系统应启动避风功能；风速减弱至正常工作允许范围时，跟踪系统应在设定时间内恢复到正确跟踪位置避雪功能雪压超出正常工作范围时，跟踪系统应启动避雪功能；雪压减弱至正常工作允许范围时，跟踪系统应在设定时间内恢复到正确跟踪位置自动复位功能系统在跟踪结束后应能够自动返回跟踪初始设定位置电机运行方式符合技术文件的要求2.4逆变器试验集中式工作状态指示灯、人机界面显示正常参数正确200散热装置工作正常交流侧电压及频率应在逆变器额定范围内逆变器跳闸解列动作在6.4.3第4条款内容的条件下，逆变器应跳闸解列逆变器效率加权效率应≥96%逆变器的MPPT效率效率应≥98%组串式2.5电缆试验橡塑电缆外护套、内衬层的绝缘电阻不大于0.5MΩ/km200交流耐压试验在规定的试验电压下和规定的时间不应有击穿和闪络现象外护套直流耐压试验在规定的试验电压下持续15分钟不应有击穿或闪络现象；2、交叉互联系统在10kV的试验电压下持续1min，不被击穿电缆线路两端的相位与电网的相位一致橡塑绝缘电力电缆线路局部放电测量（≥66kV）在被试电缆三相之间比较局放量的相对值，局放量异常大者，或达到局放试验仪器厂家推荐标准。光伏阵列调试工程部位质量评价结果合计1000光伏阵列调试工程部位：光伏阵列调试工程权重值30光伏阵列调试工程部位评价得分＝实得分合计／应得分合计×光伏阵列调试工程权重值30＝专业工程师（签字）：年月日

表4.7.1-3调整试验专业工程系统调试试验检验质量评价表序号核查项目核查结果质量程度（%）应得分实得分具体部位名称标准值/设计值/保证值实体质量项目文件（档案）核查结论实测值项目文件号/档案号报告值3系统调试3.1有功控制试验（AGC）有功功率变化速率应不超过10%装机容量/min；150有功功率控制响应时间≤60s有功功率设定值控制允许的最大偏差不超过光伏发电站装机容量的5%。光伏电站有功功率控制超调量不超过光伏发电站装机容量的10%3.2电压控制试验无功电压控制系统响应时间≤10s150无功功率控制偏差的绝对值不超过给定值得5%无功电压控制系统的电压调节精度≤0.005倍标称电压内；3.3电能质量谐波电压符合GB/T14549-93电能质量共用电网谐波4谐波电压限值表1公用电网谐波电压（相电压）限值允许值150谐波电流符合GB/T14549-93电能质量共用电网谐波5.1谐波电流允许值表2注入公用连接点的谐波电流允许值电压波动符合GB/T12326-2008电能质量电压波动与闪变4电压波动限值表1电压波动限值允许值电压偏差35kV及以上绝对值之和不超过标称电压的10%；20kV及以下，为标称电压的±7%；3.4防孤岛防孤岛保护动作时间≤2s且还应与电网侧线路保护相配合150防孤岛检测具备快速监测孤岛且立即断开与电网连接的能力3.5无功补偿装置（SVG）自动控制功能具备150进行无功/电压控制绝对值不超过给定值的5%；电压调节精度＜0.005倍标称电压内具有多种控制模式恒电压控制、恒功率因数控制和恒无功功率控制；具有自动、手动切换模式功能无功功率控制偏差绝对值不超过给定值的5%；动态无功响应时间≤30ms3.7二次系统信号监测符合设计要求150系统调试工程部位质量评价结果合计1000系统调试工程部位：系统调试工程权重值40系统调试工程部位评价得分＝实得分合计／应得分合计×系统调试工程权重值40＝专业工程师（签字）：年月日4.7.2调整试验专业工程试验检验档次评定应符合本标准第4.2.1条和下列规定：

4.7.3调整试验专业工程允许偏差质量评价应符合表4.7.3-1～4.7.3-3的规定.依据见附录表E2.1～E2.3调整试验专业工程允许偏差评价依据表。表4.7.3-1调整试验专业工程升压（开关）站允许偏差质量评价表序号核查项目核查结果质量程度（%）应得分实得分具体部位名称标准值/设计值/保证值实体质量项目文件（档案）核查结论实测值项目文件号/档案号报告值1.1电气设备交接试验1.1.1油浸式变压器、干式变压器交接试验符合：1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第8.0.1条~第8.0.14条。2、《油浸式变压器测温装置现场校准规范》DL/T1400-2015第5.2.1条。3、《工业六氟化硫》GB/T12022-20143工业六氟化硫的技术要求应符合表1的规定：六氟化硫(SF6)纯度(质量分数)/10-2≥99.9；空气含量(质量分数)/l10-6≤300；水(H2O)含量(质量分数)/10-6≤5等4、《气体继电器检验规程》DLT540-2013第7.4.2继电器动作流速整定值试验。的要求301.1.2电抗器及消弧线圈符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第9.0.3条、第9.0.4条、第9.0.5条、第9.0.6条、第19.0.1条的要求。201.1.3六氟化硫封闭式组合电器符合1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第13.0.2条。