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文档简介
注塑车间碎料作业流程一、制定目的及范围为提高注塑车间的生产效率，减少原材料浪费，确保碎料的合理利用，特制定本作业流程。该流程适用于注塑车间内所有涉及碎料处理的环节，包括碎料的收集、分类、再利用及记录管理。二、碎料处理原则1.碎料处理应遵循“安全、环保、高效”的原则，确保作业人员的安全和环境的保护。2.所有碎料必须进行分类，确保不同类型的碎料能够得到合理的再利用。3.碎料的再利用应优先考虑在生产过程中使用，减少外部采购的需求。三、碎料作业流程1.碎料收集1.1收集点设置：在注塑机旁设置专用的碎料收集箱，确保碎料能够及时收集。1.2定期清理：指定专人负责定期清理收集箱，避免碎料堆积影响生产。1.3记录收集量：每次清理后，需记录收集的碎料重量，便于后续统计和分析。2.碎料分类2.1分类标准：根据材料类型（如PP、PE、ABS等）和颜色进行分类，确保不同类型的碎料不会混合。2.2标识管理：对每个分类的碎料进行清晰标识，确保在后续使用时能够快速识别。2.3分类记录：建立分类记录表，记录每种类型碎料的数量和存放位置，便于管理。3.碎料再利用3.1再加工准备：根据生产需求，选择合适的碎料进行再加工，确保其符合生产标准。3.2再加工流程：将碎料送至再加工设备进行处理，确保其能够重新融入生产流程。3.3质量检测：再加工后的碎料需经过质量检测，确保其符合生产要求后方可使用。4.废料处理4.1废料识别：对无法再利用的碎料进行识别，确保其不影响生产。4.2废料处置：将废料送至指定的废料处理区域，按照环保要求进行处理。4.3记录管理：对废料的处理情况进行记录，确保每次处理都有据可查。5.数据统计与分析5.1定期统计：每月对碎料的收集、分类、再利用及废料处理情况进行统计，形成报告。5.2数据分析：分析碎料的产生原因，寻找减少碎料产生的有效措施。5.3改进建议：根据数据分析结果，提出改进建议，优化生产流程，减少碎料的产生。四、备案与反馈所有碎料处理的记录和统计报告需进行备案，确保信息的透明和可追溯。定期召开会议，收集各部门对碎料处理流程的反馈，及时调整和优化流程，确保其适应实际生产需求。五、作业纪律1.作业人员职责：作业人员需严格遵守碎料处理流程，确保每个环节的顺畅进行。2.安全规范：在处理碎料时，作业人员需佩戴必要的防护装备，确保自身安全。3.环保意识：作业人员需增强环保意识，确保废料处理符合环保要求，减
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