2、《气体绝缘金属封闭开关现场交接试验规程》DL/T618-2022第9.1条、第9.3.1条、第9.3.2条、第13.0.6条。3、《六氟化硫气体密度继电器校验规程》DL/T259-2012第5.1条。的要求201.1.4六氟化硫断路器符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第12.0.4条、第12.0.13条要求201.1.5隔离开关符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第14.0.4条、第14.0.5条、第14.0.7条要求。1.1.6互感器符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第10.0.4条、第10.0.13条、第10.0.10条要求。201.1.7金属氧化物避雷器符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第20.0.4条、第20.0.5、第20.0.6条要求。201.1.8电容器符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第18.0.2条、第18.0.4条要求。201.1.9高压开关柜（含真空断路器）符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第11.0.3条、第11.0.4条、第11.0.5条、第11.0.7条要求。201.1.10母线及绝缘子符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第16.0.3条要求。201.1.11二次回路符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第22.0.2条、第22.0.3条要求201.1.12lkV及以下电压等级配电装置和馈电线路符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第23.0.2条、第23.0.3条、第23.0.4条要求201.1.13接地装置符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第25.0.2条、第25.0.3条、第25.0.4条要求201.1.14低压电器符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第26.0.3条、第26.0.8条、第11.0.2条要求201.2保护及自动化装置试验1.2.1变压器保护装置符合《变压器保护装置通用技术条件》DL/T770-2012第4.10.2条、第4.10.6条要求201.2.2线路保护装置符合《输电线路保护装置通用技术条件》GB/T15145-2017第3.6.2条要求201.2.3母线差动保护符合《母线保护装置通用技术条件》DL/T670-2010第5.3.1条要求201.2.4故障录波装置符合《电力系统连续记录装置技术要求》GB/T14598.301-2020第条、第条要求201.2.5综合保护装置符合《数字式电动机综合保护装置通用技术条件》GB/T14598.303-2011第4.6.2条、第条要求201.2.6直流电源符合《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB/T50976-2014第5.2.1条、5.2.3条、第5.2.6条、第5.2.16条要求201.2.7交流电流回路符合《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB/T50976-2014第5.3.1条、第5.3.5条要求201.2.8交流电压回路符合《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB/T50976-2014第5.4.1条、第5.4.5条、第5.4.7条、第5.4.8条要求201.2.9断路器、隔离开关及相关二次回路符合《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB/T50976-2014第5.5.3条、第5.5.4条要求201.2.10纵联保护通道符合《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB/T50976-2014第5.6.1条、第5.6.8条、第5.6.9条要求201.2.11继电保护及相关装置符合1、《光伏发电工程验收规范》GBT50796-2012第4.3.86条。2、《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB/T50976-2014第6.1.2条、第6.1.6条、第6.1.7条、第6.1.8条、第6.1.12条、第6.1.14条、第6.1.15条要求201.2.12继电保护故障信息系统子站符合《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB/T50976-2014第6.2.1条、第6.2.3条、第6.2.4条、第6.2.5条要求201.2.13电能量信息采集系统调试符合1、《光伏发电站施工验收规范》GBT50796-2012第4.3.810条。2、《光伏发电站施工规范》GB50794-2012第6.5.5条要求201.2.14继电保护系统调试符合《光伏发电站施工规范》GB50794-2012第6.5.3条要求201.2.15远动通信系统调试符合《光伏发电站施工规范》GB50794-2012第6.5.4条要求201.2.16二次系统安全防护符合《光伏发电站施工规范》GB50794-2012第6.5.7条要求201.3光伏发电站计算机监控系统201.3.1监控系统设备的数量、型号、额定参数符合1、《光伏发电站施工规范》GB50794-2012第6.5.2条。2、《光伏发电工程验收规范》GBT50796-2012第4.3.8条要求201.3.2遥信、遥测、遥控、遥调功能201.3.3防误操作功能201.3.4监控系统定值调阅、修改和定值组切换功能201.3.5监控系统主备切换功能201.3.6监控画面201.3.7远方操作功能201.4火灾自动报警系统1.4.1火灾报警自检功能符合1、《光伏发电站施工规范》GB50794-2012第7.2.4条、第7.2.5条。2、《光伏发电工程验收规范》GBT50796-2012第4.6.3条要求201.4.2消音、复位功能201.4.3火灾优先功能201.4.4报警记忆功能201.4.5电源自动转换和备用电源的自动充电功能201.4.6备用电源的欠压和过压报警功能201.4.7联动功能201.4.8建（构）筑物构件的燃烧性能和耐火极限201.4.9防火隔离措施201.4.10消防车道和安全疏散措施201.4.11消防给水、灭火措施及火灾自动报警201.4.12安全出口标志灯和火灾应急照明灯20升压（开关）站工程部位（系统）评价结果合计1000调整试验专业工程允许偏差评价项目升压（开关）站工程部位（系统）：调整试验专业工程允许偏差评价项目升压（开关）站工程部位（系统）评价得分=实得分合计/应得分合计×相应类型权重值=专业工程师（签名）：年月日

表4.7.3-2调整试验专业工程光伏阵区允许偏差质量评价表序号核查项目核查结果质量程度（%）应得分实得分具体部位名称标准值/设计值/保证值实体质量项目文件（档案）核查结论实测值项目文件号/档案号报告值2.1组件试验符合《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范》CNCA/CTS0016-2015第9.3条、第9.4条、第9.5条要求2002.2组串试验符合1、《光伏发电站施工规范》GB/T50794-2012第6.2.2条。2、《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范》CNCA/CTS0016-2015第9.7条要求2002.3跟踪系统试验符合《光伏发电施工规范》GB50794-2012第6.3.2条、6.3.4条要求2002.4逆变器试验符合1、《光伏发电施工规范》GB50794-2012第6.4.3条。2、《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范》CNCA/CTS0016-2015第9.11条、第9.12条要求2002.5电缆试验符合1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016第17.0.1条、第17.0.3条、第17.0.4条、第17.0.5条、第17.0.6条、第17.0.8条、第17.0.9条、附录G。2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018第8.0.3条要求200电气工程部位（光伏阵区）评价结果合计1000调整试验专业工程允许偏差评价项目光伏阵区工程部位（系统）：调整试验专业工程允许偏差评价项目光伏阵区工程部位（系统）评价得分=实得分合计/应得分合计×相应类型权重值=专业工程师（签名）：年月日表4.7.3-3调整试验专业工程系统调试允许偏差质量评价表序号核查项目核查结果质量程度（%）应得分实得分具体部位名称标准值/设计值/保证值实体质量项目文件（档案）核查结论实测值项目文件号/档案号报告值系统调试3.1核查资料符合1原始性2完整性3合规性4系统性5有效性要求1003.2有功控制试验（AGC）符合1、《光伏发电站接入电力系统技术规定》GB/T19964-2012第4.2.2条2、《光伏电站并网性能测试与评价方法》NB/T32026-2015第8.1.2条要求1003.3电压控制试验符合《光伏发电站无功补偿技术规范》GB/T29321-2012第9.2.4条要求1003.4电能质量符合1、谐波：GB/T14549-93电能质量共用电网谐波4谐波电压限值5.1谐波电流允许值2、电压波动与闪变：GB/T12326-2008电能质量电压波动与闪变4电压波动限值3、供电电压偏差：GB/T12325-2008电能质量供电电压偏差4供电电压偏差的限值要求2003.5防孤岛符合《光伏发电系统接入配电网技术规定》GB/T29319-2012，8.4要求1003.6无功补偿装置（SVG）符合《光伏发电站无功补偿技术规范》GB/T29321-2012第5.2条、第8.1条、第8.2条、第9.1条、第9.2条要求2003.7二次系统符合《光伏发电站接入电力系统技术规定》GB/T19964-2012第12.2条、第12.4条要求200电气工程部位（系统）评价结果合计1000调整试验专业工程允许偏差评价项目工程部位（系统）：调整试验专业工程允许偏差评价项目工程部位（系统）评价得分=实得分合计/应得分合计×相应类型权重值=专业工程师（签名）：年月日4.7.4调整试验专业工程允许偏差档次评定应符合本标准第4.2.2条和下列规定：

4.7.5调整试验专业工程质量记录质量评价应符合表4.7.5-1～4.7.5-3的规定，依据见附录表E3.1～E3.3调整试验专业工程质量记录评价依据表。表4.7.5-1调整试验专业工程升压站质量记录质量评价表序号核查项目核查结果质量程度（%）应得分实得分项目文件号/档案号核查结论调试记录调试大纲和措施45调试措施交底45调试条件检查确认40调试执行技术标准清单50系统设备试运记录55试验检验报告编制范围55试验检验执行技术标准清单50一次试验检验报告65二次实验检验报告65特殊试验检验报告65调试验收记录调试质量验收范围划分表50升压（开关）站验收记录65质量记录工程部位评价结果合计1000调整试验专业工程质量记录评价项目工程部位：调整试验专业工程质量记录评价项目工程部位评价得分=实得分合计/应得分合计×相应类型权重值=专业工程师（签名）：年月日

表4.7.5-2调整试验专业工程光伏阵列区质量记录质量评价表序号核查项目核查结果质量程度（%）应得分实得分项目文件号/档案号核查结论1调试记录1.1调试大纲和措施451.2调试措施交底451.3调试条件检查确认401.4调试执行技术标准清单501.5系统设备试运记录551.6系统设备试运存在问题及处理551.7未完项目处理551.8调试竣工文件移交552试验检验报告2.1编制范围552.2试验检验执行技术标准清单502.3一次试验检验报告652.4二次实验检验报告652.5特殊试验检验报告653调试验收记录3.1调试质量验收范围划分表503.3光伏场区验收记录65质量记录工程部位评价结果合计1000调整试验专业工程质量记录评价项目工程部位：调整试验专业工程质量记录评价项目工程部位评价得分=实得分合计/应得分合计×相应类型权重值=专业工程师（签名）：年月日

表4.7.5-2调整试验专业工程系统调试质量记录质量评价表序号核查项目核查结果质量程度（%）应得分实得分项目文件号/档案号核查结论5质量记录5.1调试记录5.1.1调试大纲和措施455.1.2调试措施交底455.1.3调试条件检查确认405.1.4调试执行技术标准清单505.1.5系统设备试运记录555.1.6系统设备试运存在问题及处理555.1.7未完项目处理555.1.8调试竣工文件移交555.2试验检验报告5.2.1编制范围555.2.2试验检验执行技术标准清单505.2.3一次试验检验报告655.2.4二次实验检验报告655.2.5特殊试验检验报告655.3调试验收记录5.3.1调试质量验收范围划分表505.3.2升压（开关）站验收记录655.3.3光伏场区验收记录655.3.4送出线路验收记录605.3.5集电线路验收记录60质量记录工程部位评价结果合计1000调整试验专业工程质量记录评价项目工程部位：调整试验专业工程质量记录评价项目工程部位评价得分=实得分合计/应得分合计×相应类型权重值=专业工程师（签名）：年月日4.7.6调整试验专业工程质量评价小结应符合下列规定。1调整试验专业工程各工程部位的权重值，应按表4.7.6-1执行。表4.7.7-1调整试验专业工程各工程部位权重值分配表序号工程部位评价项目升压站（开关站）光伏阵列区系统调试1试验检验3030401002允许偏差3030401003质量记录3030401002调整试验专业工程质量评价得分汇总及评价小结应按表4.7.6-2执行。表4.7.6-2调整试验专业工程质量评价小结工程名称建设规模建设单位总承包单位勘察、设计单位监理单位主要施工单位试验检测单位调试单位调整试验专业工程质量评价得分汇总序号工程部位评价项目合计=评价项目评价得分评价项目权重值1试验检验402允许偏差353质量记录25调整试验专业工程质量评价得分=∑（评价项目评价得分×评价项目权重值）=调整试验专业工程质量评价情况专业工程概况2质量特色简述3专业工程不符合项清单4需要说明的其他问题（包括未评价的遗留受检内容核查项目、新增及删减受检内容核查项目等）5专业工程质量评价情况及结果调整试验专业工程质量评价工作概述：调整试验专业工程质量评价得分：专业评价工程师（签字）：年月日5整体工程质量评价5.1一般规定5.1.1同期核准建设的多个光伏工程应作为一个整体工程进行工程质量评价。5.1.2整体工程质量评价应在本期工程全部单项工程质量评价完成，且全部工程性能试验已完成后进行。5.1.3整体工程质量评价应编制整体工程质量评价报告。质量评价过程形成的全部质量评价表，均作为整体工程质量评价报告附件。5.2评价方法5.2.1同期建设的多个光伏工程，性能试验质量评价应符合下列规定：1整体工程性能试验质量评价应按单项工程分别进行。2整体工程性能试验质量评价得分，应取各单项工程中得分的最低分值。3其中任意一个工程性能试验质量评价得分80分以下的，整体工程质量评价得分不得大于或等于90分。5.2.2同期核准建设的多个工程质量评价得分应符合下列规定：1整体工程质量评价计算时，取整体工程质量评价得分的平均得分。2其中任意一个工程质量评价得分80分以下的，整体工程质量评价得分不得大于或等于90分。5.2.4整体工程质量评价总得分90分及以上的为“优良等级”。5.2.5光伏发电工程专业工程质量评价权重分配表按表5-1光伏发电工程质量评价权重分配表执行：5-1光伏发电工程质量评价权重分配表序号单项工程名称权重部位工程名称权重部位权重合计1土建专业工程12地基基础工程20100建筑及结构工程30屋面工程10装饰装修工程20建筑安装工程152光伏场区设备安装25光伏支架20100光伏组件30汇流箱15逆变器20箱变153集电线路工程10电缆工程100（50）100架空线路工程50（0）4升压站（开关站）内设备安装15主变压器及附属装置10100高低压配电装置30保护、控制及直流系统20储能工程10电缆工程20防雷接地105调整及试验15升压（开关）站调试30100光伏阵列区调试30系统调试406运行技术指标18//1007观感质量5//1008工程档案管理5//100单项权重合计1005.3运行技术指标5.3.1运行技术指标单项工程质量评价按表5.3.1的规定进行核查、评价。表5.3.1运行技术指标单项工程质量评价表工程名称建设单位总承包单位勘察、设计单位监理单位主要施工单位调试单位评价单位序号核查内容核查依据核查方法核查结果质量程度（%）应得分（本标准给定的分数）实得分（应得分×质量程度%）验收范围划分编号及名称具体部位（系统）名称标准值/设计值/保证值实体质量检查项目文件（档案）核查情况核查时间一档100～90（含90）二档90～80（含80）三档80以下实测值核查结论项目文件号档案号报告值核查结论1光伏电站整体效率《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-20174.6.1表：光伏电站整体效率测试试验符合合同约定查运行情况统计表≥合同约定值1002等效可利用小时数《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-20174.6.1表：等效可利用小时数符合设计要求查运行情况统计表符合设计要求503厂用电率《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-20174.6.1表：厂用电率符合设计要求查运行情况统计表符合设计要求504保护及自动装置投入率及正确率《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-2017表4.6.1：自动化装置投入率不小于95%,正确率100%表4.6.1：继电保护及自动装置投入率100%查投入情况统计表1005监测仪表投入率及正确率《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-2017表4.6.1：监测仪表投入率、准确率100%查投入情况统计表监测仪表投入率、准确率100%506逆变器保护投运率、正确动作率《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-2017表4.6.1：逆变器保护投运率、正确动作率100%查投入情况统计表逆变器保护投运率、正确动作率100%1007计算机监控系统测点合格率《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-2017表4.6.1：计算机监控系统测点合格率不小于98%，性能指标符合合同约定和规范规定查投入情况统计表计算机监控系统测点合格率不小于98%，508发电量《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-20174.6.1表：发电量应达到设计要求查发电量统计表≥设计要求1009电池组件衰减率《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-20174.6.1表：电池组件衰减率应符合合同约定查试验报告电池组件衰减率应符合合同约定10010电站电能质量《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-20174.6.1表：电站电能质量应符合《电能质量供电电压偏差》GB/T12325、《电能质量公用电网谐波》GB/T14549、《电能质量三相电压不平衡》GB/T15543、《电能质量电压波动和闪变》GB/T12326的规定；直流电流分量不应超过其交流额定值的0.5%查试验报告直流电流分量不应超过其交流额定值的0.5%10011逆变器电网异常响应性能《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-20174.6.1表：逆变器电网异常响应性能可靠正确，具备防孤岛保护，低电压穿越功能，过、欠频率及电压异常的响应特性查试验报告可靠正确，具备防孤岛保护，低电压穿越功能，过、欠频率及电压异常的响应特性10012缺陷处理《光伏发电工程达标投产验收规程》NB/T32036-20174.6.1表：主要设备缺陷处理率100％，一般缺陷处理率不小于95％查运行情况统计表主要设备缺陷处理率100％，一般缺陷处理率不小于95％100本部分评价结果小计1000评价得分＝实得分／应得分×100评价单位专业技术负责人（签字）：年月日5.4观感质量5.4.1观感质量评价应符合表5.4.1的规定。表5.4工程观感质量评价表序号核查项目核查内容及规定核查结果质量程度（%）评价得分具体部位名称核查结论核查时间一档二档三挡应得分实得分整体观感质量1.1警示标志周边及内部按照相关安全要求设置相应的警示标志201.2标识设备编号及标识是否符合要求201.3清洁内部卫生情况良好，无垃圾、油污等，外部无油迹、污染物201.4安全防护及设施安全防护设施满足相关要求201.5设备防护检查防水、防尘、防沙暴、防冻、防腐情况；机组内无积水、积雪、金属部件无异常锈蚀、元件无明显脆化202土建工程2.1地基与桩基2.1.1地基及复合地基基底表面平整102.1.2桩基桩头处理符合规定，周边场地平整202.1.4地下防水工程1防水层表面密实、平整，接缝牢固，没有空鼓、裂纹、起砂、鼓泡、麻面、夹渣等缺陷；2变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件、预留通道接头、桩头、孔口、坑、池等防水构造无破损、裂缝、脱落现象102.2建筑及结构工程2.2.1混凝土结构1混凝土构件不得有露筋，不得有蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝；2连接部位无影响结构传力性能的缺陷；3清水混凝土构件无影响使用功能或装饰效果的外形缺陷；4具有重要装饰效果的清水混凝土构件表面无外表缺陷202.2.2钢结构工程钢构架1焊缝饱满，无根部收缩、咬边等缺陷；2表面涂层均匀，不得有误涂、漏涂、脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡等缺陷；3防火涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除钢平台、栏杆、钢梯1平台栏杆高度、立柱间距及挡脚板设置符合标准规定2连接牢固，焊接处无明显的疤痕，无明显外观缺陷钢爬梯1无焊接缺陷，安装牢固，护笼立杆不少于5根；2接地正确、标识明显；3踏棍相邻间距和下端第一级踏棍离地面高度符合标准规定高强螺栓连接1螺栓丝扣外露为2扣～3扣；2高强螺栓连接摩檫面无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢、非设计要求的涂漆等缺陷102.2.3砌体结构砖砌体清水墙：组砌正确，不应出现通缝，接槎密实、平直石砌体1挡土墙的泄水孔设置挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：（1）泄水孔应均匀设置，在墙体的每米高度上沿长度方向每间隔2m左右设置一个泄水孔。（2）泄水孔与土体间铺设长、宽各为300mm，厚200mm的卵石或碎石作疏水层2勾缝灰缝密实，黏结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐、清晰、美观2.3屋面及装饰装修工程2.3.1屋面工程防水层1各类防水层铺贴方向正确，接缝焊接或粘结牢固；2表面平整，无扭曲、皱折、翘边、气泡、开裂、剥离、空鼓等缺陷；3密封胶饱满、深浅一致，宽窄均匀屋面细部构造1檐口、檐沟、天沟、女儿墙、山墙、水落口、泛水和伸出屋面管道等防水构造无空鼓、脱落、开裂、渗漏现象；2屋面坡度符合规范规定，排水顺畅、无积水3变形缝设置分格规范；4排气管道布置高度、方向一致，泛水收头规范、管座牢固美观102.3.2抹灰工程1抹灰表面平整、洁净、接搓平顺，分格缝清晰，无抹纹；2抹灰层无脱层、空鼓、爆灰和裂缝；3有排水要求的部位做滴水线(槽)，滴水线(槽)规范、整齐顺直252.3.3门窗工程1门、窗框与墙体密封严密、平直、美观，启闭灵活；2门、窗开启方向正确，符合标准规定；3推拉门窗防脱落、防碰撞等配件安装工艺良好；4门扇与门框合页安装方向正确，无少螺钉或螺钉未全部拧到位现象；5厕所门百叶窗或通气孔工艺美观；6木门扇立挺顶部设有通气孔252.3.4楼地面工程混凝土面层1表面整洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂、破损等缺陷；2踢脚线出墙、柱厚度均匀一致，无积水或倒泛水现象自流平面层1表面整洁，色泽均匀一致；2无起泡、泛砂、开裂、漏涂、积水等缺陷成品板块面层1表面整洁、图案清晰，色泽一致，接缝平顺、宽窄一致，周边顺直；2板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷，无使用小于1/2块料现象；3踢脚线表面洁净，与柱、墙面的结合牢固，出墙面宽度均匀一致防静电活动地板面层1面层排列整齐、表面整洁、色泽一致、接缝均匀、周边顺直；2面层安装牢固、无晃动102.3.5吊顶工程1吊杆、龙骨顺直，接缝均匀一致，无变形；2饰面材料表面洁净、色泽一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、裂缝、锤印及缺损；3吊顶压条平直、宽窄一致，与饰面板的交接吻合、严密；4饰面板上的灯具、烟感探头、喷淋头、风口蓖子等设备的位置统一规划、间隔一致，对称布置；5吊顶与梁、墙和送风口的距离符合标准规定6无使用小于1/2块料现象102.3.6饰面板（砖）工程1饰面砖、板安装牢固、表面平整、色泽一致，无裂痕和缺损；2表面无泛碱等污染；3嵌缝密实、平直，宽度和深度、嵌填材料色泽一致，阴阳角清晰；4墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致；5有排水要求的部位做滴水线（槽），滴水线（槽）规范、整齐顺直，流水坡向正确；6无使用小于1/2块料现象102.3.7涂料涂饰1涂料涂饰粘结牢固、均匀；2不得有漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈缺陷102.4建筑安装工程2.4.1设备及仪表安装1设备外表面无损坏、渗漏及污染痕迹；2仪表安装工艺美观，系统无渗漏，表面无污染102.4.2管道及阀门安装1同一房间内同类型的设备及管道配件，统一规划，安装高度一致；2各类阀门安装工艺美观，调节灵活，操作方便；3管道及阀门接头处无渗漏痕迹；软性接管牢固严密，无强扭、脱开现象；4明装管道成排安装时，直线部分互相平行，曲线部分的曲率半径一致；5管道支、吊、托架的安装位置正确、平整顺直牢固，不影响其他设备操作；6穿墙、穿楼层管道套管安装工艺良好，嵌缝材料嵌填密实，端面光滑，管道的接口不得设在套管内；7明排水的雨落水管底部安装135度的弯头，并有防止水直接冲刷散水坡的措施；通入暗沟的雨落水管在离地面1米处设有检查口；无破损、开裂、脱落现象102.4.4卫生器具及地漏安装1同一房间内同类型的卫生器具及管道配件安装高度一致；2卫生器具的支、托架防腐良好，安装牢固，周边密封胶打胶饱满均匀；3洁具、蹲便器安装与墙、地面排砖宜对称；4卫生间的排污管道检修口设置合理，工艺美观，且不得封闭；5排水管和地漏位置合理，安装居中且切缝美观、周边无渗漏，且低于排水表面102.4.5插座与开关安装1同一房间内同规格的明装插座、开关安装高度一致、间隔一致，位置满足规范规定；2暗装的插座盒或开关盒与饰面平齐，绝缘导线不得裸露在装饰层内；3插座、开关面板紧贴饰面、四周无缝隙、无碎裂、划伤，装饰帽(板)齐全102.4.6灯具安装1露天灯具灯杆顺直无倾斜，接地正确、标识明显，其附件、紧固件、底座防腐蚀措施到位，与其相连的导管、接线盒防水措施到位，工艺美观；2防爆灯具无损伤、变形，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰；3室内灯具规划合理统一、照度满足要求102.4.7箱式消火栓安装1箱式消火栓箱安装位置合理，便于操作，标识规范；2栓口位置合理，消防水管盘置规范；102.4.8保温与油漆1风管、部件、管道及支架的油漆均匀，无透底返锈现象，油漆色泽一致，标志规范美观；2保温绝热层表面平整，无破损和脱落现象；3室外防潮层或保护壳平整、无损坏，且顺水流方向搭接，无开裂、渗漏102.4.9沉降观测点安装1观测钉形状采用球形或锥形，材质满足耐久性要求；2固定牢固，无变形，防护到位；3位置符合设计要求，编号齐全103光伏阵列区3.1光伏组件外观1组件的电池上表面颜色均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑。2组件的每片电池与互连条排列整齐，组件的框架整洁无腐蚀斑点。3背板表面无异物、脏污、水痕、褶皱，无明显划伤。4表面无污渍等遮挡物20插接件光伏组件间插接件连接应牢固，连接线应进行处理，整齐、美观。10电缆电缆无破损及明显老化现象10接地光伏组件间接地连接可靠103.2光伏支架1铝合金材料的外观1)表面应清洁，色泽应均匀。2)表面不应有凹凸、变形、皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷。2钢材的外观钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠等缺陷。33非金属材料外观1)非金属支架构件成品应表面应平整，无裂纹、无纤维外露、无明显气泡和无明显扭曲。2)表面涂层应均匀，无脱皮现象；涂层不应误涂、漏涂，无明显流坠、针眼、气泡、皱皮等缺陷。503.3汇流箱1）表面防护层应牢固，平整，无剥落，锈蚀及裂痕；2）机箱组装有关零部件均应符合各自的技术要求，零部件的选型及数量符合设计要求；3）汇流设备元器件布局合理，电气间隙与爬电距离符合规定要求，汇流排（裸的或绝缘的）的布置应使其不会发生内部短路；4）机架面板应平整，文字和符号要求清楚、整齐、规范、正确；5）标牌、标志、标记应完整清晰；6）各种开关应便于操作，灵活可靠；203.4逆变器柜体柜体安装牢固，接地可靠。柜体电缆孔洞封堵规范10外观采用的元器件数量、质量应符合设计要求，元器件的布局、安装应符合各自的技术要求油漆或电镀应牢固、平整、无剥落、锈蚀及裂痕等现象机架面板应平整，文字和符号要清楚、整齐、规范、正确标牌、标志、标记应完整清晰各种开关应便于操作，灵活可靠20电气设备柜内所有开关、继电器、指示灯、UPS等电气部件外观完好，运行正常10端子连接接线端子连接可靠无锈蚀10散热系统通风散热系统滤网清洁。10标识制造商或供货商的名称和商标用于识别逆变器型号的命名用于识别产地、批次、或日期的序列号、代码或其他标识103.5箱变标志应有固定铭牌，铭牌应不易损坏。标志应醒目，整齐、美观设备油漆完整、颜色一致、标识清晰10端子连接接线端子连接可靠无锈蚀10电缆电缆敷设，电缆头相色规范、工艺美观；20电气设备柜内所有开关、继电器、熔断器、变压器、指示灯、UPS等电气部件外观完好，运行正常204电气装置工程4.1高压电气软母线、架空线、设备引下线1管形母线安装平直，软母线及设备引下线弧度及驰度一致，工艺美观；2螺栓连接规范、有防松措施；3瓷件清洁完好、无破损；4相色规范、标识清晰20断路器等高压电器设备安装1安装规范、标高一致，螺栓有防松措施；2瓷件清洁完好、无破损；3油漆完整、颜色一致、标识清晰20GIS组合电器安装1安装规范、标高一致，螺栓有防松措施；2伸缩节活动自如，瓷件清洁完好，无破损；3本体电缆敷设工艺美观；4设备油漆完整、颜色一致、标识清晰20变压器安装1本体及附件安装规范、工艺美观，油位正常，无渗油痕迹；2瓷件清洁完好，无破损，本体电缆敷设工艺美观；3油池鹅卵石粒径均匀，大小及铺设厚度满足要求；4设备油漆完整、颜色一致、标识清晰204.2变压器干式变1变压器安装规范、母线工艺美观；2外壳清洁完好，无破损，标识清晰10就地控制箱及按钮1高度、间距一致；2室外有防雨防潮设施；3表面清洁、完好，无破损，标识清晰104.3盘柜及配电装置盘柜安装1基础平直，盘柜安装高度及间距一致，连接螺栓齐全；2盘柜色泽一致，柜门平整，开关灵活；3内部接线紧固，排列整齐，工艺美观；4表面清洁、完好，无破损，标识清晰20蓄电池安装1支架牢固，蓄电池排列整齐；2引出电缆相色正确，有过渡板和防护罩；3表面清洁、完好，无破损，标识清晰；4环境整洁，排风及照明采用防爆型产品10配电间环境1门向外开启，两个配电室的联络门双向开启；2挡鼠板齐全，制作工艺美观；3室内无液态介质管道；4配电装置正上方无照明灯具；5环境清洁，排风及照明设备齐全104.5电缆工程电缆保护管1高度和间距一致，排列整齐；2金属软管接头无脱落，软管无开裂；3镀锌层完整，表面无污染10电缆支架及桥架（竖井）1高度和间距一致，排列整齐，连接可靠，附件齐全；2镀锌层完整，表面无污染；3敷设路径与热力管道间距符合设计要求10电缆敷设1排列整齐、无交叉，绑扎牢固、间距一致；2弯曲弧度满足要求，电力电缆与控制电缆分层敷设；3支架桥架中电缆敷设层数符合规范规定；4表面清洁、无损伤、无污染10电缆接线1终端排列整齐、固定牢固、制作工艺美观；2接线正确、弧度一致，绝缘完好无损伤；3备用芯预留高度，防护措施符合要求；4表面清洁、无污染，挂牌齐全，标识清晰10电缆防火粉刷与封堵1涂刷长度、厚度符合要求；2封堵密实、工艺美观；3环境整洁无污染204.6接地工程明敷接地母线安装1横平竖直、高度一致、固定可靠、工艺美观、防腐保护层完整；2搭接长度符合要求，焊缝饱满；3油漆均匀完整、无污染，标识清晰20电气设备及配电装置、架构及围栏接地1高度一致、固定可靠、工艺美观、防腐保护层完整；2接地点易于观察，搭接长度、接地点数符合要求，焊缝饱满；3跨接线制作规范，连接可靠；4油漆均匀完整、无污染，标识清晰20电缆桥架接地1固定可靠、工艺美观、防腐保护层完整；2接地点易于观察，搭接长度、接地点数符合要求，焊缝饱满；3跨接线制作规范，连接可靠；4油漆均匀完整、无污染，标识清晰10电缆及回路接地1电缆接地方式、接地线截面符合要求，连接可靠、工艺美观；2屏蔽层接地每个接线端子不得多于6根10防静电接地1易燃（易爆）设备、管道的接地符合要求，法兰跨接完整；2氢站、氨区、燃气站等区域人体静电释放装置齐全，位置合理，接地可靠10等电位接地1等电位接地母线截面符合要求，全线绝缘、工